CN213356755U - 一种轻型自走式吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轻型自走式吊装设备，包括：底盘模块，底盘模块在地面可移动；转台模块，可拆卸地设在底盘模块上，且转台模块在底盘模块上可枢转；立柱，可拆卸地设在转台模块上；吊臂组件，可拆卸地设在立柱的远离底盘模块的一端，且沿水平方向布置，吊臂组件的远离立柱的一端可伸缩；滑轮组件，可拆卸地与转台模块、立柱和吊臂组件连接；吊钩，可拆卸地设在吊臂组件上，以用于吊装构件的吊装。本实用新型的轻型自走式吊装设备，施工灵活，立柱的高度可调，吊装组件可伸缩，有效保证吊装作业精度的同时，可以适应各类有限高的空间，提高吊装作业的适用范围。该吊装设备为拼装式结构，拆装简便，可快速在施工面达到使用条件。

Description

一种轻型自走式吊装设备

技术领域

本实用新型涉及吊装施工技术领域,更具体地，涉及一种轻型自走式吊装设备。

背景技术

钢结构吊装是工程建设必不可少的施工技术。常规使用汽车吊、塔吊等大型吊装机械进行吊装。但随着城市更新领域的不断发展，出现了越来越多的改建、扩建工程，这些工程较多处于成型城市中心，周边环境对施工条件有较大限制，尤其是对吊装作业的限制，大型机械，如履带吊、汽车吊、塔吊等常用吊装设备都不能使用。为此，急需发明一种能够在有限的空间内使用的自走式轻型钢结构吊装设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种轻型自走式吊装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的轻型自走式吊装设备，包括：

底盘模块，所述底盘模块在地面可移动；

转台模块，可拆卸地设在所述底盘模块上，且所述转台模块在所述底盘模块上可枢转；

立柱，可拆卸地设在所述转台模块上，所述立柱在所述转台模块上的高度可调节；

吊臂组件，可拆卸地设在所述立柱的远离所述底盘模块的一端，且沿水平方向布置，所述吊臂组件的远离所述立柱的一端可伸缩；

滑轮组件，可拆卸地与所述转台模块、所述立柱和所述吊臂组件连接；

吊钩，可拆卸地设在所述吊臂组件上，以用于吊装构件的吊装。

进一步地，所述底盘模块包括：底盘和移动件，所述移动件设在所述底盘的下方，以用于移动所述吊装设备。

进一步地，所述移动件为滚轮。

进一步地，所述吊装设备还包括：支撑脚，所述支撑脚设在的所述底盘的下方，且与所述移动件间隔开布置。

进一步地，所述转台模块的截面为方形，所述立柱与所述转台模块螺栓连接。

进一步地，所述立柱包括：多个标准节，相邻两个所述标准节在竖直方向上可拆卸地连接。

进一步地，所述吊臂组件包括：第一吊臂和第二吊臂，所述第一吊臂和所述第二吊臂同轴布置，且所述第一吊臂的径向尺寸大于所述第二吊臂的径向尺寸。

进一步地，所述第二吊臂在所述第一吊臂的轴向上可伸缩。

进一步地，所述滑轮组件包括：至少一个定滑轮和至少一个动滑轮组，所述定滑轮和所述动滑轮组通过吊线连接，且所述吊钩设在位于所述动滑轮组的所述吊线的自由端。

进一步地，所述吊装设备还包括：配重模块，所述配重模块设在所述底盘模块上。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型的轻型自走式吊装设备，施工灵活，立柱的高度可调，吊装组件可伸缩，有效保证吊装作业精度的同时，可以适应各类有限高的空间，提高吊装作业的适用范围。该吊装设备为拼装式结构，拆装简便，可快速在施工面达到使用条件。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吊装设备的结构示意图。

附图标记：

底盘模块10；底盘11；移动件12；支撑脚13；

转台模块20；

立柱30；标准节31；

吊臂组件40；第一吊臂41；第二吊臂42；

定滑轮51；动滑轮组52；

吊钩60；

配重模块70；

吊装构件80。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的轻型自走式吊装设备。

如图1所示，本实用新型的轻型自走式吊装设备包括底盘模块10、转台模块20、立柱30、吊臂组件40、滑轮组件和吊钩60。

具体而言，底盘模块10在地面可移动。转台模块20可拆卸地设在底盘模块10上，且转台模块20在底盘模块10上可枢转。立柱30可拆卸地设在转台模块20上，立柱30在转台模块20上的高度可调节。吊臂组件40可拆卸地设在立柱30的远离底盘模块10的一端，且沿水平方向布置，吊臂组件40的远离立柱30的一端可伸缩。滑轮组件可拆卸地与转台模块20、立柱30和吊臂组件40连接。吊钩60可拆卸地设在吊臂组件40上，以用于吊装构件80的吊装。

