CN212865330U - 一种用于固态洗涤剂的自动投放装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，包括用于自动投放洗衣丸的投放装置本体，投放装置本体包括箱体、投放组件、驱动组件；箱体用于存放洗衣丸，箱体上设置有投放盖，投放盖在驱动组件的驱动下发生运动，以使得行径路径末端的洗衣丸脱离箱体。本实用新型还提供一种洗衣机。本实用新型通过投放组件中的分配体与箱体的内壁形成用于洗衣丸移动的行径空间，洗衣丸在自身重力的作用下从螺旋叶片的上端向其底端进行移动；驱动组件驱动投放盖运动，通过旋转投放盖使得行径空间的底端与投放盖上的投放口连通，以投放洗衣丸至洗衣机内桶中，实现洗衣丸的自动投放，为人们的生活提供便利。

Description

一种用于固态洗涤剂的自动投放装置及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机的自动投放领域，尤其涉及一种用于固态洗涤剂的自动投放装置。

背景技术

针对传统洗衣机的投放，主要以洗衣液、洗衣粉、柔顺剂等液体或粉末投放为主的自动投放，一般抽屉被分隔成多个空间，多个空间分别用于储存洗衣液、柔顺剂、洗衣粉等，被储存的洗衣液通过自动吸收液体装置被吸入到混合腔进行混合，然后通过混合液投放口，投入到洗衣机内桶进行洗涤。

目前市面上也出现了一些固体洗衣胶囊、洗衣丸等固态洗涤物品，一般这类洗涤用品，洗衣机抽屉是没有进行相关的自动存储及投放，使用时由客户直接投放至内桶。针对此缺陷，设计一款可以存储并将固态洗涤物品投放至洗衣机内桶的结构装置是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于固态洗涤剂的自动投放装置。

本实用新型通过投放盖与投放组件的配合实现洗衣丸自动投放，解决上述技术问题。

本实用新型提供一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，包括用于自动投放洗衣丸的投放装置本体，所述投放装置本体包括箱体、投放组件、驱动组件；其中，

所述箱体用于存放洗衣丸，所述箱体上设置有投放盖，所述投放盖活动安装于所述箱体上；

所述投放组件用于提供洗衣丸移动的行径路径，所述投放组件安装于所述箱体内；

所述驱动组件连接所述投放盖，所述投放盖在所述驱动组件的驱动下发生运动，以使得所述行径路径末端的洗衣丸脱离所述箱体。

优选地，所述投放组件包括分配体，所述分配体呈螺旋状，所述分配体将所述箱体的内部分割成两区域，其中，一区域用于存放洗衣丸，另一区域为所述行径路径形成的行径空间。

优选地，所述驱动组件驱动所述投放盖运动，以使得所述行径空间的末端连通所述箱体的外部空间或抵触于所述投放盖上。

优选地，所述投放盖位于所述箱体的底端，洗衣丸利用自身重力在所述行径空间内移动，以使得洗衣丸移动至所述投放盖的正上方。

优选地，所述分配体包括螺旋叶片，所述螺旋叶片固定安装于所述箱体的内壁上，所述螺旋叶片的侧面接触所述箱体的内壁。

优选地，所述投放装置本体还包括第一振动组件，所述第一振动组件安装于所述投放组件上，所述第一振动组件带动所述投放组件产生振动，以使得位于所述投放组件上的洗衣丸进行移动。

优选地，所述投放盖上设有投放口，所述投放盖通过转轴与所述驱动组件连接，所述驱动组件通过驱动所述转轴旋转带动所述投放盖发生旋转，以使得所述行径路径的末端连通或远离所述投放口。

优选地，所述转轴贯穿于所述螺旋叶片的中心，所述转轴与所述螺旋叶片的内侧之间有空间，所述空间的尺寸小于洗衣丸的最小尺寸，所述投放盖旋转以改变所述投放口与所述行径空间末端的相对位置。

