CN219782272U - 一种使用方便的储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用方便的储料装置，涉及生活电器领域，储料装置包括储料仓以及设于储料仓下方的底座，底座包括定量仓以及设于定量仓下方的接料盒，盛料腔具有可与定量仓连通的下料口，定量仓可移动以具有接料位以及释放位，位于接料位时，定量仓与下料口对位连通；位于释放位时，定量仓与下料口错位闭合，且与接料盒连通，使得用户在使用储料装置取料时，用户可将定量仓移动至与下料口对位连通，盛料腔内的食材在重力作用下落入到定量仓内，由于定量仓的额定容量一定，从而使得每次落入定量仓内的物料定量，以实现固定量物料的下料，避免用户在向食品加工机中因添加物料过多或过少导致食材加工过程浆液溢出或口感较差的情况。

Description

一种使用方便的储料装置

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种使用方便的储料装置。

背景技术

传统的对食材物料的存储通常会将食材放置在袋中或盒中，但由于袋子或盒子无法实现有效密封，因此在食材长时间放置后会由于受潮而发霉导致食材物料无法食用。为了解决上述问题，通常会设置一用于存储食材物料的储料装置，如中国实用新型CN213129266U公开了一种杂粮收纳罐，其包括具有容纳空间且带有罐盖的罐体和分隔装置，所述分隔装置位于罐体的容纳空间内，且所述分隔装置将容纳空间分为若干个置物空间，所述罐体的下端部设置有支架，所述的支架内设置有容纳盒，所述置物空间的底部设置有若干个出料口，所述出料口位于容纳盒上方，且每个出料口的下方均设置有出料开关装置，当用户在使用收纳罐进行下料时，通过按压开关装置使出料口与容纳盒连通，进而时置物空间内的物料下落至容纳盒中，但该种储料装置在用户进行下料时，无法保证下料的多少，从而易引起食品加工机对物料在制作过程中出现加料或多或少原因引起口感差异化和制浆时溢出迹象，严重影响消费者使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的储料装置，用以解决现有储料装置在进行下料时无法保证下料量的多少导致食材加工时口感差异化或浆液溢出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种使用方便的储料装置，包括储料仓以及设于储料仓下方的底座，储料仓设有用于盛放物料的盛料腔，底座包括定量仓以及设于定量仓下方的接料盒，盛料腔具有可与定量仓连通的下料口，定量仓可移动以具有接料位以及释放位，位于接料位时，定量仓与下料口对位连通；位于释放位时，定量仓与下料口错位闭合，且与接料盒连通。

本申请通过将储料仓设有用于盛放物料的盛料腔，使得用户在存放物料时，可将物料放置在盛料腔中，保证物料存放的环境干燥性，避免物料受潮导致其变质发霉的情况，有助于延长食材的存放时间，提升了用户使用体验。

同时底座包括定量仓以及设于定量仓下方的接料盒，盛料腔具有可与定量仓连通的下料口，定量仓可移动以具有接料位以及释放位，位于接料位时，定量仓与下料口对位连通，使得用户在使用储料装置取料时，用户可将定量仓移动至与下料口对位连通，盛料腔内的食材在重力作用下落入到定量仓内，由于定量仓的额定容量一定，从而使得每次落入定量仓内的物料定量，同时在一次落料完成后，定量仓移动至释放位，定量仓与下料口错位闭合，且与接料盒连通，从而使得盛料腔内物料停止下落且定量仓内物料在重力作用下下落至接料盒中，以实现固定量物料的下料，避免用户在向食品加工机中因添加物料过多或过少导致食材加工过程浆液溢出或口感较差的情况，保证食材加工的稳定性，同时提升食材产出的口感，并且如若用户需要较多物料的加工，可使用定量仓进行多次下料，保证多次下料的固定量，提升了用户使用体验。

在一种使用方便的储料装置的优选的实现方式中，底座设有与下料口连通且用于安装定量仓的安装腔以及与安装腔连通且用于放置接料盒的接料腔，定量仓可在安装腔内沿底座径向方向移动，以在接料位和释放位之间切换。

