CN110667902A - 一种颗粒药品漏药装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒药品漏药装置，属于颗粒药品漏药装置技术领域，以针对不同厚度的药，也能保证药品每次下料一粒。本发明包括药盒，药盒的底壁开设有出料口，药盒内转动设置有漏料机构，漏料机构对应出料口设置有漏料口，药盒侧壁开设有位于出料口上方的定位口，定位口的外侧设置有固定架，固定架沿竖直方向设置有多个放置口，放置口内可拆卸设置有挡板，挡板伸入药盒内后与漏料机构外壁相互接触。

Description

一种颗粒药品漏药装置

技术领域

本发明涉及颗粒药品漏药装置技术领域，具体涉及一种颗粒药品漏药装置。

背景技术

目前市场上的颗粒药品生产完毕后，往往需要对其进行包装密封，在现有的药品包装技术中，针对某些特殊的药品，需要将药品包装到铝箔板里，以避免药品受潮、感染或破损等情况，药品的形状多种多样，包括片状药、胶囊药、椭球形和异形药等，需要保证颗粒药品下药时，一次仅下药一粒，以对应铝箔板的放置凹槽，但是现有技术中往往需要人工对药粒在铝箔板的分布进行排列，才能保证一个凹槽对应一粒药，其工作效率低，人工劳动强度大。

为此亟待一种颗粒药品漏药装置，针对不同厚度的药，也能保证药品每次下料一粒。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种颗粒药品漏药装置，以针对不同厚度的药，也能保证药品每次下料一粒。

本发明具体采用一下技术方案：

本发明的颗粒药品漏药装置，包括药盒，药盒的底壁开设有出料口，药盒内转动设置有漏料机构，漏料机构对应出料口设置有漏料口，药盒侧壁开设有位于出料口上方的定位口，定位口的外侧设置有固定架，固定架沿竖直方向设置有多个放置口，放置口内可拆卸设置有挡板，挡板伸入药盒内后与漏料机构外壁相互接触。

优选的，固定架的侧壁沿高度方向设置有多个固定孔，挡板的外侧壁设置有连接件，连接件与固定孔之间通过螺栓组件进行连接。

优选的，漏料机构包括锥盘和锥盘下端连接的辊筒，辊筒的外壁与药盒的内壁相互适配，辊筒的外壁与药盒的内壁之间设置有间隙，辊筒的下端外壁设置有漏料环，漏料口贯穿开设在漏料环上，漏料环环形阵列开设有多个漏料口。

优选的，漏料环的外壁与药盒内壁相互适配，漏料环的外壁与药盒的内壁相互接触，漏料环的下端与药盒的下端内壁相互接触。

优选的，锥盘由多个倾斜设置的扇面单元拼接形成，任意扇面单元的左右均两侧设置有高度差。

优选的，所有扇面单元高的一端位于同一圆锥面内，所有扇面单元低的一端位于另一圆锥面内。

优选的，漏料机构的下端连接有限位套筒，限位套筒内可拆卸设置有限位块，药盒的外壁下端设置有步进电机，步进电机的上端贯穿药盒底壁后与限位块相互连接。

优选的，限位套筒的内壁环形分布设置有多个限位槽，限位块的外壁设置有与限位槽相互适配的限位凸起。

优选的，药盒的上端还设置有扩口，扩口的下端与药盒的上端弧面倾斜连接，扩口的上端设置有盒盖。

优选的，出料口的下端还连通设置有下料槽。

优选的，药盒的外壁还连接有把手。

本发明的有益效果体现在：

1、本发明通过在药盒的外壁设置固定架，可拆卸式设置挡板，通过在不同高度设置挡板，实现了对漏料口与挡板之间的高度间隙的调节，满足对不同高度的药品进行限位处理，保证漏料机构在转动的过程中，有且仅有一粒药品通过从档案下端进入到出料口内，然后通过出料口下料，保证每次出料时的精确性。

