CN212878104U - 一种电热饭盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电热饭盒，包括：底壳组件；仓盖，可拆卸安装在底壳组件上，仓盖与底壳组件配合构成安装仓，仓盖上设有若干透气孔；发热体，设于安装仓内；新风发生器，设于安装仓内，适于带动安装仓内的空气流动。由于安装仓内的各种部件聚集，空间相对较小。所以发热体持续发热也会影响到安装仓内的其他部件。新风发生器安装在在安装仓内，新风发生器能够在工作时带动安装仓内的空气流动，从而加速发热体周围环境空气的流动速度，以提高发热体的散热，减少发热体持续发热时散发到周围环境中的热量能够被流动的空气带走，从而降低发热体周围环境的温度上升速度，起到保护安装仓内其他组件、部件的作用。

Description

一种电热饭盒

技术领域

本实用新型涉及便携餐具技术领域，具体涉及一种电热饭盒。

背景技术

电热饭盒作为常用餐具，用户对电热饭盒的需求量越来越大。目前，大多数电热饭盒都是由饭盒本体和饭盒盖构成，并在内部安装有电热发生器等部件。这些电热饭盒能够进行加热、保温作用，但其存在一定缺陷：

电热饭盒具有加热功能，但是电热发生器在加热食物的同时，还会加热自身所处的环境，使电热饭盒内安装加热部件的区域温度过高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中电热饭盒的加热部件所在区域受加热部件工作影响升温快的缺陷，从而提供一种电热饭盒。

一种电热饭盒，包括：

底壳组件；

仓盖，可拆卸安装在所述底壳组件上，所述仓盖与所述底壳组件配合构成安装仓，所述仓盖上设有若干透气孔；

发热体，设于所述安装仓内；

新风发生器，设于所述安装仓内，适于带动所述安装仓内的空气流动。

所述新风发生器至少包括：

风扇，靠近所述发热体设置，所述仓盖上正对所述风扇设有进风区，所述透气孔分布在所述进风区上。

还包括：

风道结构，至少包括第一挡风板，所述第一挡风板包围所述风扇形成C形结构，使所述风扇所在区域形成朝向所述发热体设置的送风口。

所述第一挡风板围成的C形结构范围不超过所述进风区的覆盖范围。

所述风道结构还包括：

导风斜面，设于所述第一挡风板的两端，所述导风斜面在所述送风口处形成导风通道。

所述风道结构还包括：

第二挡风板，至少设于所述发热体远离所述风扇的一侧；

所述仓盖包括：

出风区，对应所述第二挡风板和所述第一挡风板之间的区域设置，所述出风区内分布有若干所述透气孔。

所述发热体通过螺栓连接在所述安装仓的内部，所述发热体与安装仓的内壁之间夹设有隔热垫。

所述出风区至少对应所述隔热垫分布。

所述安装仓内设有：

基板，所述风道结构与所述基板包围所述发热体，所述进风区和所述出风区对应分布在所述风道结构与所述基板围成的区域内；

主板控制器，设于所述基板背向所述发热体的一侧。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供一种电热饭盒，包括：底壳组件；仓盖，可拆卸安装在所述底壳组件上，所述仓盖与所述底壳组件配合构成安装仓，所述仓盖上设有若干透气孔；发热体，设于所述安装仓内；新风发生器，设于所述安装仓内，适于带动所述安装仓内的空气流动。

底壳组件和仓盖构成的安装仓，为发热体、电路板、电源线等组件提供了安装位置。但是由于安装仓内的各种部件聚集，空间相对较小。所以发热体持续发热也会影响到安装仓内的其他部件。新风发生器安装在在安装仓内，新风发生器能够在工作时带动安装仓内的空气流动，从而加速发热体周围环境空气的流动速度，以提高发热体的散热，减少发热体持续发热时散发到周围环境中的热量能够被流动的空气带走，从而降低发热体周围环境的温度上升速度，起到保护安装仓内其他组件、部件的作用。

2.本实用新型提供的电热饭盒，所述新风发生器至少包括：风扇，靠近所述发热体设置，所述仓盖上正对所述风扇设有进风区，所述透气孔分布在所述进风区上。

风扇能够在转动时带动周围空气发生运动，从而进一步起到带动安装仓内空气流动的作用。风扇靠近发热体设置，能够使发热体周围空间环境中的空气更快的被风扇带动流动，仓盖上正对风扇设置进风区，能够使风扇带动空气流动时，通过进风区内的透气孔时安装仓内和安装仓外部的空气产生对流，使安装仓通过对流与外界气流发生热交换，提高安装仓的散热效率，进一步降低发热体周围环境温度上升的速度。