优选地，所述投放盖包括滑轨，所述驱动组件驱动所述投放盖沿所述滑轨水平移动，以使得所述投放口位于所述行径空间末端的正下方。

优选地，所述投放装置本体还包括光电传感器，所述光电传感器安装于所述箱体的底部，所述光电传感器用于检测所述行径空间的底部是否存在洗衣丸。

优选地，所述投放口的最小尺寸大于洗衣丸的最大尺寸。

优选地，洗衣丸在所述行径空间中移动时与所述分配体之间留有间隙。

优选地，所述分配体的正上方安装有振动盘，所述振动盘包括投入口，所述投入口的尺寸大于洗衣丸的最小尺寸，所述投入口连通所述行径空间；所述振动盘连接第二振动组件，在所述第二振动组件的作用下，位于所述振动盘上的洗衣丸逐个通过所述投入口进入所述行径空间。

优选地，所述箱体包括储存部，所述储存部位于所述分配体的顶端，所述储存部用于储存洗衣丸，所述振动盘安装于所述储存部的底端。

优选地，所述储存部的侧面为斜坡面，所述斜坡面用于使得储存的洗衣丸在重力的作用下移动至所述储存部的底端。

本实用新型还提供一种洗衣机，包括所述的投放装置本体，所述投放装置本体安装于洗衣机内桶的正上方。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开了一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，该装置通过投放组件中的分配体与箱体的内壁形成用于洗衣丸移动的行径空间，洗衣丸在自身重力的作用下从螺旋叶片的上端向其底端进行移动；驱动组件驱动投放盖运动，通过旋转投放盖使得行径空间的底端与投放盖上的投放口连通，以投放洗衣丸至洗衣机内桶中，实现洗衣丸的自动投放，为人们的生活提供便利。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置的整体结构图；

图2为本实用新型的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置的一个实施例中的分配体的立体图；

图3为本实用新型的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置的投放盖的示意图；

图4为本实用新型的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置的俯视图；

附图标记：10、投放装置本体，110、箱体，111、投放口，112、投放盖， 113、斜坡面，120、驱动组件，130、分配体，131、转轴，132、螺旋叶片，133、螺旋叶片末端，140、振动盘，141、投入口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型提供一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，如图1-4所示，包括用于自动投放洗衣丸的投放装置本体10，投放装置本体10包括箱体110、投放组件、驱动组件120；其中，箱体110用于存放洗衣丸20，箱体110上设置有投放盖112，投放盖112活动安装于箱体110上；投放组件用于提供洗衣丸20移动的行径路径，投放组件安装于箱体110内；驱动组件连接投放盖112，投放盖112在驱动组件的驱动下发生运动，以使得行径路径末端的洗衣丸脱离箱体110。在一个实施例中，驱动组件120优选为电机120，在洗衣机开启洗衣模式时，电机120驱动投放盖112移动使储存在投放组件中的洗衣丸投放至洗衣机的内桶，完成洗涤剂的自动投放；其中投放组件用于提供洗衣丸移动的行径路径，在投放盖112移动过程中的某个时刻洗衣丸可通过投放盖112进入洗衣机内桶。一般地，洗衣丸20为固态并包括多种形状，有洗衣胶囊形状或者一些不规则形状，洗衣丸20的表层一般为高分子水溶膜，在投放装置本体10内时呈现固态，在洗衣丸20遇水后表层的水溶膜立即溶解被包覆的洗涤剂流淌进洗衣机内桶。

在一个实施例中，投放盖112位于箱体110的底端，投放组件包括分配体，分配体安装于箱体110的底端，箱体110的内壁与分配体形成用于容纳洗衣丸移动的行径空间，洗衣丸利用自身重力在行径空间内移动，以使得洗衣丸移动至投放盖112的正上方。投放装置本体10安装于洗衣机内桶的上方，投放盖112设置与箱体110的最底端，分配体安装于投放盖112的正上方，洗衣丸20储存于分配体与箱体110形成的行径空间内，在洗衣丸20自身重力的作用下，洗衣丸20在行径空间内向下方移动至行径空间的底端即投放盖的上方。

具体地，分配体包括螺旋叶片132，螺旋叶片132固定安装于箱体110的内壁上，螺旋叶片132的侧面接触箱体110的内壁。螺旋叶片132具有一定宽度与弧度，洗衣丸20放置于螺旋叶片132上，洗衣丸20在自身重力的作用下在螺旋叶片132上移动，相邻的螺旋叶片132与箱体110的内壁形成行径空间。螺旋叶片132与箱体110固定连接，通过螺旋叶片132的边缘的侧壁与箱体110的内壁固定连接。

在一个实施例中，如图2所示，投放组件包括分配体130，分配体130呈螺旋状，分配体130将箱体110的内部分割成两区域，其中，一区域用于存放洗衣丸20，另一区域为行径路径形成的行径空间。分配体130安装于箱体110的底端，用于存放洗衣丸20的区域位于箱体的上端，行径空间位于箱体110的下端，当行径空间中的洗衣丸不断的排出箱体110的时候，箱体110上端的存放区对行径空间中的洗衣丸20进行补给。

驱动组件120驱动投放盖112运动，以使得行径空间的末端连通箱体110的外部空间或抵触于投放盖112上。驱动组件120驱动投放盖112可进行水平移动也可以进行旋转运动；在投放盖112进行水平移动时，投放盖112上可设置有投放口111，也可以不设置投放口111，当投放盖112上没有投放口时可通过移动投放盖112，使投放盖1112与箱体110之间形成投放口111，以使得洗衣丸脱离箱体110。具体地，投放盖112包括滑轨，驱动组件驱动投放盖112沿滑轨水平移动，以使得投放口111位于行径空间末端的正下方。

投放盖112在箱体110的底端进行水平移动，即通过移动投放盖112使得投放口111与行径空间的底端连通或错开。在投放盖112水平移动至某一位置时，投放口111与行径空间的底端重合，洗衣丸进行投放；投放盖112继续移动，投放口111与行径空间的底端错开，洗衣丸无法投放。投放盖112优选往复移动即先向一个方向移动再向相反的方向移动。

当驱动组件120驱动投放盖112进行旋转运动时，投放盖112上设有投放口111，投放盖112通过转轴131与驱动组件120连接，驱动组件120通过驱动转轴131旋转带动投放盖112发生旋转，以使得行径路径的末端连通或远离投放口111。投放盖112在旋转的过程中，投放口111与行径空间的末端的相对位置发生改变，在某个时刻，投放口111连通行径空间的末端，以使得洗衣丸20通过投放口111进入洗衣机内桶。

具体地，转轴131贯穿于螺旋叶片132的中心，转轴131与螺旋叶片132的内侧之间有空间，空间的尺寸小于洗衣丸20的最小尺寸，投放盖112旋转以改变投放口111与行径空间末端的相对位置。转轴131与螺旋叶片132的内侧之间有空隙，该空隙是为了避免螺旋叶片132影响转轴131转动，故留有此空隙，且该空隙的尺寸小于洗衣丸20的最小尺寸避免洗衣丸20落入该空隙中。

作为可替换的，转轴131远离螺旋叶片132即转轴131与螺旋叶片132的外侧边缘之间有一定的距离，同样可以完成通过驱动组件驱动转轴131旋转以带动投放盖112旋转。

需要说明的是，投放口111的形状可以设置成匹配行径空间的最底端的形状，比如行径空间的横截面为圆形，投放口111可以设置成与其相匹配的圆形，投放口111的直径大于等于行径空间的直径。另外，对于洗衣丸的投放量可根据具体的情况确定，可通过大量的试验来确定比如：调节投放盖的运动速度即行径空间的底端与投放口111重合的时间或者是调节投放口111的尺寸，投放口111的尺寸越大，行径空间与投放口111重合连通的时间越长，投放的洗衣丸的数量越多。优选地，投放口111的直径等于行径空间的直径，通过调节投放盖的旋转速度或移动速度使得行径空间中的最底端的一个洗衣丸通过投放口111进入洗衣机内桶。

还需要说明的是，驱动组件120即电机安装于箱体110中，且位于分配体的正上方，电机安装于上述位置可以节省空间。当然，电机也可以安装于其他位置，比如安装于箱体的底端与投放盖相邻设置。

在一个实施例中，投放组件还包括第一振动组件，第一振动组件安装于螺旋叶片132上，第一振动组件带动螺旋叶片132产生振动，以使得位于螺旋叶片132上的洗衣丸进行移动。对于一些不规则形状的洗衣丸，在自身重力的作用下移动的过程中容易发生拥堵或者移动缓慢，在螺旋叶片上连接第一振动组件，使得螺旋叶片产生振动，洗衣丸在自身重力与振动产生的力的双重作用下在螺旋叶片上移动。另外，还可以通过调节第一振动组件的振动频率来调节洗衣丸获得的力的大小，以便洗衣丸顺利移动至行径空间的底端。