2、漏料机构包括锥盘和辊筒，辊筒的外壁与药盒的内壁之间设置有间隙，漏料机构的下端外壁设置漏料环，漏料环上环形阵列开设多个漏料口，漏料机构作间歇转动，每次转动的角度为相邻漏料口之间的圆心角，每转动一定角度，即实现一次下料，提高下料效率。漏料环的外壁与药盒的外壁相互接触，使得漏料机构在转动的过程中，颗粒药品必然会进入到漏料口内；颗粒药品进入到药盒内后，药品顺着锥盘进入到间隙内，并且药品在间隙内堆积，最下层的药品在漏料机构旋转的过程中进入到漏料口与药盒底壁形成的放置槽内，当漏料口转动到出料口位置时，放置槽内的颗粒药品通过出料口实现排出下料，漏料口的水平面积大小可根据不同药品进行定制，保证漏料口有且仅能容纳下一粒药品。

3、锥盘由多个扇面单元拼接而成，扇面单元的左右两侧设置有高度差，通过设置高度差，当药盒内的颗粒药品数量较多时，锥盘的外圆部分对药品起到一定的离心力推动作用，使药品完整摆放到辊筒外壁与药盒内壁之间的间隙内，使药品横着摆放到间隙内而不是竖着直接掉落到该间隙内，进而保证漏料口内有且仅能容纳一粒药品；所有扇面单元低的一端位于同一锥面内，所有扇面单元高的一端位于同一锥面内，保证相邻扇面单元的连接为高端与低端相互连接，起到对颗粒药品推动的作用。

4、漏料机构的下端设置限位套筒，限位套筒内设置限位块，限位块与步进电机的驱动轴相互连接，可实现对漏料机构的快捷更换，针对粒度相差较大的药瓶，设计不同漏料孔的漏料机构，将限位套筒套射到限位块上即实现安装完成；限位套筒的内壁开设有限位槽，限位块设置有与限位槽相互适配的限位凸起，保证了在漏料机构在转动的过程中，漏料机构与步进电机的驱动轴的一体性；步进电机通过安装座与药盒的下端相互连接。

5、药盒的上端设置扩口，方便向药盒内添加药品，扩口与药盒的上端弧面倾斜连接，对倾倒的药瓶起到缓冲作用的同时，保证扩口的颗粒药品在重力作用下滑落到药盒内。

6、出料口的下端还连接有下料槽，对从出料口排出的药品起到引导的作用，保证药品掉落到指定位置。

7、在药盒的外壁设置把手，方便对药盒进行搬运移动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明一实施例提供的漏药装置的立体结构示意视图；

图2为漏料机构的立体结构示意图；

图3为图2所示的漏料装置的仰视立体结构示意图；

图4为图1中去掉盒盖和固定架的结构示意图；

图5为图4中俯视结构示意图；

图6为装载有下料槽和步进电机时的注释结构示意图；

图7为挡板的俯视结构示意图；

图8为把手的位置示意图；

附图中，1-药盒，110-出料口，2-漏料机构，210-辊筒，220-锥盘，221-扇面单元，3-漏料环，310-漏料口，4-定位口，5-固定架，510-放置口，520-挡板，6-限位套筒，610-限位槽，7-限位块，710-限位凸起，8-扩口，9-盒盖，10-下料槽，11-步进电机，12-把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1

本发明的颗粒药品漏药装置，包括药盒1，药盒1的底壁开设有出料口110，药盒1内转动设置有漏料机构2，漏料机构2对应出料口110设置有漏料口310，药盒1侧壁开设有位于出料口110上方的定位口4，定位口4的外侧设置有固定架5，固定架5沿竖直方向设置有多个放置口510，放置口510内可拆卸设置有挡板520，挡板520伸入药盒1内后与漏料机构2外壁相互接触。

