CN212870991U - 模架加工用尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模架加工用尺寸检测装置，包括支腿，所述支腿顶部固定设有检测台，所述检测台顶部固定设有机架，所述机架内腔通过转轴转动设有丝杆，所述丝杆外侧套设有螺纹套，所述螺纹套底部固定设有气缸，所述气缸底部固定设有千分表，通过旋转锁紧旋钮夹板可以对待检测的模架进行夹持固定，可以防止检测过程中模架晃动，影响检测精确度，通过设置气缸可以控制千分表升降，可以使千分表底部的滚轮抵在待检测的模架顶部表面，通过转动把手旋转丝杆可以控制螺纹套左右移动，进而可以控制千分表底部的滚轮在待检测的模架顶部表面左右移动，千分表可以对模架表面的平整度进行检测。

Description

模架加工用尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及模架加工用尺寸检测装置，属于检测装置技术领域。

背景技术

模架是模具的一部分，也可以说模架其实是模具中的一个标准件，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，模架在生产后需要进行加工检测，但是现有的检测装置结构复杂，而且不能对待检测的模架进行夹持固定，模架检测过程中容易晃动，会影响检测精确度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供模架加工用尺寸检测装置，可以对待检测的模架进行夹持固定，可以提高检测精确度，通过旋转锁紧旋钮夹板可以对待检测的模架进行夹持固定，可以防止检测过程中模架晃动，影响检测精确度，通过设置气缸可以控制千分表升降，可以使千分表底部的滚轮抵在待检测的模架顶部表面，通过转动把手旋转丝杆可以控制螺纹套左右移动，进而可以控制千分表底部的滚轮在待检测的模架顶部表面左右移动，千分表可以对模架表面的平整度进行检测，通过设置滑套与导向杆可以对螺纹套进行导向限位，进而可以防止千分表左右移动时晃动，影响检测精确度，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

模架加工用尺寸检测装置，包括支腿，所述支腿顶部固定设有检测台，所述检测台顶部固定设有机架，所述机架内腔通过转轴转动设有丝杆，所述丝杆外侧套设有螺纹套，所述螺纹套底部固定设有气缸，所述气缸底部固定设有千分表，所述千分表底部固定设有U形架，所述U形架内腔通过转轴转动设有滚轮，所述检测台顶部对称固定设有四组L形架，所述L形架顶部穿插设有锁紧旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述，所述锁紧旋钮底部通过转轴转动设有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述，所述丝杆两端对称固定设有转动把手。

作为上述技术方案的进一步描述，所述螺纹套顶部固定设有滑套。

作为上述技术方案的进一步描述，所述机架内腔水平固定设有导向杆，且所述滑套套设于导向杆外侧。

作为上述技术方案的进一步描述，所述支腿底部固定设有万向轮，且所述万向轮一侧设有脚刹。

本实用新型有益效果：1、通过旋转锁紧旋钮夹板可以对待检测的模架进行夹持固定，可以防止检测过程中模架晃动，影响检测精确度；

2、通过设置气缸可以控制千分表升降，可以使千分表底部的滚轮抵在待检测的模架顶部表面，通过转动把手旋转丝杆可以控制螺纹套左右移动，进而可以控制千分表底部的滚轮在待检测的模架顶部表面左右移动，千分表可以对模架表面的平整度进行检测；

3、通过设置滑套与导向杆可以对螺纹套进行导向限位，进而可以防止千分表左右移动时晃动，影响检测精确度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型模架加工用尺寸检测装置主视图。

图2是本实用新型模架加工用尺寸检测装置的螺纹套结构图。

图3是本实用新型模架加工用尺寸检测装置的千分表主视图。

图4是本实用新型模架加工用尺寸检测装置的L形架侧视图。

图中标号：1、支腿；2、检测台；3、机架；4、丝杆；5、螺纹套；6、气缸；7、千分表；8、U形架；9、滚轮；10、L形架；11、锁紧旋钮；12、夹板；13、转动把手；14、滑套；15、导向杆；16、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：模架加工用尺寸检测装置，包括支腿1，所述支腿1顶部固定设有检测台2，所述检测台2顶部固定设有机架3，所述机架3内腔通过转轴转动设有丝杆4，通过转动把手13旋转丝杆4可以控制螺纹套5左右移动，进而可以控制千分表7底部的滚轮9在待检测的模架顶部表面左右移动，千分表可以对模架表面的平整度进行检测，所述丝杆4外侧套设有螺纹套5，所述螺纹套5底部固定设有气缸6，通过设置气缸6可以控制千分表7升降，可以使千分表7底部的滚轮9抵在待检测的模架顶部表面，所述气缸6底部固定设有千分表7，所述千分表7底部固定设有U形架8，所述U形架8内腔通过转轴转动设有滚轮9，所述检测台2顶部对称固定设有四组L形架10，所述L形架10顶部穿插设有锁紧旋钮11，通过旋转锁紧旋钮11夹板12可以对待检测的模架进行夹持固定，可以防止检测过程中模架晃动，影响检测精确度。

具体的，如图1-图4所示，所述锁紧旋钮11底部通过转轴转动设有夹板12，便于对模架进行夹持固定，所述丝杆4两端对称固定设有转动把手13，所述螺纹套5顶部固定设有滑套14，所述机架3内腔水平固定设有导向杆15，且所述滑套14套设于导向杆15外侧，滑套14与导向杆15可以对螺纹套5进行导向限位，进而可以防止千分表7左右移动时晃动，影响检测精确度，所述支腿1底部固定设有万向轮16，且所述万向轮16一侧设有脚刹，便于移动。

本实用新型工作原理：气缸6可以控制千分表7升降，可以使千分表7底部的滚轮9抵在待检测的模架顶部表面，通过转动把手13旋转丝杆4可以控制螺纹套5左右移动，进而可以控制千分表7底部的滚轮9在待检测的模架顶部表面左右移动，千分表可以对模架表面的平整度进行检测，通过旋转锁紧旋钮11夹板12可以对待检测的模架进行夹持固定，可以防止检测过程中模架晃动，影响检测精确度，滑套14与导向杆15可以对螺纹套5进行导向限位，进而可以防止千分表7左右移动时晃动，影响检测精确度。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.模架加工用尺寸检测装置，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）顶部固定设有检测台（2），所述检测台（2）顶部固定设有机架（3），所述机架（3）内腔通过转轴转动设有丝杆（4），所述丝杆（4）外侧套设有螺纹套（5），所述螺纹套（5）底部固定设有气缸（6），所述气缸（6）底部固定设有千分表（7），所述千分表（7）底部固定设有U形架（8），所述U形架（8）内腔通过转轴转动设有滚轮（9），所述检测台（2）顶部对称固定设有四组L形架（10），所述L形架（10）顶部穿插设有锁紧旋钮（11）。

2.根据权利要求1所述的模架加工用尺寸检测装置，其特征在于：所述锁紧旋钮（11）底部通过转轴转动设有夹板（12）。

3.根据权利要求1所述的模架加工用尺寸检测装置，其特征在于：所述丝杆（4）两端对称固定设有转动把手（13）。

4.根据权利要求1所述的模架加工用尺寸检测装置，其特征在于：所述螺纹套（5）顶部固定设有滑套（14）。

5.根据权利要求4所述的模架加工用尺寸检测装置，其特征在于：所述机架（3）内腔水平固定设有导向杆（15），且所述滑套（14）套设于导向杆（15）外侧。

6.根据权利要求1所述的模架加工用尺寸检测装置，其特征在于：所述支腿（1）底部固定设有万向轮（16），且所述万向轮（16）一侧设有脚刹。

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