CN212886919U - 一种阀门加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门加工用抛光机，包括机体、打磨块和卡块，所述机体的底端安装有底座，且底座的中间位置安装有电机，且电机的上端设置有转动块，且转动块的外侧连接有打磨块，所述底座的外侧安装有立柱，且立柱的上端设置有凸台，所述立柱的上侧设置有安装块，且安装块的顶端连接有连接块，所述安装块的下端设置有卡块，且卡块与安装块的连接处安装有第一弹簧，所述打磨块的外端设置有卡装块，且卡装块与打磨块的连接处设置有T形块。本实用新型结构简单，通过将卡块上安装弹簧使卡块在安装块上进行伸缩，能够通过伸缩的卡块将抛光机上的阀门进行固定，并通过弹簧的弹性对阀门进行回弹作用，从而使得卡块的固定稳定性增加。

Description

一种阀门加工用抛光机

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门加工用抛光机。

背景技术

阀门，是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，在阀门加工时需要对阀门进行抛光处理，以便于阀门后期进行喷漆灯加工处理，以增加阀门的加工质量，所以需要使用阀门加工用抛光机。

现有的抛光机，在抛光时一般是对规格不同的阀门进行分开抛光，加工不同尺寸的阀门抛光机的调整程度较大，通常不能灵活的对不同尺寸的阀门进行加工处理，全面性以及效率受到限制，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门加工用抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门加工用抛光机，包括机体、打磨块和卡块，所述机体的底端安装有底座，且底座的中间位置安装有电机，且电机的上端设置有转动块，且转动块的外侧连接有打磨块，所述底座的外侧安装有立柱，且立柱的上端设置有凸台，所述立柱的上侧设置有安装块，且安装块的顶端连接有连接块，所述安装块的下端设置有卡块，且卡块与安装块的连接处安装有第一弹簧，所述打磨块的外端设置有卡装块，且卡装块与打磨块的连接处设置有T形块，所述打磨块与卡装块的连接处开设有凹槽，且卡装块的外侧安装有打磨条，所述打磨块的中间位置安装有缩块，且缩块的内侧安装有第二弹簧。

优选的，所述安装块与连接块之间为固定连接，且卡块通过第一弹簧与安装块之间构成伸缩结构。

优选的，所述打磨块的数量设为六个，且六个所述打磨块在转动块上呈圆形整列分布。

优选的，所述立柱的数量设置有十八个，且十八个立柱与底座上端边缘之间相互固定，所述立柱与凸台之间为固定连接，且凸台与卡块的底端之间设为卡合连接。

优选的，所述第二弹簧与打磨块之间为固定连接，且缩块的侧剖面直径小于等于打磨块侧剖面直径，所述缩块与打磨块之间为伸缩结构。

优选的，所述卡装块与T形块之间为固定连接，且T形块与凹槽之间为卡合连接，所述卡装块与打磨块之间为贴合连接，且打磨条与卡装块之间为固定连接，所述打磨条的内芯设为橡胶材质，且打磨条的外侧设置有打磨贴层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过将卡块上安装弹簧使卡块在安装块上进行伸缩，能够通过伸缩的卡块将抛光机上的阀门进行固定，并通过弹簧的弹性对阀门进行回弹作用，从而使得卡块的固定稳定性增加；通过将打磨块的数量设为六个，能够通过六个打磨块对多个阀门进行加工处理，进而能够使阀门在打磨时更加的完全高质，从而使得阀门的上产质量更高；通过将凸台与卡块的底端之间设为卡合连接，能够通过凸台与卡块之间的缝隙对阀门进行固定处理，进而能够使得凸台与卡块对阀门进行完全固定处理；

2.本实用新型通过将缩块与打磨块之间为伸缩结构，能够通过缩块使打磨块在受力时进行伸缩活动，进而能够通过伸缩的打磨块对不同尺寸的阀门进行加工处理，进而能够增加本装置的加工灵活性；通过将T形块与凹槽之间为卡合连接，并将两者之间进行滑动，能够使与T形块固定连接的卡装块能够灵活的安装与拆卸，进而能够对卡装块进行检修与替换，增加本装置的使用灵活性，同时配合打磨条的内芯的橡胶材质，能够使打磨条的打磨角度更加灵活，进而能够使本装置的打磨质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装块结构示意图。

图3为本实用新型的转动块结构示意图。

图4为本实用新型的打磨块结构示意图。

图5为本实用新型的安装块与打磨块之间的连接结构示意图。

图中：1、机体；2、连接块；3、安装块；4、打磨块；5、打磨条；6、转动块；7、电机；8、立柱；9、底座；10、凸台；11、卡块；12、第一弹簧； 13、第二弹簧；14、凹槽；15、T形块；16、卡装块；17、缩块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种阀门加工用抛光机，包括机体1、打磨块4和卡块11，机体1的底端安装有底座9，且底座9的中间位置安装有电机7，且电机7的上端设置有转动块6，且转动块6的外侧连接有打磨块4，底座9的外侧安装有立柱8，且立柱8的上端设置有凸台10，立柱8的上侧设置有安装块3，且安装块3的顶端连接有连接块2，安装块3 的下端设置有卡块11，且卡块11与安装块3的连接处安装有第一弹簧12，打磨块4的外端设置有卡装块16，且卡装块16与打磨块4的连接处设置有T 形块15，打磨块4与卡装块16的连接处开设有凹槽14，且卡装块16的外侧安装有打磨条5，打磨块4的中间位置安装有缩块17，且缩块17的内侧安装有第二弹簧13。

