CN212891396U - 贴标打码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了贴标打码装置，属于瓶体贴标技术领域，包括框体、分离块和收纸辊。框体上转动连接有安装标签卷的连接辊，框体上远离连接辊的一侧设置有两个支撑轮和用于与两个支撑轮配合夹持瓶体的定位轮。分离块位于两个支撑轮之间，分离块用于将标签纸抵靠在瓶体表面，并分离标签；分离块上铰接有连接架，连接架与分离块之间连接有弹性件，连接架末端安装有驱动轮。收纸辊转动设于框体上，且与驱动轮抵接配合；收纸辊借助驱动轮用于绕设收集废料纸。本实用新型提供的贴标打码装置提高了设备的集成化水平，减少了体积，降低了生产成本。

Description

贴标打码装置

技术领域

本实用新型属于瓶体贴标技术领域，更具体地说，是涉及贴标打码装置。

背景技术

标签卷为标签纸卷绕而成，标签纸上包括废料纸和粘接在废料纸上的标签。在生产过程中需要将在标签上打码并贴在瓶体上。现有的贴标打码装置，设备的集成化水平低，并且体积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供贴标打码装置，旨在解决设备的集成化水平低，并且导致体积较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供贴标打码装置，包括：

框体，所述框体上转动连接有安装标签卷的连接辊，所述框体上远离所述连接辊的一侧设置有两个支撑轮和用于与两个所述支撑轮配合夹持瓶体的定位轮；

分离块，位于两个所述支撑轮之间，所述分离块用于将标签纸抵靠在瓶体表面，并分离标签；所述分离块上铰接有连接架，所述连接架与所述分离块之间连接有弹性件，所述连接架末端安装有驱动轮；

收纸辊，转动设于所述框体上，且与所述驱动轮抵接配合；

所述收纸辊借助所述驱动轮用于绕设收集废料纸。

作为本申请另一实施例，所述分离块固定在所述框体上，所述分离块的侧面开设有与所述支撑轮相适配的避让槽。

作为本申请另一实施例，所述框体上开设有用于与两个所述支撑轮滑动配合的条形孔。

作为本申请另一实施例，所述框体上铰接有两个连接杆，所述定位轮安装在两个所述连接杆上。

作为本申请另一实施例，所述定位轮沿所述连接杆的长度方向可滑动设置。

作为本申请另一实施例，所述框体上安装有打码机，所述打码机位于所述连接辊和所述支撑轮之间。

作为本申请另一实施例，所述收纸辊上滑动设置有压条，所述压条用于与所述收纸辊配合固定废料纸。

作为本申请另一实施例，所述弹性件连接在所述连接架远离所述收纸辊的侧面上。

本实用新型提供的贴标打码装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型贴标打码装置中在框体上转动连接有安装标签卷的连接辊，框体上远离连接辊的一侧设置有两个支撑轮和用于与两个支撑轮配合夹持瓶体的定位轮。分离块位于两个支撑轮之间，在分离块上铰接有连接架，连接架的末端安装有驱动轮，并且在连接架和分离块之间连接有弹性件。收纸辊转动设于框体上，且与驱动轮抵接配合。

在使用时，首先将标签卷套装在连接辊上，将废料纸绕设在收纸辊上，且由驱动轮驱动收纸辊转动特定的长度。瓶体被定位轮定位在两个支撑轮之间，标签从标签纸上分离并贴合在瓶体上，从而完成了贴标的过程。本申请提高了设备的集成化水平，减少了体积，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的贴标打码装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大视图；

图3为本实用新型实施例提供的条形孔和框体的连接示意图。

图中：1、框体；2、连接辊；3、标签卷；4、打码机；5、连接杆；6、滑槽；7、定位轮；8、支撑轮；9、瓶体；10、分离块；11、弹性件；12、连接架；13、收纸辊；14、驱动轮；15、条形孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的贴标打码装置进行说明。贴标打码装置，包括框体1、分离块10和收纸辊13。框体1上转动连接有安装标签卷3的连接辊2，框体1上远离连接辊2的一侧设置有两个支撑轮8和用于与两个支撑轮8配合夹持瓶体9的定位轮7。分离块10位于两个支撑轮8之间，分离块10用于将标签纸抵靠在瓶体9表面，并分离标签；分离块10上铰接有连接架12，连接架12与分离块10之间连接有弹性件11，连接架12末端安装有驱动轮14。收纸辊13转动设于框体1上，且与驱动轮14抵接配合。收纸辊13借助驱动轮14用于绕设收集废料纸。

