CN218987211U - 一种日化标签用贴标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种日化标签用贴标设备,包括侧板,所述侧板内侧设置有贴标机构,所述侧板对称固定连接在贴标机构前后两端,所述侧板表面对称开设有滑槽二,所述滑槽二内侧滑动连接有滑套二,所述滑套二转动连接有贴标辊,所述滑套二上端外表面固定连接有强力弹簧,所述滑套二前端外表面固定连接有连轴一,所述连轴一外表面前端转动连接有连杆一,所述侧板之间转动连接有压辊一。通过设置的贴标机构,使标签带自动完成背胶的分离,利用贴标辊的上下运动完成标签粘贴,同时设备中安装的压辊可以对来料进行张紧固定,并对粘贴后的标签进行二次压紧,极大的提高了标签粘贴的效率并且有效的降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标设备技术领域,尤其是涉及一种日化标签用贴标设备。
背景技术
现有技术公开了一种塑料袋卷贴标装置(申请号:202123040891.8),包括机架,所述机架上设有贴标架,所述贴标架上固定设有去尾端位于袋卷侧方的袋尾导向机构,所述机架上设有将袋卷的袋尾吹向所述袋尾导向机构的铺展喷吹器,所述贴标架上位于所述袋尾导向机构的来尾端处设有袋尾检测器,所述贴标架上位于所述袋尾导向机构的去尾端处设有供标组件和贴标驱动器。本实用新型能配套现有收卷机构进行使用,且成本较低,贴标精确,贴标后外观质量好;
该装置通过供标机构与贴标驱动器配合工作,对塑料袋进行贴标,然而在实际工作中,由于塑料袋的表面容易皱褶,在贴标时往往会出现贴标不准或者在褶皱处残留有气泡,进行影响贴标的质量;
为此,提出一种日化标签用贴标设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种日化标签用贴标设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种日化标签用贴标设备,包括侧板,所述侧板内侧设置有贴标机构,所述侧板对称固定连接在贴标机构前后两端,所述侧板表面对称开设有滑槽二,所述滑槽二内侧滑动连接有滑套二,所述滑套二转动连接有贴标辊,所述滑套二上端外表面固定连接有强力弹簧,所述滑套二前端外表面固定连接有连轴一,所述连轴一外表面前端转动连接有连杆一,所述侧板之间转动连接有压辊一,所述压辊一前侧固定连接有主动齿轮,所述压辊一前端固定连接有电机,所述电机驱动轴与主动齿轮连接固定,所述主动齿轮啮合传动有被动齿轮,所述被动齿轮前端外表面固定连接有转轴,所述转轴与连杆一转动连接。
优选的,所述被动齿轮后端固定连接有压辊二,所述主动齿轮与被动齿轮啮合传动。
优选的,所述侧板内侧固定连接有剥胶板,所述侧板内侧转动连接有剥胶辊。
优选的,所述侧板内侧设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括滑套一,所述侧板表面对称开设有滑槽一,所述滑套一位于滑槽一内部并与滑槽一滑动连接,所述滑套一内侧转动连接有张紧辊,所述滑套一左端外表面固定连接有弹簧一,所述弹簧一左端与滑槽连接固定。
优选的,所述压辊二后端固定连接有转轮,所述转轮后端外表面转动连接有连杆二,所述连杆二远离转轮的一端转动连接有连轴二,所述滑槽二内滑动连接有滑套三,所述连轴二与滑套三后端外表面连接固定。
优选的,所述电机下端外表面固定连接有电机固定座,所述侧板前端外表面与电机固定座固定连接,所述电机与外部电源电性连接。
优选的,所述侧板内侧转动连接有皮带辊,所述皮带辊外表面转动连接有皮带,所述皮带上端外表面放置有塑料袋。
优选的,所述侧板内侧转动连接有旋转辊,所述旋转辊外表面绕卷有标签带,所述标签带与贴标辊下端外表面滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过在设备中设置贴标机构,使标签带自动完成背胶的分离,利用贴标辊的上下往复运动完成标签粘贴,同时设备中安装的压辊可以对来料进行张紧固定,并对粘贴后的标签进行二次压紧,极大的提高了标签粘贴的效率并且有效的降低了人工成本。
2.通过在设备中设置的缓冲机构,保证了在粘贴标签的过程中,标签带所受到张力维持在适当的水平,从而有效的提高了标签的粘贴精度及降低了设备的故障率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构视图;
图2为本实用新型的整体结构上视图;
图3为本实用新型图2中A-A处剖视图;
图4为本实用新型的整体结构后视图;
图5为本实用新型的整体结构左视图;
图6为本实用新型的贴标辊与滑套结构示意图。
