CN212877464U - 一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机构技术领域，具体为一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构，包括装置主体，所述装置主体包括箱体，所述箱体的内部固定安装有第一固定板，所述箱体的顶端固定安装有电机，所述电机的底端固定安装有第一搅拌轴，且所述第一搅拌轴的底端通过轴承与第一固定板的顶端活动连接，所述第一固定板的内部开设有通槽。本实用新型通过设置有框架、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二搅拌轴，利用第一锥齿轮转动，从而可以带动两侧的第二锥齿轮进行转动，即可使第二搅拌轴进行搅拌，从而加速箱体内部的搅拌速度，使酱油更加充分的与热风接触，从而提高了装置的工作效率，使灭菌的效果更好，增加了装置的实用性。

Description

一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌机构技术领域，具体为一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构。

背景技术

酱油是中国传统的调味品，用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成的液体调味品，色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。

在酱油的生产加工时，需要对酱油进行高温灭菌处理，需要将酱油放置在搅拌机构内部，但是现有的搅拌装置大多搅拌的效率底下，并不能较好的加速酱油与热风的接触面积，从而延长了酱油的加工时长，降低了装置的实用性，因此，需要设计一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的大多搅拌的效率底下，并不能较好的加速酱油与热风的接触面积，从而延长了酱油的加工时长，降低了装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构，包括装置主体，所述装置主体包括箱体，所述箱体的内部固定安装有第一固定板，所述箱体的顶端固定安装有电机，所述电机的底端固定安装有第一搅拌轴，且所述第一搅拌轴的底端通过轴承与第一固定板的顶端活动连接，所述第一固定板的内部开设有通槽，所述通槽的内部插入安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的一侧安装至第一固定板的内部，所述第一搅拌轴的外侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括框架，所述第一搅拌轴的外侧通过轴承固定安装有框架，所述第一搅拌轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧皆啮合安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相互远离的一侧皆固定安装有第二搅拌轴，且所述第二搅拌轴皆通过轴承与框架的内部活动连接，所述箱体的两侧皆设置有加热机构，所述加热机构包括固定块,所述箱体的两侧皆固定安装有固定块，所述固定块的内部皆固定安装有风扇，所述固定块的内部皆固定安装有第二固定板，所述第二固定板的内部皆均匀开设有通风口，所述第二固定板的外侧皆均匀缠绕安装有电热阻丝。

优选的，所述箱体内部的底端为斜坡状。

优选的，所述第一搅拌轴的两侧皆均匀固定安装有连接杆，每组所述连接杆相互远离的一侧皆固定安装有刮板。

优选的，所述固定块内部的两端皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧皆固定安装有过滤网。

优选的，所述滑槽的两侧皆设置有限位机构，所述限位机构包括空腔，所述滑槽的两侧皆开设有空腔，所述空腔的内部皆固定安装有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有限位柱，所述滑块的两侧皆开设有限位孔。

优选的，所述限位柱插入安装至限位孔的内部，且所述限位柱的一侧与限位孔皆为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有框架、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二搅拌轴，利用第一锥齿轮转动，从而可以带动两侧的第二锥齿轮进行转动，即可使第二搅拌轴进行搅拌，从而加速箱体内部的搅拌速度，使酱油更加充分的与热风接触，从而提高了装置的工作效率，使灭菌的效果更好，增加了装置的实用性。

2、通过设置有空腔、弹簧、限位柱和限位孔，利用限位柱插入至限位孔的内部，从而可以将滑块牢固的固定在滑槽的内部，增加了结构的牢固性，防止了滑块在滑槽的内部出现滑动的现象，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型的加热机构结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图；

