CN218459104U - 一种高效洗涤废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效洗涤废气处理设备，包括装置壳体，其技术方案要点包括装置壳体内依次设有冷却水腔、反应腔和排放腔，排放腔底部设有洗涤液池，装置壳体侧壁上设有进气管，进气管连接有冷却管，冷却管连接有通气管，通气管连通有通气横管，通气横管上连通有散气管，反应腔内壁设有抽液管，抽液管与洗涤液池连通，抽液管上设有抽液泵，抽液管连通有通液横管，通液横管上连通有散液管，反应腔内壁对称设有导流框，反应腔内壁顶部设有废气管，废气管内设有除雾板，排放腔侧壁设有排气管，本实用新型通过冷却水腔对废气进行降温，通过散气管和散液管，加上导流框的作用，将洗涤液和废气快速混合，使洗涤液与废气充分混合，提高洗涤效率。

Description

一种高效洗涤废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气洗涤处理技术，具体为一种高效洗涤废气处理设备。

背景技术

在废气处理工艺过程中，收集起来的废气往往含有漆雾、颗粒及水溶性有机物等，这些物质会影响末端治理设施处理效率、能耗和使用寿命，废气处理用高效洗涤塔通常被作为预处理装置来消除这些不利因素，使废气治理系统运行安全且高效，传统的洗涤液与废气接触不充分，洗涤效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效洗涤废气处理设备，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效洗涤废气处理设备，包括装置壳体，所述装置壳体内依次设有冷却水腔、反应腔和排放腔，所述排放腔底部设有洗涤液池，所述装置壳体靠近冷却水腔的侧壁上贯通设有进气管，所述进气管位于冷却水腔内的一端连接有冷却管，所述冷却管远离进气管的一端连接有与反应腔连通的通气管，所述通气管位于反应腔内的一端连通有通气横管，所述通气横管上连通有散气管，所述反应腔远离通气管的内壁与通气管对应设有抽液管，所述抽液管贯穿反应腔内壁与洗涤液池连通，所述抽液管上设有抽液泵，所述抽液管位于反应腔内的一端连通有通液横管，所述通液横管上连通有散液管，所述反应腔内壁位于散气管和散液管外对称设有导流框，所述反应腔内壁顶部设有与排放腔连通的废气管，所述废气管内设有除雾板，所述排放腔侧壁远离废气管的一端贯穿设有排气管。

优选的，所述装置壳体底部固定设有底板，所述底板底部均匀设有多个万向自锁轮，所述装置壳体侧壁上固定设有把手。

优选的，所述冷却管为金属管，所述冷却管迂回设置在冷却水腔内。

优选的，所述散气管沿通气横管均匀设有多个，所述散气管上均匀设有多个散气小管，所述进气管内设有抽气风扇，所述散液管沿所述通液横管均匀设有多个，所述散液管上均匀设有多个雾化喷头，所述两个导流框为方形框体且开口端相对。

优选的，所述反应腔顶部内壁固定设有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁对称固定设有叶片且沿转轴均匀设有多组。

优选的，所述反应腔底部贯通设有排液管，所述装置壳体顶部贯穿设有加液管，所述加液管与洗涤液池相连通，所述加液管位于装置壳体外的一端螺纹连接有加液管盖，所述排气管内设有活性碳板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过冷却水腔和冷却管的设置，对废气进行降温；通过抽气风扇、通气管、通气横管、散气管、散气小管、抽液管、抽液泵、通液横管、散液管、雾化喷头和导流框的设置，使废气和洗涤液快速充分接触，提高了废气洗涤效率；通过电机、转轴和叶片的设置，进一步提高废气洗涤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例外观图；

图2是本实施例主视剖视图；

图3是本实施例导流框示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、装置壳体；2、底板；3、万向自锁轮；4、把手；5、冷却水腔；6、反应腔；7、排放腔；8、洗涤液池；9、进气管；10、冷却管；11、抽气风扇；12、通气管；13、通气横管；14、散气管；15、散气小管；16、抽液管；17、抽液泵；18、通液横管；19、散液管；20、雾化喷头；21、导流框；22、排液管；23、电机；24、转轴；25、叶片；26、废气管；27、除雾板；28、加液管；29、加液管盖；30、排气管；31、活性炭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效洗涤废气处理设备，包括装置壳体1，装置壳体1内依次设有冷却水腔5、反应腔6和排放腔7，排放腔7底部设有洗涤液池8，装置壳体1靠近冷却水腔5的侧壁上贯通设有进气管9，进气管9位于冷却水腔5内的一端连接有冷却管10，冷却管10远离进气管9的一端连接有与反应腔6连通的通气管12，通气管12位于反应腔6内的一端连通有通气横管13，通气横管13上连通有散气管14，反应腔6远离通气管12的内壁与通气管12对应设有抽液管16，抽液管16贯穿反应腔6内壁与洗涤液池8连通，抽液管16上设有抽液泵17，抽液管16位于反应腔6内的一端连通有通液横管18，通液横管18上连通有散液管19，反应腔6内壁位于散气管14和散液管19外对称设有导流框21，反应腔6内壁顶部设有与排放腔7连通的废气管26，废气管26内设有除雾板27，排放腔7侧壁远离废气管26的一端贯穿设有排气管30。

