KR200298990Y1 - 약제 자동 분배 포장기의 정제 카세트 - Google Patents

약제 자동 분배 포장기의 정제 카세트 Download PDF

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KR200298990Y1
KR200298990Y1 KR2020020029092U KR20020029092U KR200298990Y1 KR 200298990 Y1 KR200298990 Y1 KR 200298990Y1 KR 2020020029092 U KR2020020029092 U KR 2020020029092U KR 20020029092 U KR20020029092 U KR 20020029092U KR 200298990 Y1 KR200298990 Y1 KR 200298990Y1
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김준호
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(주)제이브이메디
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Abstract

본 고안은 약제 자동 분배 포장기의 정제 카세트에 관한 것으로, 더 상세하게는 정제 카세트의 회전분할판을 통해 정제카세트내에 적재되는 정제를 1회 배출량(예: 1정)씩 원할하게 분할할 수 있도록 정리하고, 분할된 정제가 별도 제어수단의 제어에 따라 배출될 수 있도록 하는 정제카세트의 정제 분할 배출 수단에 관한 것이다.
본 고안은 약제 자동 분배 포장기에서 정제카세트로부터 1회 배출량(1정)이상 이중으로 정제가 배출됨을 방지하기 위하여 구성되는 정제카세트의 회전분할판의 분할칸막이에 있어, 그 분할칸을 막아주는 부분을 부드러운 브러쉬로써 구성되도록 하여, 적재된 정제가 분할칸 칸막이에 부딪히더라도 손상을 입지 않도록 하는 회전분할판의 분할칸 칸막이를 제공하고자 하며, 그리고 정제의 형상, 크기 등을 고려하여 상기 회전분할판의 분할칸 칸막이의 상부에 정제정리대를 구성하여, 적재된 정제가 원활하게 정제분할칸에 투하될 수 있도록 하며, 정제정리대 또한 부드러운 브러쉬로 구성하여 정제의 손상을 방지할 수 있도록 하는 정제카세트를 제공한다.

Description

약제 자동 분배 포장기의 정제 카세트{Tablet cassette of dispensing apparatus}
본 고안은 약제 자동 분배 포장기의 정제 카세트에 관한 것으로, 더 상세하게는 정제 카세트의 회전분할판을 통해 정제카세트내에 적재되는 정제를 1회 배출량(예: 1정)씩 원할하게 분할할 수 있도록 정리하고, 분할된 정제가 별도 제어수단의 제어에 따라 배출될 수 있도록 하는 정제카세트의 정제 분할 배출 수단에 관한 것이다.
일반적으로 약제 자동 분배 포장기는 환자의 각종 병에 따라 처방된 정제를 자동으로 선별하여 1회분씩 자동으로 포장하는 장치로서, 도 1은 약제 자동 분배 포장기의 내부 구조를 보이기 위한 측단면을 보인 도면이다.
도 1은 고정설치대(2)와, 고정설치대(2)의 전면으로 정면과 그 배면으로 정제카세트(1)의 장착부를 갖는 여닫이 형태로 이루어지는 여닫이 설치대(3)를 포함하는 약제 자동 분배 포장기의 일 예를 나타낸 것이다.
다양한 정제를 각각 내장한 다수의 정제카세트(1)가 고정설치대(2) 및 여닫이 설치대(3)에 배열 설치되고, 처방전에 따라 설치대(2,3)에 설치된 정제카세트(1)가 각각 단속 제어되어 정제가 상기 설치대(2,3)에 형성된 각각의 정제낙하 상하통로(2a,3a)를 통해 하측으로 배출되고, 배출된 정제들이 설치대(2,3) 하부에 구성되어 있는 포장장치(4)로 모이게 되며, 포장장치(4)에 의해 밀봉 포장할 수 있도록 구성되어 있다.
이와 같은 구성을 갖는 약제 자동 분배 포장기는 설치대(2,3)에 정제카세트(1)의 장착부가 구성되고, 각 장착부에 각기 다른 정제를 적재하고 있는 정제카세트(1)가 장착 설치된다.