投放口111的最小尺寸大于洗衣丸20的最大尺寸。洗衣丸在行径空间中移动时与分配体之间留有间隙，即洗衣丸20无论以何种姿态都可以在行径空间中移动，应当理解为洗衣丸的最大尺寸小于螺旋叶片之间的距离，又或者应当理解为洗衣丸在行径空间中无论以何种姿态移动都与螺旋叶片之间留有空间。一般的洗衣丸多少圆形、方形或其他不规则形状，但是长宽的比例数值不会太大，一般比例数值在1-3之间，洗衣丸20与螺旋叶片132之间存在摩擦力，洗衣丸20在移动的过程中一般不会发生翻转，但是为了避免此现象发生，洗衣丸20在行径空间中移动时与分配体之间留有空间，避免在移动过程中出现洗衣丸20卡在相邻螺旋叶片132之间的现象。

在一个实施例中，投放装置还包括光电传感器，光电传感器安装于箱体110的底部，光电传感器用于检测行径空间的底部是否存在洗衣丸。进一步的，当光电传感器检测到行径空间的底部不存在洗衣丸时，光电传感器进行反馈，第一振动组件接收振动指令，以使得第一振动组件带动螺旋叶片产生振动。在行径空间的底部安装有光电传感器，即通过光电传感器检测行径空间的底部，当光电传感器检测到行径空间的底部没有洗衣丸的时候，光电传感器发送反馈信号，如此可节省资源。另外，第一振动组件可与驱动组件120一起开启即第一振动组件一直在振动。

在一个实施例中，如图4所示，分配体130的正上方安装有振动盘140，振动盘140包括投入口141，投入口141的尺寸大于洗衣丸的最小尺寸，投入口141连通行径空间；振动盘140连接第二振动组件，在第二振动组件的作用下，位于振动盘140上的洗衣丸逐个通过投入口141进入行径空间。振动盘140安装于箱体110上，位于投放组件的正上方，振动盘140在第二振动组件的作用下，使得位于振动盘140上的洗衣丸逐个进入投入口141，投入口141的尺寸大于洗衣丸的最小尺寸即当洗衣丸为不规则形状时，洗衣丸只能以同一个角度进入投入口141，不规则形状的洗衣丸以相同的角度逐个进入行径空间，可以降低在行径空间中发生拥堵的概率。

箱体110包括储存部，储存部位于分配体130的顶端，储存部用于储存洗衣丸，振动盘140安装于储存部的底端。储存部的侧面为斜坡面113，斜坡面113用于使得储存的洗衣丸在重力的作用下移动至储存部的底端。储存部位于投放组件的正上方，振动盘140位于储存部的底端，当使用者放入若干洗衣丸进入箱体110时，斜坡面113的储存部使得若干洗衣丸聚集于储存部的底端即振动盘140上。放一次洗衣丸进入投放装置本体10的箱体110中可以使用很长一段时间，避免了经常放置洗衣丸费时费力。

另外，在分配体130的下方即在分配体130内只有几颗洗衣丸的位置安装光电传感器，光电传感器的原理同上述的具体说明，此处不再重复。当此处的光电传感器反馈的信息为不存在洗衣丸时，可提醒使用者进行适量的添加。

使用时，放置若干洗衣丸于箱体110的储存部中，在第二振动组件的作用下，振动盘140使得若干洗衣丸逐一通过投入口141进入行径空间，洗衣丸进入行径空间后，洗衣丸在自身重力与第一振动组件产生的力的共同作用下在螺旋叶片上移动，同时驱动组件驱动投放盖移动或旋转使得投放口与行径空间的底端重合或错开，当投放口与行径空间的底端重合时即洗衣丸位于投放口的正上方，洗衣丸投放至洗衣机内桶中，对于洗衣丸的投放量可根据投放盖的移动速度与方向来具体设定。

