CN212895947U - 一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置，包括支撑装置本体，支撑装置本体包括下抱箍，下抱箍的上方安装有上抱箍，上抱箍上螺纹连接有螺栓，下抱箍的正面焊接有第一固定块，上抱箍的正面焊接有第二固定块，第二固定块的内部安装有连杆，下抱箍的顶部安装有转动轴，转动轴上活动安装有伸缩悬臂，上抱箍的内部安装有橡胶垫。本实用新型可通过调节主纵梁底部支撑悬臂的长度，来提高主纵梁的稳定性，使主纵梁可以适应不同长度的模板，减小了项目的成本花费，同时支撑抱箍的安装操作十分简单。

Description

一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及盖梁模板技术领域，具体为一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置。

背景技术

盖梁指的是为支承上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁，在桥墩或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。

然而在现实使用时，不同的项目需要盖梁的长度也不一样，为了适应不同长度的盖梁的安装，需要更换不同尺寸的模板，而现存的用于支撑模板的悬臂大多是直接焊接在主纵梁的底部，无法适应不同的工作需求，同时支撑抱箍安装操作难度高。

因此，为了解决上述问题，提出一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的在于提供一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置，以解决上述背景技术中提到的不同的项目需要更换不同尺寸的模板，而现存的用于支撑模板的悬臂大多是直接焊接在主纵梁的底部，无法适应不同的工作需求，同时支撑抱箍安装操作难度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置，包括支撑装置本体，所述支撑装置本体包括下抱箍，所述下抱箍的上方安装有上抱箍，所述上抱箍上螺纹连接有螺栓，所述下抱箍的正面焊接有第一固定块，所述上抱箍的正面焊接有第二固定块，所述第二固定块的内部安装有连杆，所述下抱箍的顶部安装有转动轴，所述转动轴上活动安装有伸缩悬臂，所述上抱箍的内部安装有橡胶垫，所述支撑装置本体的顶部安装有桥梁主体，所述桥梁主体包括盖梁主体，所述盖梁主体的底部安装有墩柱。

在上述方案基础上优选，所述桥梁主体的底面安装有钢构架，所述钢构架包括主纵梁，所述主纵梁的表面焊接有主横梁，所述主横梁的顶部固定安装有模槽。

在上述方案基础上优选，所述主纵梁的内部安装有调节装置，所述调节装置包括电机，所述电机的底部安装有滑架，所述电机的顶端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧面安装有第三齿轮，所述第三齿轮的内部安装有转杆，所述转杆的两端焊接有第二齿轮，所述主纵梁的内部的两侧设置有限位块，所述限位块的下方开设有啮齿带。

在上述方案基础上优选，所述下抱箍和上抱箍皆安装在墩柱的顶部，所述下抱箍和上抱箍由两组外板通过螺栓螺旋连接组成。

在上述方案基础上优选，所述一组伸缩悬臂的两端各安装有一组转动轴，位于所述伸缩悬臂底端的转动轴固定焊接在下抱箍的顶部，位于所述伸缩悬臂顶端的转动轴与转杆活动连接。

在上述方案基础上优选，所述限位块的顶端安装在滑架的侧壁内部，第二齿轮的底面与啮齿带的顶部啮合，所述啮齿带共有两组，分别设置在主纵梁内部底面的两侧。

本实用新型通过设置有调节装置，当需要使用的模槽的长度较长时，为保证模槽安装的更加稳定，需扩大模槽底面的接触面积，用户可将电机接通电源，这时电机顶端的第一齿轮就会发生旋转，接着第一齿轮会与第三齿轮发生啮合，带动第三齿轮发生旋转，同时与第三齿轮固定焊接的转杆会顺时针旋转，使得转杆两侧的第二齿轮同向旋转，接着第二齿轮会与主纵梁内部的啮齿带发生啮合，并向主纵梁的右侧运动，同时电机底面的滑架会与限位块发生摩擦，使滑架在限位块的表面向右端移动，且转杆上的两组伸缩悬臂会发生旋转并向右侧运动，使得伸缩悬臂底端的转动轴发生扩张，使伸缩悬臂与主纵梁底面的接触位置向外侧扩张，提高伸缩悬臂与主纵梁的接触面积，使主纵梁对模槽的支撑更加稳定。