상기 설치대(2,3)에 장착된 정제카세트(1)는 제어수단의 제어에 의해 적재된 정제를 정제낙하 상하통로(2a,3a)로 배출하게 되고, 그 배출된 정제는 정제낙하 상하통로(2a,3a)를 통해 하부에 구성된 포장장치(4)로 전달되어 밀봉포장 된다.
본 고안은 이와 같은 약제 자동 분배 포장기에서 각기 다른 정제를 내장한 정제카세트에 관한 것으로, 도 2는 정제카세트의 구성을 나타낸 것이며, 도 3은 도 2에 구성된 회전분할판의 사시도를 나타낸 것으로, 도 2 및 도 3을 참조하여 종래 정제 카세트의 구조를 설명하면 다음과 같다.
각 도면 부호는 고정설치대(2)를 기준으로 설명한다.
설치대(2)의 각 정제카세트(1) 장착부에는 카세트 받침대(2b)가 구성되며, 카세트받침대(2b)위에 정제카세트(1)가 올려져 결합되는 구조로 이루어진다.
그 내부에는 정제가 내장되며, 일측 하부로는 카세트받침대(2b)에 형성된 배출구(2c)를 통해 하부 포장장치(4)로 연결된 정제낙하 상하통로(2a)로 정제가 배출될 수 있도록 배출구(1a)가 구성되며, 회전하면서 적재된 정제를 분할 시켜 배출구(1a)를 통해 정제를 하나씩 배출시킬 수 있도록 하는 회전분할판(1b)이 구성되고, 회전분할판(1b)은 모터(5)의 회전에 의해 회전하는 구조를 갖는다.
상기 회전분할판(1b)의 상부는 중심으로부터 외주면으로 경사면을 갖으며, 그 외주 원주면을 따라 정제의 크기 및 형상을 고려하여 정제가 1정씩 놓아지는 정제분할칸(1b-1)이 다수 형성되어, 회전분할판(1b)이 회전할때마다 정제분할칸(1b-1)이 상기 배출구(1a)상에 위치하여 배출구(1a)를 통해 정제분할칸(1b-1)에 놓여있던 정제가 배출된다.
즉, 회전분할판(1b)을 회전시키는 모터(5)는 별도의 제어수단(6)을 통해 제어되고, 제어수단(6)에서는 회전분할판(1b)의 정제분할칸(1b-1)의 내부 너비만큼 회전분할판(1b)의 1회전이 이루어질 수 있도록 모터(5)를 구동 제어한다.
따라서 상기에서와 같이, 제어수단(6)에 의해 모터(5)가 회전하여 회전분할판(1b)을 회전시키게 되면, 회전분할판(1b)이 회전하게 되고, 이에 따라 배출구(1a)상에 놓이는 정제분할칸(1b-1)의 정제가 배출구(1a)를 통해 낙하하면서 최종 배출구(2c)를 정제낙하 상하통로(2a)로 배출된다.
이때 회전분할판(1b)이 회전하여 배출구(1a)에 위치한 정제분할칸(1b-1)의 정제가 배출되어 정제분할칸(1b-1)이 정제가 빈 상태가 되면, 상기 정제분할칸(1b-1)의 위에 있는 정제가 해당 정제분할칸(1b-1)로 떨어져 채워지게 되는 바, 현재 채워지는 정제분할칸(1b-1)의 하부에는 배출구(1a)가 위치하게 되므로, 정제가 다시 배출구(1a)를 통해 낙하되어 계속적으로 정제가 배출된다.
이를 방지하기 위하여 분할칸 칸막이(7)를 정제카세트(1)에 설치하게 된다.
분할칸 칸막이(7)는 배출구(1a)의 상부 그리고 정제분할칸(1b-1)의 상부면 위치에 구성되어, 회전분할판(1b)이 회전하여 정제분할칸(1b-1)의 정제가 배출구(1a)로 배출되더라도, 정제분할칸(1b-1)의 상부를 막아 정제분할칸(1b-1)내로 정제가 투하되지 않도록 한다.