3.本实用新型提供的电热饭盒，还包括：风道结构，至少包括第一挡风板，所述第一挡风板包围所述风扇形成C形结构，使所述风扇所在区域形成朝向所述发热体设置的送风口。

第一挡风板包围风扇形成朝向发热体的送风口，提高风扇对发热体对发热体周围空气的影响程度，进一步提高发热体周围空气的流动速度，从而进一步降低发热体周围环境温度上升的速度。

4.本实用新型提供的电热饭盒，所述第一挡风板围成的C形结构范围不超过所述进风区的覆盖范围。

进风区能够配合风扇使安装仓内部的空气与外界空气产生交换，提高安装仓的散热效率，本方案中能够保证C形结构被进风区完全覆盖，从而提高安装仓的散热效率。

5.本实用新型提供的电热饭盒，所述风道结构还包括：导风斜面，设于所述第一挡风板的两端，所述导风斜面在所述送风口处形成导风通道。

导风斜面构成的导风通道，引导发热体周围的空气被迅速带走。

6.本实用新型提供的电热饭盒，所述风道结构还包括：第二挡风板，至少设于所述发热体远离所述风扇的一侧；所述仓盖包括：出风区，对应所述第二挡风板和所述第一挡风板之间的区域设置，所述出风区内分布有若干所述透气孔。

第二挡风板与第一挡风板配合，将风扇与发热体包围起来，在风扇工作时，由于风扇所在部位的空气流动速度相对更大，因此外界空气通过进风口进入风扇的搅动范围，从而冲向发热体，再从出风区离开安装仓，从而在安装仓内部形成循环气流，进一步提高安装仓的散热效率。

7.本实用新型提供的电热饭盒，所述发热体通过螺栓连接在所述安装仓的内部，所述发热体与安装仓的内壁之间夹设有隔热垫。

隔热垫一方面防止发热体直接贴合内胆时，用户触碰内胆烫伤，另一方面发热体属于带电部件，必须通过隔热垫进行隔绝，防止用户能够直接接触到带电部件。由于隔热垫处于安装仓内，安装仓内具有新风系统，散热性能更强，隔热垫发热体周围温度升高速度慢，隔热垫不易被烧融，提高了电热饭盒的安全性能。

8.本实用新型提供的电热饭盒，所述出风区至少对应所述隔热垫分布。

出风区对应隔热垫分布，进一步增加了隔热垫周围空气的流动速度，进一步帮助提高隔热垫的散热性能，从而防止隔热垫被烧融。

9.本实用新型提供的电热饭盒，所述安装仓内设有：基板，所述风道结构与所述基板包围所述发热体，所述进风区和所述出风区对应分布在所述风道结构与所述基板围成的区域内；主板控制器，设于所述基板背向所述发热体的一侧。

基板能够用于安装主板控制器，并且分隔主板控制器和发热体，从而减少主板控制器受发热体工作而升温的影响。并且基板与风道结构共同将发热体和风扇未在一定的空间区域内，减少发热体在安装仓内的影响范围，并且在风扇引发的气流循环过程中，气流循环主要发生在发热体所在的区域内，进一步针对性的提高发热体的散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电热饭盒结构的正视图；

图2为在图1的基础上表示电热饭盒底部结构的仰视图；

图3为在图2的基础上省去仓盖表示安装仓内部结构的示意图。

附图标记说明：

1、底壳组件；11、安装仓；12、显示窗；13、内胆地面；2、盖体；21、提手；22、锁扣组件；3、仓盖；31、进风区；32、出风区；4、发热体；41、螺栓；42、隔热垫；5、第一挡风板；51、第二挡风板；52、导风斜面；6、基板；61、主板控制器；7、风扇。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种电热饭盒，如图1、图3所示，包括：底壳组件；仓盖，可拆卸安装在所述底壳组件上，所述仓盖与所述底壳组件配合构成安装仓，所述仓盖上设有若干透气孔；发热体，设于所述安装仓内；新风发生器，设于所述安装仓内，适于带动所述安装仓内的空气流动。底壳组件和仓盖构成的安装仓，为发热体、电路板、电源线等组件提供了安装位置。但是由于安装仓内的各种部件聚集，空间相对较小。所以发热体持续发热也会影响到安装仓内的其他部件。新风发生器安装在在安装仓内，新风发生器能够在工作时带动安装仓内的空气流动，从而加速发热体周围环境空气的流动速度，以提高发热体的散热，减少发热体持续发热时散发到周围环境中的热量能够被流动的空气带走，从而降低发热体周围环境的温度上升速度，起到保护安装仓内其他组件、部件的作用。

