CN212893811U - 方便使用的拧盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拧盖装置的技术领域，旨在提供一种方便使用的拧盖机，包括工作台和拧盖装置，还包括用于输送瓶体的输送装置和用于夹持瓶体的夹持装置，工作台处于输送装置的两侧，拧盖装置设置在工作台上并处于输送装置和夹持装置上方，所述夹持装置包括夹持块、推动气缸和稳定框，推动气缸设置在工作台上，且推动气缸处于输送装置的两侧，输送装置两侧的推动气缸的活塞杆相对设置，稳定框设置在推动气缸的活塞杆上，且推动气缸与工作台滑动配合，夹持块设置在稳定框上。本实用新型能够代替工作人员夹紧瓶体，减少工作人员的工作内容，降低工作人员的劳动强度。

Description

方便使用的拧盖机

技术领域

本实用新型涉及拧盖装置的技术领域，尤其是涉及一种方便使用的拧盖机。

背景技术

化妆品在生产后通常被灌装到化妆品瓶内，化妆品瓶的瓶身通常为圆柱形，由工作人员将瓶盖盖在化妆品瓶上，再由拧盖机将瓶盖拧紧。

公告号为CN2500664的中国专利公开了一种无级调速弹力拧盖机，由固定的机架、固装在机架上的带有输出轴的电动机、电动机输出轴上安装的主动摩擦轮、机架上的对应主动摩擦轮的位置上通过两个支撑轴承安装的与输出轴相垂直的转轴、转轴一端固装一个与主动摩擦轮摩擦传动的从动摩擦轮、转轴另一端固装的卡住瓶盖的卡头组成，所述的机架上还铰接安装一个带有套筒的摆动架，套筒内安装所述的两个支撑轴承及转轴；所述卡头是在转轴的端头上固装一个爪型弹力爪和紧套在弹力爪尾部的固定套，固定套上制有外螺纹，通过固 定套的外螺纹安装一个与该螺纹相匹配的调节套筒。

启动电动机后，输出轴带动主动摩擦轮旋转。手执摆动架推向主动摩擦轮，使从动摩擦轮贴靠在主动摩擦轮的端面上，通过主、从两轮的摩擦传动带动转轴和弹力爪旋转。此时将瓶盖部位插入弹力爪口内，弹力爪扭动瓶盖同时手握紧瓶体，就可完成拧紧瓶盖的任务。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述拧盖机虽然能够将瓶盖拧紧，但是在拧紧瓶盖过程中，需要工作人员手部握紧瓶体，增加了工作人员的工作内容，增大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便使用的拧盖机，其能够代替工作人员夹紧瓶体，减少工作人员的工作内容，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便使用的拧盖机，包括工作台和拧盖装置，还包括用于输送瓶体的输送装置和用于夹持瓶体的夹持装置，工作台处于输送装置的两侧，拧盖装置设置在工作台上并处于输送装置和夹持装置上方，所述夹持装置包括夹持块、推动气缸和稳定框，推动气缸设置在工作台上，且推动气缸处于输送装置的两侧，输送装置两侧的推动气缸的活塞杆相对设置，稳定框设置在推动气缸的活塞杆上，且推动气缸与工作台滑动配合，夹持块设置在稳定框上。

通过采用上述技术方案，将瓶体放置在输送装置上，将瓶盖盖在瓶体上，输送装置在工作状态下带动瓶体移动，当瓶体移动至夹持装置处时，启动推动气缸，推动气缸通过自身活塞杆带动稳定框和夹持块移动，输送装置两侧的推动气缸上的夹持块将瓶体夹紧，此时，拧盖装置在工作状态下将瓶体上的瓶盖拧紧，完成拧紧瓶盖的工作，且整个过程中，不需要工作人员用手握住瓶体，夹持装置能够代替人工夹紧瓶体，减少了工作人员的工作内容，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持块相对的侧壁上设有V形槽。