이때 정제가 빈 정제분할칸(1b-1)은 다음 회전분할판(1b)이 회전할 때 분할칸 칸막이(7)의 위치로부터 벗어나게 되므로, 이때 회전분할판(1b) 상에 적재된 정제가 채워진다.
그러나 이와 같은 종래 정제카세트의 분할판 칸막이(7)는 스프링 강판 또는 플라스틱류(PE)와 같은 재질로 이를 형성하게 되므로, 회전분할판(1b)이 회전하게 됨에 따라 회전분할판과 함께 이동되는 정제가 부딪히면서 정제가 부서지는 등 약품이 훼손되는 문제가 발생하게 된다.
그리고 이와 같이 가루진 약제들은 정제와 함께 배출구(1a)를 통해 정제낙하 상하통로(2a)내로 배출되어지므로, 다른 정제카세트(1)로부터 배출된 약제와 혼합될 수 있는 문제가 뒤따른다.
또한 정제의 형상 및 크기에 따라서 회전분할판(1b)의 형상 및 구조를 달리하고는 있지만, 정제의 형상 및 크기에 따라서 회전분할판(1b)의 정제분할칸(1b-1)내로 정제가 원할하게 투하되지 못하는 문제가 발생하게 되는 바,
도 7a와 같이, 적재된 정제가 회전분할판(1b)의 경사면을 타고 정제분할칸(1b-1)내로 떨어지지 못하고 'A'위치에서 낀 상태로 집을 짓는 경우를 볼 수 있다.
대부분 이런 경우 적재된 정제가 두께가 2mm이하의 얇고, 지름이 8mm이상인 둥근 약품에서 발생하게 되며, 얇을수록 도 7a에서와 같이 집을 짓는 현상이 심하게 발생하게 된다.
또한 정제의 두께가 얇고(약 2mm), 길이가 긴(6mm)이상 되는 타원형의 정제또는 좌우폭이 다른(3mm 이하) 작은 정제인 경우에는 도 8a에서와 같이, 울타리 치듯이 정제분할칸(1b-1)의 상면으로 위치하게 되므로써, 정제가 정제분할칸(1b-1)내로 투하되지 못하는 경우가 발생하게 된다.
또한 상기에서와 같은 문제가 아니더라도 적재된 다량의 정제가 정제카세트(1)에 적재되어 있을 경우, 정제들의 하중으로 인하여 회전분할판(1b)이 회전하더라도 정제의 활동성이 저하되어 정제가 정제분할칸(1b-1)측으로 투하되지 않게 된다.
이와 같이 정제분할칸(1b-1)내로 정제가 투하되지 못하게 되면, 정제카세트(1)내에 정제가 충분히 적재되어 있음에도 불구하고, 정제가 배출되지 않게 되며, 이에 따라 약제 보충 경고메시지와 함께 약제 자동 분배 포장 장비 시스템이 정지되는 문제가 발생한다.
본 고안은 약제 자동 분배 포장기에서 정제카세트로부터 1회 배출량(1정)이상 이중으로 정제가 배출됨을 방지하기 위하여 구성되는 정제카세트의 회전분할판의 분할칸막이에 있어, 그 분할칸을 막아주는 부분을 부드러운 브러쉬로써 구성되도록 하여, 적재된 정제가 분할칸 칸막이에 부딪히더라도 손상을 입지 않도록 하는 회전분할판의 분할칸 칸막이를 제공하고자 한 것이다.
그리고, 정제의 형상, 크기 등을 고려하여 상기 회전분할판의 분할칸 칸막이의 상부에 정제정리대를 구성하여, 적재된 정제가 원활하게 정제분할칸에 투하될 수 있도록 하며, 정제정리대 또한 부드러운 브러쉬로 구성하여 정제의 손상을 방지할 수 있도록 한 것이다.
도 1은 약제 자동 분배 포장기의 내부 구조를 개략적으로 보인 측단면도.
도 2는 종래 자동 분배 포장기의 정제 카세트 구조를 보인 단면도.
도 3은 종래 정제카세트의 회전분할판의 사시도.