图6为本实用新型的图4中B处局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；110、箱体；111、第一固定板；112、电机；113、第一搅拌轴；114、通槽；115、电动伸缩杆；116、连接杆；117、刮板；2、搅拌机构；210、框架；211、第一锥齿轮；212、第二锥齿轮；213、第二搅拌轴；3、加热机构；310、固定块；311、风扇；312、第二固定板；313、通风口；314、电热阻丝；315、滑槽；316、滑块；317、过滤网；4、限位机构；410、空腔；411、弹簧；412、限位柱；413、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构，包括装置主体1，装置主体1包括箱体110，箱体110的内部固定安装有第一固定板111，箱体110的顶端固定安装有电机112，电机112的底端固定安装有第一搅拌轴113，且第一搅拌轴113的底端通过轴承与第一固定板111的顶端活动连接，第一固定板111的内部开设有通槽114，通槽114的内部插入安装有电动伸缩杆115，且电动伸缩杆115的一侧安装至第一固定板111的内部，利用电机112带动第一搅拌轴113进行转动，从而可以对箱体110内部的酱油进行搅拌，当灭菌完毕后，通过收缩电动伸缩杆115，从而使酱油通过通槽114排出，第一搅拌轴113的外侧设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括框架210，第一搅拌轴113的外侧通过轴承固定安装有框架210，第一搅拌轴113的外侧固定安装有第一锥齿轮211，第一锥齿轮211的两侧皆啮合安装有第二锥齿轮212，两个第二锥齿轮212相互远离的一侧皆固定安装有第二搅拌轴213，且第二搅拌轴213皆通过轴承与框架210的内部活动连接，利用第一搅拌轴113转动从而带动第一锥齿轮211转动，使第一锥齿轮211带动两侧的第二锥齿轮212进行转动，从而使两侧的第二搅拌轴213进行转动，即可加速箱体110内部的搅拌速度，从而增加了酱油与热风的接触面接，提高了装置加工的效率，增加了装置的实用性。箱体110的两侧皆设置有加热机构3，加热机构3包括固定块310,箱体110的两侧皆固定安装有固定块310，固定块310的内部皆固定安装有风扇311，固定块310的内部皆固定安装有第二固定板312，第二固定板312的内部皆均匀开设有通风口313，第二固定板312的外侧皆均匀缠绕安装有电热阻丝314，工作人员将电热阻丝314通电，随后启动风扇311，即可将风扇311吹出的风进行加热，使热风通过通风口313吹入箱体110的内部，即可对箱体110内部的酱油进行高温灭菌，方便了工作人员的使用。

进一步的，箱体110内部的底端为斜坡状，利用箱体110内部的底端为斜坡状，可以使酱油更快的从箱体110的底端排出，提升了装置的工作效率。

进一步的，第一搅拌轴113的两侧皆均匀固定安装有连接杆116，每组连接杆116相互远离的一侧皆固定安装有刮板117，利用连接杆116转动带动刮板117转动，从而可以使刮板117对箱体110的内部进行刮动，防止酱油粘附在箱体110的内壁上，从而增加了装置的洁净程度。

进一步的，固定块310内部的两端皆开设有滑槽315，滑槽315的内部皆滑动安装有滑块316，两个滑块316相互靠近的一侧皆固定安装有过滤网317，利用过滤网317可以对风扇311抽取的风进行过滤，从而防止风中的灰尘和杂质进入至箱体110的内部，进一步增加了装置的洁净程度。

进一步的，滑槽315的两侧皆设置有限位机构4，限位机构4包括空腔410，滑槽315的两侧皆开设有空腔410，空腔410的内部皆固定安装有弹簧411，两个弹簧411相互靠近的一侧皆固定安装有限位柱412，滑块316的两侧皆开设有限位孔413，限位柱412插入安装至限位孔413的内部，且限位柱412的一侧与限位孔413皆为弧形，利用限位柱412插入至限位孔413的内部，从而可以将滑块316牢固的固定在滑槽315的内部，增加了结构的牢固性，防止了滑块316在滑槽315的内部出现滑动的现象，方便了工作人员的使用。

工作原理：在工作人员使用装置主体1时，先将装置主体1外接电源，随后将需要进行高温灭菌的酱油通过箱体110顶端的进料口倒入至箱体110的内部，随后工作人员启动开关，从而启动风扇311，同时将电热阻丝314通电，使电热阻丝314产生热量，可以将风扇311吹出的风进行加热，使热风通过通风口313吹进箱体110的内部。