本实用新型提供的贴标打码装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型贴标打码装置中在框体1上转动连接有安装标签卷3的连接辊2，框体1上远离连接辊2的一侧设置有两个支撑轮8和用于与两个支撑轮8配合夹持瓶体9的定位轮7。分离块10位于两个支撑轮8之间，在分离块10上铰接有连接架12，连接架12的末端安装有驱动轮14，并且在连接架12和分离块10之间连接有弹性件11。收纸辊13转动设于框体1上，且与驱动轮14抵接配合。

在使用时，首先将标签卷3套装在连接辊2上，将废料纸绕设在收纸辊13上，且由驱动轮14驱动收纸辊13转动特定的长度。瓶体9被定位轮7定位在两个支撑轮8之间，标签从标签纸上分离并贴合在瓶体9上，从而完成了贴标的过程。本申请提高了设备的集成化水平，减少了体积，降低了生产成本。

作为本实用新型提供的贴标打码装置的一种具体实施方式，请参阅图1，分离块10固定在框体1上，分离块10的侧面开设有与支撑轮8相适配的避让槽。标签卷3放卷为标签纸，标签纸包括废料纸和粘接在废料纸上的标签，为了使标签与废料纸成功分离，需要通过分离块10，也即使标签纸弯曲一定的角度。传统的会在分离快的下方设置一个转轮，标签纸穿过转轮由分离块10一侧进入，并由分离块10另一侧排出。设置转轮的目的在于增大标签纸弯曲的角度，本申请中为了提高集成化的水平，首先在分离块10朝向其中一个支撑轮8的侧面上开设有避让槽，避让槽与相对应一侧的支撑轮8之间形成标签纸经过的通道。设置避让槽能够减少分离块10与支撑轮8之间的间距，并且能够使分离的标签直接的贴在瓶体9的外周面上。

作为本实用新型提供的贴标打码装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，框体1上开设有用于与两个支撑轮8滑动配合的条形孔15。为了提高本装置的适用性，也即便于将不同尺寸的瓶体9进行稳定的定位，首先在框体1顶部的侧壁上开设有通孔，由于支撑轮8需要沿框体1的侧壁滑动，因此在框体1两个相对的侧壁上均开设有通孔。由于分离块10固定在框体1的内壁上，为了便于标签贴在瓶体9上，通常与分离块10上避让槽相靠近的支撑轮8位置相对不变。而另一个支撑轮8可沿通孔滑动。为了使支撑轮8稳定在框体1的特定位置，支撑轮8的两端贯穿框体1设置，并且在每个支撑轮8的两端均螺纹连接有两个螺栓。通过两个螺栓能够将支撑轮8进行稳定的限位。

作为本实用新型提供的贴标打码装置的一种具体实施方式，与避让槽相对应的支撑轮8上传动连接有电机。由于废料纸的柔韧性较好，而标签本身柔韧性较差，因此在经过分离块10后，标签与废料纸分离并贴在瓶体9上。两个支撑轮8和定位轮7均具有绕自身轴线转动的自由度，并且在定位轮7上传动连接有电机。电机驱动其中一个支撑轮8转动，支撑轮8转动更能够使标签卷3放卷，更为重要的是，通过带动支撑轮8转动，能够使瓶体9转动，从而使标签完整的贴在瓶体9上。电机运行的时间应与标签的长度相匹配。可在框体1的一侧设置有开关，开关与电机电连接，在将瓶体9定位好之后，启动开关，通过开关控制电机转动的时间，从而将一个标签完整的贴在瓶体9上。

作为本实用新型提供的贴标打码装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，框体1上铰接有两个连接杆5上，定位轮7安装在两个连接杆5上；定位轮7与两个连接杆5滑动配合。为了能够将瓶体9稳定限位在两个支撑轮8上，并方便贴标完成后瓶体9的取出。在框体1的两个相对的侧面上均铰接有连接杆5，两个连接杆5相互平行设置，并且在两个连接杆5上安装有定位轮7。定位轮7转动连接在两个连接杆5上，当定位轮7抵靠在瓶体9上后，其中一个支撑轮8驱动瓶体9转动的同时，定位轮7同样跟随瓶体9转动。当贴标完成后，向上摆动连接杆5，定位轮7与瓶体9分离，将瓶体9取出即可。