本实用新型还公开了一种洗衣机，包括投放装置本体10，投放装置本体10安装于洗衣机内桶的正上方。投放装置本体10竖直安装于洗衣机的顶端，洗衣丸不仅受到自身的重力的作用还受到第一振动组件的振动力，双重力的作用使得洗衣丸移动至行径空间的底端；投放盖在驱动力的作用下运动，以使得行径空间末端的洗衣丸连通投放盖上的投放口。另外，洗衣机还可以安装多个投放装置本体10同时进行投放。

本实用新型公开了一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，该装置通过投放组件中的分配体与箱体的内壁形成用于洗衣丸移动的行径空间，洗衣丸在自身重力的作用下从螺旋叶片的上端向其底端进行移动；驱动组件驱动投放盖运动，通过旋转投放盖使得行径空间的底端与投放盖上的投放口连通，以投放洗衣丸至洗衣机内桶中，实现洗衣丸的自动投放，为人们的生活提供便利。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，包括用于自动投放洗衣丸的投放装置本体，所述投放装置本体包括箱体、投放组件、驱动组件；其中，

所述箱体用于存放洗衣丸，所述箱体上设置有投放盖，所述投放盖活动安装于所述箱体上；

所述投放组件用于提供洗衣丸移动的行径路径，所述投放组件安装于所述箱体内；

所述驱动组件连接所述投放盖，所述投放盖在所述驱动组件的驱动下发生运动，以使得所述行径路径末端的洗衣丸脱离所述箱体。

2.如权利要求1所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述投放组件包括分配体，所述分配体呈螺旋状，所述分配体将所述箱体的内部分割成两区域，其中，一区域用于存放洗衣丸，另一区域为所述行径路径形成的行径空间。

3.如权利要求2所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述驱动组件驱动所述投放盖运动，以使得所述行径空间的末端连通所述箱体的外部空间或抵触于所述投放盖上。

4.如权利要求2所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述投放盖位于所述箱体的底端，洗衣丸利用自身重力在所述行径空间内移动，以使得洗衣丸移动至所述投放盖的正上方。

5.如权利要求2所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述分配体包括螺旋叶片，所述螺旋叶片固定安装于所述箱体的内壁上，所述螺旋叶片的侧面接触所述箱体的内壁。

6.如权利要求1所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述投放装置本体还包括第一振动组件，所述第一振动组件安装于所述投放组件上，所述第一振动组件带动所述投放组件产生振动，以使得位于所述投放组件上的洗衣丸进行移动。

7.如权利要求5所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述投放盖上设有投放口，所述投放盖通过转轴与所述驱动组件连接，所述驱动组件通过驱动所述转轴旋转带动所述投放盖发生旋转，以使得所述行径路径的末端连通或远离所述投放口。

8.如权利要求7所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述转轴贯穿于所述螺旋叶片的中心，所述转轴与所述螺旋叶片的内侧之间有空间，所述空间的尺寸小于洗衣丸的最小尺寸，所述投放盖旋转以改变所述投放口与所述行径空间末端的相对位置。

9.如权利要求7所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述投放盖包括滑轨，所述驱动组件驱动所述投放盖沿所述滑轨水平移动，以使得所述投放口位于所述行径空间末端的正下方。

10.如权利要求2所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述投放装置本体还包括光电传感器，所述光电传感器安装于所述箱体的底部，所述光电传感器用于检测所述行径空间的底部是否存在洗衣丸。

11.如权利要求7所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述投放口的最小尺寸大于洗衣丸的最大尺寸。

12.如权利要求2所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，洗衣丸在所述行径空间中移动时与所述分配体之间留有间隙。

13.如权利要求2所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述分配体的正上方安装有振动盘，所述振动盘包括投入口，所述投入口的尺寸大于洗衣丸的最小尺寸，所述投入口连通所述行径空间；所述振动盘连接第二振动组件，在所述第二振动组件的作用下，位于所述振动盘上的洗衣丸逐个通过所述投入口进入所述行径空间。

14.如权利要求13所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述箱体包括储存部，所述储存部位于所述分配体的顶端，所述储存部用于储存洗衣丸，所述振动盘安装于所述储存部的底端。

15.如权利要求14所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述储存部的侧面为斜坡面，所述斜坡面用于使得储存的洗衣丸在重力的作用下移动至所述储存部的底端。

16.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1所述的投放装置本体，所述投放装置本体安装于洗衣机内桶的正上方。

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