CN108756602A - 一种用于pc结构的防水节能副框及其安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于PC结构的防水节能副框及其安装结构，能够增强门窗同副框的连接强度，并增强门窗与墙体之间的保温隔热性能，包括依次连接的用于增强室外侧结构强度及耐候性能的外框、用于增强门窗与墙体之间保温隔热性能的隔热框、以及用于增强与门窗连接强度的支撑框。
Description
技术领域
本发明涉及门窗技术领域，尤其涉及一种用于PC结构的防水节能副框及其安装结构。
背景技术
随着建筑业技术的发展，建筑工程的质量得到了极大的提高，但是建筑门窗安装却仍然根据陈旧的一套安装办法：参照建筑设计门窗洞口尺寸要求，采取先留洞口、后安装门窗外框、再进行门窗周边填缝粉刷、装配门窗扇的工艺流程来完成门窗安装工程。
就此，由于洞口的标准化受到了土建施工时建筑模板、浇注、砌块等等诸多种因素的影响而不能够一次到位，需要通过人工粉抹得以解决，这样不仅费时费工费料，而且在门窗洞口里外四周的粉刷和填缝施工时、多工种配合免不了会造成对已经安装的门窗外框等产生严重的二次污染和损坏。即使已经安装的门窗经过二次保护也无济于事，还容易产生由于门窗周边填逢不密实而引起渗漏等问题。
目前也有利用副框想来解决洞口标准化问题，但是，实际应用过程中，特别是现在一般住宅建筑都要采用建筑外保温，安装副框不能解决隔热保温的节能门窗“冷桥”问题。另外当今建筑需要外墙体保温与门窗安装洞口包括侧面全封闭一体化、实现建筑门窗节能标准化。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种用于PC结构的防水节能副框，能够增强门窗同副框的连接强度，并增强门窗与墙体之间的保温隔热性能。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种用于PC结构的防水节能副框，包括依次连接的用于增强室外侧结构强度及耐候性能的外框、用于增强门窗与墙体之间保温隔热性能的隔热框、以及用于增强与门窗连接强度的支撑框。
进一步的，所述外框、隔热框及支撑框分别由铝合金型材、聚氯乙烯、镀锌方钢三种材料共挤而成。
本发明的目的之一还采用如下技术方案实现：
一种安装结构，防水节能副框、位于防水节能副框底部的墙体结构层、及位于防水节能副框上部的铝合金节能窗；
所述外框朝向隔热框的一侧设有定位槽，隔热框朝向外框的一端嵌入所述定位槽，且定位槽的两侧分别设有上延边与下延边；
所述下延边的横截面与隔热框的横截面呈90度夹角，且防水节能副框与铝合金节能窗之间、墙体结构层与下延边之间、墙体结构层与隔热框之间均填充有聚氨酯泡沫填缝剂。
进一步的，所述外框背向隔热框的一侧、及墙体结构层的外侧均覆盖有保温岩棉层；
且保温岩棉的外侧覆盖有保温砂浆层。
进一步的，所述下延边朝向墙体结构层的一端与墙体结构层之间填充有密封胶。
进一步的，所述上延边背向隔热框的一侧安装有铝合金窗台板；
所述铝合金窗台板包裹于保温砂浆层，且铝合金窗台板与保温砂浆层之间设有间隙；
所述铝合金窗台板的上表面设有排水坡，所述铝合金窗台板与上延边之间填充有密封胶。
进一步的，支撑框的外部包裹有聚氯乙烯材料层，所述聚氯乙烯材料层与隔热框一体成型；
且聚氯乙烯材料层背向外框的一侧设有窗台板，聚氯乙烯材料层与所述窗台板之间填充有密封胶。
进一步的，所述上延边与下延边的横截面均呈“[”字形结构。
进一步的，所述定位槽的内壁设有卡块，隔热框的外侧设有供卡块嵌入的卡槽；
且隔热框的内部位于卡槽处设有支撑条，所述支撑条将隔热框内部分隔成两个中空区域。
进一步的，所述支撑框朝向墙体结构层的一侧设有窗式膨胀螺丝，所述窗式膨胀螺丝穿过支撑框与墙体结构层连接；
所述支撑框朝向铝合金节能窗的一侧设有门窗专用安装调节螺栓，所述门窗专用安装调节螺栓穿过支撑框与铝合金节能窗连接。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、防水节能副框中的镀锌方钢的作用是增强门窗同防水节能副框的连接强度，聚氯乙稀塑料的作用是增强门窗与墙体之间的保温隔热性能，铝合金型材的作用是增强防水节能副框室外侧的强度及耐候性能；