通过采用上述技术方案，在夹持瓶体时，瓶体处于V形槽内，能够将瓶体夹持的更加紧固，使瓶体更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述V形槽上设有V形橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当夹持块夹紧瓶体时，能够V形橡胶垫能够对瓶体进行保护，减小瓶体被夹处压痕的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述稳定框上设有导向块，所述工作台上设有导向槽，导向块处于导向槽内并与导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在稳定框移动过程中，导向块沿着导向槽滑动，从而对稳定块的移动方向进行导向，提高了稳定框在移动过程中的稳定性，进而提高了夹持块在移动过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括辅助输送装置，辅助输送装置设置为两组，所述辅助输送装置包括第一连接块、第二连接块、辅助皮带、辅助轮和辅助电机，第一连接块和第二连接块均与工作台相连，辅助轮转动连接于第一连接块和第二连接块上，辅助皮带套设在辅助轮上并被辅助轮张紧，辅助电机设置在第一连接块上并与辅助轮联动，辅助皮带的输送方向与输送装置的输送方向相同，辅助皮带处于输送装置上方并处于夹持块下方，两组辅助输送装置之间的距离等于瓶体上瓶身部分的直径。

通过采用上述技术方案，在输送装置输送瓶体过程中，当瓶体移动至两组辅助输送装置之间后，瓶体的瓶身抵触辅助皮带，辅助电机在工作状态下带动与其联动的辅助轮转动，辅助轮通过辅助皮带带动另一个辅助轮转动，两个辅助轮共同转动使辅助皮带保持转动，辅助皮带在转动过程中带动瓶体继续向前移动，且两组辅助输送装置能够对瓶身的移动方向进行导向，避免瓶身在移动过程移动路线发生弯曲，为后期夹持装置夹持瓶体带来不便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上设有两组调节架，调节架上设有调节机构，调节机构包括调节杆、第一调节螺母块、第二调节螺母块和导向杆，调节杆与调节架转动连接，调节杆上设有方向相反的螺纹，第一调节螺母块和第二调节螺母块分别螺接在调节杆上方向相反的螺纹处，导向杆设置在调节架上并贯穿第一调节螺母块和第二调节螺母块，两组辅助输送装置上的第一连接块分别连接在一组调节架上的第一调节螺母块和第二调节螺母块上，两组辅助输送装置上的第二连接块分别连接在另一组调节架上的第一调节螺母块和第二调节螺母块上。

通过采用上述技术方案，使用者可以根据瓶体上瓶身直径的大小对两组辅助输送装置的辅助皮带之间的距离进行调节，以便能够适用于不同尺寸的瓶体，在调节时，同时转动两组调节架上的调节杆，调节杆在转动过程中带动第一调节螺母块和第二调节螺母块朝向相互靠近方向或者相互背离方向移动，从而使两组辅助输送装置上的第一连接块朝向相互靠近方向或者相互背离方向移动，同时使两组辅助输送装置上的第二连接块朝向相互靠近方向或者相互背离方向移动，从而调节两组辅助输送装置的辅助皮带之间的距离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两组所述调节架之间连接有机座，机座上设有调节电机，调节电机上连接有调节轴，调节轴上连接有两个第一皮带轮，两组调节架上的调节杆分别连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传动皮带连接，传动皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上并被第一皮带轮和第二皮带轮张紧。

通过采用上述技术方案，启动调节电机，调节电机通过调节轴带动两个第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮在转动过程中带动调节杆转动，从而实现通过一个调节电机驱动两个调节架上的调节杆同时转动的目的，与一个调节电机只能驱动一个调节杆相比，节省能源，且能够保证调节杆转动的同步性，为调节两组辅助输送装置之间的距离带来方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送装置包括输送架、输送辊、输送皮带、输送电机和支撑辊，输送辊转动连接于输送架的两端，输送皮带套设在输送辊上并被输送辊张紧，输送电机设置在输送架上并与其中一个输送辊联动，支撑辊转动连接于输送架上并处于输送辊之间，支撑辊抵触输送皮带的上行部分，工作台设置在输送架上相对的两侧。