对于底壳组件的结构不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1所示，底壳组件构成电热饭盒的底部基础，底壳组件内具有一定的容纳空间，当盖体扣合在底壳组件上时，封闭底壳组件内的容纳空间形成加热空间。而对于底壳组件而言，底壳组件可以是双层结构，也可以是单层结构。底座内部的容纳空间可以理解为底壳组件的内胆，内胆底面暴露在底壳组件下方，即如图2、图3所示，仓盖扣合在底壳组件底部，与内胆地面之间构成安装仓。作为可替换的实施方式，底壳组件为双层结构，安装仓是双层结构之间的空间构成的，此时底壳组件内可以额外设置内胆。本实施例中，底壳组件和盖体之间通过锁扣组件锁紧，底壳组件与盖体之间可以通过止口配合。如图1所示，盖体上还可以设置用于提起电热饭盒的提手。

具体的，如图1所示，底壳组件底部设有支脚，支脚上可以设置多个凸点式的凸起，以提高电热饭盒的防滑性能，还可以在支脚上设置防滑层，如橡胶垫等层状结构来提高电热饭盒的防滑性能。如图1所示，还可以在底壳组件上设置显示窗，显示窗可以用于显示电热饭盒内部加热空间的温度、湿度、加热时间、食物状态等参数。显示窗还可以是透明材质制成的，方便用户直接从电热饭盒外部向内部观察。显示窗还可以是触控屏幕，以方面用户进行触控操作。

对于新风发生器的具体结构不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3所示，所述新风发生器至少包括：风扇，靠近所述发热体设置，所述仓盖上正对所述风扇设有进风区，所述透气孔分布在所述进风区上。风扇能够在转动时带动周围空气发生运动，从而进一步起到带动安装仓内空气流动的作用。风扇靠近发热体设置，能够使发热体周围空间环境中的空气更快的被风扇带动流动，仓盖上正对风扇设置进风区，能够使风扇带动空气流动时，通过进风区内的透气孔时安装仓内和安装仓外部的空气产生对流，使安装仓通过对流与外界气流发生热交换，提高安装仓的散热效率，进一步降低发热体周围环境温度上升的速度。本实施例中，风扇通过电机或电动马达驱动工作，电机或者电动马达设置在安装仓的内壁上，安装仓的内壁可以是如图3所示，的内胆底面。作为可替换的实施方式，新风发生器可以是冷风出风管，出风管连接制冷或者造风设备，直接将外界的气流或者冷气输送到安装仓内进行对流降温。

为了进一步提高风扇对发热体的影响，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3所示，电热饭盒还包括：风道结构，至少包括第一挡风板，所述第一挡风板包围所述风扇形成C形结构，使所述风扇所在区域形成朝向所述发热体设置的送风口。第一挡风板包围风扇形成朝向发热体的送风口，提高风扇对发热体对发热体周围空气的影响程度，进一步提高发热体周围空气的流动速度，从而进一步降低发热体周围环境温度上升的速度。作为可替换的实施方式，第一挡风板还可以是V形，或者U形结构。

具体的，如图3所示，所述第一挡风板围成的C形结构范围不超过所述进风区的覆盖范围。进风区能够配合风扇使安装仓内部的空气与外界空气产生交换，提高安装仓的散热效率，本方案中能够保证C形结构被进风区完全覆盖，从而提高安装仓的散热效率。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3所示，所述风道结构还包括：导风斜面，设于所述第一挡风板的两端，所述导风斜面在所述送风口处形成导风通道。导风斜面构成的导风通道，引导发热体周围的空气被迅速带走。作为可替换的实施方式，风道结构可舍去导风斜面。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3所示，所述风道结构还包括：第二挡风板，至少设于所述发热体远离所述风扇的一侧；所述仓盖包括：出风区，对应所述第二挡风板和所述第一挡风板之间的区域设置，所述出风区内分布有若干所述透气孔。第二挡风板与第一挡风板配合，将风扇与发热体包围起来，在风扇工作时，由于风扇所在部位的空气流动速度相对更大，因此外界空气通过进风口进入风扇的搅动范围，从而冲向发热体，再从出风区离开安装仓，从而在安装仓内部形成循环气流，进一步提高安装仓的散热效率。本实施例中，如图3所示，第二挡风板有两个，两个第二挡风板呈L形朝向发热体包围。作为可替换的实施方式，第二挡风板的设置数量为一个或大于两个。进一步的，第二挡风板为弧形，同样能够起到包围发热体的作用。