도 4는 본 고안 약제 자동 분배 포장기의 정제카세트 구조를 보인 사시도.
도 5는 본 고안에 있어서, 정제카세트의 저면측에서 본 사시도.
도 6은 본 고안에 있어서, 정제카세트가 결합되는 설치대의 카세트받침대 내부 구성을 보인 단면도.
도 7a 및 도 7b는 정제정리대의 작용을 보이기 위한 도면으로서, 도 7a는 정리정리대가 구성되지 않는 상태에서의 종래 정제카세트에서의 적재현상의 일예(집을 짓는 현상)를 보인 도면이고, 7b는 정리정리대가 구성된 본 고안 작용을 보인 도면.
도 8a, 8b는 정제정리대의 작용을 보이기 위한 도면으로서, 도 8a는 정리정리대가 구성되지 않는 상태에서의 종래 정제카세트에서의 적재현상의 일예(울타리 치는 현상)를 보인 도면이고, 8b는 정리정리대가 구성된 본 고안 작용을 보인 도면.
본 고안의 구성은 내부에 정제를 적재하고, 설치대에 구성된 카세트받침대에 장착되어, 적재된 정제를 1회 배출량에 따라 분할하여 포장장치로 정제를 안내하는 통로로 배출하는 약제 자동 분배 포장기의 정제카세트에 있어서,
원주면을 따라 다수의 정제분할칸이 형성되며, 카세트받침대내에 구성된 회전수단에 의해 회전하면서 내부에 적재된 정제를 정제분할칸에 분할하고 배출구상부에 위치하는 정제분할칸의 정제를 배출구를 통해 배출하는 회전분할판이 구성되고, 배출구의 상부 수직선상에 위치하며 정제분할칸의 상부면을 막아주는 정제분할칸의 상부칸막이수단을 내벽면에 구성하고, 상부칸막이수단의 칸막이부분은 브러쉬(brush)로 구성한 것을 특징으로 한다.
그리고, 상부칸막이수단의 칸막이부분은 접촉되는 회전분할판의 원주면을 따라 접촉될 수 있도록 브러쉬의 전면이 곡선형(rounding)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 회전분할판위에 적재된 정제에 작용하여 정제가 원할하게 정제분할칸에 분할 될 수 있도록 상기 상부칸막이수단의 상측 정제카세트의 내벽면에 정제정리대를 구성하고, 정제와 접촉되는 정리대부분을 브러쉬로 구성한 것을 특징으로 한다.
이와 같은 특징을 갖는 본 고안을 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참조하여 그 구성 및 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 고안이 적용되는 정제카세트는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이,
상부로는 정제를 내부로 적재하는 정제적재부(10)와, 그 하부로 적재된 정제를 분할하는 정제분할부(20)와, 정제분할부(20)의 하부로 구성되며 설치대에 구성된 카세트받침대(40)에 얹혀져 결합되는 카세트받침대결합부(30)로 구성되며,
원주면을 따라 다수의 정제분할칸(51)이 형성되며 상부면은 중심으로부터 상기 정제분할칸(51)으로 이어지는 경사면으로 이루어지며, 카세트받침대(40)내에 구성되는 모터(60)의 회전축과 결합되는 회전결합부(52)를 갖는 회전분할판(50)이 상기 정제분할부(20)내에 구성되고,
카세트받침대결합부(30)와 통공되며 정제분할칸(51)에 분할된 정제가 낙하되어 카세트받침대(40)의 배출구(41)를 통해 설치대에 형성되는 정제낙하 상하통로로 정제를 배출시키도록 정제분할부(20)의 하부 바닥면에 배출구(21)가 구성된다.
상기 카세트받침대결합부(30)내에는 제어수단(70)으로부터의 제어를 받아 회전분할판(50)을 회전시키는 모터(60)가 구성되고, 모터(60)의 회전축은 상기 회전분할판(50)의 회전결합부(52)와 결합된다.