与此同时，本实用新型还通过设置支撑装置本体，当用户需要安装支撑装置本体时，可先将上抱箍的两组外壳贴合在墩柱的顶端，接着用螺栓固定住，然后将连杆插设在上抱箍正面的第二固定块内部，并用螺栓螺旋固定，使连杆的底端位于上抱箍的下方，接着将下抱箍的两侧外壳贴合在上抱箍的下方，使得连杆的底端位于下抱箍正面的第一固定块内部，然后用螺栓穿过连杆与第一固定块固定，使连杆与下抱箍固定连接，接着将钢构架吊起，并放置在上抱箍的顶部，同时将下抱箍顶部的伸缩悬臂围绕转动轴旋转，使伸缩悬臂的顶端与钢构架内部的转动轴活动连接，即可实现对支撑装置本体的快速安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过调节主纵梁底部支撑悬臂的长度，来提高主纵梁的稳定性，使主纵梁可以适应不同长度的模板，减小了项目的成本花费，同时支撑抱箍的安装操作十分简单。

附图说明

图1为本实用新型支撑装置本体的结构正视示意图；

图2为本实用新型上抱箍的结构俯视示意图；

图3为本实用新型主纵梁的结构剖面示意图；

图4为本实用新型主纵梁的结构侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，并结合图2、图3和图4，本实用新型提供的一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置，包括支撑装置本体1，支撑装置本体1包括下抱箍11，下抱箍11的上方安装有上抱箍12，上抱箍12上螺纹连接有螺栓13，下抱箍11的正面焊接有第一固定块14，上抱箍12的正面焊接有第二固定块15，第二固定块15的内部安装有连杆16，下抱箍11的顶部安装有转动轴19，转动轴19上活动安装有伸缩悬臂17，一组伸缩悬臂17的两端各安装有一组转动轴19，位于伸缩悬臂17底端的转动轴19固定焊接在下抱箍11的顶部，位于伸缩悬臂17顶端的转动轴19与转杆44活动连接，使转动轴19可围绕伸缩悬臂17进行旋转，为伸缩悬臂17的扩张和收缩提供可行的条件。

其中，上抱箍12的内部安装有橡胶垫18，支撑装置本体1的顶部安装有桥梁主体2，桥梁主体2包括盖梁主体21，盖梁主体21的底部安装有墩柱22，下抱箍11和上抱箍12皆安装在墩柱22的顶部，下抱箍11和上抱箍12由两组外板通过螺栓13螺旋连接组成，避免在墩柱22的表面开孔，提高墩柱22整体的稳定性，同时保证了支撑装置本体1的实用性。

进一步的，桥梁主体2的底面安装有钢构架3，钢构架3包括主纵梁31，主纵梁31的内部安装有调节装置4，调节装置4包括电机41，电机41的底部安装有滑架46，电机41的顶端安装有第一齿轮42，第一齿轮42的右侧面安装有第三齿轮48，第三齿轮48的内部安装有转杆44，转杆44的两端焊接有第二齿轮43，主纵梁31的内部的两侧设置有限位块45，限位块45的下方开设有啮齿带47，限位块45的顶端安装在滑架46的侧壁内部，第二齿轮43的底面与啮齿带47的顶部啮合，啮齿带47共有两组，分别设置在主纵梁31内部底面的两侧，使第一齿轮42旋转时可与第三齿轮48发生啮合，同时带动第二齿轮43与啮齿带47发生啮合，实现调节装置4在主纵梁31内部的移动，同时为滑架46在限位块45的表面固定的滑动，避免电机41从主纵梁31的内部脱落，造成伸缩悬臂17的角度无法调节。

请继续参阅图1所示，主纵梁31的表面焊接有主横梁32，主横梁32的顶部固定安装有模槽33，使钢构架3位于支撑装置本体1和桥梁主体2的中部，使钢构架3可承受桥梁主体2的全部重量，便于将模槽33固定在主纵梁31和主横梁32的表面，实现对模槽33的快速装卸。

