CN218320302U - 一种多功能可拆卸吊装架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊装架技术领域，尤其设计一种多功能可拆卸吊装架装置，包括包括竖支撑一、竖支撑二，所述竖支撑一和竖支撑二插接有伸缩杆一、伸缩杆二，伸缩杆一和伸缩杆二通过连接件活动连接有吊装横梁，吊装横梁上活动连接有滑轮吊环、吊环，竖支撑一和竖支撑二下端底面均固定安装有万向轮。本装置可根据需要自由组装成龙门架或悬臂吊装架，操作空间适应性强，可以从建筑物侧面起吊设备，并可移动，操作方便灵活，使用完毕可拆卸，不占用过多空间。

Description

一种多功能可拆卸吊装架装置

技术领域

本实用新型属于吊装架技术领域，尤其涉及一种多功能可拆卸吊装架装置。

背景技术

目前在各行各业中均不同程度的使用吊装设备，常用的小型吊装设备包括吊装架和吊装机，具有灵活、操作方便的优点。常见的吊装架有龙门架、悬臂吊装架等，各有各的优势。龙门架吊装时较为稳定，缺点是需要有两个竖支撑放置于设备的两侧，占地面积较大。悬臂吊装架操作时，更为灵活，占地面积小，适用于空间狭窄的吊装环境，但吊装时稳定性差。

吊装设备的工作空间环境多种多样，有些工厂设备安装紧凑，在进行设备检修时，往往由于工作空间的限制，无法安装龙门架，或者勉强安装好龙门架，却无法将设备吊装出来，给检修工作带来困难。遇到这种情况往往需要准备一台悬臂吊装架，增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能可拆卸吊装架装置，在吊装时根据工作空间环境自由组装，既能组装成龙门架，也能组装成悬臂吊装架，灵活方便，同时该装置安装有万向轮，在吊起设备后能移动设备，吊装完毕后可拆卸，方便放置，减少空间占用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能可拆卸吊装架装置，包括竖支撑一、竖支撑二，所述竖支撑一和竖支撑二插接有伸缩杆一、伸缩杆二，伸缩杆一和伸缩杆二通过连接件活动连接有吊装横梁，吊装横梁上活动连接有滑轮吊环、吊环，竖支撑一和竖支撑二下端底面均固定安装有万向轮；

伸缩杆一和伸缩杆二在竖支撑一和竖支撑二内上下移动，用于确定吊装高度，伸缩杆一和伸缩杆二从竖支撑一和竖支撑二内拔出，用于多功能可拆卸吊装架装置的拆卸和变换组装形态。

进一步的，还包括销栓副，销栓副用于多功能可拆卸吊装架装置的组装，竖支撑一、竖支撑二、伸缩杆一、伸缩杆二、吊装横梁上均匀设置有若干个间距相同的销孔，连接件设置有两个销孔，双滑轮吊环和吊环上设置有销孔，销孔用于插接销栓副。

进一步的，伸缩杆一、伸缩杆二顶端高度相同，伸缩杆一、伸缩杆二通过销孔、销栓副固定在竖支撑一、竖支撑二内，伸缩杆一、伸缩杆二顶端通过连接件、销孔、销栓副连接吊装横梁，用以将多功能可拆卸吊装架装置组装成龙门架形态。

进一步的，伸缩杆二从竖支撑二内拔出，伸缩杆二的一端通过销栓副、销孔连接在竖支撑一的侧面，伸缩杆二的中间位置通过销栓副、销孔连接在竖支撑二的侧面，吊装横梁的一端通过连接件、销孔、销栓副连接在竖支撑二的顶端，吊装横梁的中间位置通过连接件、销孔、销栓副连接在伸缩杆一的顶端，伸缩杆一的另一端通过连接件、销孔、销栓固定在竖支撑一内，吊装横梁的另一端通过销孔、销栓副连接有吊环，用以将多功能可拆卸吊装架装置组装成悬臂吊装架形态，伸缩杆二的另一端通过销栓副、销孔连接滑轮吊环，用于悬挂配重保持平衡。

进一步的，销栓副松开，伸缩杆一、伸缩杆二从竖支撑一、竖支撑二内拔出，用以将多功能可拆卸吊装架装置拆卸。

进一步的，万向轮为可刹车式万向轮，用以固定、移动多功能可拆卸吊装架装置和移动时的转向。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本装置能够根据工作空间环境自由组装成龙门架或者悬臂吊装架，灵活性好，具有多功能的特点。

