CN212893510U - 一种用于支撑葫芦的龙门架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重技术领域，具体涉及一种用于支撑葫芦的龙门架，所采用的技术方案是：一种用于支撑葫芦的龙门架，包括龙门架本体，所述龙门架本体包括横杆和竖杆，所述横杆和竖杆可拆卸连接，所述竖杆下端可拆卸连接有支撑组件。本实用新型的横杆和竖杆可拆卸连接、竖杆和支撑组件可拆卸连接，在不需要使用时可拆卸成单个横杆、竖杆和支撑组件，便于携带；在需要使用时只需将竖杆、横杆组装起来，便可组装成支撑龙门架，以通过横杆吊设葫芦，同时将支撑组件与竖杆连接，以对龙门架进行支撑，确保龙门架的安全性。因此，本实用新型具有通用性好、操作简单、使用便捷、成本低、安全性高的特点。

Description

一种用于支撑葫芦的龙门架

技术领域

本实用新型涉及起重技术领域，具体涉及一种用于支撑葫芦的龙门架。

背景技术

手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械。它适用于小型设备和货物的短距离吊运。手拉葫芦适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船坞、仓库等场所，用于安装机器、起吊货物，尤其对于露天和无电源作业更显示出其优越性。手拉葫芦向上提升重物时，顺时针拽动手动链条、手链轮转动；下降时逆时针拽动手拉链条，制动座跟刹车片分离，棘轮在棘爪的作用下静止，五齿长轴带动起重链轮反方向运行，从而平稳升降重物。

根据手拉葫芦的使用方法及使用规范，必须将手拉葫芦上端吊钩平稳挂吊后，才可以进行起重作业。目前，手拉葫芦吊钩需要吊挂时，需要搭设脚手架或借助厂区现场固有的承重结构。搭设脚手架存在作业工期长、搭设成本高等缺陷。借用现场固有承重结构存在违规操作、易损坏其他设备等问题。而对于很多空旷的起重作业场所，因为很难找到现场固有的承重设备而很难进行起重作业，为现场工作带来很大的不便。

本发明利用快速组装技术及多脚支撑结构有效解决了在未找到固有支撑的前提下的临时起重作业支撑问题。

实用新型内容

针对上述现有技术难以对手拉葫芦临时起重作业进行支撑的技术问题；本实用新型提供了一种用于支撑葫芦的龙门架，能够对手拉葫芦临时起重作业进行支撑，具有通用性好、操作简单、使用便捷、成本低、安全性高的特点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于支撑葫芦的龙门架，包括龙门架本体，所述龙门架本体包括横杆和竖杆，所述横杆和竖杆可拆卸连接，所述竖杆下端可拆卸连接有支撑组件。

本实用新型的横杆和竖杆可拆卸连接、竖杆和支撑组件可拆卸连接，在不需要使用时可拆卸成单个横杆、竖杆和支撑组件，便于携带；在需要使用时只需将竖杆、横杆组装起来，便可组装成支撑龙门架，以通过横杆吊设葫芦，同时将支撑组件与竖杆连接，以对龙门架进行支撑，确保龙门架的安全性。因此，本实用新型具有通用性好、操作简单、使用便捷、成本低、安全性高的特点。

作为横杆和竖杆连接的具体实施方式，所述竖杆上端套设有第一连接套，所述第一连接套侧壁设有用于容纳横杆端部的连接部，所述连接部与横杆销接连接。组装时，只需将第一连接套套设在竖杆上端，然后将横杆插设在连接部内，并通过固定销将连接部与横杆固定即可，操作简单、使用便捷，能够确保龙门架的组装效率。

为确保横杆有足够的强度防止横杆在使用中完全变形，所述横杆设有加强筋。

进一步的，所述横杆设有若干固定环，所述固定环用于连接葫芦，以防止吊索在横杆上滑动，从而防止葫芦在使用过程中沿横杆长度方向移动，确保吊装安全。

优选的，所述竖杆包括上杆和下杆，所述上杆和下杆可拆卸连接，以便于竖杆的携带，同时也可根据横杆所需架设的高度，旋转适合长度的下杆，以提高龙门架的通用性。

作为上杆和下杆连接的具体实施方式，所述上杆和下杆通过第二连接套连接，使用时只需将上杆下端和下杆下端插入第二连接套内即可实现上杆和下杆的连接，以进一步确保龙门架组装和拆卸的便利性。

作为支撑组件的具体实施方式，所述支撑组件包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆交叉设置，以在竖杆下端形成多个三角支撑，确保龙门架本体的稳定性。

优选的，所述第一支杆和第二支杆通过扣件与竖杆连接，一方面在确保第一支杆和第二支杆与竖杆有足够的连接强度的同时便于拆卸竖杆，另一方面也便于调节支撑组件支撑竖杆的位置；所述第一支杆和第二支杆端部到扣件的距离可变，可根据不同的地形、地面调节支撑组件，以适用于不同的地形及搭设地面的环境。

