CN212868273U - 一种活塞杆位置固定的磁流变减振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞杆位置固定的磁流变减振器，包括工作缸和设置在工作缸内的工作活塞、浮动活塞，工作缸内由浮动活塞分割为磁流变液体区域和高压气室区域，工作活塞设置在磁流变液体区域中，活塞杆延伸出工作缸，工作缸位于磁流变液体区域的一端设置有导向端盖，活塞杆贯穿导向端盖，导向端盖上沿着活塞杆外延方向设置有双重密封，活塞杆与工作活塞相连的端部设置有定位盘，阻尼孔设置在定位盘上，工作缸外套设有固定筒并可在固定筒内滑动，活塞杆固定在固定筒内，工作缸内部阻尼变化带动工作缸上下运动，可以有效的增加侧向力的承受能力。

Description

一种活塞杆位置固定的磁流变减振器

技术领域

本实用新型涉及减振器领域，特别是涉及一种活塞杆位置固定的磁流变减振器。

背景技术

减振器是用于加速车架与车身振动的衰减，以改善汽车行驶平稳性的部件，减振器的阻尼对振动的衰减具有至关重要的作用，减振器分为不可调阻尼减振器和可调阻尼减振器，而可调阻尼减振器又分为阀式可变阻尼减振器(即CDC减振器)和磁流变可变阻尼减振器(即MRC减振器)，目前阀式可变阻尼减振器较为常见，但磁流变可变阻尼减振器较为少有，磁流变减振器一般包括工作缸和设置在工作缸内的工作活塞、浮动活塞，工作缸内由浮动活塞分割为磁流变液体区域和高压气室区域，浮动活塞是活塞杆的运动提供空间补偿，高压气室对浮动活塞提供回复力，工作活塞设置在磁流变液区域内，工作活塞上设置电磁线圈，工作活塞两侧的空腔中均填充磁流变液，磁流变液是一种可磁化的软铁微粒悬浮在碳氢化合物溶液中的悬浮液体，工作活塞上开设有贯穿的阻尼孔，当工作活塞随活塞杆上下往复运动的时候，磁流变液体通过阻尼孔在工作活塞上下两侧的空腔中流动，当电磁线圈通入电流后产生磁场穿过磁流变液，铁芯及液体中的软铁颗粒被磁化，磁场使软铁颗粒沿流体方向形成纤维结构排列，悬浮液的流动性因此发生变化，结构中粒子之间结合的强度与磁场强度成正比，通过改变电流就能改变磁流变液的屈服应力，实现阻尼可调的目的，但是现有的磁流变减振器活塞杆高速的往复运动，活塞杆与工作缸之间的密封难以保证，容易出现磁流变液体泄漏的情况，而且活塞杆往复运动对导向器会造成很大的磨损，导致减振器使用寿命短，使用可靠性低，而且减振器在承受侧向力的时候，活塞杆会出现旋转，活塞杆承受压力较大，影响减振器旋转。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种活塞杆位置固定的磁流变减振器，具有密封效果好，使用寿命长的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种活塞杆位置固定的磁流变减振器，包括工作缸和设置在工作缸内的工作活塞、浮动活塞，工作缸内由浮动活塞分割为磁流变液体区域和高压气室区域，所述工作活塞设置在磁流变液体区域中，所述工作活塞上设置有电磁线圈和阻尼孔，所述工作活塞远离高压气室区域的一端设置有活塞杆，所述活塞杆延伸出工作缸，所述工作缸位于磁流变液体区域的一端设置有导向端盖，所述活塞杆贯穿导向端盖，所述工作缸轴向方向上套设有固定筒，所述工作缸与固定筒滑动连接，所述延伸出工作缸的活塞杆固定在固定筒内，所述导向端盖上沿着活塞杆外延方向依次设置有第一密封圈、滑动轴承和第二密封圈，所述第一密封圈、滑动轴承、第二密封圈套设在活塞杆上，所述活塞杆与工作活塞相连的端部设置有定位盘，所述阻尼孔设置在定位盘上。

