CN212888191U - 带有滚轮的翻转去皮机底座 - Google Patents
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Abstract
一种带有滚轮的翻转去皮机底座，用于承载弧形或圆形轨道，包括平行设置的前底座梁和后底座梁，以及垂直设置在前、后底座梁两端的一对轨道安装板，所述轨道安装板上端面中部为第一凹面，轨道安装板上端面两端安装有第一支撑滚轮，所述第一凹面下方、近前底座梁一侧的轨道安装板侧壁上安装有驱动滚轮；本实用新型的带有滚轮的翻转去皮机底座用于驱动翻转去皮机的轨道90°旋转，结构紧凑，载荷大，强度高，稳定性好，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型属于加气混凝土砌块翻转去皮技术领域，具体涉及一种带有滚轮的翻转去皮机底座。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。我国较早就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。
加气混凝土砌块生产过程中需要对胚体进行切割和去皮，加气混凝土砌块胚体一般为长方体形状，去皮时，加气混凝土砌块胚体置于一可翻转的板体上，除胚体底面外其余面先去皮，而后将胚体翻转90度，原胚体底面露出，再对原胚体底面进行去皮。
当前的加气混凝土砌块胚体翻转去皮装置多采用液压装置将胚体从一侧放倒的方式，动力装置仅为板体两侧的油缸，平顺性和可靠性相对较差占地面积大，翻转过程中的振动大，能耗高，效率较低，需要不定时对翻转装置进行清洁维护，还有可能对胚体产生额外损伤，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有组合轨道承载面的带有滚轮的翻转去皮机底座。
本实用新型的另一个目的是提供一种结构紧凑、布局合理的带有驱动装置的翻转去皮机底座。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种带有滚轮的翻转去皮机底座，用于承载弧形或圆形轨道，包括平行设置的前底座梁和后底座梁，以及垂直设置在前、后底座梁两端的一对轨道安装板，所述轨道安装板上端面中部为第一凹面，轨道安装板上端面两端安装有第一支撑滚轮，所述第一凹面下方、近前底座梁一侧的轨道安装板侧壁上安装有驱动滚轮。
优选的是，还包括垂直架设于前、后底座梁中部，与轨道安装板平行的支撑板。
优选的是，所述支撑板上端面为第二凹面。所述第一凹面和第二凹面组成用于使翻转去皮机的轨道沿圆周运动的承载面。
优选的是，所述第一支撑滚轮包括滚轮底座和安装在滚轮底座上的滚轮，靠近前底座梁一侧的两个滚轮底座的前端为具有限位作用的前限位坡面，靠近后底座梁一侧的两个滚轮底座的后部为具有限位作用的后限位坡面。
优选的是，所述翻转支撑板沿第二凹面弧线方向安装有若干第二支撑滚轮。
优选的是，所述支撑板前端设有安装板。
优选的是，所述两个轨道安装板之间、近前底座梁一侧设有加强梁。
优选的是，所述轨道安装板的近驱动滚轮处安装有惰轮；所述惰轮安装孔和驱动滚轮安装孔沿第一凹面弧线方向前后排列。
优选的是，还包括驱动装置，所述驱动装置包括电机和和万向联轴器，所述电机通过万向联轴器与驱动滚轮传动连接。
优选的是，所述电机固定于安装板上。
本实用新型的带有滚轮的翻转去皮机底座，至少具有以下优点：
本实用新型的带有滚轮的翻转去皮机底座用于驱动翻转去皮机的轨道90°旋转，结构紧凑，载荷大，强度高，稳定性好，安全性高。
附图说明
图1为一种带有滚轮的翻转去皮机底座的结构示意图。
图中标号为：1-前底座梁，2-后底座梁，3-轨道安装板，31-第一凹面，4-第一支撑滚轮，410-滚轮底座，420-滚轮，411-前限位坡面，412-后限位坡面，5-驱动滚轮，6-支撑板，610-第二凹面，7-惰轮，8-第二支撑滚轮，9-安装板，10-加强梁，11-电机，12-万向联轴器。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，一种带有滚轮的翻转去皮机底座，用于承载弧形或圆形轨道，包括平行设置的前底座梁1和后底座梁2，以及垂直设置在前、后底座梁两端的一对轨道安装板3，所述轨道安装板上端面中部为第一凹面310，轨道安装板上端面两端安装有第一支撑滚轮4，所述第一凹面下方、近前底座梁一侧的轨道安装板侧壁上安装有驱动滚轮5。