通过采用上述技术方案，输送电机在工作状态下带动与其联动的输送辊转动，输送辊通过输送皮带带动另一个输送辊转动，两个输送辊同时转动带动输送皮带持续的转动，从而实现驱动输送皮带转动的目的，且支撑辊能够对输送皮带进行支撑，减小了输送皮带出现凹陷的可能系，在输送皮带移动瓶体过程中，提高了瓶体在输送带上的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台与输送架之间设有筋板。

通过采用上述技术方案，筋板的设置能够提高工作台与输送架之间的稳定性，减小了工作台出现晃动现象的可能性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将瓶体放置在输送装置上，将瓶盖盖在瓶体上，输送装置在工作状态下带动瓶体移动，当瓶体移动至夹持装置处时，启动推动气缸，推动气缸通过自身活塞杆带动稳定框和夹持块移动，输送装置两侧的推动气缸上的夹持块将瓶体夹紧，此时，拧盖装置在工作状态下将瓶体上的瓶盖拧紧，完成拧紧瓶盖的工作，且整个过程中，不需要工作人员用手握住瓶体，夹持装置能够代替人工夹紧瓶体，减少了工作人员的工作内容，降低了工作人员的劳动强度；

2.当夹持块夹紧瓶体时，能够V形橡胶垫能够对瓶体进行保护，减小瓶体被夹处压痕的可能性；

3.启动调节电机，调节电机通过调节轴带动两个第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮在转动过程中带动调节杆转动，从而实现通过一个调节电机驱动两个调节架上的调节杆同时转动的目的，与一个调节电机只能驱动一个调节杆相比，节省能源，且能够保证调节杆转动的同步性，为调节两组辅助输送装置之间的距离带来方便。

附图说明

图1是本实施例中用于体现调节机构的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现支撑辊与输送辊之间位置关系的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现稳定框与工作台之间滑动关系的结构示意图。

图中，1、工作台；2、输送架；3、输送辊；4、输送皮带；5、输送电机；6、支撑辊；7、筋板；8、夹持块；9、推动气缸；10、稳定框；11、垫块；12、导向块；13、支撑板；14、导向槽；16、V形橡胶垫；17、第一连接块；18、第二连接块；19、辅助皮带；20、辅助轮；21、辅助电机；22、调节架；23、调节机构；24、调节杆；25、第一调节螺母块；26、第二调节螺母块；27、导向杆；28、支撑杆；29、机座；30、调节轴；31、支架；32、第一皮带轮；33、第二皮带轮；34、传动皮带；36、连接座；37、升降气缸；38、升降板；39、转动电机；40、气动夹爪；41、连接架；42、水平板；43、导向柱；44、调节电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种方便使用的拧盖机，包括包括工作台1、拧盖装置、输送装置、夹持装置和辅助输送装置。

参照图1和图2，输送装置用于输送瓶体，输送装置包括输送架2、输送辊3、输送皮带4、输送电机5和支撑辊6，输送辊3转动连接于输送架2的两端，输送皮带4套设在输送辊3上并被输送辊3张紧，输送电机5设置在输送架2上,输送电机5的输出轴与其中一个输送辊3连接，支撑辊6转动连接于输送架2上并处于输送辊3之间，支撑辊6抵触输送皮带4的上行部分，以便对输送皮带4进行支撑。

输送电机5在工作状态下带动与其相连的输送辊3转动，输送辊3在转动过程中通过输送皮带4带动另一个输送辊3转动，两个输送辊3同时转动来驱动输送皮带4不停的转动，输送皮带4在转动过程中将瓶体输送。

参照图1，工作台1处于输送装置的两侧，工作台1焊接在输送架2上相对的两侧，工作台1的长度方向与输送架2的长度方向相同，工作台1与输送架2之间连接有筋板7，以便提高工作台1与输送架2之间的稳定性，筋板7为直角三角形，筋板7的一个直角边与工作台1焊接，另一个直角边与输送架2焊接。

