CN212875271U - 一种应用在剥线机上的吸气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应用在剥线机上的吸气装置,属于机械技术领域。它解决了现有剥线机的导线线皮剥落后散落在工作台上过于凌乱的问题。本应用在剥线机上的吸气装置,剥线机包括剥线机构和用于输送导线的送线机构,剥线机构包括能够开合进行剥线的上剥线刀和下剥线刀,送线机构设置在上剥线刀和下剥线刀的一侧,吸气装置包括设置在上剥线刀和下剥线刀的另一侧的吸气管,吸气管的进气端朝向上剥线刀和下剥线刀的闭合处。它将吸气管的进气端正对着剥线机构中上剥线刀和下剥线刀的闭合处,当剥线机构将导线的线皮切断后,吸气管可以直接将线皮进行吸取,避免掉落。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种吸气装置,特别是一种应用在剥线机上的吸气装置。
背景技术
现在的剥线机能够实现对导线的自动剥线操作,但是在剥线后,导线端部的线皮剥落后或直接掉落在工作台上,或者由侧吸管进行收集,但是当吸力不足或吸取间距较大或线皮重量较大时,线皮还是会掉落在工作台上,清理不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种应用在剥线机上的吸气装置,它所要解决的技术问题是如何更好地吸取剥落的导线线皮。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种应用在剥线机上的吸气装置,所述剥线机包括剥线机构和用于输送导线的送线机构,所述剥线机构包括能够开合进行剥线的上剥线刀和下剥线刀,所述送线机构设置在上剥线刀和下剥线刀的一侧,其特征在于,所述吸气装置包括设置在上剥线刀和下剥线刀的另一侧的吸气管,所述吸气管的进气端朝向上剥线刀和下剥线刀的闭合处。
在上述的应用在剥线机上的吸气装置中,所述吸气管的进气端端口制为扁平状。
在上述的应用在剥线机上的吸气装置中,所述吸气管的进气端端口抵靠在上剥线刀和/或下剥线刀上。
在上述的应用在剥线机上的吸气装置中,所述吸气管相对于上剥线刀和下剥线刀垂直设置。
在上述的应用在剥线机上的吸气装置中,当剥线机构剥线时,导线的端头位于吸气管的进气端内。
在上述的应用在剥线机上的吸气装置中,所述剥线机构还包括刀架座、上刀架、下刀架、连杆、摆臂和驱动杆,所述上刀架和下刀架均铰接在刀架座上,且上刀架和下刀架通过齿轮结构啮合连接并用于带动上剥线刀和下剥线刀同步开合,所述上刀架依次连接连杆、摆臂和驱动杆。
在上述的应用在剥线机上的吸气装置中,所述刀架座固连在滑块导轨上,所述滑块导轨滑动连接在剥线支架上,所述摆臂的中部铰接在剥线支架上,所述吸气管的后端连接有吸气固定管,所述吸气固定管固连在滑块导轨上,且吸气固定管与吸气设备相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下的优点:
1、本吸气装置将吸气管的进气端正对着剥线机构中上剥线刀和下剥线刀的闭合处,当剥线机构将导线的线皮切断后,吸气管可以直接将线皮进行吸取,避免掉落;
2、本吸气装置的吸气管进气端制为扁平状,能够实现多根并列设置的导线线皮同时吸取,实用性更好;
3、本吸气装置的吸气管和剥线机构共同固连在滑块导轨上,整体调整更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型中吸气管的结构示意图。
图中,1、上剥线刀;2、下剥线刀;3、吸气管;4、进气端;5、刀架座;6、上刀架;7、下刀架;8、连杆;9、摆臂;10、驱动杆;11、滑块导轨;12、剥线支架;13、吸气固定管;14、滑座。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
参照图1-图3,本实施例为一种应用在剥线机上的吸气装置,剥线机包括剥线机构和用于输送导线的送线机构,剥线机构包括能够开合进行剥线的上剥线刀1和下剥线刀2,送线机构设置在上剥线刀1和下剥线刀2的一侧,吸气装置包括设置在上剥线刀1和下剥线刀2的另一侧的吸气管3,吸气管3的进气端4朝向上剥线刀1和下剥线刀2的闭合处;吸气管3相对于上剥线刀1和下剥线刀2垂直设置,吸气管3的进气端4端口制为扁平状,吸气管3的进气端4端口边缘抵靠在上剥线刀1和/或下剥线刀2上,吸取效果更好。剥线机构还包括刀架座5、上刀架6、下刀架7、连杆8、摆臂9和驱动杆10,上刀架6和下刀架7均铰接在刀架座5上,且上刀架6和下刀架7通过齿轮结构啮合连接并用于带动上剥线刀1和下剥线刀2同步开合,上刀架6依次连接连杆8、摆臂9和驱动杆10,刀架座5固连在滑块导轨11上,滑块导轨11滑动连接在剥线支架12上,摆臂9的中部铰接在剥线支架12上,吸气管3的后端连接有吸气固定管13,吸气固定管13固连在滑块导轨11上,且吸气固定管13与吸气设备相连接。
本实施例在工作时,送线机构将导线的待剥线端输送到上剥线刀1和下剥线刀2之间,且导线的端头部穿插在吸气管3内,到上剥线刀1和下剥线刀2闭合后,导线的线皮被切断后可以直接被吸取,避免掉落在工作台上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种应用在剥线机上的吸气装置,所述剥线机包括剥线机构和用于输送导线的送线机构,所述剥线机构包括能够开合进行剥线的上剥线刀(1)和下剥线刀(2),所述送线机构设置在上剥线刀(1)和下剥线刀(2)的一侧,其特征在于,所述吸气装置包括设置在上剥线刀(1)和下剥线刀(2)的另一侧的吸气管(3),所述吸气管(3)的进气端(4)朝向上剥线刀(1)和下剥线刀(2)的闭合处。
2.根据权利要求1所述的应用在剥线机上的吸气装置,其特征在于,所述吸气管(3)的进气端(4)端口制为扁平状。
3.根据权利要求1所述的应用在剥线机上的吸气装置,其特征在于,所述吸气管(3)的进气端(4)端口抵靠在上剥线刀(1)和/或下剥线刀(2)上。
4.根据权利要求1所述的应用在剥线机上的吸气装置,其特征在于,所述吸气管(3)相对于上剥线刀(1)和下剥线刀(2)垂直设置。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的应用在剥线机上的吸气装置,其特征在于,当剥线机构剥线时,导线的端头位于吸气管(3)的进气端(4)内。
6.根据权利要求5所述的应用在剥线机上的吸气装置,其特征在于,所述剥线机构还包括刀架座(5)、上刀架(6)、下刀架(7)、连杆(8)、摆臂(9)和驱动杆(10),所述上刀架(6)和下刀架(7)均铰接在刀架座(5)上,且上刀架(6)和下刀架(7)通过齿轮结构啮合连接并用于带动上剥线刀(1)和下剥线刀(2)同步开合,所述上刀架(6)依次连接连杆(8)、摆臂(9)和驱动杆(10)。
7.根据权利要求6所述的应用在剥线机上的吸气装置,其特征在于,所述刀架座(5)固连在滑块导轨(11)上,所述滑块导轨(11)滑动连接在剥线支架(12)上,所述摆臂(9)的中部铰接在剥线支架(12)上,所述吸气管(3)的后端连接有吸气固定管(13),所述吸气固定管(13)固连在滑块导轨(11)上,且吸气固定管(13)与吸气设备相连接。
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