如果室外要安装窗台板的话，还能增强窗台板同节能副框之间的安装强度。
2、彻底解决了现代门窗在安装过程中所存在的诸多质量通病问题，更优越地实现了门窗安装洞口标准化和隔热保温一体化，消除了门窗外框周边与墙体连接处因填缝不密实而产生的渗漏现象，最大优势地解决了门窗一次性后装法，使成品门窗完好无损交付用户使用。
3、防水节能副框是利用钢材的抗拉性能、冲击韧性、硬度、耐疲劳性和PVC塑料具有的不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性；
经特种工艺及形状将防腐钢衬包裹在PVC塑料层中间同时经模具共挤成形的一种新产品，钢塑节能附框具有高密度，高强度、抗老化、不收缩、不变形、不吸水、不霉变、握钉力强、低传导等良好性能，它更是一种绿色环保节能材料，有非常高的性价比。
4、防水节能副框配合土建、石材等施工单位的进度安装，由于节能门窗本身的造价较贵，如果按常规工艺与士建等施工单位同时施工的话，不利于对门窗的保护，且节能门窗的加工工艺也较为复杂，很难跟得上士建等施工单位的施工进度；
因此，通过先配合土建等施工单位安装防水节能副框的方式，等土建施工单位施工完成以后，再安装节能门窗，同时解决了对门窗的保护和加工时间的问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为防水节能副框的结构示意图；
图2为节能门窗结构的剖视图；
图3为图2中的A处放大图。
图中：1、外框；11、定位槽；12、卡块；13、上延边；14、下延边；15、不锈钢角插片；2、隔热框；21、聚氯乙烯材料层；22、卡槽；23、支撑条；3、支撑框；4、墙体结构层；5、铝合金节能窗；51、排水坡；61、聚氨酯泡沫填缝剂；62、保温岩棉层；63、保温砂浆层；64、密封胶；7、铝合金窗台板；71、间隙；81、窗式膨胀螺丝；82、门窗专用安装调节螺栓；9、窗台板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3，一种用于PC结构的防水节能副框，由20X20X1.5规格的镀锌方钢、聚氯乙稀塑料、铝合金型材三种材料共挤形成，包括依次连接的用于增强室外侧结构强度及耐候性能的外框1、用于增强门窗与墙体之间保温隔热性能的隔热框2、以及用于增强与门窗连接强度的支撑框3。
外框1、隔热框2及支撑框3分别对应的材料是铝合金型材、聚氯乙烯、镀锌方钢吗，在隔热框2与支撑框3加工完成后，通过门窗穿条机的滚压功能，将铝合金型材同防水节能副框再复合成一个整体。
本发明的另一实施例为一种安装结构，包括上述结构的防水节能副框、位于防水节能副框底部的墙体结构层4、及位于防水节能副框上部的铝合金节能窗5；
外框1朝向隔热框2的一侧设有定位槽11，用于安装、固定隔热框2，隔热框2朝向外框1的一端嵌入定位槽11，为了使隔热框2与定位槽11安装稳固，在定位槽11的内壁设有卡块12，隔热框2的外侧设有供卡块12嵌入的卡槽22；
而隔热框2的内部位于卡槽22处设有支撑条23，支撑条23将隔热框2内部分隔成两个中空区域，利用支撑条23保持该处的结构强度，同时节省材料、节能，又降低生产成本与质量。
此外，外框1上定位槽11的两侧分别设有横截面均呈“[”字形结构上延边13与下延边14，这样的结构设计，上延边13与下延边14的突出部分，对门窗起到定位作用，并方便打密封胶64，有利于防水。
下延边14的横截面与隔热框2的横截面呈90度夹角，且防水节能副框与铝合金节能窗5之间、墙体结构层4与下延边14之间、墙体结构层4与隔热框2之间均填充有聚氨酯泡沫填缝剂61，聚氨酯泡沫粘结性好，可以增强这几个部位之间的防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音的性能。
外框1背向隔热框2的一侧、及墙体结构层4的外侧均覆盖有保温岩棉层62，且保温岩棉的外侧覆盖有保温砂浆层63，通过双层的材料设计，提高建筑的隔热、保温效果。