参照图3，夹持装置包括夹持块8、推动气缸9和稳定框10，夹持块8、推动气缸9和稳定框10均设置为两个，两个推动气缸9分别设置在输送装置两侧的工作台1上，工作台1上连接有垫块11，推动气缸9设置在垫块11上，推动气缸9处于输送装置的两侧，输送装置两侧的推动气缸9的活塞杆相对设置，且推动气缸9的活塞杆朝向输送装置，稳定框10设置在推动气缸9的活塞杆上，推动气缸9的活塞杆连接稳定框10的内侧壁，推动气缸9处于稳定框10内，推动气缸9与工作台1滑动配合，稳定框10通过支撑板13连接有导向块12，支撑板13的一端与稳定框10焊接，另一端与导向块12焊接，工作台1上设有导向槽14，导向块12处于导向槽14内并与导向槽14滑动配合，以便对稳定框10的移动方向进行导向，提高稳定框10在移动过程中的稳定性，导向块12与导向槽14的截面均设置为燕尾形，以便在竖直方向上对稳定框10进行限位，进一步提高稳定框10的稳定性，夹持块8设置在稳定框10朝向输送装置的一端，两个夹持块8相对的侧壁上均设有V形槽，V形槽上连接有V形橡胶垫16，V形橡胶垫16与V形槽侧壁之间通过胶水连接。

输送装置两侧的推动气缸9在工作状态下带动稳定框10移动，稳定框10带动导向块12在导向槽14内滑动，对稳定框10的移动方向进行导向，夹持块8随着推动气缸9一起移动，当瓶体移动至夹持装置处时，夹持块8将瓶体夹持，实现代替工作人员握紧瓶体的目的。

参照图3，辅助输送装置设置为两组，辅助输送装置包括第一连接块17、第二连接块18、辅助皮带19、辅助轮20和辅助电机21。

参照图1和图3，第一连接块17和第二连接块18均通过调节架22与工作台1相连，调节架22设置为两组，调节架22为U形，调节架22的两端分别连接在输送装置两侧的工作台1上，调节架22上连接有调节机构23，调节机构23包括调节杆24、第一调节螺母块25、第二调节螺母块26和导向杆27，调节杆24与调节架22转动连接，调节杆24上设有方向相反的螺纹，第一调节螺母块25和第二调节螺母块26分别螺接在调节杆24上方向相反的螺纹处，导向杆27设置在调节架22上并贯穿第一调节螺母块25和第二调节螺母块26，导向杆27设置为两个，两个导向杆27分别处于调节杆24的两侧，以便对第一调节螺母块25和第二调节螺母块26的移动方向进行导向，两组辅助输送装置上的第一连接块17通过支撑杆28分别焊接在一组调节架22上的第一调节螺母块25和第二调节螺母块26上，两组辅助输送装置上的第二连接块18通过支撑杆28分别焊接在另一组调节架22上的第一调节螺母块25和第二调节螺母块26上。

参照图1和图3，两组调节架22之间连接有机座29，机座29的两端与调节架22焊接，机座29上连接有调节电机44，调节电机44的输出轴上连接有调节轴30，机座29上焊接有支架31，调节轴30与支架31转动连接，调节轴30上连接有两个第一皮带轮32，两个第一皮带轮32间隔设置，两组调节架22上的调节杆24分别连接有第二皮带轮33，第一皮带轮32和第二皮带轮33之间通过传动皮带34连接，传动皮带34套设在第一皮带轮32和第二皮带轮33上并被第一皮带轮32和第二皮带轮33张紧。

参照图1和图3，辅助轮20通过转轴转动连接于第一连接块17和第二连接块18上，转轴转动连接于第一连接块17和第二连接块18上，辅助轮20设置在转轴上，第一连接块17上的辅助轮20处于第一连接块17下方，第二连接块18上的辅助轮20处于第二连接块18下方，辅助皮带19套设在辅助轮20上并被辅助轮20张紧，辅助电机21通过连接座36设置在第一连接块17上，连接座36设置在第一连接块17上，辅助电机21设置在连接座36上，辅助电机21的输出轴与第一连接块17上的转轴连接，辅助皮带19的输送方向与输送装置的输送方向相同，辅助皮带19处于输送装置上方并处于夹持块8下方，两组辅助输送装置之间的距离等于瓶体上瓶身部分的直径，使用者可以根据瓶体上瓶身部分的直径对两组辅助输送装置之间的距离进行调节。