具体的，如图3所示，所述发热体通过螺栓连接在所述安装仓的内部，所述发热体与安装仓的内壁之间夹设有隔热垫。隔热垫一方面防止发热体直接贴合内胆时，用户触碰内胆烫伤，另一方面发热体属于带电部件，必须通过隔热垫进行隔绝，防止用户能够直接接触到带电部件。由于隔热垫处于安装仓内，安装仓内具有新风系统，散热性能更强，隔热垫发热体周围温度升高速度慢，隔热垫不易被烧融，提高了电热饭盒的安全性能。

对于出风区的分布位置不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2、图3所示，所述出风区至少对应所述隔热垫分布。出风区对应隔热垫分布，进一步增加了隔热垫周围空气的流动速度，进一步帮助提高隔热垫的散热性能，从而防止隔热垫被烧融。作为可替换的实施方式，透气孔可以布满风道结构对应的范围。

对于透气孔的形状不做具体限制，在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2所示，构成进风区的透气孔为弧形，多个透气孔构成圆形的进风区。由于风扇转动时扫过的区域为圆形，因此圆形的进风区更能配合风扇发挥作用。进一步的，构成出风区的透气孔为矩形，矩形的透气孔构成矩形的出风区，似的出风区能够更好的对应隔热垫设置。作为可替换的实施方式，透气孔为椭圆形、波浪形、折线形等其他形状。进风区和出风区也可以是椭圆形、菱形、正方形、多边形等形状。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3所示，所述安装仓内设有：基板，所述风道结构与所述基板包围所述发热体，所述进风区和所述出风区对应分布在所述风道结构与所述基板围成的区域内；主板控制器，设于所述基板背向所述发热体的一侧。基板能够用于安装主板控制器，并且分隔主板控制器和发热体，从而减少主板控制器受发热体工作而升温的影响。并且基板与风道结构共同将发热体和风扇未在一定的空间区域内，减少发热体在安装仓内的影响范围，并且在风扇引发的气流循环过程中，气流循环主要发生在发热体所在的区域内，进一步针对性的提高发热体的散热性能。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种电热饭盒，其特征在于，包括：

底壳组件(1)；

仓盖(3)，可拆卸安装在所述底壳组件(1)上，所述仓盖(3)与所述底壳组件(1)配合构成安装仓(11)，所述仓盖(3)上设有若干透气孔；

发热体(4)，设于所述安装仓(11)内；

新风发生器，设于所述安装仓(11)内，适于带动所述安装仓(11)内的空气流动。

2.根据权利要求1所述的电热饭盒，其特征在于，所述新风发生器至少包括：

风扇(7)，靠近所述发热体(4)设置，所述仓盖(3)上正对所述风扇(7)设有进风区(31)，所述透气孔分布在所述进风区(31)上。

3.根据权利要求2所述的电热饭盒，其特征在于，还包括：

风道结构，至少包括第一挡风板(5)，所述第一挡风板(5)包围所述风扇(7)形成C形结构，使所述风扇(7)所在区域形成朝向所述发热体(4)设置的送风口。

4.根据权利要求3所述的电热饭盒，其特征在于，所述第一挡风板(5)围成的C形结构范围不超过所述进风区(31)的覆盖范围。

5.根据权利要求3或4所述的电热饭盒，其特征在于，所述风道结构还包括：

导风斜面(52)，设于所述第一挡风板(5)的两端，所述导风斜面(52)在所述送风口处形成导风通道。

6.根据权利要求3所述的电热饭盒，其特征在于，所述风道结构还包括：

第二挡风板(51)，至少设于所述发热体(4)远离所述风扇(7)的一侧；

所述仓盖(3)包括：

出风区(32)，对应所述第二挡风板(51)和所述第一挡风板(5)之间的区域设置，所述出风区(32)内分布有若干所述透气孔。

7.根据权利要求6所述的电热饭盒，其特征在于，所述发热体(4)通过螺栓(41)连接在所述安装仓(11)的内部，所述发热体(4)与安装仓(11)的内壁之间夹设有隔热垫(42)。

8.根据权利要求7所述的电热饭盒，其特征在于，所述出风区(32)至少对应所述隔热垫(42)分布。

9.根据权利要求6所述的电热饭盒，其特征在于，所述安装仓(11)内设有：

基板(6)，所述风道结构与所述基板(6)包围所述发热体(4)，所述进风区(31)和所述出风区(32)对应分布在所述风道结构与所述基板(6)围成的区域内；

主板控制器(61)，设于所述基板(6)背向所述发热体(4)的一侧。

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