그리고, 상기 회전분할판(50)의 원주측면으로 구성되는 정제분할칸(51)의 상부면을 막아주기 위한 분할칸 칸막이(80)와, 분할칸 칸막이(80)를 정제분할부(20)의 외부면에 고정시키기 위한 고정부(90)와, 고정부(90)에 고정된 분할칸 칸막이(80)를 정제분할부(20)의 내부로 삽입 결합되도록 정제분할칸(51)의 상부면과 수평선상의 대응하는 정제분할부(20)의 위치에 구성되는 칸막이 결합구멍(22)으로 구성되며,
상기 분할칸 칸막이(80)는 고정부(90)와 결합되는 결합부(81)와, 칸막이 결합구멍(22)으로 삽입되는 칸막이부(82)로 구성되며, 칸막이부(82)는 접촉되는 회전분할판(50)의 원주면 형상에 따라 곡선형(rounding)으로 이루어지는 브러쉬로 구성된다.
상기 고정부(90)는 상기 칸막이 결합구멍(22)의 수평선상에서 상하 소정의 정해진 간격을 두고 다수의 고정구멍(91)이 형성된다.
그리고, 회전분할판(50)의 상부에서 적재된 정제에 접촉하여 정제를 정리하여 원활하게 회전분할판(50)의 정제분할칸(51)에 채워질 수 있도록 하는 정제정리대(100)를 더 포함하고, 정제분할부(20)의 칸막이 결합구멍(22)의 상측으로 정제정리대(100)를 정제분할부(20)의 내측으로 삽입 결합되도록 정리대 결합구멍(23)이 구성되며,
상기 정제정리대(100)는 고정부(90)와 결합되는 결합부(101)와, 정리대 결합구멍(23)으로 삽입되는 정리대부(102)로 구성되며, 정리대부(102)는 브러쉬로 구성된다.
미 설명된 부호 110은 정제카세트의 손잡이이다.
이와 같은 구성을 갖는 본 고안은 실제적으로 이중 브러쉬 형태를 갖는 것으로, 첫째 정제분할칸의 상부면 칸막이의 상부로 정제정리대를 구성하여 원할하게 정제분할칸내로 투입되어질 수 있도록 하고, 둘째 정제분할칸의 상부면 칸막이와 정제정리대의 정제와의 접촉부를 브러쉬로 구성하여 회전분할판이 회전하게 됨에 따라 정제가 밀려 접촉하더라도 정제가 손상되지 않도록 함에 그 특징이 있는 것이다.
카세트받침대결합부(30)가 설치대에 구성된 카세트받침대(40)에 얹혀지면서 정제카세트가 설치대에 장착 결합되고, 카세트받침대(40)에 구성된 모터(60)의 회전축이 카세트받침대결합부(30)내로 돌출된 회전분할판(50)의 회전결합부(52)와 결합되어, 모터(60)의 회전력을 받아 회전분할판(50)이 회전하는 결합 구조를 갖는다.
회전분할판(50)은 정제분할부(20)내에 위치하여, 모터(60)에 의해 회전하는구조를 갖으며, 회전함에 따라 상부 경사면을 타고 흘러내리는 정제를 측면에 구성된 정제분할칸(51)에 1정(1회 배출량)씩 분할하게 된다.
이때, 정제분할칸(51)은 정제카세트에 적재될 정제의 크기를 고려하여 칸의 크기(내부 너비 및 높이)가 결정된다.
회전분할판(50)의 하부면 즉, 정제분할부(20)의 바닥면에는 카세트받침대결합부(30)와 통공되는 배출구(21)가 구성되며, 배출구(21)는 회전분할판(50)이 회전하면서 정제분할칸(51)의 경로 원주상에 위치하여 배출구(21)를 통과하는 정제분할칸(51)에 놓여진 정제가 배출될 수 있는 구조를 갖는다.
이와 같이 배출되는 정제는 카세트받침대(40)에 구성된 배출구(41)를 통해 설치대의 정제낙하 상하통로로 배출된다.