通过在底座设置与下料口连通的安装腔，使得定量仓可安装在安装腔内，实现对定量仓的安装限位，同时设置与安装腔连通的接料腔，使得接料盒能够放置在接料腔中以实现物料的接收，并且定量仓可在安装腔内沿底座径向方向移动，在径向移动的过程中实现定量仓与下料口的对位连通或错位闭合，即在接料位和释放位之间进行切换，相较于定料仓沿底座周向移动以实现位置的切换，定量仓的移动路径更加顺畅，更有助于定量仓的移动，提升位置切换的稳定性。

在一种使用方便的储料装置的优选的实现方式中，定量仓包括上下敞口的料斗、设于料斗顶端且向外延伸的挡流部以及设于料斗底端可翻转的挡板，位于接料位时，挡板抵接于料斗的下敞口底端；位于释放位时，挡流部抵接于下料口底端，且挡板向下翻转以使料斗与接料盒连通。

通过将定量仓包括上下敞口的料斗、设于料斗顶端且向外延伸的挡流部以及设于料斗底端可翻转的挡板，使得定量仓在移动过程中，挡板能够根据位置的不同实现不同位置的翻转，即：位于接料位时，挡板抵接于料斗的下敞口底端，以将料斗与接料盒隔离，避免自下料口落入料斗内的物料直接通过下敞口落入至接料盒中；当定量仓移动至释放位时，挡板向下翻转，从而使料斗与接料盒连通以保证物料在重力作用下落入接料盒中实现下料，同时挡流部抵接于下料口底端，实现下料口与料斗的隔离，避免盛料腔内物料继续下落，通过上述定量仓简单的结构便可实现物料的固定量下料，结构简单且工作可靠性高，有助于降低生产成本，提高工作过程的稳定性。

在一种使用方便的储料装置的优选的实现方式中，安装腔设有朝向挡板延伸的凸台，定量仓移动并自释放位向接料位切换时，凸台与挡板抵接以驱动挡板向上翻转。

通过在安装腔设有朝向挡板延伸的凸台，使得定量仓朝向凸台移动，即：在自释放位向接料位切换时，凸台与挡板抵接并驱动挡板向上翻转至与下敞口抵接，无需设置驱动装置来驱动挡板进行翻转，使得整体结构进一步简化，有助于进一步降低整机生产成本，提升整机的结构紧凑性，进而降低储料装置的占用空间，提升用户使用体验。

在一种使用方便的储料装置的优选的实现方式中，料斗具有可与下料口或接料盒连通的定量腔，定量腔自上而下内径逐渐缩小。

通过将定量腔自上而下的内径设置为逐渐缩小，使得料斗的下敞口能够变小，从而使得挡板的结构可根据下敞口的缩小而缩小，避免下敞口过大导致挡板结构过大造成挡板占用空间较大且翻转困难的情况，保证整机结构的紧凑性。

在一种使用方便的储料装置的优选的实现方式中，底座侧壁设有与安装腔连通的避让口，定量仓包括凸出于避让口的按压部以及用于接料的接料部。

通过在底座侧壁设有与安装腔连通的避让口，且定量仓包括凸出于避让口的按压部以及用于接料的接料部，使得用户在使用储料装置进行下料时，通过按压按压部使得接料部能够沿底座的径向移动，从而实现整个定量仓位置的切换，使得定量仓位置的切换更加方便快捷，同时结构更加简单，通过简单的按压便可时间定量仓位置的切换，提升了用户使用体验。

在一种使用方便的储料装置的优选的实现方式中，接料部与安装腔之间还设有复位弹簧，位于接料位时，复位弹簧被压缩，定量仓可由复位弹簧弹力由接料位复位至释放位。

通过在接料部与安装腔之间还设有复位弹簧，且定料仓位于接料位时，复位弹簧被压缩，当定量仓单次接料完成后，用户停止对按压部的按压，定量仓在复位弹簧的弹力作用下由接料位复位至释放位，从而使用户无需自行将接料仓复位至释放位位置，实现了接料仓位置切换的自动化，提升了用户使用体验。

在一种使用方便的储料装置的优选的实现方式中，安装腔内还设有驱动电机，驱动电机可驱动定量仓在接料位和释放位之间切换。

通过在安装腔内还设有驱动电机，驱动电机可驱动定量仓在接料位和释放位之间切换，使得定料仓的移动通过驱动电机来实现，进而实现定量仓在接料位和释放位之间的切换，无需用户操作便可实现下料，进一步提升了储料装置下料的自动化、智能化，提升了用户使用体验。