2.本装置底部设置有万向轮，吊起设备后能立即移动至指定位置。

3.本装置组装成悬臂吊装架后，可在双滑轮吊环上吊装配重，增加吊装的稳定性。

4.本装置无论是组装成龙门架还是悬臂吊装架，都可以根据工作空间环境自由调整高度和宽度，空间适应性好。

5.本装置通过组装成悬臂吊装架可以完成从建筑侧面起吊设备的操作。

附图说明

图1是本实用新型组装为龙门架形态立体图。

图2是本实用新型组装为悬臂吊装架形态立体图。

其中：1.竖支撑一；2.竖支撑二；3.伸缩杆一；4.伸缩杆二；5.吊装横梁；6.连接件；7.滑轮吊环；8.吊环；9.销孔；10.销栓副；11.万向轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提出的一种多功能可拆卸吊装架装置，组装成龙门架形态，竖支撑一1和竖支撑二2插接有伸缩杆一3、伸缩杆二4，通过上下移动伸缩杆一3、伸缩杆二4来调整吊装高度，调整好相同高度后，通过销孔9、销栓副10将伸缩杆一3、伸缩杆二4固定在竖支撑一1、竖支撑二2上。伸缩杆一3、伸缩杆二4顶端通过连接件6、销孔9、销栓副10连接吊装横梁5，通过改变连接件6与吊装横梁5的连接位置来调整吊装宽度。根据需要将滑轮吊环7、吊环8通过销孔9、销栓副10安装在吊装横梁5的合适位置上。竖支撑一1和竖支撑二2底面安装有万向轮11，用以移动本装置，万向轮可以刹车，用于吊装时的固定。将销栓副10松开，伸缩杆一3、伸缩杆二4从竖支撑一1、竖支撑二2内拔出，用以将多功能可拆卸吊装架装置拆卸。

实施例2：

如图2所示，本实用新型提出的一种多功能可拆卸吊装架装置，组装成悬臂吊装架形态，伸缩杆二4的一端通过销栓副10、销孔9连接在竖支撑一1的侧面，伸缩杆二4的中间位置通过销栓副10、销孔9连接在竖支撑二2的侧面，吊装横梁5的一端通过连接件6、销孔9、销栓副10连接在竖支撑二2的顶端，吊装横梁5的中间位置通过连接件6、销孔9、销栓副10连接在伸缩杆一3的顶端，伸缩杆一3的另一端通过连接件6、销孔9、销栓固定在竖支撑一1内，吊装横梁5的另一端通过销孔9、销栓副10连接有吊环8，用以将多功能可拆卸吊装架装置组装成悬臂吊装架形态，伸缩杆二4的另一端通过销栓副10、销孔9连接滑轮吊环7，用于悬挂配重。竖支撑一1和竖支撑二2底面安装有万向轮11，用以移动本装置，万向轮可以刹车，用于吊装时的固定。将销栓副10松开，伸缩杆一3、伸缩杆二4从竖支撑一1、竖支撑二2内拔出，用以将多功能可拆卸吊装架装置拆卸。

本实用新型提出的一种多功能可拆卸吊装架装置使用原理是：使用时在工作现场将本装置组装成龙门架或者悬臂吊装架，并将万向轮11设成刹车状态，按照需要将吊环8或滑轮吊环7通过销栓副10固定在吊装横梁5上的合适位置，将吊装机挂在吊环8或双滑轮吊环7上，吊起设备后将万向轮11设成行走状态，移动到指定位置将设备放下并将本装置拆卸。使用悬臂吊装架形态时可以根据情况在图2所示的滑轮吊环7上吊装配重以增加稳定性。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种多功能可拆卸吊装架装置，其特征在于：包括竖支撑一、竖支撑二，所述竖支撑一和竖支撑二插接有伸缩杆一、伸缩杆二，伸缩杆一通过连接件活动连接有吊装横梁，吊装横梁上活动连接有滑轮吊环、吊环，竖支撑一和竖支撑二下端底面均固定安装有万向轮；

伸缩杆一和伸缩杆二在竖支撑一和竖支撑二内上下移动，用于确定吊装高度，伸缩杆一和伸缩杆二从竖支撑一和竖支撑二内拔出，用于多功能可拆卸吊装架装置的拆卸和变换组装形态。

2.根据权利要求1所述的多功能可拆卸吊装架装置，其特征在于：还包括销栓副，所述销栓副用于多功能可拆卸吊装架装置的组装，竖支撑一、竖支撑二、伸缩杆一、伸缩杆二、吊装横梁上均匀设置有若干个间距相同的销孔，连接件设置有两个销孔，双滑轮吊环和吊环上设置有销孔，销孔用于插接销栓副。

3.根据权利要求2所述的多功能可拆卸吊装架装置，其特征在于：所述伸缩杆一、伸缩杆二顶端高度相同，伸缩杆一、伸缩杆二通过销孔、销栓副固定在竖支撑一、竖支撑二内，伸缩杆一、伸缩杆二顶端通过连接件、销孔、销栓副连接吊装横梁，用以将多功能可拆卸吊装架装置组装成龙门架形态。

4.根据权利要求2所述的多功能可拆卸吊装架装置，其特征在于：所述伸缩杆二从竖支撑二内拔出，伸缩杆二的一端通过销栓副、销孔连接在竖支撑一的侧面，伸缩杆二的中间位置通过销栓副、销孔连接在竖支撑二的侧面，吊装横梁的一端通过连接件、销孔、销栓副连接在竖支撑二的顶端，吊装横梁的中间位置通过连接件、销孔、销栓副连接在伸缩杆一的顶端，伸缩杆一的另一端通过连接件、销孔、销栓固定在竖支撑一内，吊装横梁的另一端通过销孔、销栓副连接有吊环，用以将多功能可拆卸吊装架装置组装成悬臂吊装架形态；

伸缩杆二的另一端通过销栓副、销孔连接滑轮吊环，用于悬挂配重保持平衡。

5.根据权利要求3或4所述的多功能可拆卸吊装架装置，其特征在于：所述销栓副松开，伸缩杆一、伸缩杆二从竖支撑一、竖支撑二内拔出，用以将多功能可拆卸吊装架装置拆卸。

6.根据权利要求1所述的多功能可拆卸吊装架装置，其特征在于：所述万向轮为可刹车式万向轮，用以固定、移动多功能可拆卸吊装架装置和移动时的转向。

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