이때 배출구(21)의 상부에는 정제분할칸(51)의 상면을 막아주는 분할칸 칸막이(80)가 구성되어 있어, 정제가 배출되고 난 후, 현재 위치에서는 정제가 배출된 정제분할칸(51)에 정제가 다시 투입되지 않도록 하여 한번에 이중으로 정제가 배출되지 않도록 한다.
즉, 회전분할판(50)이 회전하면서, 정제분할칸(51)이 한 칸씩 배출구(21)의 상부를 지나가게 되면서, 배출구(21)의 상부에 위치한 정제분할칸(51)의 정제가 배출구(21)를 통해 배출되며, 배출구(21)의 상부에 구성된 분할칸 칸막이(80)에 의해 이중으로 정제가 배출됨을 방지하게 되는 것이다.
상기 분할칸 칸막이(80)는 고정구멍을 갖는 결합부(81)가 정제카세트에 설치되는 고정부(90)의 고정구멍(91)에 일치되면서 별도의 나사 등과 같은 체결수단을 이용하여 고정되며, 정제카세트의 정제분할부(20)에 구성되는 칸막이 결합구멍(22)에 칸막이부(82)가 삽입된다.
칸막이 결합구멍(22)은 회전분할판(50)의 정제분할칸(51)의 상부와 평행선상에 위치하여 칸막이부(82)가 정제분할칸(51)의 상부를 덮어줄 수 있도록 하며, 칸막이부(82)의 형상 또한 회전분할판(50)의 원주를 고려한 곡선형이고, 브러쉬로 구성된다.
따라서 회전분할판(50)이 회전하게 됨에 따라 적재된 정제들이 브러쉬로 구성되는 칸막이부(82)에 부딪히더라도 정제가 손상을 입지 않는다.
또한 분할칸 칸막이(80)의 상부에는 정제정리대(100)가 구성되는 바, 정제정리대(100)는 회전분할판(50)이 이동하게 됨에 따라 정제가 원활하게 회전분할판(50)의 정제분할칸(51)에 투하될 수 있도록 하며, 정제와 접촉하는 정제정리대(100)의 정리대부(102) 또한 브러쉬로 구성하여 정제의 훼손을 방지한다.
정제정리대(100) 또한 고정구멍을 갖는 결합부(101)가 고정부(90)의 고정구멍(91)에 일치되면서 별도의 나사 등과 같은 체결부재를 이용하여 고정된다.
여기서 앞서 설명한 바와 같이, 회전분할판(50)의 측면에 구성되는 정제분할칸(51)은 정제의 크기, 형상에 따라 달라지게 되는 바,
정제카세트에 구성되는 칸막이 결합구멍(22) 및 정리대 결합구멍(23)의 위치 또한 달라지게 된다.
이와 같이 칸막이 결합구멍(22) 및 정리대 결합구멍(23)이 적재될 정제에 따라서 정제카세트에 구성되는 위치가 달라지게 되므로, 이를 감안하여 상기 분할칸 칸막이(80) 및 정제정리대(100)가 결합되는 고정부(90)는 적재될 정제에 따라 달라지는 정제카세트라도 적용가능하도록 소정의 정해진 간격에 따라 다수의 고정구멍(91)을 형성한다.
고정부(90)는 분할칸 칸막이(80) 및 정제정리대(100)에 대하여 별도로 각각 구성하여 정제카세트에 설치할 수 있으며, 본 실시예에서는 일체형의 예를 적용하였다.
또한 이와 더불어 분할칸 칸막이(80) 및 정제정리대(100)의 결합부(81,101)에 구성된 고정구멍을 장공으로 형성하여 칸막이 결합구멍(22) 및 정리대 결합구멍(23)과 고정부(90)의 고정구멍(91) 사이의 차이가 발생하더라도 결합에 문제가 없도록 유격을 두었다.
이와 같은 구조에 따른 정제의 배출과정을 설명하면 다음과 같다.
약제 포장을 위해 제어수단(70)으로부터 소정의 제어신호가 해당 정제카세트에 구성되는 모터(60)로 전달되면, 모터(60)가 이에 따라 회전하게 되면서, 회전분할판(50)이 회전한다.
