CN212888851U - 生产聚乙烯复合管用引导架 - Google Patents
生产聚乙烯复合管用引导架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212888851U CN212888851U CN202021627770.6U CN202021627770U CN212888851U CN 212888851 U CN212888851 U CN 212888851U CN 202021627770 U CN202021627770 U CN 202021627770U CN 212888851 U CN212888851 U CN 212888851U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- frame
- leading truck
- guide assembly
- lead screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种生产聚乙烯复合管用引导架,包括工作台、左部引导组件、右部引导组件,工作台的上部表面上开设有滑槽,左部引导组件、右部引导组件对向设置在工作台的上部表面上,左部引导组件、右部引导组件的底部卡入到滑槽内部,并且左部引导组件、右部引导组件能够沿滑槽相对滑动;本实用新型可以通过调节左部引导组件、右部引导组件之间的宽度,以及左部引导组件、右部引导组件上下的高度,可以适应输送引导不同口径尺寸的复合管,而且在输送的过程中,又可以保证复合管的外壁表面不会划伤,在输送的过程中,复合管与引导架之间采用的是弹性连接方式,在复合管与引导架接触的时候,引导架可以减少对复合管的硬性挤压,从而降低复合管变形的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合管生产设备技术领域,尤其涉及一种生产聚乙烯复合管用引导架。
背景技术
聚乙烯管生产线包括挤出机和储料架,聚乙烯管经由挤出机挤出后会被输送到储料架切断存放,在挤出机和储料架之间具有一定的间距,而聚乙烯管刚从挤出机出来时还具有一定热度,本身结构还未完全稳定下来,因此悬空设置的聚乙烯管会出现形变的情况,因此需要引导支架将聚乙烯管引导至储料架上。目前的引导架为普通的金属支架,聚乙烯管与金属支架之间为硬接触,这会出现划伤聚乙烯管的情况,同时聚乙烯管在储料架切断的过程中会有一定的移位,金属支架在聚乙烯管移位时会由于两者之间的摩擦而阻挡聚乙烯管移位,导致聚乙烯管出现形变的情况,而且目前使用的引导架只能单一的输送一个口径的复合管。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种生产聚乙烯复合管用引导架。
一种生产聚乙烯复合管用引导架,包括工作台、左部引导组件、右部引导组件,所述工作台的上部表面上开设有滑槽,所述左部引导组件、右部引导组件对向设置在工作台的上部表面上,左部引导组件、右部引导组件的底部卡入到滑槽内部,并且左部引导组件、右部引导组件能够沿滑槽相对滑动。
优选的,所述左部引导组件、右部引导组件的结构是相同的,所述左部引导组件包括横向调节部件、纵向调节部件、上引导架、下引导架,下引导架设置在工作台的上部表面上,且下引导架的底部卡入到滑槽内,上引导架设置在下引导架的上方,且上引导架与下引导架滑动连接,纵向调节部件固定设置在上引导架与下引导架之间,调节纵向调节部件,能够使上引导架沿下引导架上下滑动,横向调节部件固定设置在工作台上部表面的左侧,调节横向调节部件,能够使上引导架、下引导架沿工作台上部表面的滑槽相对滑动。
优选的,所述下引导架包括下引导部件、固定连接件,所述下引导部件沿工作台的长边方向等距设置,下引导部件的底部卡入到滑槽内部,并能够使下引导部件沿滑槽相对滑动,所述固定连接件沿工作台的长边方向设置,且固定连接件将每个下引导部件固定连接,固定连接件的两个端部设置有螺纹孔。
优选的,所述下引导部件包括下L形支撑架、弹性滚轮组件,所述下L形支撑架的底部固定设置有滑块,滑块的尺寸与滑槽的尺寸相匹配,且滑块能够沿滑槽相对滑动,下L形支撑架的顶部开设有纵向引导槽,所述弹性滚轮组件倾斜固定设置在下L形支撑架上,且弹性滚轮组件与下L形支撑架的夹角为45°。