本实施例在下延边14朝向墙体结构层4的一端与墙体结构层4之间填充密封胶64，避免该处渗水。
并在上延边13背向隔热框2的一侧安装铝合金窗台板7，铝合金窗台板7包裹于保温砂浆层63，且铝合金窗台板7与保温砂浆层63之间设有间隙71，进一步加强了该处的隔热、保温效果，并利用铝合金材料保持窗台板9的结构强度，铝合金与聚氯乙烯塑料复合结构，也增强窗台板9与隔热副框的连接强度。
铝合金窗台板7上表面的排水坡51，通过朝外并向下倾斜的平面，帮助窗台排水，而铝合金窗台板7与上延边13之间填充的密封胶64，避免了该处渗水，提高本实施例的防水效果。
本实施例中支撑框3的外部包裹有聚氯乙烯材料层21，聚氯乙烯材料层21与隔热框2一体成型，通过共挤技术加工而成；
且聚氯乙烯材料层21背向外框1的一侧设有窗台板9，聚氯乙烯材料层21与窗台板9之间填充有密封胶64，避免该处渗水，提高本实施例的防水效果。
支撑框3朝向墙体结构层4的一侧设有窗式膨胀螺丝81，窗式膨胀螺丝81穿过支撑框3与墙体结构层4连接；支撑框3朝向铝合金节能窗5的一侧设有门窗专用安装调节螺栓82，门窗专用安装调节螺栓82穿过支撑框3与铝合金节能窗5连接，连接强度高，结构稳固。
此外，本实施例上延边13与聚氨酯泡沫填缝剂61之间还设有不锈钢角插片15，用来增强外框1角部的连接强度。
本实施例的其余部件均通过专用螺栓能紧固件连接、固定。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于PC结构的防水节能副框，其特征在于，包括依次连接的用于增强室外侧结构强度及耐候性能的外框、用于增强门窗与墙体之间保温隔热性能的隔热框、以及用于增强与门窗连接强度的支撑框。
2.如权利要求1所述的用于PC结构的防水节能副框，其特征在于：所述外框、隔热框及支撑框分别由铝合金型材、聚氯乙烯、镀锌方钢三种材料共挤而成。
3.一种安装结构，其特征在于：包括如权利要求1至2任一所述的用于PC结构的防水节能副框、位于防水节能副框底部的墙体结构层、及位于防水节能副框上部的铝合金节能窗；
所述外框朝向隔热框的一侧设有定位槽，隔热框朝向外框的一端嵌入所述定位槽，且定位槽的两侧分别设有上延边与下延边；
所述下延边的横截面与隔热框的横截面呈90度夹角，且防水节能副框与铝合金节能窗之间、墙体结构层与下延边之间、墙体结构层与隔热框之间均填充有聚氨酯泡沫填缝剂。
4.如权利要求3所述的节能门窗结构，其特征在于：所述外框背向隔热框的一侧、及墙体结构层的外侧均覆盖有保温岩棉层；
且保温岩棉的外侧覆盖有保温砂浆层。
5.如权利要求3所述节能门窗结构，其特征在于：所述下延边朝向墙体结构层的一端与墙体结构层之间填充有密封胶。
6.如权利要求4所述节能门窗结构，其特征在于：所述上延边背向隔热框的一侧安装有铝合金窗台板；
所述铝合金窗台板包裹于保温砂浆层，且铝合金窗台板与保温砂浆层之间设有间隙；
所述铝合金窗台板的上表面设有排水坡，所述铝合金窗台板与上延边之间填充有密封胶。
7.如权利要求3所述节能门窗结构，其特征在于：支撑框的外部包裹有聚氯乙烯材料层，所述聚氯乙烯材料层与隔热框一体成型；
且聚氯乙烯材料层背向外框的一侧设有窗台板，聚氯乙烯材料层与所述窗台板之间填充有密封胶。
8.如权利要求3所述节能门窗结构，其特征在于：所述上延边与下延边的横截面均呈“[”字形结构。
9.如权利要求3所述节能门窗结构，其特征在于：所述定位槽的内壁设有卡块，隔热框的外侧设有供卡块嵌入的卡槽；
且隔热框的内部位于卡槽处设有支撑条，所述支撑条将隔热框内部分隔成两个中空区域。
10.如权利要求7所述节能门窗结构，其特征在于：所述支撑框朝向墙体结构层的一侧设有窗式膨胀螺丝，所述窗式膨胀螺丝穿过支撑框与墙体结构层连接；
所述支撑框朝向铝合金节能窗的一侧设有门窗专用安装调节螺栓，所述门窗专用安装调节螺栓穿过支撑框与铝合金节能窗连接。
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