CN212883239U - 一种硅钢涂料实验室涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅钢涂料实验室涂覆装置,包括架体,架体上设有工作台,工作台开设有凹槽,凹槽两侧设有转轴,两个转轴之间设有传动带,架体内设有升降机构,升降机构包括液压缸与升降杆,升降杆一端与料缸连接,料缸下端并列设有多个涂覆辊,料缸下端设有隔板,隔板开设有第一下液孔,贯穿隔板横截面的中心设有档条,档条上开设有第二下液孔,架体上设有控制器,控制器与升降机构相连接。本实用新型结构设计合理,转轴带动传动带移动,保证工作台上的底板匀速运动,省时省力,多个涂覆辊同时进行涂覆操作,涂覆均匀,档条的设计,保证了涂料适量的进行滴落,节约材料,避免了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于硅钢涂料生产技术领域,尤其涉及一种硅钢涂料实验室涂覆装置。
背景技术
在硅钢涂料的制造过程中,需要对生产出的涂料进行检测。现有的涂料喷涂设备在对一整块底板进行喷涂时,费时费力,容易出现涂覆不均匀的情况,而且会污染环境,带来后续繁杂的清理工作。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型提供了一种硅钢涂料实验室涂覆装置。
本实用新型是这样实现的:一种硅钢涂料实验室涂覆装置,包括架体,对设备进行支撑,所述架体的上端固定设置有架板,位于所述架板下方的架体上水平固定设置有工作台,进行底板的涂覆操作,所述工作台上的中部位置开设有凹槽,所述凹槽的两侧并列设置有基座,对转轴进行可靠支撑固定,两个所述基座之间设置有转轴,所述转轴的上端与工作台的上表面齐平,其中一个所述转轴与电机轴连接,两个所述转轴之间设置有传动带,电机带动转轴转动,进而传动带进行传动,工作台上的底板随之匀速移动,进行涂覆操作,省时省力,保证涂覆均匀,所述架体内竖直设置有升降机构,所述升降机构包括液压缸与升降杆,所述液压缸的一端与架板的下端面固定连接,所述升降杆的一端设置于液压缸内,升降杆的另一端与料缸相连接,料缸中放置有涂料,在液压缸的作用下,升降杆带动料缸下降至合适位置,进行涂覆操作,所述料缸的下端设置有涂覆辊,与底板接触,进行涂覆,所述料缸的下端设置有隔板,位于所述涂覆辊正上方的隔板上开设有多个第一下液孔,料缸中的涂料沿第一下液孔滴落至涂覆辊上,保证涂覆辊上涂料均匀,贯穿所述隔板横截面的中心设置有档条,所述档条上均匀开设有多个第二下液孔,第一下液孔与第二下液孔一一对应,当需要涂覆操作时,移动档条,使第一下液孔与第二下液孔重合,料缸中的涂料滴落,当涂覆操作完成后,移动档条,使第一下液孔与第二下液孔分离,阻断涂料滴落,所述档条的两端设置有拉柄,方便手持对档条进行移动,同时也起到限位的作用,所述架体上设置有控制器,所述控制器与升降机构相连接,通过控制器对升降机构进行控制,进而控制涂覆过程。
优选的,所述料缸上设置有进料管,通过进料管将涂料灌入料缸中。
优选的,所述第一下液孔的孔径大于第二下液孔的孔径,保证涂料的滴落速率,进而保证涂覆效果。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,转轴带动传动带移动,保证工作台上的底板匀速运动,省时省力,多个涂覆辊同时进行涂覆操作,涂覆均匀,档条的设计,保证了涂料适量的进行滴落,节约材料,避免了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为工作台的俯视图;
图3为隔板的结构示意图;
图中:1.架体;2.架板;3.工作台;4.凹槽;5.基座;6.转轴;7.电机;8.传动带;9.升降机构;10.液压缸;11.升降杆;12.料缸;13.涂覆辊;14.隔板;15.第一下液孔;16.档条;17.第二下液孔;18.拉柄;19.控制器;20.进料管。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示的一种硅钢涂料实验室涂覆装置,包括架体1,对设备进行支撑,所述架体1的上端固定设置有架板2,位于所述架板2下方的架体1上水平固定设置有工作台3,进行底板的涂覆操作,所述工作台3上的中部位置开设有凹槽4,所述凹槽4的两侧并列设置有基座5,对转轴6进行可靠支撑固定,两个所述基座5之间设置有转轴6,所述转轴6的上端与工作台3的上表面齐平,其中一个所述转轴6与电机7轴连接,两个所述转轴6之间设置有传动带8,电机7带动转轴6转动,进而传动带8进行传动,工作台3上的底板随之匀速移动,进行涂覆操作,省时省力,保证涂覆均匀,所述架体1内竖直设置有升降机构9,所述升降机构9包括液压缸10与升降杆11,所述液压缸10的一端与架板2的下端面固定连接,所述升降杆11的一端设置于液压缸10内,升降杆11的另一端与料缸12相连接,料缸12中放置有涂料,在液压缸10的作用下,升降杆11带动料缸12下降至合适位置,进行涂覆操作,所述料缸12上设置有进料管20,通过进料管20将涂料灌入料缸12中,所述料缸12的下端设置有涂覆辊13,与底板接触,进行涂覆,所述料缸12的下端设置有隔板14,位于所述涂覆辊13正上方的隔板14上开设有多个第一下液孔15,料缸12中的涂料沿第一下液孔15滴落至涂覆辊13上,保证涂覆辊13上涂料均匀,贯穿所述隔板14横截面的中心设置有档条16,所述档条16上均匀开设有多个第二下液孔17,第一下液孔15与第二下液孔17一一对应,所述第一下液孔15的孔径大于第二下液孔17的孔径,保证涂料的滴落速率,进而保证涂覆效果,当需要涂覆操作时,移动档条16,使第一下液孔15与第二下液孔17重合,料缸12中的涂料滴落,当涂覆操作完成后,移动档条16,使第一下液孔15与第二下液孔17分离,阻断涂料滴落,所述档条16的两端设置有拉柄18,方便手持对档条16进行移动,同时也起到限位的作用,所述架体1上设置有控制器19,所述控制器19与升降机构9相连接,通过控制器19对升降机构9进行控制,进而控制涂覆过程。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种硅钢涂料实验室涂覆装置,包括架体,所述架体的上端固定设置有架板,其特征在于,位于所述架板下方的架体上水平固定设置有工作台,所述工作台上的中部位置开设有凹槽,所述凹槽的两侧并列设置有基座,两个所述基座之间设置有转轴,所述转轴的上端与工作台的上表面齐平,其中一个所述转轴与电机轴连接,两个所述转轴之间设置有传动带,所述架体内竖直设置有升降机构,所述升降机构包括液压缸与升降杆,所述液压缸的一端与架板的下端面固定连接,所述升降杆的一端设置于液压缸内,升降杆的另一端与料缸相连接,所述料缸的下端设置涂覆辊,所述料缸的下端设置有隔板,位于所述涂覆辊正上方的隔板上开设有多个第一下液孔,贯穿所述隔板横截面的中心设置有档条,所述档条上均匀开设有多个第二下液孔,所述档条的两端设置有拉柄,所述架体上设置有控制器,所述控制器与升降机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢涂料实验室涂覆装置,其特征在于,所述料缸上设置有进料管。
3.根据权利要求1所述的一种硅钢涂料实验室涂覆装置,其特征在于,所述第一下液孔的孔径大于第二下液孔的孔径。
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- 2020-07-03 CN CN202021278435.XU patent/CN212883239U/zh active Active
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