优选的,所述弹性滚轮组件包括两个连接架、导向轮、弹簧,所述两个连接架固定设置在下L形支撑架上,且连接架与下L形支撑架之间呈 45°角设置,两个连接架相对的一侧表面上开设有导向槽,导向轮的两个端部分别位于两个连接架上的导向槽内,弹簧设置在导向槽内,且弹簧的上端与导向轮固定连接,弹簧的下端与导向槽的底部固定连接。
优选的,所述上引导架包括上引导部件、支撑连接杆,所述上引导部件沿工作台的长边方向等距设置,所述支撑连接杆沿工作台的长边方向设置,且支撑连接杆将每个上引导部件固定连接。
优选的,所述上引导部件包括上L形支撑架、弹性滚轮组件,所述L形支撑架的下端固定设置有纵向引导杆,纵向引导杆的尺寸与纵向引导槽的尺寸相匹配,纵向引导杆插入到纵向引导槽内,并能够沿纵向引导槽上下滑动,所述弹性滚轮组件倾斜固定设置在上L形支撑架上,且弹性滚轮组件与上L形支撑架的夹角为45°。
优选的,所述横向调节部件包括驱动电机、第一丝杠、第二丝杠,第一丝杠与第二丝杠分别固定设置在工作台的上部表面上,且第一丝杠、第二丝杠对向设置在工作台短边方向上的两个端部,第一丝杠的一端穿过固定连接件一端上的螺纹孔,并与该螺纹孔螺纹连接,第一丝杠的另一端固定设置链轮,第二丝杠的一端穿过固定连接件另一端上的螺纹孔,并与该螺纹孔螺纹连接,第二丝杠的另一端固定设置有链轮,驱动电机固定设置在工作台的一侧,且驱动电机的输出端通过链条分别与第一丝杠、第二丝杠的链轮通过传动链条连接。
优选的,所述纵向调节部件位于固定连接件与支撑连接杆之间,纵向调节部件的底部固定设置在固定连接件上,纵向调节部件的顶部与支撑连接杆固定连接。
优选的,所述纵向调节部件的数量为至少两个,并且每个纵向调节部件均沿固定连接件的长边方向等距设置。
本实用新型采用上述技术方案,其有益效果在于:该实用新型包括工作台、左部引导组件、右部引导组件,所述工作台的上部表面上开设有滑槽,所述左部引导组件、右部引导组件对向设置在工作台的上部表面上,左部引导组件、右部引导组件的底部卡入到滑槽内部,并且左部引导组件、右部引导组件能够沿滑槽相对滑动;本实用新型可以通过调节左部引导组件、右部引导组件之间的宽度,以及左部引导组件、右部引导组件上下的高度,可以适应输送引导不同口径尺寸的复合管,而且在输送的过程中,又可以保证复合管的外壁表面不会划伤,在输送的过程中,复合管与引导架之间采用的是弹性连接方式,在复合管与引导架接触的时候,引导架可以减少对复合管的硬性挤压,从而降低复合管变形的几率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型下引导部件的结构示意图。
图3为本实用新型上引导部件的结构示意图。
图中:工作台01、滑槽11、左部引导组件02、横向调节部件21、驱动电机211、第一丝杠212、第二丝杠213、纵向调节部件22、上引导架23、上引导部件231、上L形支撑架2311、纵向引导杆2312、支撑连接杆232、下引导架24、下引导部件241、下L形支撑架2411、滑块24111、纵向引导槽24112、弹性滚轮组件2412、连接架24121、导向轮24122、弹簧24123、导向槽24124、固定连接件242、右部引导组件03。
具体实施方式
请参看图1至图3,本实用新型实施例提供了一种生产聚乙烯复合管用引导架,包括工作台01、左部引导组件02、右部引导组件03,所述工作台01的上部表面上开设有滑槽11,所述左部引导组件02、右部引导组件03对向设置在工作台01的上部表面上,左部引导组件02、右部引导组件03的底部卡入到滑槽11内部,并且左部引导组件02、右部引导组件03能够沿滑槽11相对滑动。通过调节左部引导组件02、右部引导组件03之间的宽度,以及左部引导组件02、右部引导组件03上下的高度,可以适应输送引导不同口径尺寸的复合管,而且在输送的过程中,又可以保证复合管的外壁表面不会划伤,在输送的过程中,复合管与引导架之间采用的是弹性连接方式,在复合管与引导架接触的时候,引导架可以减少对复合管的硬性挤压,从而降低复合管变形的几率。