附图标记说明:
1、侧板;4、皮带辊;5、缓冲机构;6、皮带;7、旋转辊;8、剥胶辊;9、张紧辊;10、弹簧一;11、滑套一;12、滑槽一;13、电机;14、电机固定座;15、剥胶板;16、标签带;17、塑料袋;18、连杆一;19、连轴一;2、贴标机构;20、贴标辊;21、主动齿轮;22、被动齿轮;23、滑槽二;24、滑套二;25、强力弹簧;26、压辊一;27、压辊二;28、连杆二;29、连轴二;30、转轮;31、滑套三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种日化标签用贴标设备,包括侧板1,所述侧板1内侧设置有贴标机构2,所述侧板1对称固定连接在贴标机构2前后两端,所述侧板1表面对称开设有滑槽二23,所述滑槽二23内侧滑动连接有滑套二24,所述滑套二24转动连接有贴标辊20,所述滑套二24上端外表面固定连接有强力弹簧25,所述滑套二24前端外表面固定连接有连轴一19,所述连轴一19外表面前端转动连接有连杆一18,所述侧板1之间转动连接有压辊一26,所述压辊一26前侧固定连接有主动齿轮21,所述压辊一26前端固定连接有电机13,所述电机13驱动轴与主动齿轮21连接固定,所述主动齿轮21啮合传动有被动齿轮22,所述被动齿轮22前端外表面固定连接有转轴,所述转轴与连杆一18转动连接,所述被动齿轮22后端固定连接有压辊二27,所述主动齿轮21与被动齿轮22啮合传动,所述压辊二27后端固定连接有转轮30,所述转轮30后端外表面转动连接有连杆二28,所述连杆二28远离转轮30的一端转动连接有连轴二29,所述滑槽二23内滑动连接有滑套三31,所述连轴二29与滑套三31后端外表面连接固定,所述电机13下端外表面固定连接有电机固定座14,所述侧板1前端外表面与电机固定座14固定连接,所述电机13与外部电源电性连接。
通过采用上述技术方案,当设备工作时,首先将电机13导电运行,电机13驱动轴带动主动齿轮21与压辊一26同步旋转,压辊二27通过被动齿轮22与主动齿轮21的啮合传动同时向内侧转动,随着被动齿轮22的转动,连杆二28会带动滑套二24在滑槽二23内上下往复滑动,与此同时,固定安装在压辊二27后端的转轮30同步转动,通过连杆一18与连轴一19带动滑套三31与滑套二24同步滑动,滑套二24与滑套三31在滑槽二23内上下滑动从而带动贴标辊20上下往复运动。
具体的,如图1、图2及图3所示,所述侧板1内侧固定连接有剥胶板15,所述侧板1内侧转动连接有剥胶辊8,所述侧板1内侧转动连接有旋转辊7,所述旋转辊7外表面绕卷有标签带16,所述标签带16与贴标辊20下端外表面滑动连接。
通过采用上述技术方案,随着设备的运行,缠绕有标签带16的旋转辊7开始转动,标签带16从贴标辊20下端外表面穿过后由张紧辊9张紧并输送到下一工序,旋转辊7的下方安装有剥胶板15,剥胶板15的尖端将标签带16的背胶与标签带16进行剥离,剥离后的背胶通过剥胶辊8收集。
具体的,如图1及图4所示,所述侧板1内侧设置有缓冲机构5,所述缓冲机构5包括滑套一11,所述侧板1表面对称开设有滑槽一12,所述滑套一11位于滑槽一12内部并与滑槽一12滑动连接,所述滑套一11内侧转动连接有张紧辊9,所述滑套一11左端外表面固定连接有弹簧一10,所述弹簧一10左端与滑槽一12连接固定。
通过采用上述技术方案,贴标机构2在工作时,由于贴标辊20的上下往复运动,会造成标签带16受到张力容易被拉断,为此设置缓冲机构5,标签带16在收到张力时,会拉动张紧辊9向左侧滑动,当拉力逐渐减小时,弹簧一10在自身弹力的作用下,推动滑套一11在滑槽一12内向右侧滑动,从而保证了在粘贴标签的过程中,标签带16所受到张力维持在适当的水平,有效的提高了标签的粘贴精度,并大大降低了设备的故障率。
具体的,如图3所示,所述侧板1内侧转动连接有皮带辊4,所述皮带辊4外表面转动连接有皮带6,所述皮带6上端外表面放置有塑料袋17。
通过采用上述技术方案,将待贴标的塑料袋17水平放置在皮带6表面,皮带6在皮带辊4的带动下向右侧转动,从而带动塑料袋17移动至贴标位置,通过压辊一26与压辊二27的相向转动会将塑料袋17张紧固定同时避免了塑料袋17的褶皱,同时压辊二27会对已经粘贴完成的标签进行二次压紧,极大的提高了标签的粘贴质量。