作为第一支杆和第二支杆与口件连接的具体实施方式，所述扣件分设有第一支杆和第二支杆穿过的过孔，所述第一支杆和第二支杆均沿各自的长度方向均布有若干销孔，还包括与销孔适配的限位销，在确保第一支杆和第二支杆端部到扣件的距离可变的同时确保支撑组件有足够的支撑强度。

优选的，所述支撑组件设置有若干组，以防止在吊装过程中龙门架受力偏斜。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型的横杆和竖杆可拆卸连接、竖杆和支撑组件可拆卸连接，在不需要使用时可拆卸成单个横杆、竖杆和支撑组件，便于携带；在需要使用时只需将竖杆、横杆组装起来，便可组装成支撑龙门架，以通过横杆吊设葫芦，同时将支撑组件与竖杆连接，以对龙门架进行支撑，确保龙门架的安全性；

2、组装时，只需将第一连接套套设在竖杆上端，然后将横杆插设在连接部内，并通过固定销将连接部与横杆固定即可，操作简单、使用便捷，能够确保龙门架的组装效率；

3、上杆和下杆可拆卸连接，以便于竖杆的携带，同时也可根据横杆所需架设的高度，旋转适合长度的下杆，以提高龙门架的通用性；

4、第一支杆和第二支杆交叉设置，以在竖杆下端形成多个三角支撑，确保龙门架本体的稳定性；

5、第一支杆和第二支杆通过扣件与竖杆连接，一方面在确保第一支杆和第二支杆与竖杆有足够的连接强度的同时便于拆卸竖杆，另一方面也便于调节支撑组件支撑竖杆的位置；

6、第一支杆和第二支杆端部到扣件的距离可变，可根据不同的地形、地面调节支撑组件，以适用于不同的地形及搭设地面的环境。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型的支撑组件局部放大示意图。

附图中各零部件名称：

1-横杆，2-第一连接套，3-连接部，4-加强筋，5-固定环，6-上杆，7-下杆，8-第二连接套，10-第一支杆，11-第二支杆，12-扣件，13-销孔，14-限位销，15-固定销。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

一种用于支撑葫芦的龙门架，包括龙门架本体，所述龙门架本体包括横杆1和竖杆，所述横杆1和竖杆可拆卸连接，所述竖杆下端可拆卸连接有支撑组件。应当理解的是，所述竖杆设置两根，而支撑组件可以是常规的支撑杆、加强筋或三角架等。

作为支撑组件的具体实施方式，所述支撑组件包括第一支杆10和第二支杆11，所述第一支杆10和第二支杆11交叉设置，以在竖杆下端形成多个三角支撑，确保龙门架本体的稳定性。

作为横杆1和竖杆连接的具体实施方式，所述竖杆上端套设有第一连接套2，所述第一连接套2侧壁设有用于容纳横杆1端部的连接部3，所述连接部3与横杆1销接连接。组装时，只需将第一连接套2套设在竖杆上端，然后将横杆1插设在连接部3内，并通过固定销15将连接部3与横杆1固定即可，操作简单、使用便捷，能够确保龙门架的组装效率。

本实施例的横杆1和竖杆可拆卸连接、竖杆和支撑组件可拆卸连接，在不需要使用时可拆卸成单个横杆1、竖杆和支撑组件，便于携带；在需要使用时只需将竖杆、横杆1组装起来，便可组装成支撑龙门架，以通过横杆1吊设葫芦，同时将支撑组件与竖杆连接，以对龙门架进行支撑，确保龙门架的安全性。因此，本实施例具有通用性好、操作简单、使用便捷、成本低、安全性高的特点。

实施例2

一种用于支撑葫芦的龙门架，包括龙门架本体，所述龙门架本体包括横杆1和竖杆，所述横杆1和竖杆可拆卸连接，所述竖杆下端可拆卸连接有支撑组件。应当理解的是，所述竖杆设置两根，而支撑组件可以是常规的支撑杆、加强筋或三角架等。

其中，为确保横杆1有足够的强度防止横杆1在使用中完全变形，所述横杆1设有加强筋4。

本实施例的横杆1和竖杆可拆卸连接、竖杆和支撑组件可拆卸连接，在不需要使用时可拆卸成单个横杆1、竖杆和支撑组件，便于携带；在需要使用时只需将竖杆、横杆1组装起来，便可组装成支撑龙门架，以通过横杆1吊设葫芦，同时将支撑组件与竖杆连接，以对龙门架进行支撑，确保龙门架的安全性；且横杆1设有加强筋4，能够确保加强筋4有足够的强度和刚度。因此，本实施例具有通用性好、操作简单、使用便捷、成本低、安全性高的特点。