启动调节电机44，调节电机44在工作状态下带动调节轴30转动，调节轴30在转动过程中带动两个第一皮带轮32转动，两个第一皮带轮32在转动过程中通过传动皮带34分别带动相应的第二皮带轮33转动，第二皮带轮33带动相应的调节杆24转动，调节杆24在转动过程中带动第一调节螺母块25和第二调节螺母块26朝向相互靠近或者相互背离方向移动，以便调节两组辅助输送装置上的辅助皮带19之间的距离，以便能够适用于不同尺寸的瓶体。

将两组辅助输送装置上的辅助皮带19之间的距离调节好后，当瓶体在输送装置上移动至两组辅助输送装置之间后，瓶体的瓶身抵触辅助皮带19，辅助电机21在工作状态下带动转轴转动，转轴带动辅助轮20转动，助轮通过辅助皮带19带动另一个辅助轮20转动，两个辅助轮20共同转动使辅助皮带19保持转动，辅助皮带19在转动过程中通过摩擦力带动瓶体继续向前移动，且两组辅助输送装置的辅助皮带19能够对瓶身的移动方向进行导向，避免瓶身在移动过程移动路线发生弯曲。

参照图1和图3，拧盖装置设置在工作台1上，且拧盖装置处于输送装置和夹持装置上方，拧盖装置包括升降气缸37、升降板38、转动电机39和气动夹爪40，工作台1上连接有连接架41，连接架41上连接有平行于工作台1的水平板42，升降气缸37设置在水平板42上，升降气缸37的活塞杆贯穿水平板42并连接升降板38，升降板38上焊接有导向柱43，导向柱43贯穿水平板42并与水平板42在竖直方向上滑动配合，以便提高升降板38在移动过程中的稳定性，转动电机39设置在升降板38上，转动电机39的输出轴贯穿升降板38并连接气动夹爪40。

本实施例的实施原理为：根据瓶体的瓶身部分的直径对两组辅助输送装置上的辅助皮带19之间的距离进行调节，启动调节电机44，调节电机44驱动第一调节螺母块25和第二调节螺母块26朝向相互靠近或者相互背离方向移动，从而改变两组辅助输送装置上的辅助皮带19之间的距离。

将两组辅助输送装置上的辅助皮带19之间的距离调节后，将瓶体放置在输送皮带4上，将瓶盖套在瓶体上，启动输送电机5，输送电机5驱动输送皮带4转动，输送皮带4在转动过程中带动瓶体移动，当瓶体移动至两组辅助输送装置之间后，瓶体的瓶身抵触辅助皮带19，辅助电机21在工作状态下驱动辅助皮带19转动，辅助皮带19在转动过程中带动瓶体继续向前移动，且瓶体处于两组辅助输送装置之间，能够对瓶身的移动方向进行导向，当瓶体移动至夹持装置处后，启动推动气缸9，推动气缸9驱动夹持块8移动，输送装置两侧的推动气缸9上的夹持块8将瓶体夹紧，启动升降气缸37，升降气缸37在工作状态下带动升降板38移动，升降板38带动转动电机39和气动夹爪40朝向靠近瓶体方向移动，当气动夹爪40移动至适当位置后，启动气动夹爪40，气动夹爪40将瓶盖夹紧，此时转动电机39工作，转动电机39带动气动夹爪40转动，将瓶盖拧紧，且整个过程中，不需要工作人员用手握住瓶体，夹持装置能够代替人工夹紧瓶体，减少了工作人员的工作内容，降低了工作人员的劳动强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方便使用的拧盖机，包括工作台(1)和拧盖装置，其特征在于：还包括用于输送瓶体的输送装置和用于夹持瓶体的夹持装置，工作台(1)处于输送装置的两侧，拧盖装置设置在工作台(1)上并处于输送装置和夹持装置上方，所述夹持装置包括夹持块(8)、推动气缸(9)和稳定框(10)，推动气缸(9)设置在工作台(1)上，且推动气缸(9)处于输送装置的两侧，输送装置两侧的推动气缸(9)的活塞杆相对设置，稳定框(10)设置在推动气缸(9)的活塞杆上，且推动气缸(9)与工作台(1)滑动配合，夹持块(8)设置在稳定框(10)上。