工作原理:当设备工作时,首先将电机13导电运行,电机13驱动轴带动主动齿轮21与压辊一26同步旋转,压辊二27通过被动齿轮22与主动齿轮21的啮合传动同时向内侧转动,随着被动齿轮22的转动,连杆二28会带动滑套二24在滑槽二23内上下往复滑动,与此同时,固定安装在压辊二27后端的转轮30同步转动,通过连杆二28与连轴二29带动滑套三31与滑套二24同步滑动,滑套二24与滑套三31在滑槽二23内上下滑动从而带动贴标辊20上下往复运动,随着设备的运行,缠绕有标签带16的旋转辊7开始转动,标签带16从贴标辊20下端外表面穿过后由张紧辊9张紧并输送到下一工序,旋转辊7的下方安装有剥胶板15,剥胶板15的尖端将标签带16的背胶与标签带16进行剥离,剥离后的背胶通过剥胶辊8收集,贴标机构2在工作时,由于贴标辊20的上下往复运动,会造成标签带16受到张力容易被拉断,为此设置缓冲机构5,标签带16在收到张力时,会拉动张紧辊9向左侧滑动,当拉力逐渐减小时,弹簧一10在自身弹力的作用下,推动滑套一11在滑槽一12内向右侧滑动,从而保证了在粘贴标签的过程中,标签带16所受到张力维持在适当的水平,有效的提高了标签的粘贴精度,并大大降低了设备的故障率,将待贴标的塑料袋17水平放置在皮带6表面,皮带6在皮带辊4的带动下向右侧转动,从而带动塑料袋17移动至贴标位置,通过压辊一26与压辊二27的相向转动会将塑料袋17张紧固定同时避免了塑料袋17的褶皱,同时压辊二27会对已经粘贴完成的标签进行二次压紧极大的提高了标签的粘贴质量。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种日化标签用贴标设备,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)内侧设置有贴标机构(2),所述侧板(1)对称固定连接在贴标机构(2)前后两端,所述侧板(1)表面对称开设有滑槽二(23),所述滑槽二(23)内侧滑动连接有滑套二(24),所述滑套二(24)转动连接有贴标辊(20),所述滑套二(24)上端外表面固定连接有强力弹簧(25),所述滑套二(24)前端外表面固定连接有连轴一(19),所述连轴一(19)外表面前端转动连接有连杆一(18),所述侧板(1)之间转动连接有压辊一(26),所述压辊一(26)前侧固定连接有主动齿轮(21),所述压辊一(26)前端固定连接有电机(13),所述电机(13)驱动轴与主动齿轮(21)连接固定,所述主动齿轮(21)啮合传动有被动齿轮(22),所述被动齿轮(22)前端外表面固定连接有转轴,所述转轴与连杆一(18)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种日化标签用贴标设备,其特征在于:所述被动齿轮(22)后端固定连接有压辊二(27),所述主动齿轮(21)与被动齿轮(22)啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种日化标签用贴标设备,其特征在于:所述侧板(1)内侧固定连接有剥胶板(15),所述侧板(1)内侧转动连接有剥胶辊(8)。
4.根据权利要求3所述的一种日化标签用贴标设备,其特征在于:所述侧板(1)内侧设置有缓冲机构(5),所述缓冲机构(5)包括滑套一(11),所述侧板(1)表面对称开设有滑槽一(12),所述滑套一(11)位于滑槽一(12)内部并与滑槽一(12)滑动连接,所述滑套一(11)内侧转动连接有张紧辊(9),所述滑套一(11)左端外表面固定连接有弹簧一(10),所述弹簧一(10)左端与滑槽一(12)连接固定。
5.根据权利要求2所述的一种日化标签用贴标设备,其特征在于:所述压辊二(27)后端固定连接有转轮(30),所述转轮(30)后端外表面转动连接有连杆二(28),所述连杆二(28)远离转轮(30)的一端转动连接有连轴二(29),所述滑槽二(23)内滑动连接有滑套三(31),所述连轴二(29)与滑套三(31)后端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种日化标签用贴标设备,其特征在于:所述电机(13)下端外表面固定连接有电机固定座(14),所述侧板(1)前端外表面与电机固定座(14)固定连接,所述电机(13)与外部电源电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种日化标签用贴标设备,其特征在于;所述侧板(1)内侧转动连接有皮带辊(4),所述皮带辊(4)外表面转动连接有皮带(6),所述皮带(6)上端外表面放置有塑料袋(17)。
8.根据权利要求7所述的一种日化标签用贴标设备,其特征在于:所述侧板(1)内侧转动连接有旋转辊(7),所述旋转辊(7)外表面绕卷有标签带(16),所述标签带(16)与贴标辊(20)下端外表面滑动连接。
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