所述左部引导组件02、右部引导组件03的结构是相同的,所述左部引导组件02包括横向调节部件21、纵向调节部件22、上引导架23、下引导架24,下引导架24设置在工作台01的上部表面上,且下引导架24的底部卡入到滑槽11内,上引导架23设置在下引导架24的上方,且上引导架23与下引导架24滑动连接,纵向调节部件22固定设置在上引导架23与下引导架24之间,调节纵向调节部件22,能够使上引导架23沿下引导架24上下滑动,从而可以调节上引导架23与下引导架24之间的距离,横向调节部件21固定设置在工作台01上部表面的左侧,调节横向调节部件21,能够使上引导架23、下引导架24沿工作台01上部表面的滑槽11相对滑动,从而可以调节左部引导组件02、右部引导组件03之间的距离。在上引导架23与下引导架24之间的距离调整与左部引导组件02、右部引导组件03之间的距离调整是同步的,这样就可以始终保持将复合管围在引导架的中间位置,使复合管的外壁受理均匀,降低复合管变形几率。
所述下引导架24包括下引导部件241、固定连接件242,所述下引导部件241沿工作台01的长边方向等距设置,下引导部件241的底部卡入到滑槽11内部,并能够使下引导部件241沿滑槽11相对滑动,所述固定连接件242沿工作台01的长边方向设置,且固定连接件242将每个下引导部件241固定连接,固定连接件242的两个端部设置有螺纹孔。
所述下引导部件241包括下L形支撑架2411、弹性滚轮组件2412,所述下L形支撑架2411的底部固定设置有滑块24111,滑块24111的尺寸与滑槽11的尺寸相匹配,且滑块24111能够沿滑槽11相对滑动,下L形支撑架2411的顶部开设有纵向引导槽24112,所述弹性滚轮组件2412倾斜固定设置在下L形支撑架2411上,且弹性滚轮组件2412与下L形支撑架2411的夹角为45°。
所述弹性滚轮组件2412包括两个连接架24121、导向轮24122、弹簧24123,所述两个连接架24121固定设置在下L形支撑架2411上,且连接架24121与下L形支撑架2411之间呈45°角设置,两个连接架24121相对的一侧表面上开设有导向槽24124,导向轮24122的两个端部分别位于两个连接架24121上的导向槽24124内,弹簧24123设置在导向槽24124内,且弹簧24123的上端与导向轮24122固定连接,弹簧24123的下端与导向槽24124的底部固定连接。
所述上引导架23包括上引导部件231、支撑连接杆232,所述上引导部件231沿工作台01的长边方向等距设置,所述支撑连接杆232沿工作台01的长边方向设置,且支撑连接杆232将每个上引导部件231固定连接。
所述上引导部件231包括上L形支撑架2311、弹性滚轮组件2412,所述L形支撑架的下端固定设置有纵向引导杆2312,纵向引导杆2312的尺寸与纵向引导槽24112的尺寸相匹配,纵向引导杆2312插入到纵向引导槽24112内,并能够沿纵向引导槽24112上下滑动,所述弹性滚轮组件2412倾斜固定设置在上L形支撑架2311上,且弹性滚轮组件2412与上L形支撑架2311的夹角为45°。
所述横向调节部件21包括驱动电机211、第一丝杠212、第二丝杠213,第一丝杠212与第二丝杠213分别固定设置在工作台01的上部表面上,且第一丝杠212、第二丝杠213对向设置在工作台01短边方向上的两个端部,第一丝杠212的一端穿过固定连接件242一端上的螺纹孔,并与该螺纹孔螺纹连接,第一丝杠212的另一端固定设置链轮,第二丝杠213的一端穿过固定连接件242另一端上的螺纹孔,并与该螺纹孔螺纹连接,第二丝杠213的另一端固定设置有链轮,驱动电机211固定设置在工作台01的一侧,且驱动电机211的输出端通过链条分别与第一丝杠212、第二丝杠213的链轮通过传动链条连接。在驱动电机211的带动下,可以使第一丝杠212、第二丝杠213同时驱动左部引导组件02、右部引导组件03移动。
