CN212881776U - 一种n-甲基吡咯烷酮的回收装置 - Google Patents
一种n-甲基吡咯烷酮的回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212881776U CN212881776U CN202021562372.0U CN202021562372U CN212881776U CN 212881776 U CN212881776 U CN 212881776U CN 202021562372 U CN202021562372 U CN 202021562372U CN 212881776 U CN212881776 U CN 212881776U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- collection box
- box
- recovery
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种N‑甲基吡咯烷酮的回收装置，包括回收箱，回收箱的左侧面安装有冷却箱与过滤底座，回收箱的上端安装有抽气泵及连接有自来水管，回收箱的右侧面安装有水泵，回收箱的下端设置有回收阀。废气经过冷却箱时通过冷却箱先行冷却，通过过滤网过滤杂质，然后由抽气泵排入回收箱内，废气由下而上与回收箱水接触进行再次降温且与水发生初次接触，废气排出液面后向上与喷淋的水再次接触，使得N‑甲基吡咯烷酮进入回收箱后能够充分的与水接触并迅速溶合，以此提高N‑甲基吡咯烷酮回收质量；因为喷淋水采用回收箱内水循环使用，因此提高水资源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池废气处理技术领域，具体为一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置。
背景技术
目前使用NMP更为广泛的是锂电池行业，在制造锂电池时，需要在电池的正极、负极材料上涂布一层聚合物，该聚合物材料需要通过有机溶剂溶解后涂布在电极片材料的表面，然后经过干燥处理，在有机溶剂由正、负极片上脱离出来。由于NMP具有闪点高、安全性好等诸多优点，所以被作为有机溶剂在锂电池制造行业中普遍采用。但是在进行干燥的过程中，NMP将全部变成气体，并被风机排到空气中。
现有的N-甲基吡咯烷酮的回收装置直接对高温废气进行回收，温度较高的废气进入回收装置内容易导致喷淋水处于汽化状态难以形成水滴，造成回收时浪费大量水资源的问题回收质量低，以及N-甲基吡咯烷酮直接与水混合，导致在蒸馏回收时沸点高浪费资源的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置，以解决N-甲基吡咯烷酮的回收质量差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置，包括回收箱，所述回收箱的左侧面安装有冷却箱与过滤底座，所述回收箱的上端安装有抽气泵及连接有自来水管，所述回收箱的右侧面安装有水泵，所述回收箱的下端设置有回收阀，打开回收阀即可将回收箱内的溶液排入蒸馏设备中，所述回收箱的表面设置有泄压阀，回收箱内部压力过大时，泄压阀开启泄压。
优选的，所述冷却箱的内侧安装有导气盘管，导气盘管呈罗旋状采用不锈钢金属材质，通过与冷却箱内的水接触，对经过导气盘管内的废气进行初次降温，所述冷却箱的表面设置有循环进水接头与循环出水接头，循环进水接头与循环出水接头用于衔接水循环装置使冷却箱内水温保持不变。
优选的，所述导气盘管的上端连接有过滤底座，所述过滤底座的内侧螺纹连接有密封盖，密封盖与过滤底座之间设置有过滤网，废气进入过滤底座与密封盖之间，通过过滤网进行除杂，需要清理过滤网时，将导气软管拆卸，然后转动密封盖即可将密封盖与过滤底座之间的过滤网拆卸进行更换。
优选的，所述抽气泵的进气口连接有导气软管，所述抽气泵的出气口连接有耐腐蚀管，耐腐蚀管的位于回收箱内侧一端表面均匀设置有分流气管，抽气泵通过导气软管将密封盖内废气通过耐腐蚀管排入回收箱内部，然后从分流气管向上排出，在气体向上的过程中会与回收箱内的水进行接触，从而对废气中的N-甲基吡咯烷酮进行吸收及对废气进行再次降温。
优选的，所述回收箱的表面安装有电机，电机的转轴穿过回收箱连接有驱动杆，驱动杆的表面设置有搅拌叶，打开回收箱上端的箱盖，向回收箱内加入共凝剂然后通过电机带动驱动杆及搅拌叶转动对回收箱内水进行充分搅拌降低水的沸点，水充分吸收废气中的N-甲基吡咯烷酮后，将水排入蒸馏设备中，溶合液蒸馏时的沸点降低，从而节约资源快速蒸馏。
优选的，所述水泵的进水口连接有进水管，进水管的一端位于回收箱的内侧，所述水泵的出水口连接有喷淋导管，喷淋导管插入回收箱的内部沿内壁一周固定，喷淋导管的表面均匀设置有雾化喷头，水泵从回收箱内抽水，然后经喷淋导管经雾化喷头再次喷入回收箱内与废气进行接触进行充分吸收，采用回收箱内水进行循环喷洒，减少的水的用量。
优选的，所述导气盘管的下端设置有排液管，导气盘管内废气与管壁接触液化产生的水滴，向下进入排液管内，排液管的一端设置有截止阀，打开截止阀即可将液化水排入蒸馏回收装置内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：废气经过冷却箱时通过冷却箱先行冷却，通过过滤网过滤杂质，然后由抽气泵排入回收箱内，废气由下而上与回收箱水接触进行再次降温且与水发生初次接触，废气排出液面后向上与喷淋的水再次接触，使得N-甲基吡咯烷酮进入回收箱后能够充分的与水接触并迅速溶合，以此提高N-甲基吡咯烷酮回收质量；因为喷淋水采用回收箱内水循环使用，因此提高水资源的利用率；且水中加入共凝剂通过电机带动驱动杆及搅拌叶进行搅拌，降低水的沸点，从而在混合溶液蒸馏时降低溶合液蒸馏时的沸点，从而节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图；
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1回收箱、11自来水管、12回收阀、13泄压阀、2冷却箱、21循环进水接头、22循环出水接头、3过滤底座、31密封盖、32过滤网、4抽气泵、41导气软管、42耐腐蚀管、43分流气管、5水泵、51喷淋导管、52进水管、53雾化喷头、6电机、61驱动杆、62搅拌叶、7导气盘管、71排液管、72截止阀。
具体实施方式
请参阅图1，一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置，包括回收箱1，回收箱1的左侧面安装有冷却箱2与过滤底座3，回收箱1的上端安装有抽气泵4及连接有自来水管11，回收箱1的右侧面安装有水泵5，回收箱1的下端设置有回收阀12，打开回收阀12即可将回收箱1内的溶液排入蒸馏设备中，回收箱1的表面设置有泄压阀13，回收箱1内部压力过大时，泄压阀13开启泄压。
请参阅图1，冷却箱2的内侧安装有导气盘管7，导气盘管7采用不锈钢金属材质，通过与冷却箱2内的水接触，对经过导气盘管7内的废气进行初次降温，冷却箱2的表面设置有循环进水接头21与循环出水接头22，循环进水接头21与循环出水接头22用于衔接水循环装置使冷却箱2内水温保持不变。
请参阅图1，导气盘管7的上端连接有过滤底座3，过滤底座3的内侧螺纹连接有密封盖31，密封盖31与过滤底座3之间设置有过滤网32，废气进入过滤底座3与密封盖31之间，通过过滤网32进行除杂，需要清理过滤网32时，将导气软管41拆卸，然后转动密封盖31即可将密封盖31与过滤底座3之间的过滤网32拆卸进行更换。
请参阅图1，抽气泵4的进气口连接有导气软管41，抽气泵4的出气口连接有耐腐蚀管42，耐腐蚀管42的位于回收箱1内侧一端表面均匀设置有分流气管43，抽气泵4通过导气软管41将密封盖31内废气通过耐腐蚀管42排入回收箱1内部，然后从分流气管43向上排出，在气体向上的过程中会与回收箱1内的水进行接触，从而对废气中的N-甲基吡咯烷酮进行吸收及对废气进行再次降温。
请参阅图1，回收箱1的表面安装有电机6，电机6的转轴穿过回收箱1连接有驱动杆61，驱动杆61的表面设置有搅拌叶62，打开回收箱1上端的箱盖，向回收箱1内加入共凝剂然后通过电机6带动驱动杆61及搅拌叶62转动对回收箱1内水进行充分搅拌降低水的沸点，水充分吸收废气中的N-甲基吡咯烷酮后，将水排入蒸馏设备中，溶合液蒸馏时的沸点降低，从而节约资源快速蒸馏。
请参阅图1，水泵5的进水口连接有进水管52，进水管52的一端位于回收箱1的内侧，水泵5的出水口连接有喷淋导管51，喷淋导管51插入回收箱1的内部沿内壁一周固定，喷淋导管51的表面均匀设置有雾化喷头53，水泵5从回收箱1内抽水，然后经喷淋导管51经雾化喷头53再次喷入回收箱1内与废气进行接触进行充分吸收，采用回收箱1内水进行循环喷洒，减少的水的用量。
请参阅图1，导气盘管7的下端设置有排液管71，导气盘管7内废气与管壁接触液化产生的水滴，向下进入排液管71内，排液管71的一端设置有截止阀72，打开截止阀72即可将液化水排入蒸馏回收装置内部。
本方案的工作原理是：高温废气排入导气盘管7内侧，因为导气盘管7位于冷却箱2内侧，因此废气经过冷却箱2时会通过冷却箱2先行冷却，然后废气向上进入过滤底座3与密封盖31之间，通过过滤网32过滤废气中的杂质，然后由抽气泵4通过导气软管41将密封盖31内废气通过耐腐蚀管42排入回收箱1内部，然后从耐腐蚀管42表面的分流气管43向上排出，在气体向上的过程中会与回收箱1内的水进行接触，从而对废气中的N-甲基吡咯烷酮进行接触吸收及对废气进行再次降温，废气排出液面后向上会与雾化喷头53喷淋的水再次接触，使得废气进入进入回收箱1后能够充分的与水接触并迅速溶合，以此提高N-甲基吡咯烷酮回收质量；因为水泵5从回收箱1内抽水，然后由喷淋导管51经雾化喷头53再次喷入回收箱1内与废气进行接触进行充分吸收，采用回收箱1内水进行循环喷洒，因此减少的水的用量提高水资源的利用率；且水中加入共凝剂通过电机6带动驱动杆61及搅拌叶62进行搅拌，降低水的沸点，从而在混合溶液蒸馏时降低溶合液蒸馏时的沸点，从而节约资源。
Claims (7)
1.一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的左侧面安装有冷却箱(2)与过滤底座(3)，所述回收箱(1)的上端安装有抽气泵(4)及连接有自来水管(11)，所述回收箱(1)的右侧面安装有水泵(5)，所述回收箱(1)的下端设置有回收阀(12)，所述回收箱(1)的表面设置有泄压阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的内侧安装有导气盘管(7)，所述冷却箱(2)的表面设置有循环进水接头(21)与循环出水接头(22)。
3.根据权利要求2所述的一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置，其特征在于：所述导气盘管(7)的上端连接有过滤底座(3)，所述过滤底座(3)的内侧螺纹连接有密封盖(31)，密封盖(31)与过滤底座(3)之间设置有过滤网(32)。
