CN212714156U - 一种用于固态洗涤剂的自动投放装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，包括用于投放洗衣丸的投放装置本体，投放装置本体包括箱体、投放组件、驱动组件；其中，箱体用于存放洗衣丸，箱体上设置有投放口；投放组件安装于箱体内，投放组件用于提供洗衣丸移动的行径路径；驱动组件用于驱动投放组件，以使得洗衣丸在行径路径上移动并到达投放口。本实用新型还涉及一种洗衣机。本实用新型通过驱动组件驱动投放组件将其内部储存的洗衣丸从投放口进行投放，实现洗衣丸的自动投放；该装置通过驱动组件驱动分配体旋转，使得洗衣丸在离心力与重力的双重作用下实现洗衣丸的投放，为人们的生活提供了便利。另外，在分配体的正上方设有振动盘，实现对行径空间中的洗衣丸的自动补给。

Description

一种用于固态洗涤剂的自动投放装置及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机的自动投放领域，尤其涉及一种用于固态洗涤剂的自动投放装置。

背景技术

针对传统洗衣机的投放，主要以洗衣液、洗衣粉、柔顺剂等液体或粉末投放为主的自动投放，一般抽屉被分隔成多个空间，多个空间分别用于储存洗衣液、柔顺剂、洗衣粉等，被储存的洗衣液通过自动吸收液体装置被吸入到混合腔进行混合，然后通过混合液投放口，投入到洗衣机内桶进行洗涤。

目前市面上也出现了一些固体洗衣胶囊、洗衣丸等固态洗涤物品，一般这类洗涤用品，洗衣机抽屉是没有进行相关的自动存储及投放，使用时由客户直接投放至内桶。针对此缺陷，设计一款可以存储并将固态洗涤物品投放至洗衣机内桶的结构装置是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于固态洗涤剂的自动投放装置。

本实用新型通过驱动组件驱动投放组件实现洗衣丸自动投放，解决上述技术问题。

本实用新型提供一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，包括用于投放洗

衣丸的投放装置本体，所述投放装置本体包括箱体、投放组件、驱动组件；其中，

所述箱体用于存放洗衣丸，所述箱体上设置有投放口；

所述投放组件安装于所述箱体内，所述投放组件用于提供洗衣丸移动的行径路径；

所述驱动组件用于驱动所述投放组件，以使得洗衣丸在所述行径路径上移动并到达所述投放口。

优选地，所述投放组件包括分配体，所述分配体呈螺旋状，所述分配体将所述箱体的内部分割成两区域，其中，一区域用于存放洗衣丸，另一区域为所述行径路径形成的行径空间。

优选地，所述行径空间的底端可连通所述投放口，所述驱动组件驱动所述分配体旋转运动，以使得所述行径空间的底端连通或远离所述投放口。

优选地，所述分配体包括螺旋叶片与转轴，所述转轴贯穿于所述螺旋叶片的中心，所述螺旋叶片的侧边固定连接所述转轴，所述转轴的一端固定连接所述驱动组件，所述驱动组件驱动所述转轴并带动所述螺旋叶片一起旋转，以使得位于所述行径空间中的洗衣丸向所述螺旋叶片的末端移动。

优选地，所述投放装置本体还包括第一振动组件，所述第一振动组件安装于所述投放组件上，所述第一振动组件带动所述投放组件产生振动，以使得位于所述投放组件上的洗衣丸进行移动。

优选地，所述投放装置本体还包括光电传感器，所述光电传感器安装于所述箱体的底部，所述光电传感器用于检测所述行径空间的底部是否存在洗衣丸。

优选地，所述投放口的最小尺寸大于洗衣丸的最大尺寸。

优选地，洗衣丸在所述行径空间中移动时与所述分配体之间留有间隙。

优选地，所述分配体的正上方安装有振动盘，所述振动盘包括投入口，所述投入口的尺寸大于洗衣丸的最小尺寸，所述投入口连通所述行径空间；所述振动盘连接第二振动组件，在所述第二振动组件的作用下，位于所述振动盘上的洗衣丸逐个通过所述投入口进入所述行径空间。

优选地，所述箱体包括储存部，所述储存部位于所述分配体的顶端，所述储存部用于储存洗衣丸，所述振动盘安装于所述储存部的底端。

优选地，所述储存部的侧面为斜坡面，所述斜坡面用于使得储存的洗衣丸在重力的作用下移动至所述储存部的底端。

本实用新型还提供一种洗衣机，包括所述的投放装置本体，所述投放装置本体安装于洗衣机内桶的正上方，所述投放组件内储存的洗衣丸在所述驱动组件的作用下向所述投放口进行移动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开了一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，该装置通过驱动组件驱动投放组件将其内部储存的洗衣丸沿行径路径移动至投放口，实现洗衣丸的自动投放；该装置通过驱动组件驱动分配体旋转，使得洗衣丸在离心力与重力的双重作用下实现洗衣丸的投放，为人们的生活提供了便利。另外，在分配体的正上方设有振动盘，实现对行径空间中的洗衣丸的自动补给。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置的整体结构图；

