CN212888565U - 一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备，连接板的顶部固定设置有送料装置，送料装置包括装料箱，装料箱的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的表面均对称固定连接有搅拌叶，装料箱的一侧固定设置有抽取泵，抽取泵的输出端和输入端均固定连通有第一连接管，第一连接管一端的内滑动套接有第二连接管，装料箱的夹层中设置有加热层，本实用新型涉及阀座模压技术领域，通过送料装置可以将橡胶料进行搅拌和加热，使其变成液体，在将橡胶传送至上模的内腔中，解决了内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备在向模具内添加橡胶料时，是手动的将条状的橡胶料填入模具内，效率较低的问题。

Description

一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备

技术领域

本实用新型涉及阀座模压技术领域，具体为一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备。

背景技术

阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶, 塑料，金属材料均可作为阀座材质，使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封，压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据材料太软，或在荷载下出现冷变形(蠕变)，可以加填料如破璃纤维使其变硬，一般的阀座为环形体结构，由支撑圈和半包裹支撑圈的橡胶层构成，阀座还设有用于穿过阀杆的通孔。支撑圈包裹橡胶层时利用模压设备，将支撑圈和橡胶置入下模中，而后上模下行与下模直接压紧并加热，热压完成后再提起上模。

目前内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备在向模具内添加橡胶料时，是手动的将条状的橡胶料填入模具内，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备，解决了目前内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备在向模具内添加橡胶料时，是手动的将条状的橡胶料填入模具内，效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有下固定座，所述下固定座的顶部设置有下固定台，所述下固定座的顶部均对称固定设置有连接杆，所述连接杆的表面固定套接有上固定座，所述上固定座顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上固定台，所述基座的一侧固定连接有连接板，所述上固定台的底部固定设置有上模，所述下固定台的顶部固定设置有下模，所述连接板的顶部固定设置有送料装置。

所述送料装置包括装料箱，所述装料箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面均对称固定连接有搅拌叶，所述装料箱的一侧固定设置有抽取泵，所述抽取泵的输出端和输入端均固定连通有第一连接管，所述第一连接管一端的内滑动套接有第二连接管，所述装料箱的夹层中设置有加热层。

优选的，所述下模包括下模体，所述下模体的内腔固定开设有凹槽。

优选的，所述上模包括上模体，所述上模体的内腔固定设置有挤压柱，所述挤压柱的顶部固定连接有下压柱，所述上模体内腔的内壁均对称开设有出料口。

优选的，所述第一连接管的一端与装料箱一侧的下表面固定连通，所述加热层与电源模块之间通过导线电性连接，所述第二连接管的一端与上模体的表面固定连通。

优选的，所述装料箱的左顶部固定设置有进料管，所述装料箱的下表面固定设置有放料管，所述第一连接管的表面与连接杆的表面之间通过固定套杆固定连接。

优选的，所述连接杆的一侧固定连接有控制柜，所述控制柜的上表面分别设置有显示屏和按钮，所述控制柜的下表面活动设置有柜门。

有益效果

本实用新型提供了一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备，送料装置包括装料箱，装料箱的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的表面均对称固定连接有搅拌叶，装料箱的一侧固定设置有抽取泵，抽取泵的输出端和输入端均固定连通有第一连接管，第一连接管一端的内滑动套接有第二连接管，装料箱的夹层中设置有加热层，通过送料装置可以将橡胶料进行搅拌和加热，使其变成液体，在将橡胶传送至上模的内腔中，解决了内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备在向模具内添加橡胶料时，是手动的将条状的橡胶料填入模具内，效率较低的问题。

2、该内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备，下模包括下模体，下模体的内腔固定开设有凹槽，上模包括上模体，上模体的内腔固定设置有挤压柱，挤压柱的顶部固定连接有下压柱，上模体内腔的内壁均对称开设有出料口，通过上模和下模在进行压合时，通过出料口将橡胶液体流在凹槽内腔中，使支撑圈表面覆盖橡胶层。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型送料装置结构的示意图；

图3为本实用新型下模结构的示意图；

图4为本实用新型上模结构的示意图。

图中：1、基座；12、支撑柱；13、下固定座；14、下固定台；15、上固定座；16、上固定台；17、连接杆；18、气缸；2、下模；21、下模体；22、凹槽；3、上模；31、上模体；32、挤压柱；33、下压柱；34、出料口；4、控制柜；41、显示屏；42、按钮；43、柜门；5、连接板；6、送料装置；61、装料箱；62、电源模块；63、加热层；64、转动杆；65、搅拌叶；66、电机；67、进料管；68、抽取泵；69、第一连接管；610、第二连接管；611、放料管；7、固定套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备，包括基座1，基座1的顶部固定连接有支撑柱12，支撑柱 12的顶部设置有下固定座13，下固定座13的顶部设置有下固定台14，下固定座13的顶部均对称固定设置有连接杆17，连接杆17的表面固定套接有上固定座15，上固定座15顶部固定连接有气缸18，气缸18的输出端固定连接有上固定台16，基座1的一侧固定连接有连接板5，上固定台16的底部固定设置有上模3，下固定台14的顶部固定设置有下模2，连接板5的顶部固定设置有送料装置6，送料装置6包括装料箱61，装料箱61的顶部固定连接有电机66，电机66的输出端固定连接有转动杆64，转动杆64的表面均对称固定连接有搅拌叶65，装料箱61的一侧固定设置有抽取泵68，抽取泵68的输出端和输入端均固定连通有第一连接管69，第一连接管69一端的内滑动套接有第二连接管610，装料箱61的夹层中设置有加热层63，装料箱61的下表面固定设置有放料管611，第一连接管69的表面与连接杆17的表面之间通过固定套杆7固定连接，连接杆17的一侧固定连接有控制柜4，控制柜4的上表面分别设置有显示屏41和按钮42，控制柜4的下表面活动设置有柜门43。