换言之，本实用新型的轻型自走式吊装设备主要由底盘模块10、转台模块20、立柱30、吊臂组件40、滑轮组件和吊钩60组成。其中，底盘模块10在地面上可以移动，便于实现吊装设备的自走，保证吊装设备移动更加轻便，有利于提供一种轻型自走式吊装设备。通过安装可移动的底盘模块10，可以有效保证吊装设备施工灵活。转台模块20可拆卸地安装在底盘模块10上，并且转台模块20在底盘模块10上可以枢转，保证吊装设备具备微调功能，确保吊装作业精度。立柱30可拆卸地安装在转台模块20上，立柱30在转台模块20上的高度可调节，保证吊装设备可以适应各类有限高的空间，提高吊装设备的作业范围。吊臂组件40可拆卸地安装在立柱30的远离底盘模块10的一端，吊臂组件40可以沿水平方向布置，吊臂组件40的远离立柱30的一端可伸缩，通过吊臂组件40的伸缩和转台模块20的转动之间的配合，进一步保证吊装设备的作业精度。

滑轮组件可拆卸地与转台模块20、立柱30和吊臂组件40连接。吊钩60可拆卸地安装在吊臂组件40上，以用于吊装构件80的吊装。通过滑轮组件的配合，可以用于吊钩60对吊装构件80的吊装。该吊装设备中的底盘模块10、转台模块20、立柱30、吊臂组件40、滑轮组件和吊钩60均采用可拆卸地安装方式，便于吊装设备的装配连接。本申请的轻型自走式吊装设备可以单机作业，也可以协同作业。单机作业可吊装5t(5吨)以内的吊装构件80，协同作业可吊装8t(8吨)以内的吊装构件80，有效保证吊装设备的安全性。当然，本领域技术人员应该能够理解，吊装的吊装构件80的具体重量可以根据实际需要进行具体限定。

由此，本实用新型的轻型自走式吊装设备，施工灵活，立柱30的高度可调，吊装组件可伸缩，有效保证吊装作业精度的同时，可以适应各类有限高的空间，提高吊装作业的适用范围。该吊装设备为拼装式结构，拆装简便，可快速在施工面达到使用条件。

根据本实用新型的一个实施例，底盘模块10包括：底盘11和移动件12，移动件12设在底盘11的下方，以用于移动吊装设备。移动件12为滚轮。吊装设备还包括：支撑脚13，支撑脚13设在的底盘11的下方，且与移动件12间隔开布置。

也就是说，参见图1，底盘模块10主要由底盘11和移动件12组成，其中，移动件12安装在底盘11的下方，移动件12可以用于移动吊装设备。优选地，移动件12可以采用滚轮，滚轮整体结构简单，移动方便。吊装设备还包括支撑脚13，支撑脚13安装在的底盘11的下方，支撑脚13与移动件12间隔开布置。支撑脚13可以有效扩大吊装设备的支撑面积，保证稳固的底盘11，并减小对下部结构的压力。支撑脚13的个数可以根据实际需要进行具体限定，在本申请中不再详细赘述。

在本实用新型的一些具体实施方式中，参见图1，转台模块20的截面可以大致加工成方形，当然，转台模块20的实际形状可以根据实际需要进行具体限定。立柱30与转台模块20可以通过螺栓连接。具体地，本申请的吊装设备的各个结构之间均可以采用高强螺栓连接，保证安拆统一性。

根据本实用新型的一个实施例，参见图1，立柱30包括：多个标准节31，相邻两个标准节31在竖直方向上可拆卸地连接。具体地，立柱30主要由多个标准节31构成，相邻两个标准节31在竖直方向上可拆卸地连接。施工人员可以根据实际需要确定标准节31的个数，实现立柱30的高度可调，保证吊装设备可以适应各类有限高的空间。

根据本实用新型的一个实施例，吊臂组件40包括：第一吊臂41和第二吊臂42，第一吊臂41和第二吊臂42同轴布置，且第一吊臂41的径向尺寸大于第二吊臂42的径向尺寸。第二吊臂42在第一吊臂41的轴向上可伸缩。