图2为本实用新型的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置的一个实施例中的分配体的立体图；

图3为本实用新型的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置的底盖的示意图；

图4为本实用新型的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置的俯视图；

附图标记：10、投放装置本体，110、箱体，111、投放口，112、底盖， 113、斜坡面，120、驱动组件，130、分配体，131、转轴，132、螺旋叶片，133、螺旋叶片末端，140、振动盘，141、投入口，20、洗衣丸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型提供一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，如图1-4所示，包括用于投放洗衣丸的投放装置本体10，投放装置本体10包括箱体110、投放组件、驱动组件120，箱体110上设置有投放口111，投放组件用于提供洗衣丸20移动的行径路径；驱动组件用于驱动投放组件，以使得洗衣丸20在行径路径上移动并到达投放口111。在一个实施例中，驱动组件120优选为电机120，在洗衣机开启洗衣模式时，电机120驱动投放组件使储存其中的洗衣丸从投放口111投放至洗衣机的内桶，完成洗涤剂的自动投放。一般地，洗衣丸为固态并包括多种形状，有洗衣胶囊形状或者一些不规则形状，洗衣丸20的表层一般为高分子水溶膜，在投放装置本体10内时呈现固态，在洗衣丸遇水后表层的水溶膜立即溶解被包覆的洗涤剂流淌进洗衣机内桶。

在一个实施例中，如图2所示，投放组件包括分配体130，分配体呈螺旋状，分配体将箱体的内部分割成两区域，其中，一区域用于存放洗衣丸20，另一区域为行径路径形成的行径空间。分配体130安装于箱体110的底端，用于存放洗衣丸20的区域位于箱体的上端，行径空间位于箱体的下端，当行径空间中的洗衣丸不断的排出投放口的时候，箱体上端的存放区对行径空间中的洗衣丸20进行补给。

行径空间的底端可连通投放口111，驱动组件120驱动分配体130旋转运动，以使得行径空间的底端连通或远离投放口111。驱动组件120驱动分配体130旋转运动，分配体130旋转一个周期时，行径空间中的洗衣丸20位于投放口111的正上方；分配体130继续旋转一个周期时，行径空间中的洗衣丸20远离投放口111。如图3所示，在箱体110的最底端包括底盖112，优选的底盖112与箱体110一体成型，投放口111设置在底盖112上，在分配体130旋转的过程行径空间的底端在某一时刻与投放口111连通，在连通的时刻行径空间中的洗衣丸20投放至洗衣机内桶。

需要说明的是，投放口111的形状可以设置成匹配行径空间的最底端的形状，比如行径空间的横截面为圆形，投放口111可以设置成与其相匹配的圆形，投放口111的直径大于等于行径空间的直径。另外，对于洗衣丸20的投放量可根据具体的情况确定，可通过大量的试验来确定比如：调节分配体130的速度即行径空间的底端与投放口111重合的时间或者是调节投放口111的尺寸，投放口111的尺寸越大，行径空间与投放口111重合连通的时间越长，投放的洗衣丸的数量越多。优选地，投放口111的直径等于行径空间的直径，通过调节分配体130的旋转速度使得行径空间中的最底端的一个洗衣丸20通过投放口111进入洗衣机内桶。

需要说明的是，箱体110的内壁与分配体130形成用于容纳洗衣丸20移动的行径空间，分配体130与箱体110内壁之间的空间尽量小，即箱体110的内壁与分配体130的边缘之间的空间，优选为该空间在不影响分配体130旋转的前提下尽量的小，该空间也属于行径空间的一部分；行径空间尺寸优选让洗衣丸20逐一进行移动，避免多个洗衣丸20相互叠加造成拥堵。

在一个实施例中，分配体130包括螺旋叶片132与转轴131，转轴131贯穿于螺旋叶片132的中心，螺旋叶片132的侧边固定连接转轴131，转轴131的一端固定连接驱动组件120，驱动组件120驱动转轴131并带动螺旋叶片132一起旋转，以使得位于行径空间中的洗衣丸20向螺旋叶片末端133移动。相邻螺旋叶片132与箱体110形成行径空间，洗衣丸置于螺旋叶片132上，洗衣丸20会在自身重力的作用下向下移动，但是一般洗衣丸20多为不规则形状且洗衣丸20的水溶膜包括凸起接头，故洗衣丸只在重力的作用下很难移动至行径空间的底端。在驱动组件120的作用下使得洗衣丸20获得一个离心力，在离心力与自身重力的双重作用下，洗衣丸20逐个向下移动。另外，螺旋叶片132与转轴131之间的角度也会影响洗衣丸的移动效率，可根据具体情况进行选择设定。螺旋叶片132的内侧固定连接转轴131，电机120驱动转轴131旋转，转轴131带动螺旋叶片132一起旋转，使得置于螺旋叶片132上的洗衣丸20向其下方的末端移动。

投放口111的最小尺寸大于洗衣丸20的最大尺寸，即无论洗衣丸20以何种姿态都可以经过投放口。洗衣丸20在行径空间中移动时与分配体之间留有间隙，即洗衣丸20无论以何种姿态都可以在行径空间中移动，应当理解为洗衣丸的最大尺寸小于螺旋叶片之间的距离，又或者应当理解为洗衣丸在行径空间中无论以何种姿态移动都与螺旋叶片之间留有空间。一般的洗衣丸多少圆形、方形或其他不规则形状，但是长宽的比例数值不会太大，一般比例数值在1-3之间，洗衣丸20与螺旋叶片132之间存在摩擦力，洗衣丸20在移动的过程中一般不会发生翻转，但是为了避免此现象发生，洗衣丸20在行径空间中移动时与分配体之间留有空间，避免在移动过程中出现洗衣丸20卡在相邻螺旋叶片132之间的现象。

在一个实施例中，投放装置本体10还包括第一振动组件，第一振动组件安装于投放组件上，第一振动组件带动投放组件产生振动，以使得位于投放组件上的洗衣丸进行移动。在一个实施例中，一般洗衣丸的形状有多种，包括圆形、方形以及一些不规则形状，特别是对于一些不规则形状的洗衣丸20只通过分配体130旋转产生的离心力与自身的重力可能出现部分洗衣丸无法移动的现象，在螺旋状分配的叶片上连接第一振动组件，第一振动组件使螺旋叶片132产生振动，振动使置于螺旋叶片132上的洗衣丸20产生移动，可使洗衣丸20顺利移动至行径空间的底部。

进一步的，投放装置还包括光电传感器，光电传感器安装于箱体110的底部，光电传感器用于检测行径空间的底部是否存在洗衣丸。进一步的，当光电传感器检测到行径空间的底部不存在洗衣丸时，光电传感器进行反馈，第一振动组件接收振动指令，以使得第一振动组件带动螺旋叶片产生振动。在行径空间的底部安装有光电传感器，即通过光电传感器检测行径空间的底部，当光电传感器检测到行径空间的底部没有洗衣丸的时候，光电传感器发送反馈信号，如此可节省资源。另外，第一振动组件可与驱动组件120一起开启即第一振动组件一直在振动。

在一个实施例中，如图4所示，分配体130的正上方安装有振动盘140，振动盘140包括投入口141，投入口141的尺寸大于洗衣丸20的最小尺寸，投入口141连通行径空间；振动盘140连接第二振动组件，在第二振动组件的作用下，位于振动盘140上的洗衣丸逐个通过投入口141进入行径空间。振动盘140安装于箱体110上，位于投放组件的正上方，振动盘140在第二振动组件的作用下，使得位于振动盘140上的洗衣丸逐个进入投入口141，投入口141的尺寸大于洗衣丸20的最小尺寸即当洗衣丸为不规则形状时，洗衣丸20只能以同一个角度进入投入口141，不规则形状的洗衣丸以相同的角度逐个进入行径空间，可以降低在行径空间中发生拥堵的概率。

箱体110包括储存部，储存部位于分配体130的顶端，储存部用于储存洗衣丸，振动盘140安装于储存部的底端。储存部的侧面为斜坡面113113，斜坡面113113用于使得储存的洗衣丸在重力的作用下移动至储存部的底端。储存部位于投放组件的正上方，振动盘140位于储存部的底端，当使用者放入若干洗衣丸进入箱体110时，斜坡面113113的储存部使得若干洗衣丸聚集于储存部的底端即振动盘140上。放一次洗衣丸20进入投放装置本体10的箱体110中可以使用很长一段时间，避免了经常放置洗衣丸费时费力。

另外，在分配体130的下方即在分配体130内只有几颗洗衣丸的位置安装光电传感器，光电传感器的原理同上述的具体说明，此处不再重复。当此处的光电传感器反馈的信息为不存在洗衣丸20时，可提醒使用者进行适量的添加。

使用时，放置若干洗衣丸20于箱体110的储存部中，在第二振动组件的作用下，振动盘140使得若干洗衣丸20逐一通过投入口141进入行径空间，洗衣丸进入行径空间后，驱动组件120驱动分配体130使得洗衣丸获得一个离心力，洗衣丸20在离心力、自身重力以及振动产生的力的多重作用力下在螺旋叶片132上移动，当螺旋叶片末端133旋转至投放口111的正上方时，洗衣丸投放至洗衣机内桶中，对于洗衣丸20的投放量可根据具体的情况进行设定。

本实用新型还公开了一种洗衣机，包括投放装置本体10，投放装置本体10安装于洗衣机内桶的正上方，投放组件内储存的洗衣丸在驱动组件120的作用下向投放口111进行移动。投放装置本体10竖直安装于洗衣机的顶端，洗衣丸不仅受到驱动组件120的驱使力还包括自身的重力，多重力的作用使得洗衣丸移动至行径空间的底端。另外，洗衣机还可以安装多个投放装置本体10同时进行投放。

本实用新型公开了一种用于固态洗涤剂的自动投放装置该装置通过驱动组件120驱动投放组件将其内部储存的洗衣丸从投放口111进行投放，实现洗衣丸的自动投放；该装置通过驱动组件120驱动分配体130旋转，使得洗衣丸在离心力与重力的双重作用下实现洗衣丸的投放，为人们的生活提供了便利。另外，在分配体130的正上方设有振动盘140，实现对行径空间中的洗衣丸的自动补给，避免经常补给费时费力。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，包括用于投放洗

衣丸的投放装置本体，所述投放装置本体包括箱体、投放组件、驱动组件；其中，

所述箱体用于存放洗衣丸，所述箱体上设置有投放口；

所述投放组件安装于所述箱体内，所述投放组件用于提供洗衣丸移动的行径路径；

所述驱动组件用于驱动所述投放组件，以使得洗衣丸在所述行径路径上移动并到达所述投放口。

2.如权利要求1所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述投放组件包括分配体，所述分配体呈螺旋状，所述分配体将所述箱体的内部分割成两区域，其中，一区域用于存放洗衣丸，另一区域为所述行径路径形成的行径空间。

3.如权利要求2所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述行径空间的底端可连通所述投放口，所述驱动组件驱动所述分配体旋转运动，以使得所述行径空间的底端连通或远离所述投放口。

4.如权利要求2所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述分配体包括螺旋叶片与转轴，所述转轴贯穿于所述螺旋叶片的中心，所述螺旋叶片的侧边固定连接所述转轴，所述转轴的一端固定连接所述驱动组件，所述驱动组件驱动所述转轴并带动所述螺旋叶片一起旋转，以使得位于所述行径空间中的洗衣丸向所述螺旋叶片的末端移动。

5.如权利要求1所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述投放装置本体还包括第一振动组件，所述第一振动组件安装于所述投放组件上，所述第一振动组件带动所述投放组件产生振动，以使得位于所述投放组件上的洗衣丸进行移动。

6.如权利要求2所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述投放装置本体还包括光电传感器，所述光电传感器安装于所述箱体的底部，所述光电传感器用于检测所述行径空间的底部是否存在洗衣丸。

7.如权利要求4-6任一项所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述投放口的最小尺寸大于洗衣丸的最大尺寸。

8.如权利要求2所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，洗衣丸在所述行径空间中移动时与所述分配体之间留有间隙。

9.如权利要求2所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述分配体的正上方安装有振动盘，所述振动盘包括投入口，所述投入口的尺寸大于洗衣丸的最小尺寸，所述投入口连通所述行径空间；所述振动盘连接第二振动组件，在所述第二振动组件的作用下，位于所述振动盘上的洗衣丸逐个通过所述投入口进入所述行径空间。

10.如权利要求9所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述箱体包括储存部，所述储存部位于所述分配体的顶端，所述储存部用于储存洗衣丸，所述振动盘安装于所述储存部的底端。

11.如权利要求10所述的一种用于固态洗涤剂的自动投放装置，其特征在于，所述储存部的侧面为斜坡面，所述斜坡面用于使得储存的洗衣丸在重力的作用下移动至所述储存部的底端。

12.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1所述的投放装置本体，所述投放装置本体安装于洗衣机内桶的正上方，所述投放组件内储存的洗衣丸在所述驱动组件的作用下向所述投放口进行移动。

Images