所述纵向调节部件22可以选用气动气缸、液压气缸等,纵向调节部件22位于固定连接件242与支撑连接杆232之间,纵向调节部件22的底部固定设置在固定连接件242上,纵向调节部件22的顶部与支撑连接杆232固定连接。所述纵向调节部件22的数量为至少两个,并且每个纵向调节部件22均沿固定连接件242的长边方向等距设置。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种生产聚乙烯复合管用引导架,其特征在于:包括工作台、左部引导组件、右部引导组件,所述工作台的上部表面上开设有滑槽,所述左部引导组件、右部引导组件对向设置在工作台的上部表面上,左部引导组件、右部引导组件的底部卡入到滑槽内部,并且左部引导组件、右部引导组件能够沿滑槽相对滑动。
2.根据权利要求1所述的生产聚乙烯复合管用引导架,其特征在于:所述左部引导组件、右部引导组件的结构是相同的,所述左部引导组件包括横向调节部件、纵向调节部件、上引导架、下引导架,下引导架设置在工作台的上部表面上,且下引导架的底部卡入到滑槽内,上引导架设置在下引导架的上方,且上引导架与下引导架滑动连接,纵向调节部件固定设置在上引导架与下引导架之间,调节纵向调节部件,能够使上引导架沿下引导架上下滑动,横向调节部件固定设置在工作台上部表面的左侧,调节横向调节部件,能够使上引导架、下引导架沿工作台上部表面的滑槽相对滑动。
3.根据权利要求2所述的生产聚乙烯复合管用引导架,其特征在于:所述下引导架包括下引导部件、固定连接件,所述下引导部件沿工作台的长边方向等距设置,下引导部件的底部卡入到滑槽内部,并能够使下引导部件沿滑槽相对滑动,所述固定连接件沿工作台的长边方向设置,且固定连接件将每个下引导部件固定连接,固定连接件的两个端部设置有螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的生产聚乙烯复合管用引导架,其特征在于:所述下引导部件包括下L形支撑架、弹性滚轮组件,所述下L形支撑架的底部固定设置有滑块,滑块的尺寸与滑槽的尺寸相匹配,且滑块能够沿滑槽相对滑动,下L形支撑架的顶部开设有纵向引导槽,所述弹性滚轮组件倾斜固定设置在下L形支撑架上,且弹性滚轮组件与下L形支撑架的夹角为45°。
5.根据权利要求4所述的生产聚乙烯复合管用引导架,其特征在于:所述弹性滚轮组件包括两个连接架、导向轮、弹簧,所述两个连接架固定设置在下L形支撑架上,且连接架与下L形支撑架之间呈 45°角设置,两个连接架相对的一侧表面上开设有导向槽,导向轮的两个端部分别位于两个连接架上的导向槽内,弹簧设置在导向槽内,且弹簧的上端与导向轮固定连接,弹簧的下端与导向槽的底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的生产聚乙烯复合管用引导架,其特征在于:所述上引导架包括上引导部件、支撑连接杆,所述上引导部件沿工作台的长边方向等距设置,所述支撑连接杆沿工作台的长边方向设置,且支撑连接杆将每个上引导部件固定连接。
7.根据权利要求6所述的生产聚乙烯复合管用引导架,其特征在于:所述上引导部件包括上L形支撑架、弹性滚轮组件,所述L形支撑架的下端固定设置有纵向引导杆,纵向引导杆的尺寸与纵向引导槽的尺寸相匹配,纵向引导杆插入到纵向引导槽内,并能够沿纵向引导槽上下滑动,所述弹性滚轮组件倾斜固定设置在上L形支撑架上,且弹性滚轮组件与上L形支撑架的夹角为45°。
8.根据权利要求2所述的生产聚乙烯复合管用引导架,其特征在于:所述横向调节部件包括驱动电机、第一丝杠、第二丝杠,第一丝杠与第二丝杠分别固定设置在工作台的上部表面上,且第一丝杠、第二丝杠对向设置在工作台短边方向上的两个端部,第一丝杠的一端穿过固定连接件一端上的螺纹孔,并与该螺纹孔螺纹连接,第一丝杠的另一端固定设置链轮,第二丝杠的一端穿过固定连接件另一端上的螺纹孔,并与该螺纹孔螺纹连接,第二丝杠的另一端固定设置有链轮,驱动电机固定设置在工作台的一侧,且驱动电机的输出端通过链条分别与第一丝杠、第二丝杠的链轮通过传动链条连接。
9.根据权利要求2所述的生产聚乙烯复合管用引导架,其特征在于:所述纵向调节部件位于固定连接件与支撑连接杆之间,纵向调节部件的底部固定设置在固定连接件上,纵向调节部件的顶部与支撑连接杆固定连接。
