CN214130916U - 一种工业企业环保除尘装置 - Google Patents

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王晓东
李妍
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Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种工业企业环保除尘装置,包括除尘装置壳体、轴流风机、万向管、加湿除尘机构、冷却水循环结构、过滤机构、刹车万向轮,除尘装置壳体上端设置轴流风机,轴流风机一端连接万向管,轴流风机另一端连接加湿除尘机构,加湿除尘机构连接冷却水循环结构,加湿除尘机构一侧设置过滤机构,除尘装置壳体底部对称设置四组刹车万向轮;过滤器为柱状体,经过加湿除尘机构净化后的气体通过伸缩软管进入封堵板内,气体通过封堵板流入过滤器,通过过滤器进一步将气体中的水气和灰尘等杂质过滤,从而使排出的气体洁净度进一步提高,其次过滤篮结构简单,便于操作人员对过滤器的清理和更换。

Description

一种工业企业环保除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种工业企业环保除尘装置。
背景技术
目前,工业用除尘器有很多种,如布袋式、静电式、旋风式等。但由于耐火材料生产的废气温度高、粘度大、易结块等特点,使提高除尘效率、降低能耗成为难题。
但是目前的除尘设备投资大,占地面积大,能耗高,维护费用高,不适用中小企业,为此,本实用新型提出一种工业企业环保除尘装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业企业环保除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业企业环保除尘装置,包括除尘装置壳体、轴流风机、万向管、加湿除尘机构、冷却水循环结构、过滤机构、刹车万向轮,除尘装置壳体上端设置轴流风机,轴流风机一端连接万向管,轴流风机另一端连接加湿除尘机构,加湿除尘机构连接冷却水循环结构,加湿除尘机构一侧设置过滤机构,除尘装置壳体底部对称设置四组刹车万向轮;
加湿除尘机构包括加湿除尘机构壳体,加湿除尘机构壳体上端滑动连接空气过滤器,空气过滤器一端穿过加湿除尘机构壳体设置橡皮盖,橡皮盖通过若干搭扣与加湿除尘机构壳体侧壁固定,加湿除尘机构壳体内壁上设置若干喷雾头,加湿除尘机构壳体底部设置集水槽,集水槽滑动连接液体过滤器,并且集水槽通过直管与冷却水循环结构连接,液体过滤器一端设置橡皮盖。
优选的,冷却水循环结构包括水罐,水罐正上方设置水泵,并且水罐正下方设置冷冰机,水泵连接水排,水排连接若干软管,加湿除尘机构壳体侧壁上设置若干通孔,通孔连接软管。
优选的,过滤机构包括过滤腔体,过滤腔体端口部设置封堵板,封堵板一端通过铰链与过滤腔体铰接,封堵板另一端通过搭扣与过滤腔体固定,封堵板正下方设置过滤篮,过滤篮下端设置过滤器,封堵板通过伸缩软管与加湿除尘机构壳体连接,过滤腔体一侧设置铁丝网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过喷雾头将水呈雾化喷洒在加湿除尘机构壳体内,使雾化的水与空气中的灰尘溶解,被溶解的灰尘流入集水槽中,同时液体过滤器对流入的水进行过滤,然后在将水通过直管重新回流到水罐中,综上加湿除尘机构与冷却水循环结构配合作用下,不仅对气体进行净化和降温,同时使水得到循环利用,节约了水资源;
2.过滤器为柱状体,经过加湿除尘机构净化后的气体通过伸缩软管进入封堵板内,气体通过封堵板流入过滤器,通过过滤器进一步将气体中的水气和灰尘等杂质过滤,从而使排出的气体洁净度进一步提高,其次过滤篮结构简单,便于操作人员对过滤器的清理和更换。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构背视剖视图。
图中:1除尘装置壳体、2轴流风机、3万向管、4加湿除尘机构、5冷却水循环结构、6过滤机构、7刹车万向轮、401橡皮盖、402空气过滤器、403喷雾头、404液体过滤器、405加湿除尘机构壳体、406直管、501通孔、502软管、503水排、504水泵、505水罐、506冷冰机、601封堵板、602过滤篮、603过滤器、604伸缩软管、605铁丝网、606过滤腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种工业企业环保除尘装置,包括除尘装置壳体1、轴流风机2、万向管3、加湿除尘机构4、冷却水循环结构5、过滤机构6、刹车万向轮7,除尘装置壳体1上端设置轴流风机2,轴流风机2一端连接万向管3,轴流风机2另一端连接加湿除尘机构4,加湿除尘机构4连接冷却水循环结构5,加湿除尘机构4一侧设置过滤机构6,除尘装置壳体1底部对称设置四组刹车万向轮7,加湿除尘机构4包括加湿除尘机构壳体405,加湿除尘机构壳体405上端滑动连接空气过滤器402,空气过滤器402一端穿过加湿除尘机构壳体405设置橡皮盖401