同时当风扇311在抽风时，风会经过过滤网317，利用过滤网317可以对风中的灰尘和杂质进行过滤，当工作人员需要对过滤网317进行拆卸清洗时，利用滑块316在滑槽315内部滑动，从而可以向外侧滑动过滤网317，即可使滑块316在滑槽315的内部向外侧滑动，对限位柱412进行挤压，从而使限位柱412向内收缩，使限位孔413脱离限位柱412的限位，即可将滑块316从滑槽315的内部取出，从而完成对过滤网317的拆卸。

随后启动电机112，使电机112带动第一搅拌轴113进行转动，从而可以对酱油进行搅拌，同时在第一搅拌轴113转动时，会带动第一锥齿轮211进行转动，由于第一锥齿轮211与第二锥齿轮212啮合连接，从而使第一锥齿轮211带动两侧的第二锥齿轮212进行转动，即可使第二搅拌轴213进行转动，同时第一搅拌轴113会带动连接杆116进行转动，使连接杆116带动刮板117转动，从而使刮板117对箱体110的内壁进行刮动，当高温灭菌结束后，工作人员通过启动开关，从而使电动伸缩杆115向内收缩，使酱油通过通槽114流入箱体110内部的底端，随后拔出一侧的密封塞，从而可以将酱油排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括箱体(110)，所述箱体(110)的内部固定安装有第一固定板(111)，所述箱体(110)的顶端固定安装有电机(112)，所述电机(112)的底端固定安装有第一搅拌轴(113)，且所述第一搅拌轴(113)的底端通过轴承与第一固定板(111)的顶端活动连接，所述第一固定板(111)的内部开设有通槽(114)，所述通槽(114)的内部插入安装有电动伸缩杆(115)，且所述电动伸缩杆(115)的一侧安装至第一固定板(111)的内部，所述第一搅拌轴(113)的外侧设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括框架(210)，所述第一搅拌轴(113)的外侧通过轴承固定安装有框架(210)，所述第一搅拌轴(113)的外侧固定安装有第一锥齿轮(211)，所述第一锥齿轮(211)的两侧皆啮合安装有第二锥齿轮(212)，两个所述第二锥齿轮(212)相互远离的一侧皆固定安装有第二搅拌轴(213)，且所述第二搅拌轴(213)皆通过轴承与框架(210)的内部活动连接，所述箱体(110)的两侧皆设置有加热机构(3)，所述加热机构(3)包括固定块(310),所述箱体(110)的两侧皆固定安装有固定块(310)，所述固定块(310)的内部皆固定安装有风扇(311)，所述固定块(310)的内部皆固定安装有第二固定板(312)，所述第二固定板(312)的内部皆均匀开设有通风口(313)，所述第二固定板(312)的外侧皆均匀缠绕安装有电热阻丝(314)。

2.根据权利要求1所述的一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构，其特征在于：所述箱体(110)内部的底端为斜坡状。

3.根据权利要求1所述的一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构，其特征在于：所述第一搅拌轴(113)的两侧皆均匀固定安装有连接杆(116)，每组所述连接杆(116)相互远离的一侧皆固定安装有刮板(117)。

4.根据权利要求1所述的一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构，其特征在于：所述固定块(310)内部的两端皆开设有滑槽(315)，所述滑槽(315)的内部皆滑动安装有滑块(316)，两个所述滑块(316)相互靠近的一侧皆固定安装有过滤网(317)。

5.根据权利要求4所述的一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构，其特征在于：所述滑槽(315)的两侧皆设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括空腔(410)，所述滑槽(315)的两侧皆开设有空腔(410)，所述空腔(410)的内部皆固定安装有弹簧(411)，两个所述弹簧(411)相互靠近的一侧皆固定安装有限位柱(412)，所述滑块(316)的两侧皆开设有限位孔(413)。

6.根据权利要求5所述的一种酱油生产用高温灭菌搅拌机构，其特征在于：所述限位柱(412)插入安装至限位孔(413)的内部，且所述限位柱(412)的一侧与限位孔(413)皆为弧形。

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