10.根据权利要求9所述的生产聚乙烯复合管用引导架,其特征在于:所述纵向调节部件的数量为至少两个,并且每个纵向调节部件均沿固定连接件的长边方向等距设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021627770.6U CN212888851U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 生产聚乙烯复合管用引导架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021627770.6U CN212888851U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 生产聚乙烯复合管用引导架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212888851U true CN212888851U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75236413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021627770.6U Active CN212888851U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 生产聚乙烯复合管用引导架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212888851U (zh) |
-
2020
- 2020-08-07 CN CN202021627770.6U patent/CN212888851U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201969773U (zh) | 一种管材单孔立冲模 | |
CN102091728B (zh) | 超大管径直缝焊管成型机组 | |
CN204234495U (zh) | 一种铝型材挤压机 | |
CN212888851U (zh) | 生产聚乙烯复合管用引导架 | |
CN108274794B (zh) | 一种汽车密封条的生产方法 | |
CN204381830U (zh) | 多步成型式翅片滚带机 | |
CN203781218U (zh) | 铜套组入机的分料装置 | |
CN214686711U (zh) | 一种便于调整切割宽度的塑料切割机 | |
CN115229081A (zh) | 一种二维弯框折弯切断焊接机 | |
CN211757983U (zh) | 一种五金板材加工用冲压模具 | |
CN204381827U (zh) | 多步成型式翅片滚带机的牵引装置 | |
CN204686175U (zh) | 锁体加工机用切断进料装置 | |
CN204135277U (zh) | 一种组合式钢丝导向机构 | |
CN207508044U (zh) | 钢制瓦楞形工件不调头成型模具 | |
CN208853573U (zh) | 一种用于铝型材成型的冷弯成型装置 | |
CN211516218U (zh) | 一种用于规整填料的钢带切割装置 | |
CN108273901B (zh) | 管子自动冲孔机的分料机构 | |
CN207695497U (zh) | 一种缩口设备 | |
CN206203300U (zh) | 连杆下料积放输送机构 | |
CN211439103U (zh) | 不锈钢焊管切割机的管件限位装置 | |
CN110509564A (zh) | 一种汽车油管对接插管设备 | |
CN219525885U (zh) | 一种扁铝丝及其生产装置 | |
CN216175690U (zh) | 一种汽车座椅滑轨加工用冲压设备 | |
CN212265995U (zh) | 一种用于塑料管加工的导向装置 | |
CN204892660U (zh) | 一种波纹板生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |