CN207568043U - 集成单元式石膏板吊顶 - Google Patents

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李垚君
徐金平
张博
赵军
陈海鹏
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Abstract

本实用新型涉及预制吊顶技术领域,公开了一种集成单元式石膏板吊顶。本实用新型包括水平设置的龙骨框架、固定在龙骨框架下方的石膏板和连接龙骨框架与墙面的连接挂件;所述连接挂件沿水平方向、通长设置,纵截面呈Z形;所述连接挂件一端固定在墙面上,另一端上方搭接挂设有龙骨框架;所述石膏板固定在龙骨框架下方,石膏板四周端头设有通长的可调封边。本实用新型结构简单、安拆方便、便于质量控制、便于更换。

Description

集成单元式石膏板吊顶
技术领域
本实用新型涉及预制吊顶技术领域,特别是涉及一种集成单元式石膏板吊顶。
背景技术
吊顶是现代大型建筑物常用的室内天花板装修方式之一,具有保温,隔热,隔声,吸声的作用,也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位,对居室顶面作适当的装饰,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。
现有的吊顶通常采取现场拼接表面滚涂涂料的方式,这种施工方式工艺落后,污染严重,对工人技术水平依赖性强;施工工序繁复,可靠性差,施工质量不易控制,更换复杂,需要进行清理和再固定,对施工环境污染严重,应用受到较大的限制;吊顶周边与建筑立面的固定位置,更换吊顶时需要在固定部位进行反复的安拆,极易造成该部位的损坏,需要平移、更换固定位置或对破坏部位进行修复,修复工序复杂,施工效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、安拆方便、便于质量控制、便于更换的集成单元式石膏板吊顶。
要解决的技术问题是:现有的吊顶施工方式污染严重,工序繁复,可靠性差,施工质量不易控制,更换复杂,施工效率低。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型集成单元式石膏板吊顶,包括水平设置的龙骨框架、固定在龙骨框架下方的石膏板和连接龙骨框架与墙面的连接挂件;所述连接挂件沿水平方向、通长设置,纵截面呈Z形;所述连接挂件一端固定在墙面上,另一端上方搭接挂设有龙骨框架;所述石膏板固定在龙骨框架下方,石膏板四周端头设有通长的可调封边。
本实用新型集成单元式石膏板吊顶,进一步的,所述连接挂件包括与墙面固定的固定部、搭设龙骨框架的搭接部和避免龙骨框架脱落的限位部,固定部与限位部分别设置在搭接部的两端、与搭接部垂直连接。
本实用新型集成单元式石膏板吊顶,进一步的,所述固定部竖直设置、通过膨胀螺栓与墙面固定。
本实用新型集成单元式石膏板吊顶,进一步的,所述固定部的宽度为限位部宽度的3-3.5倍。
本实用新型集成单元式石膏板吊顶,进一步的,所述连接挂件采用2-3mm厚的钢板制成。
本实用新型集成单元式石膏板吊顶,进一步的,所述龙骨框架包括龙骨边框和设置在龙骨边框内部的龙骨网架;所述龙骨边框由边龙骨围合而成,所述龙骨网架包括主龙骨和次龙骨,主龙骨和次龙骨交错排布形成网格架体。
本实用新型集成单元式石膏板吊顶,进一步的,所述边龙骨、主龙骨和次龙骨的截面均呈C形,由连接板和垂直、对称设置在连接板两侧的侧板组成,两侧板的底端相向、垂直焊接有L形卡接板。
本实用新型集成单元式石膏板吊顶,进一步的,所述边龙骨的槽口水平朝向墙面设置,上端的侧板搭接在连接挂件的搭接部上方。
本实用新型集成单元式石膏板吊顶,进一步的,所述可调封边的截面呈凹槽形,可调封边的腹板顶撑在墙面上,石膏板可滑动插接在可调封边的凹槽内。
本实用新型集成单元式石膏板吊顶,进一步的,所述可调封边采用铝合金制成。
本实用新型集成单元式石膏板吊顶与现有技术相比具有如下有益效果:
本实用新型集成单元式石膏板吊顶采用工厂预制,现场固定组装,整个施工过程环保、无污染;预制构件结构简单,制作方便,便于各种表面装饰的设计和施工操作,整齐、美观,并且节约了施工成本;采用Z形连接挂件挂接石膏板,安装拆卸方便,降低了现场安装的难度和施工复杂程度,大大提高了施工效率,缩短了施工周期;吊顶的更换操作简便,无需重新安拆固定件,不会对周边的墙面造成任何的破坏,节能环保。
下面结合附图对本实用新型的集成单元式石膏板吊顶作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型集成单元式石膏板吊顶的结构示意图;
图2为龙骨框架的俯视图;
图3为连接挂件的截面示意图;
图4为边龙骨的截面示意图。