2.根据权利要求1所述的方便使用的拧盖机，其特征在于：所述夹持块(8)相对的侧壁上设有V形槽。

3.根据权利要求2所述的方便使用的拧盖机，其特征在于：所述V形槽上设有V形橡胶垫(16)。

4.根据权利要求1所述的方便使用的拧盖机，其特征在于：所述稳定框(10)上设有导向块(12)，所述工作台(1)上设有导向槽(14)，导向块(12)处于导向槽(14)内并与导向槽(14)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的方便使用的拧盖机，其特征在于：还包括辅助输送装置，辅助输送装置设置为两组，所述辅助输送装置包括第一连接块(17)、第二连接块(18)、辅助皮带(19)、辅助轮(20)和辅助电机(21)，第一连接块(17)和第二连接块(18)均与工作台(1)相连，辅助轮(20)转动连接于第一连接块(17)和第二连接块(18)上，辅助皮带(19)套设在辅助轮(20)上并被辅助轮(20)张紧，辅助电机(21)设置在第一连接块(17)上并与辅助轮(20)联动，辅助皮带(19)的输送方向与输送装置的输送方向相同，辅助皮带(19)处于输送装置上方并处于夹持块(8)下方，两组辅助输送装置之间的距离等于瓶体上瓶身部分的直径。

6.根据权利要求5所述的方便使用的拧盖机，其特征在于：所述工作台(1)上设有两组调节架(22)，调节架(22)上设有调节机构(23)，调节机构(23)包括调节杆(24)、第一调节螺母块(25)、第二调节螺母块(26)和导向杆(27)，调节杆(24)与调节架(22)转动连接，调节杆(24)上设有方向相反的螺纹，第一调节螺母块(25)和第二调节螺母块(26)分别螺接在调节杆(24)上方向相反的螺纹处，导向杆(27)设置在调节架(22)上并贯穿第一调节螺母块(25)和第二调节螺母块(26)，两组辅助输送装置上的第一连接块(17)分别连接在一组调节架(22)上的第一调节螺母块(25)和第二调节螺母块(26)上，两组辅助输送装置上的第二连接块(18)分别连接在另一组调节架(22)上的第一调节螺母块(25)和第二调节螺母块(26)上。

7.根据权利要求6所述的方便使用的拧盖机，其特征在于：两组所述调节架(22)之间连接有机座(29)，机座(29)上设有调节电机(44)，调节电机(44)上连接有调节轴(30)，调节轴(30)上连接有两个第一皮带轮(32)，两组调节架(22)上的调节杆(24)分别连接有第二皮带轮(33)，第一皮带轮(32)和第二皮带轮(33)之间通过传动皮带(34)连接，传动皮带(34)套设在第一皮带轮(32)和第二皮带轮(33)上并被第一皮带轮(32)和第二皮带轮(33)张紧。

8.根据权利要求1所述的方便使用的拧盖机，其特征在于：所述输送装置包括输送架(2)、输送辊(3)、输送皮带(4)、输送电机(5)和支撑辊(6)，输送辊(3)转动连接于输送架(2)的两端，输送皮带(4)套设在输送辊(3)上并被输送辊(3)张紧，输送电机(5)设置在输送架(2)上并与其中一个输送辊(3)联动，支撑辊(6)转动连接于输送架(2)上并处于输送辊(3)之间，支撑辊(6)抵触输送皮带(4)的上行部分，工作台(1)设置在输送架(2)上相对的两侧。

9.根据权利要求8所述的方便使用的拧盖机，其特征在于：所述工作台(1)与输送架(2)之间设有筋板(7)。

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