作为本实用新型提供的贴标打码装置的一种具体实施方式，请参阅图1，所述定位轮7沿所述连接杆5的长度方向可滑动设置。为了进一步提高适用性，连接杆5上滑动设置有滑槽6，通过滑动滑槽6可以改变定位轮7相对应支撑轮8的位置。

作为本实用新型提供的贴标打码装置的一种具体实施方式，请参阅图1，框体1上安装有打码机4，打码机4位于连接辊2和支撑轮8之间。在对瓶体9上粘接标签之前，也即在标签经过分离块10之前，需要通过打标机对标签上的特定位置进行打码，通常为生产日期和生产批号等，因此打码机4设置在连接辊2和支撑轮8之间。

作为本实用新型提供的贴标打码装置的一种具体实施方式，请参阅图2，收纸辊13上滑动设置有压条，压条用于与收纸辊13配合固定废料纸。标签卷3放卷后为标签纸，标签纸包括废料纸和粘接在废料纸上的标签。收纸辊13转动设置在框体1上，收纸辊13的作用在于将标签分离后的废料纸进行收集，保证贴标现场的整洁。为此首先在收纸辊13上开设有通槽，在通槽上滑动设置有压条，使用时将废料纸的头部包裹在压条上，然后将压条滑动设置在通槽上，从而当收纸辊13转动时，能够将废料纸进行收集。

作为本实用新型提供的贴标打码装置的一种具体实施方式，请参阅图2，弹性件11连接在连接架12远离收纸辊13的侧面上。驱动轮14传动连接有电机，驱动轮14外周面的摩擦系数较大，因此通过驱动轮14与废料纸之间的摩擦力，驱动标签卷3放卷。随着收纸辊13收集的废料纸的增多，其直径逐渐增大，并且本申请中通过驱动轮14驱动收纸辊13转动。在收卷的过程中，驱动轮14抵靠在废料纸上，为了能够稳定与废料纸进行接触，并驱使其转动，首先驱动轮14通过连接架12连接在分离块10上，而在分离块10与连接架12之间连接有弹性件11，弹性件11受压并使得驱动轮14具有向收纸辊13一侧抵靠，不仅使得标签卷3放卷，同时使收纸辊13收卷废料纸。并且收纸辊13上连接有棘轮，棘轮能够防止在收纸辊13的反方向转动。为了防止废料纸之间产生相对滑动，因此本申请中弹性件11的弹性模量较大，并且驱动轮14抵靠在收纸辊13的上半周。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.贴标打码装置，其特征在于，包括：

框体，所述框体上转动连接有安装标签卷的连接辊，所述框体上远离所述连接辊的一侧设置有两个支撑轮和用于与两个所述支撑轮配合夹持瓶体的定位轮；

分离块，位于两个所述支撑轮之间，所述分离块用于将标签纸抵靠在瓶体表面，并分离标签；所述分离块上铰接有连接架，所述连接架与所述分离块之间连接有弹性件，所述连接架末端安装有驱动轮；

收纸辊，转动设于所述框体上，且与所述驱动轮抵接配合；

所述收纸辊借助所述驱动轮用于绕设收集废料纸。

2.如权利要求1所述的贴标打码装置，其特征在于，所述分离块固定在所述框体上，所述分离块的侧面开设有与所述支撑轮相适配的避让槽。

3.如权利要求2所述的贴标打码装置，其特征在于，所述框体上开设有用于与两个所述支撑轮滑动配合的条形孔。

4.如权利要求1所述的贴标打码装置，其特征在于，所述框体上铰接有两个连接杆，所述定位轮安装在两个所述连接杆上。

5.如权利要求4所述的贴标打码装置，其特征在于，所述定位轮沿所述连接杆的长度方向可滑动设置。

6.如权利要求1所述的贴标打码装置，其特征在于，所述框体上安装有打码机，所述打码机位于所述连接辊和所述支撑轮之间。

7.如权利要求1所述的贴标打码装置，其特征在于，所述收纸辊上滑动设置有压条，所述压条用于与所述收纸辊配合固定废料纸。

8.如权利要求1所述的贴标打码装置，其特征在于，所述弹性件连接在所述连接架远离所述收纸辊的侧面上。

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