在一种使用方便的储料装置的优选的实现方式中，盛料腔设有多个，且各盛料腔均设有下料口，储料仓可转动的设于底座上方，以使各盛料腔的下料口均可与定量仓连通。

通过将盛料腔设有多个，使得用户可将不同的物料盛放在不同的盛料腔中，实现多种物料的存放，提升了储料装置的储料功能，提升了用户使用体验。同时各盛料腔均设有下料口，储料仓可转动的设于底座上方，以使各盛料腔的下料口均可与定量仓连通，使得用户在需要对某一物料进行下料时，将存放该物料的盛料腔的下料口转动至定量仓上方，从而实现该物料的下料，使得一个定量仓便可实现多种物料的下料，结构简单且方便操作，有助于降低整机的生产成本，提高整机结构紧凑性。

在一种使用方便的储料装置的优选的实现方式中，盛料腔设有多个，且各盛料腔均设有下料口，定量仓也设有多个，且各定量仓与各下料口对位。

通过将定量仓设有多个，且各定量仓与各下料口对位，使得用户在对某一物料进行下料时，直接操作对应该物料的盛料腔下方的定量仓便可实现下料，操作更加方便快捷，提升了用户使用体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中储料装置的爆炸图；

图2为本实用新型一种实施方式中储料装置的剖视图；

图3为本实用新型一种实施方式中定量仓位于接料位时底座的剖视图；

图4为本实用新型一种实施方式中定量仓位于释放位时底座的剖视图。

附图标记说明：

1-储料仓、11-盛料腔、12-下料口；2-底座、21-安装腔、211-凸台、22-接料腔；3-定量仓、31-料斗、32-下敞口、33-按压部、34-接料部、35-挡流部、36-挡板；4-接料盒；5-复位弹簧。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种使用方便的储料装置，包括储料仓1以及设于储料仓1下方的底座2，储料仓1设有用于盛放物料的盛料腔11，底座2包括定量仓3以及设于定量仓3下方的接料盒4，盛料腔11具有可与定量仓3连通的下料口12，定量仓3可移动以具有接料位以及释放位，位于接料位时，定量仓3与下料口12对位连通；位于释放位时，定量仓3与下料口12错位闭合，且与接料盒4连通。

本申请通过将储料仓1设有用于盛放物料的盛料腔11，使得用户在存放物料时，可将物料放置在盛料腔11中，保证物料存放的环境干燥性，避免物料受潮导致其变质发霉的情况，有助于延长食材的存放时间，提升了用户使用体验。

同时底座2包括定量仓3以及设于定量仓3下方的接料盒4，盛料腔11具有可与定量仓3连通的下料口12，定量仓3可移动以具有接料位以及释放位，位于接料位时，定量仓3与下料口12对位连通，使得用户在使用储料装置取料时，用户可将定量仓3移动至与下料口12对位连通，盛料腔11内的食材在重力作用下落入到定量仓3内，由于定量仓3的额定容量一定，从而使得每次落入定量仓3内的物料定量，同时在一次落料完成后，定量仓3移动至释放位，定量仓3与下料口12错位闭合，且与接料盒4连通，从而使得盛料腔11内物料停止下落且定量仓3内物料在重力作用下下落至接料盒4中，以实现固定量物料的下料，避免用户在向食品加工机中因添加物料过多或过少导致食材加工过程浆液溢出或口感较差的情况，保证食材加工的稳定性，同时提升食材产出的口感，并且如若用户需要较多物料的加工，可使用定量仓3进行多次下料，保证多次下料的固定量，提升了用户使用体验。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2、图3、图4所示，底座2设有与下料口12连通且用于安装定量仓3的安装腔21以及与安装腔21连通且用于放置接料盒4的接料腔22，定量仓3可在安装腔21内沿底座2径向方向移动，以在接料位和释放位之间切换。

通过在底座2设置与下料口12连通的安装腔21，使得定量仓3可安装在安装腔21内，实现对定量仓3的安装限位，同时设置与安装腔21连通的接料腔22，使得接料盒4能够放置在接料腔22中以实现物料的接收，并且定量仓3可在安装腔21内沿底座2径向方向移动，在径向移动的过程中实现定量仓3与下料口12的对位连通或错位闭合，即在接料位和释放位之间进行切换，相较于定料仓沿底座2周向移动以实现位置的切换，定量仓3的移动路径更加顺畅，更有助于定量仓3的移动，提升位置切换的稳定性。