上述技术方案的工作原理如下：

在活塞杆与导向端盖之间设置双重密封，通过第一密封圈对磁流变液体进行密封，防止外渗，同时在两个油封之间设置润滑机构，可以给活塞杆提供润滑作用，降低活塞杆的磨损，减少活塞杆上下运动时的摩擦力，提高减振器的密封效果和使用寿命，活塞杆固定在固定筒内，工作缸随着工作缸内部阻尼变化进行运动，改变了传统的活塞杆运动的模式，工作缸活动面积大，可以承受更大的侧向承受力，提高减振器的使用寿命。

在进一步的技术方案中，所述第一密封圈为U型聚氨酯油封，所述第二密封圈为X型密封圈。

使用U型聚氨酯油封和X型密封圈的组合，可以对磁流变液体的密封提供双重保护，U型聚氨酯油封的工作压力可以达到0MPa～35MPa，工作温度可以达到-35℃～+100℃，使用润滑油对活塞杆进减低摩擦力，可以确保活塞杆运动线速度可在0.03～1.0m/s之间，可以确保减振器内部的工作压力和工作温度达到一个比较宽泛的范围，提高密封效果和实用寿命。

在进一步的技术方案中，所述滑动轴承为铜合金材质的滑动轴承。

滑动轴承设置在第一密封圈和第二密封圈之间，可以确保滑动轴承与磁流变液体不接触，可以防止活塞杆在运动过程中磁流变液体不会对滑动轴承产生影响，使用铜合金材质的滑动轴承，内含石墨润滑剂，其耐磨性好、耐腐性强、润滑性好，具有自润滑效果，能显著减小活塞杆与滑动轴承之间的摩擦力，不易出现咬死现象，可以有效的降低减振器的总摩擦力。

在进一步的技术方案中，所述定位盘上同轴套设有导向环，所述导向环材质为铜合金。

导向环套设在定位盘上，导向环为铜合金，这种材质具有高强度、高耐磨、摩擦力小的特性，能承受较大的侧向力，不但能限制活塞杆下端的摆动，还能对活塞杆起到很好的导向作用。

本实用新型的有益效果是：

1、在活塞杆与工作筒活动连接的导向端盖处设置双重密封，并在双重密封之间设置润滑油，可以降低活塞杆的摩擦系数，同时防止内部磁流变液体外渗，提高密封的可靠性，增加减振器的使用寿命，工作筒外套设固定筒，活塞杆固定在固定筒内，工作筒随着阻尼变化上下运动，改变了传统的活塞上下运动，可以增加运动面积，提高侧向力的承受能力；

2、使用U型聚氨酯油封和X型密封圈的组合，可以使减振器内部的工作压力和工作温度达到一个宽泛的范围，提高减振器的使用寿命，同时提高减振器的密封效果；

3、将滑动轴承设置在两个密封圈之间，将滑动轴承与磁流变液体隔离，可以防止磁流变液体对滑动轴承的影响，使用铜合金材质的滑动轴承，具有自润滑效果，能显著减小活塞杆与滑动轴承之间的摩擦力；

4、导向环套设在定位盘上，导向环为铜合金，这种材质具有高强度、高耐磨、摩擦力小的特性，能承受较大的侧向力，不但能限制活塞杆下端的摆动，还能对活塞杆起到很好的导向作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述一种活塞杆位置固定的磁流变减振器的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述一种活塞杆位置固定的磁流变减振器的局部放大图；