,橡皮盖401通过若干搭扣与加湿除尘机构壳体405侧壁固定,加湿除尘机构壳体405内壁上设置若干喷雾头403,加湿除尘机构壳体405底部设置集水槽,集水槽滑动连接液体过滤器404,并且集水槽通过直管406与冷却水循环结构5连接,液体过滤器404一端设置橡皮盖401,冷却水循环结构5包括水罐505,水罐505正上方设置水泵504,并且水罐505正下方设置冷冰机506,水泵504连接水排503,水排503连接若干软管502,加湿除尘机构壳体405侧壁上设置若干通孔501,通孔501连接软管502,其中轴流风机2通过万向管3将周围的气体吸入除尘装置壳体1内,气体通过空气过滤器402过滤,空气过滤器402过滤掉空气中体积较大的杂质,防止杂质吸入加湿除尘机构壳体405内,影响对空气的净化,气体通过空气过滤器402进入加湿除尘机构壳体405内,水泵504将水从水罐505中抽出,在通过软管502将水挤压入喷雾头403内,通过喷雾头403将水呈雾化喷洒在加湿除尘机构壳体405内,使雾化的水与空气中的灰尘溶解,被溶解的灰尘流入集水槽中,同时液体过滤器404对流入的水进行过滤,然后在将水通过直管406重新回流到水罐505中,综上加湿除尘机构4与冷却水循环结构5配合作用下,不仅对气体进行净化和降温,同时使水得到循环利用,节约了水资源,其次液体过滤器404与空气过滤器402均通过橡皮盖401封堵,方便对液体过滤器404与空气过滤器402的更换与清理;
进一步地,过滤机构6包括过滤腔体606,过滤腔体606端口部设置封堵板601,封堵板601一端通过铰链与过滤腔体606铰接,封堵板601另一端通过搭扣与过滤腔体606固定,封堵板601正下方设置过滤篮602,过滤篮602下端设置过滤器603,封堵板601通过伸缩软管604与加湿除尘机构壳体405连接,过滤腔体606一侧设置铁丝网605,其中过滤器603为柱状体,经过加湿除尘机构4净化后的气体通过伸缩软管604进入封堵板601内,气体通过封堵板601流入过滤器603,通过过滤器603进一步将气体中的水气和灰尘等杂质过滤,从而使排出的气体洁净度进一步提高,其次过滤篮602结构简单,便于操作人员对过滤器603的清理和更换。
工作原理:使用过程中,轴流风机2通过万向管3将周围的气体吸入除尘装置壳体1内,气体通过空气过滤器402过滤,气体通过空气过滤器402进入加湿除尘机构壳体405内,水泵504将水从水罐505中抽出,在通过软管502将水挤压入喷雾头403内,通过喷雾头403将水呈雾化喷洒在加湿除尘机构壳体405内,经过加湿除尘机构4净化后的气体通过伸缩软管604进入封堵板601内,气体通过封堵板601流入过滤器603,通过过滤器603进一步将气体中的水气和灰尘等杂质过滤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种工业企业环保除尘装置,包括除尘装置壳体(1)、轴流风机(2)、万向管(3)、加湿除尘机构(4)、冷却水循环结构(5)、过滤机构(6)、刹车万向轮(7),其特征在于:所述除尘装置壳体(1)上端设置轴流风机(2),所述轴流风机(2)一端连接万向管(3),轴流风机(2)另一端连接加湿除尘机构(4),所述加湿除尘机构(4)连接冷却水循环结构(5),加湿除尘机构(4)一侧设置过滤机构(6),除尘装置壳体(1)底部对称设置四组刹车万向轮(7);
所述加湿除尘机构(4)包括加湿除尘机构壳体(405),所述加湿除尘机构壳体(405)上端滑动连接空气过滤器(402),所述空气过滤器(402)一端穿过加湿除尘机构壳体(405)设置橡皮盖(401),所述橡皮盖(401)通过若干搭扣与加湿除尘机构壳体(405)侧壁固定,所述加湿除尘机构壳体(405)内壁上设置若干喷雾头(403),加湿除尘机构壳体(405)底部设置集水槽,所述集水槽滑动连接液体过滤器(404),并且集水槽通过直管(406)与冷却水循环结构(5)连接,所述液体过滤器(404)一端设置橡皮盖(401)。
2.根据权利要求1所述的一种工业企业环保除尘装置,其特征在于:所述冷却水循环结构(5)包括水罐(505),所述水罐(505)正上方设置水泵(504),并且水罐(505)正下方设置冷冰机(506),所述水泵(504)连接水排(503),所述水排(503)连接若干软管(502),所述加湿除尘机构壳体(405)侧壁上设置若干通孔(501),所述通孔(501)连接软管(502)。
3.根据权利要求1所述的一种工业企业环保除尘装置,其特征在于:所述过滤机构(6)包括过滤腔体(606),所述过滤腔体(606)端口部设置封堵板(601),所述封堵板(601)一端通过铰链与过滤腔体(606)铰接,封堵板(601)另一端通过搭扣与过滤腔体(606)固定,封堵板(601)正下方设置过滤篮(602),所述过滤篮(602)下端设置过滤器(603),所述封堵板(601)通过伸缩软管(604)与加湿除尘机构壳体(405)连接,所述过滤腔体(606)一侧设置铁丝网(605)。
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