需要说明的是，本申请对定量仓3的结构不做具体限定，作为本申请的一种优选实施方式，如图2、图3、图4所示，定量仓3包括上下敞口的料斗31、设于料斗31顶端且向外延伸的挡流部35以及设于料斗31底端可翻转的挡板36，位于接料位时，挡板36抵接于料斗31的下敞口32底端；位于释放位时，挡流部35抵接于下料口12底端，且挡板36向下翻转以使料斗31与接料盒4连通。

通过将定量仓3包括上下敞口32的料斗31、设于料斗31顶端且向外延伸的挡流部35以及设于料斗31底端可翻转的挡板36，使得定量仓3在移动过程中，挡板36能够根据位置的不同实现不同位置的翻转，即：位于接料位时，挡板36抵接于料斗31的下敞口32底端，以将料斗31与接料盒4隔离，避免自下料口12落入料斗31内的物料直接通过下敞口32落入至接料盒4中；当定量仓3移动至释放位时，挡板36向下翻转，从而使料斗31与接料盒4连通以保证物料在重力作用下落入接料盒4中实现下料，同时挡流部35抵接于下料口12底端，实现下料口12与料斗31的隔离，避免盛料腔11内物料继续下落，通过上述定量仓3简单的结构便可实现物料的固定量下料，结构简单且工作可靠性高，有助于降低生产成本，提高工作过程的稳定性。

进一步地，如图2、图3、图4所示，安装腔21设有朝向挡板36延伸的凸台211，定量仓3移动并自释放位向接料位切换时，凸台211与挡板36抵接以驱动挡板36向上翻转。

通过在安装腔21设有朝向挡板36延伸的凸台211，使得定量仓3朝向凸台211移动，即：在自释放位向接料位切换时，凸台211与挡板36抵接并驱动挡板36向上翻转至与下敞口32抵接，无需设置驱动装置来驱动挡板36进行翻转，使得整体结构进一步简化，有助于进一步降低整机生产成本，提升整机的结构紧凑性，进而降低储料装置的占用空间，提升用户使用体验。

作为该实施方式下的一种优选，如图2、图3、图4所示，料斗31具有可与下料口12或接料盒4连通的定量腔，定量腔自上而下内径逐渐缩小。

通过将定量腔自上而下的内径设置为逐渐缩小，使得料斗31的下敞口32能够变小，从而使得挡板36的结构可根据下敞口32的缩小而缩小，避免下敞口32过大导致挡板36结构过大造成挡板36占用空间较大且翻转困难的情况，保证整机结构的紧凑性。

需要说明的是，本申请对该实施方式下定量仓3的移动方式不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图2、图3、图4所示，底座2侧壁设有与安装腔21连通的避让口，定量仓3包括凸出于避让口的按压部33以及用于接料的接料部34。

通过在底座2侧壁设有与安装腔21连通的避让口，且定量仓3包括凸出于避让口的按压部33以及用于接料的接料部34，使得用户在使用储料装置进行下料时，通过按压按压部33使得接料部34能够沿底座2的径向移动，从而实现整个定量仓3位置的切换，使得定量仓3位置的切换更加方便快捷，同时结构更加简单，通过简单的按压便可时间定量仓3位置的切换，提升了用户使用体验。

进一步地，如图2、图3、图4所示，接料部34与安装腔21之间还设有复位弹簧5，位于接料位时，复位弹簧5被压缩，定量仓3可由复位弹簧5弹力由接料位复位至释放位。

通过在接料部34与安装腔21之间还设有复位弹簧5，且定料仓位于接料位时，复位弹簧5被压缩，当定量仓3单次接料完成后，用户停止对按压部33的按压，定量仓3在复位弹簧5的弹力作用下由接料位复位至释放位，从而使用户无需自行将接料仓复位至释放位位置，实现了接料仓位置切换的自动化，提升了用户使用体验。

实施例2：在该实施例中，安装腔21内还设有驱动电机，驱动电机可驱动定量仓3在接料位和释放位之间切换。

通过在安装腔21内还设有驱动电机，驱动电机可驱动定量仓3在接料位和释放位之间切换，使得定料仓的移动通过驱动电机来实现，进而实现定量仓3在接料位和释放位之间的切换，无需用户操作便可实现下料，进一步提升了储料装置下料的自动化、智能化，提升了用户使用体验。

需要说明的是，本申请对储料仓1的结构以及和底座2的相对关系不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图2、图3、图4所示，在该实施例中，盛料腔11设有多个，且各盛料腔11均设有下料口12，储料仓1可转动的设于底座2上方，以使各盛料腔11的下料口12均可与定量仓3连通。

通过将盛料腔11设有多个，使得用户可将不同的物料盛放在不同的盛料腔11中，实现多种物料的存放，提升了储料装置的储料功能，提升了用户使用体验。同时各盛料腔11均设有下料口12，储料仓1可转动的设于底座2上方，以使各盛料腔11的下料口12均可与定量仓3连通，使得用户在需要对某一物料进行下料时，将存放该物料的盛料腔11的下料口12转动至定量仓3上方，从而实现该物料的下料，使得一个定量仓3便可实现多种物料的下料，结构简单且方便操作，有助于降低整机的生产成本，提高整机结构紧凑性。

实施例2：在该实施例中，盛料腔11设有多个，且各盛料腔11均设有下料口12，定量仓3也设有多个，且各定量仓3与各下料口12对位。

通过将定量仓3设有多个，且各定量仓3与各下料口12对位，使得用户在对某一物料进行下料时，直接操作对应该物料的盛料腔11下方的定量仓3便可实现下料，操作更加方便快捷，提升了用户使用体验。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种使用方便的储料装置，包括储料仓以及设于所述储料仓下方的底座，其特征在于，所述储料仓设有用于盛放物料的盛料腔，所述底座包括定量仓以及设于所述定量仓下方的接料盒，所述盛料腔具有可与所述定量仓连通的下料口，所述定量仓可移动以具有接料位以及释放位，位于所述接料位时，所述定量仓与所述下料口对位连通；位于所述释放位时，所述定量仓与所述下料口错位闭合，且与所述接料盒连通。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的储料装置，其特征在于，所述底座设有与所述下料口连通且用于安装所述定量仓的安装腔以及与所述安装腔连通且用于放置所述接料盒的接料腔，所述定量仓可在所述安装腔内沿所述底座径向方向移动，以在所述接料位和所述释放位之间切换。

3.根据权利要求2所述的一种使用方便的储料装置，其特征在于，所述定量仓包括上下敞口的料斗、设于所述料斗顶端且向外延伸的挡流部以及设于所述料斗底端可翻转的挡板，位于所述接料位时，所述挡板抵接于所述料斗的下敞口底端；位于所述释放位时，所述挡流部抵接于所述下料口底端，且所述挡板向下翻转以使所述料斗与所述接料盒连通。

4.根据权利要求3所述的一种使用方便的储料装置，其特征在于，所述安装腔设有朝向所述挡板延伸的凸台，所述定量仓移动并自所述释放位向所述接料位切换时，所述凸台与所述挡板抵接以驱动所述挡板向上翻转。

5.根据权利要求3所述的一种使用方便的储料装置，其特征在于，所述料斗具有可与所述下料口或所述接料盒连通的定量腔，所述定量腔自上而下内径逐渐缩小。

6.根据权利要求2所述的一种使用方便的储料装置，其特征在于，所述底座侧壁设有与所述安装腔连通的避让口，所述定量仓包括凸出于所述避让口的按压部以及用于接料的接料部。

7.根据权利要求6所述的一种使用方便的储料装置，其特征在于，所述接料部与所述安装腔之间还设有复位弹簧，位于所述接料位时，所述复位弹簧被压缩，所述定量仓可由复位弹簧弹力由所述接料位复位至所述释放位。

8.根据权利要求2所述的一种使用方便的储料装置，其特征在于，所述安装腔内还设有驱动电机，所述驱动电机可驱动所述定量仓在所述接料位和所述释放位之间切换。

9.根据权利要求1所述的一种使用方便的储料装置，其特征在于，所述盛料腔设有多个，且各所述盛料腔均设有所述下料口，所述储料仓可转动的设于所述底座上方，以使各所述盛料腔的所述下料口均可与所述定量仓连通。

10.根据权利要求1所述的一种使用方便的储料装置，其特征在于，所述盛料腔设有多个，且各所述盛料腔均设有所述下料口，所述定量仓也设有多个，且各所述定量仓与各所述下料口对位。