图3是本实用新型实施例所述一种活塞杆位置固定的磁流变减振器的导向端盖的结构示意图。

附图标记说明：

10、工作缸；11、磁流变液体区域；12、高压气室区域；20、工作活塞；21、电磁线圈；22、阻尼孔；30、浮动活塞；40、活塞杆；50、导向端盖；51、第一密封圈；52、滑动轴承；53、第二密封圈；60、固定筒；70、定位盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图3所示，一种活塞杆位置固定的磁流变减振器，包括工作缸10和设置在工作缸10内的工作活塞20、浮动活塞30，工作缸10内由浮动活塞30分割为磁流变液体区域11和高压气室区域12，工作活塞20设置在磁流变液体区域11中，工作活塞30上设置有电磁线圈21和阻尼孔22，工作活塞20远离高压气室区域12的一端设置有活塞杆40，活塞杆40延伸出工作缸10，工作缸10位于磁流变液体区域11的一端设置有导向端盖50，活塞杆40贯穿导向端盖50，工作缸10轴向方向上套设有固定筒60，工作缸10与固定筒60滑动连接，延伸出工作缸的活塞杆40固定在固定筒60内，导向端盖50上沿着活塞杆40外延方向依次设置有第一密封圈51、滑动轴承52和第二密封圈53，第一密封圈51、滑动轴承52、第二密封圈53套设在活塞杆40上，活塞杆40与工作活塞20相连的端部设置有定位盘70，阻尼孔22设置在定位盘70上。

上述技术方案的工作原理如下：

在活塞杆40与导向端盖50之间设置双重密封，通过第一密封圈51对磁流变液体进行密封，防止外渗，通过第二密封圈53对磁流液体密封进行双重保障，可以降低活塞杆40的磨损，减少活塞杆40上下运动时的摩擦力，提高减振器的密封效果和使用寿命，活塞杆40固定在固定筒60内，工作缸10随着工作缸10内部阻尼变化进行运动，改变了传统的活塞杆40运动的模式，工作缸10活动面积大，可以承受更大的侧向承受力，提高减振器的使用寿命。

在另外一个实施例中，如图3所示，第一密封圈51为U型聚氨酯油封，第二密封圈53为X型密封圈，使用U型聚氨酯油封和X型密封圈的组合，可以使减振器内部的工作压力和工作温度达到一个宽泛的范围，提高减振器的使用寿命，同时提高减振器的密封效果，U型聚氨酯油封的工作压力可以达到0MPa～35MPa，工作温度可以达到-35℃～+100℃，使用润滑油对活塞杆进减低摩擦力，可以确保活塞杆运动线速度可在0.03～1.0m/s之间。

在另外一个实施例中，如图3所示，滑动轴承52为铜合金材质的滑动轴承，具有自润滑效果，能显著减小活塞杆与滑动轴承之间的摩擦力。

在另外一个实施例中，如图2所示，定位盘70上同轴套设有导向环，导向环材质为铜合金，这种材质具有高强度、高耐磨、摩擦力小的特性，能承受较大的侧向力，不但能限制活塞杆下端的摆动，还能对活塞杆起到很好的导向作用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种活塞杆位置固定的磁流变减振器，包括工作缸和设置在工作缸内的工作活塞、浮动活塞，工作缸内由浮动活塞分割为磁流变液体区域和高压气室区域，所述工作活塞设置在磁流变液体区域中，所述工作活塞上设置有电磁线圈和阻尼孔，所述工作活塞远离高压气室区域的一端设置有活塞杆，所述活塞杆延伸出工作缸，所述工作缸位于磁流变液体区域的一端设置有导向端盖，所述活塞杆贯穿导向端盖，其特征在于，所述工作缸轴向方向上套设有固定筒，所述工作缸与固定筒滑动连接，所述延伸出工作缸的活塞杆固定在固定筒内，所述导向端盖上沿着活塞杆外延方向依次设置有第一密封圈、滑动轴承和第二密封圈，所述第一密封圈、滑动轴承、第二密封圈套设在活塞杆上，所述活塞杆与工作活塞相连的端部设置有定位盘，所述阻尼孔设置在定位盘上。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆位置固定的磁流变减振器，其特征在于，所述第一密封圈为U型聚氨酯油封，所述第二密封圈为X型密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种活塞杆位置固定的磁流变减振器，其特征在于，所述滑动轴承为铜合金材质的滑动轴承。

4.根据权利要求1所述的一种活塞杆位置固定的磁流变减振器，其特征在于，所述定位盘上同轴套设有导向环，所述导向环材质为铜合金。

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