换句话说，参见图1，吊臂组件40主要由第一吊臂41和第二吊臂42组成，其中，第一吊臂41和第二吊臂42可以同轴布置，并且第一吊臂41的径向尺寸大于第二吊臂42的径向尺寸，使第二吊臂42套设在第一吊臂41上。第二吊臂42可以采用伸缩臂，第二吊臂42可以沿第一吊臂41的轴向伸缩，实现吊装设备对吊钩60的位置调节，有效提高吊装设备的作业精度。

根据本实用新型的一个实施例，参见图1，滑轮组件主要由至少一个定滑轮51和至少一个动滑轮组52组成，定滑轮51和动滑轮组52通过吊线连接。吊钩60安装在位于动滑轮组52的吊线的自由端，实现对吊装构件80的吊装。

根据本实用新型的一个实施例，参见图1，吊装设备还包括：配重模块，配重模块可拆卸地安装在底盘模块10上。本申请的吊装设备的各个模块均采用轻型模块化加工，并且通过机械连接方式组装，来实现整机的安拆便利性，整机高度可调，可实现在有限的空间进行高效吊装作业。当然本领域技术人员应该能够理解，本申请的吊装设备还包括动力控制系统、电气控制系统等，这对于本领域技术人员是可以理解并且能够实现的，在本申请中不再详细赘述。

本申请的轻型自走式吊装设备，在施工过程中，首先，可以将吊装设备的各构配件运至施工面，采用配套高强螺栓连接各配件。然后，安装调试经验收后方可开展工作，移动至指定位置后调节支撑脚13支撑。接着，5t以内的吊装构件80可单机吊装，5t-8t的吊装构件80可两台吊装设备协同吊装。最后，全部施工完成，逐项拆除各构配件，返厂维护。

总而言之，本实用新型的轻型自走式吊装设备，施工灵活，立柱30的高度可调，吊装组件可伸缩，有效保证吊装作业精度的同时，可以适应各类有限高的空间，提高吊装作业的适用范围。该吊装设备为拼装式结构，拆装简便，可快速在施工面达到使用条件。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“优选实施例”、“具体实施方式”、或“优选实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种轻型自走式吊装设备，其特征在于，包括：

底盘模块，所述底盘模块在地面可移动；

转台模块，可拆卸地设在所述底盘模块上，且所述转台模块在所述底盘模块上可枢转；

立柱，可拆卸地设在所述转台模块上，所述立柱在所述转台模块上的高度可调节；

吊臂组件，可拆卸地设在所述立柱的远离所述底盘模块的一端，且沿水平方向布置，所述吊臂组件的远离所述立柱的一端可伸缩；

滑轮组件，可拆卸地与所述转台模块、所述立柱和所述吊臂组件连接；

吊钩，可拆卸地设在所述吊臂组件上，以用于吊装构件的吊装。

2.根据权利要求1所述的轻型自走式吊装设备，其特征在于，所述底盘模块包括：底盘和移动件，所述移动件设在所述底盘的下方，以用于移动所述吊装设备。

3.根据权利要求2所述的轻型自走式吊装设备，其特征在于，所述移动件为滚轮。

4.根据权利要求2所述的轻型自走式吊装设备，其特征在于，所述吊装设备还包括：支撑脚，所述支撑脚设在的所述底盘的下方，且与所述移动件间隔开布置。

5.根据权利要求1所述的轻型自走式吊装设备，其特征在于，所述转台模块的截面为方形，所述立柱与所述转台模块螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的轻型自走式吊装设备，其特征在于，所述立柱包括：多个标准节，相邻两个所述标准节在竖直方向上可拆卸地连接。

7.根据权利要求1所述的轻型自走式吊装设备，其特征在于，所述吊臂组件包括：第一吊臂和第二吊臂，所述第一吊臂和所述第二吊臂同轴布置，且所述第一吊臂的径向尺寸大于所述第二吊臂的径向尺寸。

8.根据权利要求7所述的轻型自走式吊装设备，其特征在于，所述第二吊臂在所述第一吊臂的轴向上可伸缩。

9.根据权利要求1所述的轻型自走式吊装设备，其特征在于，所述滑轮组件包括：至少一个定滑轮和至少一个动滑轮组，所述定滑轮和所述动滑轮组通过吊线连接，且所述吊钩设在位于所述动滑轮组的所述吊线的自由端。

10.根据权利要求1所述的轻型自走式吊装设备，其特征在于，所述吊装设备还包括：配重模块，所述配重模块设在所述底盘模块上。

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