工作原理：安装时，可先将上抱箍12的两组外壳贴合在墩柱22的顶端，接着用螺栓13贯穿两组外壳，使上抱箍12固定在墩柱22的顶端，然后将连杆16插设在上抱箍12正面的第二固定块15内部，并用螺栓13螺旋固定，保证连杆16的底端位于上抱箍12的下方，接着将下抱箍11的两侧外壳贴合在上抱箍12的下方，使得连杆16的底端位于下抱箍11正面的第一固定块14内部，然后用螺栓13穿过连杆16与第一固定块14，使连杆16与下抱箍11固定连接，接着将钢构架3吊起，并放置在上抱箍12的顶部，同时将下抱箍11顶部的伸缩悬臂17围绕转动轴19旋转，使伸缩悬臂17的顶端与钢构架3内部的转动轴19活动连接。

当使用的模槽33的长度较长时，为保证模槽33安装稳定，需扩大模槽33底面与支撑装置本体1的接触面积，用户可将电机41接通电源，这时电机41顶端的第一齿轮42就会发生旋转，同时第一齿轮42会与第三齿轮48发生啮合，带动第三齿轮48发生旋转，同时与第三齿轮48固定焊接的转杆44会顺时针旋转，使得转杆44两侧的第二齿轮43同时旋转，接着第二齿轮43会与主纵梁31内部的啮齿带47发生啮合，并向主纵梁31的右侧运动，同时电机41底面的滑架46会与限位块45发生摩擦，使滑架46在限位块45的表面向右端移动，且转杆44上的两组转动轴19会发生旋转并向右侧运动，使得转动轴19底端的伸缩悬臂17发生扩张，使伸缩悬臂17与主纵梁31底面的接触位置向外侧扩张，提高伸缩悬臂17与主纵梁31的接触面积，使主纵梁31对模槽33的支撑更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置，包括支撑装置本体，其特征在于，所述支撑装置本体包括下抱箍，所述下抱箍的上方安装有上抱箍，所述上抱箍上螺纹连接有螺栓，所述下抱箍的正面焊接有第一固定块，所述上抱箍的正面焊接有第二固定块，所述第二固定块的内部安装有连杆，所述下抱箍的顶部安装有转动轴，所述转动轴上活动安装有伸缩悬臂，所述上抱箍的内部安装有橡胶垫，所述支撑装置本体的顶部安装有桥梁主体，所述桥梁主体包括盖梁主体，所述盖梁主体的底部安装有墩柱。

2.如权利要求1所述的一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置，其特征在于，所述桥梁主体的底面安装有钢构架，所述钢构架包括主纵梁，所述主纵梁的表面焊接有主横梁，所述主横梁的顶部固定安装有模槽。

3.如权利要求2所述的一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置，其特征在于，所述主纵梁的内部安装有调节装置，所述调节装置包括电机，所述电机的底部安装有滑架，所述电机的顶端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧面安装有第三齿轮，所述第三齿轮的内部安装有转杆，所述转杆的两端焊接有第二齿轮，所述主纵梁的内部的两侧设置有限位块，所述限位块的下方开设有啮齿带。

4.如权利要求1所述的一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置，其特征在于，所述下抱箍和上抱箍皆安装在墩柱的顶部，所述下抱箍和上抱箍由两组外板通过螺栓螺旋连接组成。

5.如权利要求1所述的一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置，其特征在于，一组所述伸缩悬臂的两端各安装有一组转动轴，位于所述伸缩悬臂底端的转动轴固定焊接在下抱箍的顶部，位于所述伸缩悬臂顶端的转动轴与转杆活动连接。

6.如权利要求3所述的一种独柱盖梁模板用便于安装拆卸的支撑装置，其特征在于，所述限位块的顶端安装在滑架的侧壁内部，第二齿轮的底面与啮齿带的顶部啮合，所述啮齿带共有两组，分别设置在主纵梁内部底面的两侧。

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