상기 회전분할판(50)이 회전하게 되면서, 종래기술에서 설명한 바와 같이 정제가 놓여진 다음의 정제분할칸(51)이 배출구(21) 상에 놓여지면서 정제가 배출된다.
이때 배출구(21)의 상부에 형성된 분할칸 칸막이(80)의 칸막이부(82)가 배출구(21)상에 위치한 정제분할칸(51)의 상면을 막고 있으므로, 현재 정제가 배출된 정제분할칸(51)의 상부에 적재되어 있는 정제가 재투입되어 배출되는 것을 방지한다.
이후 다시 정제의 배출과정이 진행되는 경우 회전분할판(50)이 회전하게 되면, 정제가 놓여지지 않은 배출구(21)상에 놓여진 정제분할칸(51)은 이동하게 되고, 분할칸 칸막이(80)의 위치로부터 벗어나게 되므로, 상부 적재된 정제가 떨어져 놓이게 된다.
이와 같이 회전분할판(50)이 회전하게 되면, 적재된 정제도 함께 밀려 회전하게 되면서 각 정제분할칸(51)에 정제가 떨어져 배출구(21)상에 정제분할칸(51)이 위치할 때 배출되는 바,
정제카세트에 적재된 정제는 회전하면서 분할판 칸막이(80)와 정제정리대(100)에 부딪히게 되며, 더 자세하게는 칸막이부(82)와 정리대부(102)에 부딪히게 된다.
이때 칸막이부(82)와 정리대부(102)가 브러쉬로 되어 있으므로, 정제는 손상을 입지 않는다.
칸막이부(82)는 회전분할판(50)의 원주면을 고려하여 반원형의 곡선형태로 이루어지며, 정리대부(102)는 잘못 적재된 정제를 밀어내기 용이하도록 칸막이부(82)보다 좀 더 길게 구성될 수 있으며, 칸막이부(82)와 같은 곡선형태를 가질 필요는 없다.
다음의 도 7b, 8b 는 정제정리대(100)의 작용에 따른 동작 상태를 나타낸 도면으로, 이를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
앞선 도 7a에서는 'A'위치에서 낀 상태로 정제가 집을 짓는 형상을 볼 수 있는데, 도 7b에서와 같이 본 고안에서는 정제정리대(100)가 구성되어 있어, 회전분할판(50)이 회전하게 되면 정제는 따라서 밀려 회전하게 되고, 정제정리대(100)에 의해 부딪혀 밀리면서 쌓여진 정제들이 무너지게 되므로, 하부의 정제분할칸(51)으로 원활하게 투입될 수 있게 된다.
또한 도 8a에서와 같이, 울타리 치듯이 정제분할칸(51)의 상면으로 위치하게 되는 경우에도 도 8b에서와 같이, 회전분할판(50)의 회전에 따라 밀려오는 정제는 정제정리대(100)에 밀리게 되면서 쌓여진 정제의 울타리가 무너지게 되므로, 하부의 정제분할칸(51)으로 정제가 원할하게 투하될 수 있게 된다.
여기서 분할칸 칸막이(80)로부터 정제정리대(100)의 위치는 적재될 정제의 크기 및 형상에 따라 결정되는 바,
각 정제카세트는 적재될 약품(정제)에 따라서 내부에 구성되는 회전분할판(50)의 구성이 달라지게 되므로, 더 상세히는 정제분할칸(51)이 달리 구성되므로, 분할칸 칸막이(80)의 위치 또한 달라질 수 뿐이 없으며, 정제분할칸(51)의 상면을 덮어주는 칸막이부(82)의 크기 및 형상 또한 달라지게 된다.
적재된 정제에 대하여 작용하는 정제정리대(100) 또한 도 7b,8b 에서와 같이, 정제의 크기 및 형상에 따라 쌓여지는 정제의 형태가 달라질 수 뿐이 없게 되므로, 이에 따라 분할칸 칸막이(80)로부터 정제정리대(100)의 설치위치가 달라질 수 있다.