附图标记:
1-墙面;2-龙骨边框;21-边龙骨;3-龙骨网架;31-主龙骨;32-次龙骨;4-石膏板;5-连接挂件;51-固定部;52-搭接部;53-限位部;61-膨胀螺栓;62-螺钉;71-连接板;72-侧板;73-L形卡接板;8-可调封边。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型集成单元式石膏板吊顶包括水平设置的龙骨框架、固定在龙骨框架下方的石膏板4和连接龙骨框架与墙面1的连接挂件5;如图3所示,连接挂件5沿水平方向、通长设置,纵截面呈Z形,采用2-3mm厚的钢板制成,包括与墙面1固定的固定部51、搭设龙骨框架的搭接部52和避免龙骨框架脱落的限位部53,固定部51与限位部53分别设置在搭接部52的两端、与搭接部52垂直连接,固定部51的宽度为限位部53宽度的3-3.5倍;固定部51竖直设置、通过膨胀螺栓61与墙面1固定;如图2所示,龙骨框架包括龙骨边框2和设置在龙骨边框2内部的龙骨网架3,龙骨边框2由边龙骨21围合而成,龙骨网架3包括主龙骨31和次龙骨32,主龙骨31和次龙骨32交错排布形成网格架体,如图4所示,边龙骨21、主龙骨31和次龙骨32的截面均呈C形,由连接板71和垂直、对称设置在连接板71两侧的侧板72组成,两侧板72的底端相向、垂直焊接有L形卡接板73;边龙骨21的槽口水平朝向墙面1设置,上端的侧板72搭接在连接挂件5的搭接部52上方;石膏板4通过螺钉62固定在龙骨框架下方,石膏板4四周端头设有通长的可调封边8,可调封边8的截面呈凹槽形,采用铝合金制成,可调封边8的腹板顶撑在墙面1上,石膏板4可滑动插接在可调封边8的凹槽内。
本实用新型集成单元式石膏板吊顶的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、预制构件:根据设计需求,在工厂预制龙骨框架;剪裁合适规格的石膏板4,通过螺钉62固定在龙骨框架的下方;
步骤二、设置连接挂件5:根据施工要求,进行精确的测量和放线,在墙面1上铜鼓膨胀螺栓61固定连接挂件5;
步骤三、安装吊顶:在石膏板4的四周端头设置可调封边8,将龙骨框架挂设在连接挂件5上,调节可调封边8,使得可调封边8顶撑在墙面1上,实现吊顶的密封,完成安装。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.集成单元式石膏板吊顶,其特征在于:包括水平设置的龙骨框架、固定在龙骨框架下方的石膏板(4)和连接龙骨框架与墙面(1)的连接挂件(5);所述连接挂件(5)沿水平方向、通长设置,纵截面呈Z形;所述连接挂件(5)一端固定在墙面(1)上,另一端上方搭接挂设有龙骨框架;所述石膏板(4)固定在龙骨框架下方,石膏板(4)四周端头设有通长的可调封边(8)。
2.根据权利要求1所述的集成单元式石膏板吊顶,其特征在于:所述连接挂件(5)包括与墙面(1)固定的固定部(51)、搭设龙骨框架的搭接部(52)和避免龙骨框架脱落的限位部(53),固定部(51)与限位部(53)分别设置在搭接部(52)的两端、与搭接部(52)垂直连接。
3.根据权利要求2所述的集成单元式石膏板吊顶,其特征在于:所述固定部(51)竖直设置、通过膨胀螺栓(61)与墙面(1)固定。
4.根据权利要求3所述的集成单元式石膏板吊顶,其特征在于:所述固定部(51)的宽度为限位部(53)宽度的3-3.5倍。
5.根据权利要求4所述的集成单元式石膏板吊顶,其特征在于:所述连接挂件(5)采用2-3mm厚的钢板制成。
6.根据权利要求1所述的集成单元式石膏板吊顶,其特征在于:所述龙骨框架包括龙骨边框(2)和设置在龙骨边框(2)内部的龙骨网架(3);所述龙骨边框(2)由边龙骨(21)围合而成,所述龙骨网架(3)包括主龙骨(31)和次龙骨(32),主龙骨(31)和次龙骨(32)交错排布形成网格架体。
7.根据权利要求6所述的集成单元式石膏板吊顶,其特征在于:所述边龙骨(21)、主龙骨(31)和次龙骨(32)的截面均呈C形,由连接板(71)和垂直、对称设置在连接板(71)两侧的侧板(72)组成,两侧板(72)的底端相向、垂直焊接有L形卡接板(73)。
8.根据权利要求7所述的集成单元式石膏板吊顶,其特征在于:所述边龙骨(21)的槽口水平朝向墙面(1)设置,上端的侧板(72)搭接在连接挂件(5)的搭接部(52)上方。
9.根据权利要求1所述的集成单元式石膏板吊顶,其特征在于:所述可调封边(8)的截面呈凹槽形,可调封边(8)的腹板顶撑在墙面(1)上,石膏板(4)可滑动插接在可调封边(8)的凹槽内。
10.根据权利要求9所述的集成单元式石膏板吊顶,其特征在于:所述可调封边(8)采用铝合金制成。
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