实施例3

一种用于支撑葫芦的龙门架，包括龙门架本体，所述龙门架本体包括横杆1和竖杆，所述横杆1和竖杆可拆卸连接，所述竖杆下端可拆卸连接有支撑组件。应当理解的是，所述竖杆设置两根，而支撑组件可以是常规的支撑杆、加强筋或三角架等。

所述横杆1设有若干固定环5，所述固定环5用于连接葫芦，即使用时吊索一端与葫芦相连另一端与固定环5相连，以防止吊索在横杆1上滑动，从而防止葫芦在使用过程中沿横杆1长度方向移动，确保吊装安全。

本实施例的横杆1和竖杆可拆卸连接、竖杆和支撑组件可拆卸连接，在不需要使用时可拆卸成单个横杆1、竖杆和支撑组件，便于携带；在需要使用时只需将竖杆、横杆1组装起来，便可组装成支撑龙门架，以通过横杆1吊设葫芦，同时将支撑组件与竖杆连接，以对龙门架进行支撑，确保龙门架的安全性；且葫芦通过吊索或直接与固定环5连接，能够防止葫芦在使用过程中沿横杆1长度方向移动，以进一步提高龙门架的安全性。因此，本实施例具有通用性好、操作简单、使用便捷、成本低、安全性高的特点。

实施例4

一种用于支撑葫芦的龙门架，包括龙门架本体，所述龙门架本体包括横杆1和竖杆，所述横杆1和竖杆可拆卸连接，所述竖杆下端可拆卸连接有支撑组件。应当理解的是，所述竖杆设置两根，而支撑组件可以是常规的支撑杆、加强筋或三角架等。

所述竖杆包括上杆6和下杆7，所述上杆6和下杆7可拆卸连接，以便于竖杆的携带，同时也可根据横杆1所需架设的高度，旋转适合长度的下杆7，以提高龙门架的通用性。

作为上杆6和下杆7连接的具体实施方式，所述上杆6和下杆7通过第二连接套8连接，使用时只需将上杆6下端和下杆7下端插入第二连接套8内即可实现上杆6和下杆7的连接，以进一步确保龙门架组装和拆卸的便利性。

本实施例的横杆1和竖杆可拆卸连接、竖杆和支撑组件可拆卸连接，在不需要使用时可拆卸成单个横杆1、竖杆和支撑组件，便于携带；在需要使用时只需将竖杆、横杆1组装起来，便可组装成支撑龙门架，以通过横杆1吊设葫芦，同时将支撑组件与竖杆连接，以对龙门架进行支撑，确保龙门架的安全性；且竖杆通过上杆6、下杆7通过第二连接套8连接，确保龙门架通用性的同时，也便于龙门架的组装和拆卸。因此，本实施例具有通用性好、操作简单、使用便捷、成本低、安全性高的特点。

实施例5

一种用于支撑葫芦的龙门架，包括龙门架本体，所述龙门架本体包括横杆1和竖杆，所述横杆1和竖杆可拆卸连接，所述竖杆下端可拆卸连接有支撑组件。应当理解的是，所述竖杆设置两根，而支撑组件可以是常规的支撑杆、加强筋或三角架等。

所述竖杆包括上杆6和下杆7，所述上杆6和下杆7可拆卸连接，以便于竖杆的携带，同时也可根据横杆1所需架设的高度，旋转适合长度的下杆7，以提高龙门架的通用性。

作为上杆6和下杆7连接的具体实施方式，所述上杆6和下杆7通过第二连接套8连接，使用时只需将上杆6下端和下杆7下端插入第二连接套8内即可实现上杆6和下杆7的连接，以进一步确保龙门架组装和拆卸的便利性。

所述第一支杆10和第二支杆11通过扣件与竖杆连接，一方面在确保第一支杆10和第二支杆11与竖杆有足够的连接强度的同时便于拆卸竖杆，另一方面也便于调节支撑组件支撑竖杆的位置；所述第一支杆10和第二支杆11端部到扣件的距离可变，可根据不同的地形、地面调节支撑组件，以适用于不同的地形及搭设地面的环境。

作为第一支杆10和第二支杆11与口件连接的具体实施方式，所述扣件分设有第一支杆10和第二支杆11穿过的过孔，所述第一支杆10和第二支杆11均沿各自的长度方向均布有若干销孔13，还包括与销孔13适配的限位销14，在确保第一支杆10和第二支杆11端部到扣件的距离可变的同时确保支撑组件有足够的支撑强度。

具体来说，两相邻的销孔13直接的距离大于第一支杆10或第二支杆11插设在扣件12内的长度，同时在紧邻扣件12的两销孔13内插设限位销14，以防止第一支杆10或第二支杆11在调整到位后上下移动。