安装块3与连接块2之间为固定连接，且卡块11通过第一弹簧12与安装块3之间构成伸缩结构，通过将卡块11上安装第一弹簧12使卡块11在安装块3上进行伸缩，可以通过伸缩的卡块11将抛光机上的阀门进行固定，并通过第一弹簧12的弹性对阀门进行回弹作用，从而使得卡块11的固定稳定性增加。

打磨块4的数量设为六个，且六个打磨块4在转动块6上呈圆形整列分布，通过将打磨块4的数量设为六个，可以通过六个打磨块4对多个阀门进行加工处理，进而可以使阀门在打磨时更加的完全高质，从而使得阀门的上产质量更高。

立柱8的数量设置有十八个，且十八个立柱8与底座9上端边缘之间相互固定，立柱8与凸台10之间为固定连接，且凸台10与卡块11的底端之间设为卡合连接，通过将凸台10与卡块11的底端之间设为卡合连接，可以通过凸台10与卡块11之间的缝隙对阀门进行固定处理，进而可以使得凸台10 与卡块11对阀门进行完全固定处理。

第二弹簧13与打磨块4之间为固定连接，且缩块17的侧剖面直径小于等于打磨块4侧剖面直径，缩块17与打磨块4之间为伸缩结构，通过将缩块 17与打磨块4之间为伸缩结构，可以通过缩块17使打磨块4在受力时进行伸缩活动，进而可以通过伸缩的打磨块4对不同尺寸的阀门进行加工处理，进而可以增加本装置的加工灵活性。

卡装块16与T形块15之间为固定连接，且T形块15与凹槽14之间为卡合连接，卡装块16与打磨块4之间为贴合连接，且打磨条5与卡装块16 之间为固定连接，打磨条5的内芯设为橡胶材质，且打磨条5的外侧设置有打磨贴层，通过将T形块15与凹槽14之间为卡合连接，并将两者之间进行滑动，可以使与T形块15固定连接的卡装块16可以灵活的安装与拆卸，进而可以对卡装块16进行检修与替换，增加本装置的使用灵活性，同时配合打磨条5的内芯的橡胶材质，可以使打磨条5的打磨角度更加灵活，进而可以使本装置的打磨质量更高。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将卡块11向上推起，然后配合第一弹簧12将卡块11回缩在安装块 3内，同时将阀门放置在凸台10上，并同时松动捏紧的卡块11使其受第一弹簧12的推动对阀门进行卡和固定，然后启动电机7，使转动的电机7输出端带动转动块6进行转动，此时转动块6上连接的打磨块4进行转动，并带动打磨块4上安装的打磨条5对打磨条5上安装的阀门进行打磨加工处理，通过打磨条5上的橡胶内芯配合打磨层使得阀门得到均匀的打磨加工处理，此时完成对阀门的打磨处理，在加工之后将卡装块16上的T形块15在凹槽14 上取出，此时卡装块16也完成了拿取，并对卡装块16进行检修替换，此时完成本装置的所有使用，这样一种阀门加工用抛光机更方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种阀门加工用抛光机，包括机体(1)、打磨块(4)和卡块(11)，其特征在于：所述机体(1)的底端安装有底座(9)，且底座(9)的中间位置安装有电机(7)，且电机(7)的上端设置有转动块(6)，且转动块(6)的外侧连接有打磨块(4)，所述底座(9)的外侧安装有立柱(8)，且立柱(8)的上端设置有凸台(10)，所述立柱(8)的上侧设置有安装块(3)，且安装块(3)的顶端连接有连接块(2)，所述安装块(3)的下端设置有卡块(11)，且卡块(11)与安装块(3)的连接处安装有第一弹簧(12)，所述打磨块(4)的外端设置有卡装块(16)，且卡装块(16)与打磨块(4)的连接处设置有T形块(15)，所述打磨块(4)与卡装块(16)的连接处开设有凹槽(14)，且卡装块(16)的外侧安装有打磨条(5)，所述打磨块(4)的中间位置安装有缩块(17)，且缩块(17)的内侧安装有第二弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用抛光机，其特征在于：所述安装块(3)与连接块(2)之间为固定连接，且卡块(11)通过第一弹簧(12)与安装块(3)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用抛光机，其特征在于：所述打磨块(4)的数量设为六个，且六个所述打磨块(4)在转动块(6)上呈圆形整列分布。

4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用抛光机，其特征在于：所述立柱(8)的数量设置有十八个，且十八个立柱(8)与底座(9)上端边缘之间相互固定，所述立柱(8)与凸台(10)之间为固定连接，且凸台(10)与卡块(11)的底端之间设为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用抛光机，其特征在于：所述第二弹簧(13)与打磨块(4)之间为固定连接，且缩块(17)的侧剖面直径小于等于打磨块(4)侧剖面直径，所述缩块(17)与打磨块(4)之间为伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用抛光机，其特征在于：所述卡装块(16)与T形块(15)之间为固定连接，且T形块(15)与凹槽(14)之间为卡合连接，所述卡装块(16)与打磨块(4)之间为贴合连接，且打磨条(5)与卡装块(16)之间为固定连接，所述打磨条(5)的内芯设为橡胶材质，且打磨条(5)的外侧设置有打磨贴层。

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