还包括垂直架设于前、后底座梁中部，与轨道安装板平行的支撑板6。
所述支撑板上端面为第二凹面610。
所述第一凹面和第二凹面组成用于使翻转去皮机的轨道沿圆周运动的承载面。
所述第一支撑滚轮包括滚轮底座410和安装在滚轮底座上的滚轮420，靠近前底座梁一侧的两个滚轮底座的前端为具有限位作用的前限位坡面411，靠近后底座梁一侧的两个滚轮底座的后部为具有限位作用的后限位坡面412。
所述翻转支撑板沿第二凹面弧线方向安装有若干第二支撑滚轮8。
所述支撑板前端设有安装板9。
所述两个轨道安装板之间、近前底座梁一侧设有加强梁10。
所述轨道安装板的近驱动滚轮处安装有惰轮7；所述惰轮安装孔和驱动滚轮安装孔沿第一凹面弧线方向前后排列。
还包括驱动装置，所述驱动装置包括电机11和和万向联轴器12，所述电机通过万向联轴器与驱动滚轮传动连接。
所述电机固定于安装板上。
值得说明的是，实际生产中，为了形成承载弧形或圆形轨道的第一凹面或第二凹面，还可采用在上端面为平面（或凸面）的轨道安装板或支撑板，在其两端设置较高的滚轮，使弧形或圆形轨能正常转动，此种情况下，两滚轮之间和轨道安装板或支撑板上端面所形成的空间仍可视为凹面，此种方案仍落入本案的保护范围内。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (10)
1.一种带有滚轮的翻转去皮机底座，用于承载弧形或圆形轨道，包括平行设置的前底座梁和后底座梁，以及垂直设置在前、后底座梁两端的一对轨道安装板，其特征在于，所述轨道安装板上端面中部为第一凹面，轨道安装板上端面两端安装有第一支撑滚轮，所述第一凹面下方、近前底座梁一侧的轨道安装板侧壁上安装有驱动滚轮。
2.根据权利要求1所述的带有滚轮的翻转去皮机底座，其特征在于，还包括垂直架设于前、后底座梁中部，与轨道安装板平行的支撑板。
3.根据权利要求2所述的带有滚轮的翻转去皮机底座，其特征在于，所述支撑板上端面为第二凹面；所述第一凹面和第二凹面组成用于使翻转去皮机的轨道沿圆周运动的承载面。
4.根据权利要求1所述的带有滚轮的翻转去皮机底座，其特征在于，所述第一支撑滚轮包括滚轮底座和安装在滚轮底座上的滚轮，靠近前底座梁一侧的两个滚轮底座的前端为具有限位作用的前限位坡面，靠近后底座梁一侧的两个滚轮底座的后部为具有限位作用的后限位坡面。
5.根据权利要求3所述的带有滚轮的翻转去皮机底座，其特征在于，所述支撑板沿第二凹面弧线方向安装有若干第二支撑滚轮。
6.根据权利要求3所述的带有滚轮的翻转去皮机底座，其特征在于，所述支撑板前端设有安装板。
7.根据权利要求1所述的带有滚轮的翻转去皮机底座，其特征在于，所述两个轨道安装板之间、近前底座梁一侧设有加强梁。
8.根据权利要求1所述的带有滚轮的翻转去皮机底座，其特征在于，所述轨道安装板的近驱动滚轮处安装有惰轮；所述惰轮安装孔和驱动滚轮安装孔沿第一凹面弧线方向前后排列。
9.根据权利要求1所述的带有滚轮的翻转去皮机底座，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置包括电机和和万向联轴器，所述电机通过万向联轴器与驱动滚轮传动连接。
10.根据权利要求9所述的带有滚轮的翻转去皮机底座，其特征在于，所述电机固定于安装板上。
Priority Applications (1)
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- 2020-07-12 CN CN202021355483.4U patent/CN212888191U/zh active Active
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