本实施例的横杆1和竖杆可拆卸连接、竖杆和支撑组件可拆卸连接，在不需要使用时可拆卸成单个横杆1、竖杆和支撑组件，便于携带。在需要使用时只需将竖杆、横杆1组装起来，便可组装成支撑龙门架，以通过横杆1吊设葫芦，同时将支撑组件与竖杆连接，以对龙门架进行支撑，确保龙门架的安全性。且竖杆通过上杆6、下杆7通过第二连接套8连接，确保龙门架通用性的同时，也便于龙门架的组装和拆卸。另外，所述第一支杆10和第二支杆11端部到扣件的距离可变，可根据不同的地形、地面调节支撑组件，以适用于不同的地形及搭设地面的环境。因此，本实施例具有通用性好、操作简单、使用便捷、成本低、安全性高的特点。

实施例6

一种用于支撑葫芦的龙门架，包括龙门架本体，所述龙门架本体包括横杆1和竖杆，所述横杆1和竖杆可拆卸连接，所述竖杆下端可拆卸连接有支撑组件。应当理解的是，所述竖杆设置两根，而支撑组件可以是常规的支撑杆、加强筋或三角架等。

所述竖杆包括上杆6和下杆7，所述上杆6和下杆7可拆卸连接，以便于竖杆的携带，同时也可根据横杆1所需架设的高度，旋转适合长度的下杆7，以提高龙门架的通用性。

作为上杆6和下杆7连接的具体实施方式，所述上杆6和下杆7通过第二连接套8连接，使用时只需将上杆6下端和下杆7下端插入第二连接套8内即可实现上杆6和下杆7的连接，以进一步确保龙门架组装和拆卸的便利性。

所述第一支杆10和第二支杆11通过扣件与竖杆连接，一方面在确保第一支杆10和第二支杆11与竖杆有足够的连接强度的同时便于拆卸竖杆，另一方面也便于调节支撑组件支撑竖杆的位置；所述第一支杆10和第二支杆11端部到扣件的距离可变，可根据不同的地形、地面调节支撑组件，以适用于不同的地形及搭设地面的环境。

作为第一支杆10和第二支杆11与口件连接的具体实施方式，所述扣件分设有第一支杆10和第二支杆11穿过的过孔，所述第一支杆10和第二支杆11均沿各自的长度方向均布有若干销孔13，还包括与销孔13适配的限位销14，在确保第一支杆10和第二支杆11端部到扣件的距离可变的同时确保支撑组件有足够的支撑强度。

具体来说，两相邻的销孔13直接的距离大于第一支杆10或第二支杆11插设在扣件12内的长度，同时在紧邻扣件12的两销孔13内插设限位销14，以防止第一支杆10或第二支杆11在调整到位后上下移动。

所述支撑组件设置有若干组，以防止在吊装过程中龙门架受力偏斜。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于支撑葫芦的龙门架，包括龙门架本体，所述龙门架本体包括横杆（1）和竖杆，其特征在于，所述横杆（1）和竖杆可拆卸连接，所述竖杆下端可拆卸连接有支撑组件；所述竖杆上端套设有第一连接套（2），所述第一连接套（2）侧壁设有用于容纳横杆（1）端部的连接部（3），所述连接部（3）与横杆（1）销接。

2.根据权利要求1所述的用于支撑葫芦的龙门架，其特征在于，所述横杆（1）设有加强筋（4）。

3.根据权利要求1或2所述的用于支撑葫芦的龙门架，其特征在于，所述横杆（1）设有若干固定环（5），所述固定环（5）用于连接葫芦。

4.根据权利要求1所述的用于支撑葫芦的龙门架，其特征在于，所述竖杆包括上杆（6）和下杆（7），所述上杆（6）和下杆（7）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的用于支撑葫芦的龙门架，其特征在于，所述上杆（6）和下杆（7）通过第二连接套（8）连接。

6.根据权利要求1所述的用于支撑葫芦的龙门架，其特征在于，所述支撑组件包括第一支杆（10）和第二支杆（11），所述第一支杆（10）和第二支杆（11）交叉设置。

7.根据权利要求6所述的用于支撑葫芦的龙门架，其特征在于，所述第一支杆（10）和第二支杆（11）通过扣件（12）与竖杆连接，所述第一支杆（10）和第二支杆（11）端部到扣件（12）的距离可变。

8.根据权利要求7所述的用于支撑葫芦的龙门架，其特征在于，所述扣件（12）分设有第一支杆（10）和第二支杆（11）穿过的过孔，所述第一支杆（10）和第二支杆（11）均沿各自的长度方向均布有若干销孔（13），还包括与销孔（13）适配的限位销（14）。

9.根据权利要求1所述的用于支撑葫芦的龙门架，其特征在于，所述支撑组件设置有若干组。

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