具体的，装置壳体1底部固定设有底板2，底板2底部均匀设有多个万向自锁轮3，装置壳体1侧壁上固定设有把手4，方便对装置的移动。

具体的，冷却管10为金属管，提高热传递效率，加速废气的冷却，冷却管10迂回设置在冷却水腔5内，增加废气与冷却水接触的时间，使废气更充分的降温。

具体的，散气管14沿通气横管13均匀设有多个，散气管14上均匀设有多个散气小管15，使废气在导流框21内均匀流动，进气管9内设有抽气风扇11，加快废气的流速，加快废气与洗涤液的接触反应，散液管19沿通液横管18均匀设有多个，散液管19上均匀设有多个雾化喷头20，提高洗涤液与废气的接触面积，两个导流框21为方形框体且开口端相对，对废气与洗涤液进行导流作用，使高流速的废气与雾化的洗涤液充分接触，提高废气洗涤效率。

具体的，反应腔6顶部内壁固定设有电机23，电机23输出端固定连接有转轴24，转轴24外壁对称固定设有叶片25且沿转轴24均匀设有多组，电机23带动转轴24转动，转轴24带动叶片25转动对反应腔6内的废气和雾化的洗涤液进行搅动，提高洗涤液与废气混合的速度，提高废气洗涤效率。

具体的，反应腔6底部贯通设有排液管22，可排出洗涤完后的洗涤液，装置壳体1顶部贯穿设有加液管28，加液管28与洗涤液池8相连通，加液管28位于装置壳体1外的一端螺纹连接有加液管盖29，通过加液管28即可对洗涤液池8进行加液，排气管30内设有活性碳板31，对洗涤完的废气进行进一步除臭再排放。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置在使用时，可通过把手4将装置推到所需废气处理的地方，锁住万向自锁轮3，将废气通入进气管9，废气在抽气风扇11的作用下加快流速，进入冷却管10进行降温，然后通过通气管12、通气横管13、散气管14，经散气小管15排出，洗涤液在抽液泵17的作用下通过抽液管16、通液横管18、散液管19，经雾化喷头20排出，高流速的废气和高流速的洗涤液雾气在导流框21的导流下迅速接触反应，使洗涤效率提高，废气与洗涤液雾气飘出导流框21后，电机23控制转轴24转动使叶片25转动，加快废气与洗涤液雾气的流动速度，进一步提高洗涤效率，废气经废气管26流入排放腔7，经活性炭板31除臭后由排气管30排出洗涤完成的废气，洗涤液雾气接触到除雾板27后被挡住，最终液化成水流到反应腔6的底部，最终由排液管22排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效洗涤废气处理设备，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)内依次设有冷却水腔(5)、反应腔(6)和排放腔(7)，所述排放腔(7)底部设有洗涤液池(8)，所述装置壳体(1)靠近冷却水腔(5)的侧壁上贯通设有进气管(9)，所述进气管(9)位于冷却水腔(5)内的一端连接有冷却管(10)，所述冷却管(10)远离进气管(9)的一端连接有与反应腔(6)连通的通气管(12)，所述通气管(12)位于反应腔(6)内的一端连通有通气横管(13)，所述通气横管(13)上连通有散气管(14)，所述反应腔(6)远离通气管(12)的内壁与通气管(12)对应设有抽液管(16)，所述抽液管(16)贯穿反应腔(6)内壁与洗涤液池(8)连通，所述抽液管(16)上设有抽液泵(17)，所述抽液管(16)位于反应腔(6)内的一端连通有通液横管(18)，所述通液横管(18)上连通有散液管(19)，所述反应腔(6)内壁位于散气管(14)和散液管(19)外对称设有导流框(21)，所述反应腔(6)内壁顶部设有与排放腔(7)连通的废气管(26)，所述废气管(26)内设有除雾板(27)，所述排放腔(7)侧壁远离废气管(26)的一端贯穿设有排气管(30)。

2.根据权利要求1所述的一种高效洗涤废气处理设备，其特征在于：所述装置壳体(1)底部固定设有底板(2)，所述底板(2)底部均匀设有多个万向自锁轮(3)，所述装置壳体(1)侧壁上固定设有把手(4)。

3.根据权利要求1所述的一种高效洗涤废气处理设备，其特征在于：所述冷却管(10)为金属管，所述冷却管(10)迂回设置在冷却水腔(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种高效洗涤废气处理设备，其特征在于：所述散气管(14)沿通气横管(13)均匀设有多个，所述散气管(14)上均匀设有多个散气小管(15)，所述进气管(9)内设有抽气风扇(11)，所述散液管(19)沿所述通液横管(18)均匀设有多个，所述散液管(19)上均匀设有多个雾化喷头(20)，所述两个导流框(21)为方形框体且开口端相对。

5.根据权利要求1所述的一种高效洗涤废气处理设备，其特征在于：所述反应腔(6)顶部内壁固定设有电机(23)，所述电机(23)输出端固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)外壁对称固定设有叶片(25)且沿转轴(24)均匀设有多组。

6.根据权利要求1所述的一种高效洗涤废气处理设备，其特征在于：所述反应腔(6)底部贯通设有排液管(22)，所述装置壳体(1)顶部贯穿设有加液管(28)，所述加液管(28)与洗涤液池(8)相连通，所述加液管(28)位于装置壳体(1)外的一端螺纹连接有加液管盖(29)，所述排气管(30)内设有活性碳板(31)。

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