采用上述技术方案后，本发明通过在药盒1的外壁设置固定架5，可拆卸式设置挡板520，通过在不同高度设置挡板520，实现了对漏料口310与挡板520之间的高度间隙的调节，满足对不同高度的药品进行限位处理，保证漏料机构2在转动的过程中，有且仅有一粒药品通过从档案下端进入到出料口110内，然后通过出料口110下料，保证每次出料时的精确性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：漏料机构2包括锥盘220和锥盘220下端连接的辊筒210，辊筒210的外壁与药盒1的内壁相互适配，辊筒210的外壁与药盒1的内壁之间设置有间隙，辊筒210的下端外壁设置有漏料环3，漏料口310贯穿开设在漏料环3上，漏料环3环形阵列开设有多个漏料口310。漏料环3的外壁与药盒1内壁相互适配，漏料环3的外壁与药盒1的内壁相互接触，漏料环3的下端与药盒1的下端内壁相互接触。

采用上述技术方案后，漏料机构2包括锥盘220和辊筒210，辊筒210的外壁与药盒1的内壁之间设置有间隙，漏料机构2的下端外壁设置漏料环3，漏料环3上环形阵列开设多个漏料口310，漏料机构2作间歇转动，每次转动的角度为相邻漏料口310之间的圆心角，每转动一定角度，即实现一次下料，提高下料效率。漏料环3的外壁与药盒1的外壁相互接触，使得漏料机构2在转动的过程中，颗粒药品必然会进入到漏料口310内；颗粒药品进入到药盒1内后，药品顺着锥盘220进入到间隙内，并且药品在间隙内堆积，最下层的药品在漏料机构2旋转的过程中进入到漏料口310与药盒1底壁形成的放置槽内，当漏料口310转动到出料口110位置时，放置槽内的颗粒药品通过出料口110实现排出下料，漏料口310的水平面积大小可根据不同药品进行定制，保证漏料口310有且仅能容纳下一粒药品。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：锥盘220由多个倾斜设置的扇面单元221拼接形成，任意扇面单元221的左右均两侧设置有高度差。所有扇面单元221高的一端位于同一圆锥面内，所有扇面单元221低的一端位于另一圆锥面内。

采用上述技术方案后，锥盘220由多个扇面单元221拼接而成，扇面单元221的左右两侧设置有高度差，通过设置高度差，当药盒1内的颗粒药品数量较多时，锥盘220的外圆部分对药品起到一定的离心力推动作用，使药品完整摆放到辊筒210外壁与药盒1内壁之间的间隙内，使药品横着摆放到间隙内而不是竖着直接掉落到该间隙内，进而保证漏料口310内有且仅能容纳一粒药品；所有扇面单元221低的一端位于同一锥面内，所有扇面单元221高的一端位于同一锥面内，保证相邻扇面单元221的连接为高端与低端相互连接，起到对颗粒药品推动的作用。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：漏料机构2的下端连接有限位套筒6，限位套筒6内可拆卸设置有限位块7，药盒1的外壁下端设置有步进电机11，步进电机11的上端贯穿药盒1底壁后与限位块7相互连接。限位套筒6的内壁环形分布设置有多个限位槽610，限位块7的外壁设置有与限位槽610相互适配的限位凸起710。

采用上述技术方案后，漏料机构2的下端设置限位套筒6，限位套筒6内设置限位块7，限位块7与步进电机11的驱动轴相互连接，可实现对漏料机构2的快捷更换，针对粒度相差较大的药瓶，设计不同漏料孔的漏料机构2，将限位套筒6套射到限位块7上即实现安装完成；限位套筒6的内壁开设有限位槽610，限位块7设置有与限位槽610相互适配的限位凸起710，保证了在漏料机构2在转动的过程中，漏料机构2与步进电机11的驱动轴的一体性；步进电机11通过安装座与药盒1的下端相互连接。