请参阅图2，送料装置6包括装料箱61，装料箱61的顶部固定连接有电机66，电机66的输出端固定连接有转动杆64，转动杆64的表面均对称固定连接有搅拌叶65，装料箱61的一侧固定设置有抽取泵68，抽取泵68的输出端和输入端均固定连通有第一连接管69，第一连接管69一端的内滑动套接有第二连接管610，装料箱61的夹层中设置有加热层63，装料箱61的左顶部固定设置有进料管67，第一连接管69的一端与装料箱61一侧的下表面固定连通，加热层63与电源模块62之间通过导线电性连接，第二连接管610的一端与上模体31的表面固定连通。

请参阅图3，下模2包括下模体21，下模体21的内腔固定开设有凹槽22。

请参阅图4，上模3包括上模体31，上模体31的内腔固定设置有挤压柱 32，挤压柱32的顶部固定连接有下压柱33，上模体31内腔的内壁均对称开设有出料口34。

工作时，首先通过基座1和支撑柱12将装置进行固定，在将需要进行覆盖的橡胶粒通过进料管67放入进料管67中，在启动电源模块62，使电源模块62带动加热层63来进行加热，在启动电机66，电机66的输出端带动转动杆64进行转动，使转动杆64表面的搅拌叶65对装料箱61内腔的橡胶粒进行搅拌加热，使其更好变成橡胶液体，在将阀座中的支撑圈放在下模体21内腔设的凹槽22表面，在通过控制柜4表面的按钮42来启动气缸18，气缸18 的一端带动上固定台16进行下移，使上固定台16底部的上模3盖合在下模2 的表面上，同时在上模3进行下移时，连接在上模3一侧的第二连接管610 会在第一连接管69的内腔中进行向下的移动，固定套杆7会为了固定第一连接管69的稳定性，使下压柱33的一端进入到凹槽22的内腔中，在启动抽取泵68，使抽取泵68的输出端和输入端通过第一连接管69将装料箱61内腔变成的橡胶液体进行传输，传输到第二连接管610中，在由第二连接管610传输到上模体31的内腔中，在由出料口34进入流出，使橡胶液体覆盖在支撑圈上，在使挤压柱32在进行压合，使支撑圈表面的橡胶液体在支撑圈上成型一种薄薄的橡胶层，在通过按钮42控制气缸18将上固定台16升起，使上模 3离开下模2，在将支撑圈反过来进行放置，在根据上述的步骤在进行模压，使支撑圈的两层均翻盖有橡胶层即可。

在本实施例中需要说明的是，下模体21内腔开设的凹槽22，使下模体 21内腔的形成放置边缘和凹槽，正好对应上模3内腔的挤压柱32和下压柱 33，其中挤压柱32在的一端设置下压杆，可以带动挤压柱32在下压柱33的表面上进行滑动，在支撑圈放在凹槽22形成的放置边缘，在通过出料口34 流出橡胶液体翻盖在支撑圈上，在通过下压杆将挤压柱32进行下移，使挤压柱32压合在支撑圈的表面，第二连接管610滑动在第一连接管69内腔的一端设置有密封圈，防止橡胶液体的流出，电机66的型号为Y2，抽取泵68的型号为ZIP-156。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶部设置有下固定座(13)，所述下固定座(13)的顶部设置有下固定台(14)，所述下固定座(13)的顶部均对称固定设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的表面固定套接有上固定座(15)，所述上固定座(15)顶部固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端固定连接有上固定台(16)，所述基座(1)的一侧固定连接有连接板(5)，其特征在于：所述上固定台(16)的底部固定设置有上模(3)，所述下固定台(14)的顶部固定设置有下模(2)，所述连接板(5)的顶部固定设置有送料装置(6)；

所述送料装置(6)包括装料箱(61)，所述装料箱(61)的顶部固定连接有电机(66)，所述电机(66)的输出端固定连接有转动杆(64)，所述转动杆(64)的表面均对称固定连接有搅拌叶(65)，所述装料箱(61)的一侧固定设置有抽取泵(68)，所述抽取泵(68)的输出端和输入端均固定连通有第一连接管(69)，所述第一连接管(69)一端的内滑动套接有第二连接管(610)，所述装料箱(61)的夹层中设置有加热层(63)。

2.根据权利要求1所述的一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备，其特征在于：所述下模(2)包括下模体(21)，所述下模体(21)的内腔固定开设有凹槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备，其特征在于：所述上模(3)包括上模体(31)，所述上模体(31)的内腔固定设置有挤压柱(32)，所述挤压柱(32)的顶部固定连接有下压柱(33)，所述上模体(31)内腔的内壁均对称开设有出料口(34)。

4.根据权利要求3所述的一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备，其特征在于：所述第一连接管(69)的一端与装料箱(61)一侧的下表面固定连通，所述加热层(63)与电源模块(62)之间通过导线电性连接，所述第二连接管(610)的一端与上模体(31)的表面固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备，其特征在于：所述装料箱(61)的左顶部固定设置有进料管(67)，所述装料箱(61)的下表面固定设置有放料管(611)，所述第一连接管(69)的表面与连接杆(17)的表面之间通过固定套杆(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种内置可更换螺纹的插装式阀座模压设备，其特征在于：所述连接杆(17)的一侧固定连接有控制柜(4)，所述控制柜(4)的上表面分别设置有显示屏(41)和按钮(42)，所述控制柜(4)的下表面活动设置有柜门(43)。

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