이와 같이 본 고안에서는 적재될 정제의 크기 및 형상에 따라 발생될 수 있는 정제들의 적재위치에 따라 정제분할칸에 투입되지 못하게 되는 문제점을 정제정리대를 구성하여 해결하도록 하므로써, 원활하게 정제분할칸에 정제가 투입되어 정제의 배출타임에 정제가 배출될 수 있는 신뢰성 있는 장치를 제공할 수 있다.
또한 정제의 이중 배출을 방지하기 위한 분할판 칸막이와 상기 정제정리대에 있어, 정제가 접촉하는 부분에 대하여 브러쉬로 구성하므로써, 정제와 접촉하여 작용함에 있어 분할판 칸막이 및 정제정리대의 작용을 수행함은 물론 정제의 손상을 방지하여 정제가 부서지거나 가루가 발생함으로 인하여 정제카세트에 쌓이거나 배출구를 통해 배출되어 정제안내통로의 다른 약제(정제)에 섞일 수 있는 문제점을 해결할 수 있다.

Claims (8)

  1. 설치대의 카세트받침대에 장착되고, 내부에 적재된 정제를 1회 배출량에 따라 분할하여 배출하는 약제 자동 분배 포장기의 정제카세트에 있어서,
    정제의 배출구 상부에 위치하게 되는 정제분할칸의 상부면을 막아주는 정제분할칸의 상부칸막이수단이 내벽면에 설치 구성되고, 회전분할판에 의해 밀려오는 정제를 밀어 정제분할칸내로 원활하게 투입될 수 있도록 상기 상부칸막이수단의 상부에 정제정리수단이 내벽면에 설치 구성되는 것을 특징으로 하는 약제 자동 분배 포장기의 정제 카세트.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 상부칸막이수단의 내벽면 설치부는 정제분할칸의 상부면과 수평선상에 외부와 관통되는 결합구멍을 형성하고, 결합구멍의 일측으로 상부칸막이수단의 고정을 위한 고정구멍을 형성하는 고정부를 구성하며, 상부칸막이수단은 결합구멍에 삽입되는 칸막이부와, 고정구멍에 결합되는 결합부를 포함하며,
    상기 정제정리수단의 내벽면 설치부는 분할판의 상부 내벽면에 외부와 관통되는 결합구멍을 형성하고, 결합구멍의 일측으로 정제정리수단의 고정을 위한 고정구멍을 형성하는 고정부를 구성하고, 정제정리수단은 결합구멍에 삽입되는 정리대부와, 고정구멍에 결합되는 결합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 약제 자동 분배 포장기의 정제 카세트.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 정제정리수단의 설치부는 적재될 정제의 크기 및 형상에 따라 각기 다른 정제를 적재하는 정제카세트별로 그 설치위치를 달리 적용하는 것을 특징으로 하는 약제 자동 분배 포장기의 정제 카세트.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 상부칸막이수단 및 정제정리수단의 정제와 접촉하는 칸막이부와 정리대부는 브러쉬(brush)로 구성되는 것을 특징으로 하는 약제 자동 분배 포장기의 정제 카세트.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 칸막이부는 회전분할판의 타측 방향으로 라운드(round)를 이루는 곡선형 브러쉬로 이루어지는 것을 특징으로 하는 약제 자동 분배 포장기의 정제 카세트.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 상부칸막이수단의 고정부 및 정제정리수단의 고정부는 소정의 정해진 간격을 두고 하나이상의 다수개 고정구멍으로 구성되며, 정제카세트의 일측에 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 약제 자동 분배 포장기의 정제 카세트.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 고정구멍에 결합되는 상부칸막이수단 및 정제정리수단의 결합부는 장공으로 형성되고, 체결수단을 통해 고정구멍에 고정결합되는 것을 특징으로 하는 약제 자동 분배 포장기의 정제 카세트.
  8. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 고정부는 상부칸막이수단 및 정제정리수단을 고정시킬 수 있도록 다수개의 고정구멍을 형성한 상부칸막이수단 및 정제정리수단 고정부 일체형인 것을 특징으로 하는 약제 자동 분배 포장기의 정제 카세트.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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