实施例5

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：药盒1的上端还设置有扩口8，扩口8的下端与药盒1的上端弧面倾斜连接，扩口8的上端设置有盒盖9。

采用上述技术方案后，药盒1的上端设置扩口8，方便向药盒1内添加药品，扩口8与药盒1的上端弧面倾斜连接，对倾倒的药瓶起到缓冲作用的同时，保证扩口8的颗粒药品在重力作用下滑落到药盒1内。

实施例6

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：出料口110的下端还连通设置有下料槽10。

采用上述技术方案后，出料口110的下端还连接有下料槽10，对从出料口110排出的药品起到引导的作用，保证药品掉落到指定位置。

实施例7

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：药盒1的外壁还连接有把手12。

采用上述技术方案后，在药盒1的外壁设置把手12，方便对药盒1进行搬运移动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种颗粒药品漏药装置，包括药盒(1)，所述药盒(1)的底壁开设有出料口(110)，所述药盒(1)内转动设置有漏料机构(2)，所述漏料机构(2)对应出料口(110)设置有漏料口(310)，其特征在于：所述药盒(1)侧壁开设有位于出料口(110)上方的定位口(4)，所述定位口(4)的外侧设置有固定架(5)，所述固定架(5)沿竖直方向设置有多个放置口(510)，放置口(510)内可拆卸设置有挡板(520)，挡板(520)伸入药盒(1)内后与漏料机构(2)相互接触。

2.根据权利要求1所述的颗粒药品漏药装置，其特征在于：所述漏料机构(2)包括锥盘(220)和锥盘(220)下端连接的辊筒(210)，所述辊筒(210)的外壁与药盒(1)的内壁相互适配，所述辊筒(210)的外壁与药盒(1)的内壁之间设置有间隙，挡板(520)伸入药盒(1)后与辊筒(210)的外壁相互接触，所述辊筒(210)的下端外壁设置有漏料环(3)，所述漏料口(310)贯穿开设在漏料环(3)上，所述漏料环(3)环形阵列开设有多个漏料口(310)。

3.根据权利要求2所述的颗粒药品漏药装置，其特征在于：所述漏料环(3)的外壁与药盒(1)内壁相互适配，所述漏料环(3)的外壁与药盒(1)的内壁相互接触，所述漏料环(3)的下端与药盒(1)的下端内壁相互接触。

4.根据权利要求2所述的颗粒药品漏药装置，其特征在于：所述锥盘(220)由多个倾斜设置的扇面单元(221)拼接形成，任意所述扇面单元(221)的左右均两侧设置有高度差。

5.根据权利要求4所述的颗粒药品漏药装置，其特征在于：所有扇面单元(221)高的一端位于同一圆锥面内，所有扇面单元(221)低的一端位于另一圆锥面内。

6.根据权利要求1所述的颗粒药品漏药装置，其特征在于：所述漏料机构(2)的下端连接有限位套筒(6)，所述限位套筒(6)内可拆卸设置有限位块(7)，所述药盒(1)的外壁下端设置有步进电机(11)，所述步进电机(11)的上端贯穿药盒(1)底壁后与限位块(7)相互连接。

7.根据权利要求6所述的颗粒药品漏药装置，其特征在于：所述限位套筒(6)的内壁环形分布设置有多个限位槽(610)，所述限位块(7)的外壁设置有与限位槽(610)相互适配的限位凸起(710)。

8.根据权利要求1所述的颗粒药品漏药装置，其特征在于：所述药盒(1)的上端还设置有扩口(8)，所述扩口(8)的下端与药盒(1)的上端弧面倾斜连接，所述扩口(8)的上端设置有盒盖(9)。

9.根据权利要求1所述的颗粒药品漏药装置，其特征在于：所述出料口(110)的下端还连通设置有下料槽(10)。

10.根据权利要求1所述的颗粒药品漏药装置，其特征在于：所述药盒(1)的外壁还连接有把手(12)。

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