4.根据权利要求1所述的一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置，其特征在于：所述抽气泵(4)的进气口连接有导气软管(41)，所述抽气泵(4)的出气口连接有耐腐蚀管(42)，耐腐蚀管(42)的位于回收箱(1)内侧一端表面均匀设置有分流气管(43)。
5.根据权利要求1所述的一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的表面安装有电机(6)，电机(6)的转轴穿过回收箱(1)连接有驱动杆(61)，驱动杆(61)的表面设置有搅拌叶(62)。
6.根据权利要求1所述的一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置，其特征在于：所述水泵(5)的进水口连接有进水管(52)，进水管(52)的一端位于回收箱(1)的内侧，所述水泵(5)的出水口连接有喷淋导管(51)，喷淋导管(51)插入回收箱(1)的内部沿内壁一周固定，喷淋导管(51)的表面均匀设置有雾化喷头(53)。
7.根据权利要求2所述的一种N-甲基吡咯烷酮的回收装置，其特征在于：所述导气盘管(7)的下端设置有排液管(71)，排液管(71)的一端设置有截止阀(72)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021562372.0U CN212881776U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种n-甲基吡咯烷酮的回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021562372.0U CN212881776U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种n-甲基吡咯烷酮的回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212881776U true CN212881776U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75230967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021562372.0U Active CN212881776U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种n-甲基吡咯烷酮的回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212881776U (zh) |
-
2020
- 2020-07-31 CN CN202021562372.0U patent/CN212881776U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212119443U (zh) | 一种高效去除水雾的喷淋塔装置 | |
| CN211837235U (zh) | 一种脱硫吸收塔烟气入口用烟气均布装置 | |
| CN209501315U (zh) | 污水厂用废气处理设备 | |
| CN212881776U (zh) | 一种n-甲基吡咯烷酮的回收装置 | |
| CN209143787U (zh) | 一种锂电池用铜箔的表面处理设备 | |
| CN214808477U (zh) | 一种肥料加工专用离心喷雾干燥机 | |
| CN109012005A (zh) | 一种有机废气处理设备 | |
| CN214009699U (zh) | 一种丙烯酸乳液生产用冷却设备 | |
| CN209451598U (zh) | 一种尾气吸收塔液体分布装置 | |
| CN214841435U (zh) | 一种建筑环境用多角度空气净化装置 | |
| CN218421940U (zh) | 一种nmp生产用废气处理装置 | |
| CN200974875Y (zh) | 细旦丝喷丝板乙二醇清洗装置 | |
| CN217855452U (zh) | 一种nmp废气回收装置 | |
| CN217391976U (zh) | 一种沥青乳化剂生产废气处理装置 | |
| CN220736981U (zh) | 一种旋流喷淋塔 | |
| CN216799253U (zh) | 一种石油树脂生产用废气处理装置 | |
| CN220083764U (zh) | 一种化工生产多重循环冷却机构 | |
| CN218452013U (zh) | 一种用于有机废气的rco蓄热式催化燃烧设备 | |
| CN214130916U (zh) | 一种工业企业环保除尘装置 | |
| CN218296817U (zh) | 一种反冲洗处理工艺的高温尾气处理设备 | |
| CN221514087U (zh) | 一种煤气站废气回收过滤设备 | |
| CN218459104U (zh) | 一种高效洗涤废气处理设备 | |
| CN215506320U (zh) | 一种高效节能的立式碱液喷淋塔 | |
| CN217119734U (zh) | 一种喷淋塔废气净化设备 | |
| CN221673856U (zh) | 一种涂布机nmp回收设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |