CN107873546A - 喂食器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种喂食器，包括开设有出料口的供料仓、松料组件、送料组件、驱动组件，所述松料组件包括连接于所述供料仓内的松料转轴、多片与所述松料转轴连接并沿所述松料转轴周向间隔布置的松料叶片，所述松料叶片在随松料转轴运动的过程中扫过所述出料口，所述松料叶片为由弹性材料制成的松料叶片；所述送料组件包括分料仓和送料叶片，所述分料仓于其顶部开设入料口，底部开设落料口，所述落料口与所述出料口错位设置，两相邻的所述送料叶片之间形成有定料空间；本发明通过所述定料空间输送定量的宠粮至所述落料口下落，并通过所述松料叶片在随松料转轴运动的过程中扫过所述出料口，防止宠粮堆积并卡在所述出料口无法正常下落。
Description
技术领域
本发明属于宠物用品技术领域，尤其涉及一种喂食器。
背景技术
随着社会的发展，养宠物已经成为一种时尚的生活方式，人们对宠物的愈加关爱，对宠物的照顾也更加科学化、精细化。但由于主人早出晚归的生活节奏，导致无法对宠物及时进行饲喂，喂食量也无法得到科学的控制，饮食不规律会对宠物的健康产生不利影响，且现有的喂食器在输送宠粮的过程中经常出现卡粮的情况，导致宠粮无法定量输出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喂食器，旨在解决现有技术中无法定量输送宠粮且输送过程易发生卡粮情况的技术问题。
本发明是这样实现的，一种喂食器，包括：
供料仓，所述供料仓于其底部开设供宠粮在重力作用下落出的出料口；
松料组件，所述松料组件包括连接于所述供料仓内的松料转轴、多片与所述松料转轴连接并沿所述松料转轴周向间隔布置的松料叶片，所述松料叶片在随松料转轴运动的过程中扫过所述出料口，所述松料叶片为由弹性材料制成的松料叶片；
送料组件，所述送料组件用于控制宠粮从所述出料口出料的量，所述送料组件位于所述供料仓下方，所述送料组件包括分料仓，所述分料仓于其顶部开设用于从所述出料口承接所述宠粮的入料口，以及于其底部开设有供宠粮在重力作用下落出的落料口，所述落料口与所述出料口错位设置，所述送料组件还包括竖直布置的送料转轴、多片与所述送料转轴连接并周向间隔布置且片面竖直布置的送料叶片，两相邻的所述送料叶片之间形成有定料空间；
驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述松料转轴转动以使堆积在所述出料口的宠粮松动下落，且还用于驱动所述送料转轴转动以使所述定料空间内的宠粮从所述入料口下方移动至所述落料口。
进一步地，所述松料叶片为朝向所述供供料仓壁一侧轴向延伸的梳齿状松料叶片。
进一步地，所述喂食器还包括扒料组件，所述扒料组件至少包括一个用于扒除所述定料空间上方的宠料的扒料片，所述扒料片连接于所述供料仓的底面，并向下延伸设置，所述扒料片位于所述出料口和所述落料口之间，且位于所述送料叶片的送料路径上。
进一步地，所述扒料片包括梳齿面板和多个连接于所述梳齿面板下端且向下延伸的梳齿，多个所述梳齿水平排列。
进一步地，所述扒料组件包括两个所述扒料片，两所述扒料片沿所述送料叶片的送料路径依次设置，其中，位于送料路径前侧的所述扒料片的厚度小于位于送料路径后侧的扒料片的厚度。
进一步地，位于送料路径前侧的所述扒料片的梳齿的长度大于位于送料路径后侧的扒料片的梳齿的长度。
进一步地，所述松料转轴与所述送料转轴连接，所述驱动组件包括位于所述送料转轴下方并驱动所述送料转轴转动并通过所述送料转轴带动所述松料转轴转动的驱动器。
进一步地，所述喂食器还包括用于装盛从所述落料口落下的宠粮的喂食组件，所述喂食组件包括用于装盛从所述落料口落下的宠粮的喂食盆、与所述落料口相连通并用于将所述落料口落下的宠粮引导至所述喂食盆的引料装置以及设于所述分料仓下方的喂食底座，所述喂食底座开设有用于收拢所述喂食盆的收拢口，所述喂食组件包括安装于喂食底座上的按动机构，所述按动机构用于在所述喂食盆未收拢于所述收拢口内并受到朝向所述收拢口对外力时与所述喂食盆连接配合以限制所述喂食盆脱落所述收拢口，所述按动机构还用于在所述喂食盆收拢于所述收拢口内并受到朝向所述收拢口的外力时解除与所述喂食盆的连接配合，并且将所述喂食盆弹出所述收拢口。
进一步地，所述喂食器还包括套设于所述供料仓、所述松料组件、所述送料组件、所述驱动组件以及所述喂食组件并用于防止所述宠粮暴露在外的密封壳体，所述密封壳体开设有用于供所述喂食盆弹出的喂食口，所述密封壳体的内径等于所述供供料仓的外径。
进一步地，所述密封壳体的内壁开设有延伸至所述密封壳体上端面的滑槽，所述供料仓于其外壁设有用于与所述滑槽滑动连接的滑轨。
本发明相对于现有技术的技术效果是：本发明通过设置与所述送料转轴连接并随之转动的多片送料叶片，形成用于定量盛装宠粮的定料空间，将宠粮加入所述供料仓后，所述供料仓内的宠粮经过所述松料组件的搅拌后从所述出料口落下，通过将所述出料口与所述落料口错位设置，经过所述入料口落入所述分料仓，所述分料仓内的所述送料叶片旋转，使得宠粮能够依次落入转动至所述出料口处的不同定料空间，所述定料空间内的宠粮随着所述送料叶片的旋转移动至所述落料口，所述定料空间内的宠粮从所述落料口落下完成所述宠粮的输送过程；本发明还通过所述松料叶片在随松料转轴运动的过程中扫过所述出料口，防止宠粮堆积并卡在所述出料口无法正常下落。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供喂食器的立体结构图；
图2是本发明实施例提供喂食器的另一视角下的立体结构示意图，其中，所述密封盖体并未盖合，所述喂食盆并未置入所述喂食口；
图3是本发明实施例提供喂食器的爆炸图；
图4是本发明实施例提供喂食器的部分结构的爆炸图；
图5是图4的俯视图；
图6是图4的仰视图。
附图标记说明：
1 供料仓 221 第一扒料片
10 出料口 222 第二扒料片
11 松料组件 3 喂食组件
111 松料转轴 31 喂食盆
112 松料叶片 32 引料装置
12 滑轨 33 喂食底座
2 送料组件 331 第一条形凸起
211 分料仓 332 按动机构
210 落料口 4 密封壳体
212 送料转轴 40 喂食口
213 送料叶片 41 密封盖体
22 扒料片 42 滑槽
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
请参照图1至图4，本发明实施例提供一种喂食器，包括：
供料仓1，所述供料仓1于其底部开设供宠粮在重力作用下落出的出料口10；
松料组件11，所述松料组件11包括连接于所述供料仓1内的松料转轴111、多片与所述松料转轴111连接并沿所述松料转轴111周向间隔布置的松料叶片112，所述松料叶片112在随松料转轴111运动的过程中扫过所述出料口10，所述松料叶片112为由弹性材料制成的梳齿状松料叶片112；
送料组件2，所述送料组件2用于控制宠粮从所述出料口10出料的量，所述送料组件2位于所述供料仓1下方，所述送料组件2包括分料仓211，所述分料仓211于其顶部开设用于从所述出料口10承接所述宠粮的入料口，以及于其底部开设有供宠粮在重力作用下落出的落料口210，所述落料口210与所述出料口10错位设置，所述送料组件2还包括竖直布置的送料转轴212、多片与所述送料转轴212连接并周向间隔布置且片面竖直布置的送料叶片213，两相邻的所述送料叶片213之间形成有定料空间；
驱动组件，所述驱动组件用于于驱动所述松料转轴111转动以使堆积在所述出料口10的宠粮松动下落，且还用于驱动所述送料转轴212转动以使所述定料空间内的宠粮从所述入料口下方移动至所述落料口210。
本发明实施例通过设置与所述送料转轴212连接并随之转动的多片送料叶片213，形成用于定量盛装宠粮的定料空间，并通过所述定料空间输送定量的宠粮至所述落料口210下落；本发明实施例还通过所述松料叶片112在随松料转轴111运动的过程中扫过所述出料口10，防止宠粮堆积并卡在所述出料口10无法正常下落。
喂食宠物时，将宠粮加入所述供料仓1，所述供料仓1内的宠粮经过所述松料组件11的搅拌后从所述出料口10落下，经过所述入料口落入所述分料仓211，所述分料仓211内的所述送料叶片213旋转，使得宠粮能够依次落入转动至所述出料口10处的不同定料空间，所述定料空间内的宠粮随着所述送料叶片213的旋转移动至所述落料口210，所述定料空间内的宠粮从所述落料口210落下完成所述宠粮的输送过程。
请参照图4，进一步地，所述松料叶片112为朝向所述供供料仓1壁一侧轴向延伸的梳齿状松料叶片112。本发明通过将所述松料叶片112为由弹性材料制成的梳齿状松料叶片112，使得所述松料叶片112在旋转搅动宠粮时，避免由于叶片硬度过大而在搅拌过程中宠粮卡在所述松料叶片112与所述供供料仓1壁之间，梳齿状设计使得弹性梳齿发生形变略过卡顿的宠粮继续旋转搅动，防止所述松料组件11因卡顿在所述松料叶片112与所述供供料仓1壁之间的宠粮造成搅动停滞，使宠粮的输送过程得以顺利进行，提高了喂食器的使用寿命。
请参照图4至图5，进一步地，所述喂食器还包括扒料组件，所述扒料组件至少包括一个用于扒除所述定料空间上方的宠料的扒料片22，所述扒料片22连接于所述供料仓1的底面，并向下延伸设置，所述扒料片22位于所述出料口10和所述落料口210之间，且位于所述送料叶片213的送料路径上。由于从所述出料口10落下的宠粮在所述定料空间内的堆积高度不一，所述定料空间上方设置的所述扒料片22能够随着所述送料叶片213的旋转将所述定料空间上方多余的宠粮扒至运动方向下一个定料空间内，以确保各所述定料空间内的宠粮均等，使得所述送料组件2能够等量输送宠粮。优选地，所述扒料片22的下端面与所述送料叶片213的上端面齐平，以确保每个所述定料空间内的宠粮的份量一致。
请参照图4至图5，进一步地，所述扒料片22包括梳齿面板和多个连接于所述梳齿面板下端且向下延伸的梳齿，多个所述梳齿水平排列。这样卡顿的宠粮在碰触到所述扒料片22时使得所述梳齿发生塑性变形，相邻两所述梳齿之间的缝隙被撑大至足以通过所述卡顿宠粮，以防所述送料叶片213由于卡在所述送料叶片213与所述扒料片22之间的宠粮而停止转动。
请参照图4至图5，进一步地，所述扒料组件包括两个所述扒料片22，两所述扒料片22沿所述送料叶片213的送料路径依次设置。需要说明的是，宠粮在随所述送料叶片213转动过程中先碰触到的所述扒料片22为位于送料路径前侧的所述扒料片22，后碰触到的所述扒料片22为位于送料路径后侧的所述扒料片22，本发明实施例中将位于送料路径前侧的所述扒料片22命名为第一扒料片221，用于初步扒除多余宠粮，将位于送料路径后侧的所述扒料片22命名为第二扒料片222，用于再次扒除并扒平多余宠粮，所述第一扒料片221和所述第二扒料片222对定料空间上方堆积成不同高度的宠粮进行两次不同程度的扒除，使得所述定料空间内的宠粮等高，以确保所述送料组件2等量且精确的输送宠粮。
其中，位于送料路径前侧的所述扒料片22的厚度小于位于送料路径后侧的所述扒料片22的厚度位于送料路径前侧的所述扒料片22的厚度小于位于送料路径后侧的所述扒料片22的厚度，即所述第一扒料片221的厚度小于所述第二扒料片222的厚度，这样所述第一扒料片221的硬度小于所述第二扒料片222，在所述送料叶片213转动时，所述第一扒料片221先开始扒除所述定料空间上方的宠粮，由于硬度小弹性大，能够把多余宠粮扒走一大部分，留下一部分略高出所述定料空间不易扒走的宠粮，再经过硬度比所述第一扒料片221大一些的所述第二扒料片222进行扫尾扒拨，以使分配在各所述定料空间内的宠粮的份量更精准。
请参照图4，进一步地，位于送料路径前侧的所述扒料片22的梳齿的长度大于位于送料路径后侧的所述扒料片22的梳齿的长度，即所述第一扒料片221的梳齿的长度大于所述第二扒料片222的梳齿的长度，这样所述第一扒料片221的梳齿的弹性变形相较于所述第二扒料片222的梳齿的弹性变形更大，发生卡顿的所述宠粮更易通过所述第一扒料片221，所述第二扒料片222的梳齿由于弹性变形小，硬度大，更易将所述第一扒料片221没有扒除的已经松动的宠粮扒除，使得各所述定料空间内的宠粮更均等。
进一步地，所述扒料片22为弹性材料制成的扒料片22，以增加所述扒料片22在扒除宠粮过程中的弹性变形，防止所述送料叶片213转动停滞。
进一步地，所述松料转轴111与所述送料转轴212连接，所述驱动组件包括位于所述送料转轴212下方并驱动所述送料转轴212转动并通过所述送料转轴212带动所述松料转轴111转动的驱动器，所述驱动器可带动所述送料转轴212与所述松料转轴111同步旋转，所述送料转轴212与所述松料转轴111也可以不同步旋转。
请参照图3至图6，进一步地，所述喂食器还包括用于装盛从所述落料口210落下的宠粮的喂食组件3，所述喂食组件3包括用于装盛从所述落料口210落下的宠粮的喂食盆31、与所述落料口210相连通并用于将所述落料口210落下的宠粮引导至所述喂食盆31的引料装置32以及设于所述分料仓211下方的喂食底座33，所述喂食底座33开设有用于收拢所述喂食盆31的收拢口，所述喂食组件3包括安装于喂食底座33上的按动机构332，所述按动机构332用于在所述喂食盆31未收拢于所述收拢口内并受到朝向所述收拢口对外力时与所述喂食盆31连接配合以限制所述喂食盆31脱落所述收拢口，所述按动机构332还用于在所述喂食盆31收拢于所述收拢口内并受到朝向所述收拢口的外力时解除与所述喂食盆31的连接配合，并且将所述喂食盆31弹出所述收拢口。所述喂食盆31在下食前位于所述收拢口内，此时所述喂食盆31抵顶于所述按动机构332，当需要喂食宠物时，对所述喂食盆31施加朝向所述按动机构332的外力，当外力解除时所述按动机构332给予所述喂食盆31向外的弹力使得所述喂食盆31弹出所述收拢口。
请参照图3，优选地，所述喂食底座33包括底板及设置于所述底板上的第一条形凸起331，所述喂食盆31的底部可以设有用于与所述第一条形凸起331滑动连接的条形槽，还可以设有与所述第一条形凸起331贴合滑动的第二条形凸起，此时所述第一条形凸起331为两条，所述第二条形凸起为两条，左右两条所述第一条形凸起331位于左右两条所述第二条形凸起的内侧并分别贴合两条所述第二条形凸起，或者左右两条所述第二条形凸起位于左右两条所述第一条形凸起331的内侧并分别贴合两条所述第一条形凸起331，使得所述喂食盆31能够沿所述滑道进出所述收拢口而不至于运动轨迹歪斜。
优选地，所述喂食底座33还包括用于防止所述喂食盆31滑出所述喂食底座33的卡止件，所述喂食盆31设有挡片，当所述喂食盆31滑出所述收拢口时所述挡片卡止于所述卡止件处。
请参照图6，进一步地，所述喂食盆31包括第一磁性件，所述按动机构332包括第二磁性件，所述第一磁性件在所述喂食盆31收拢于所述收拢口内时与所述第二磁性件磁性连接。利用磁铁的吸引力确保所述喂食盆31停留在所述喂食底座33内而不会由于所述喂食器的晃动或拿放从所述收拢口掉落，所述磁铁的吸引力小于弹簧弹力，以确保解除对所述按动机构332施加的外力后能够将所述喂食盆31弹出所述收拢口。
请参照图1至图3，进一步地，所述喂食器还包括套设于所述供料仓1、所述松料组件11、所述送料组件2、所述驱动组件以及所述喂食组件3并用于防止所述宠粮暴露在外的密封壳体4，所述密封壳体4开设有用于供所述喂食盆31弹出的喂食口40，所述密封壳体4的内径等于所述供供料仓1的外径。这样所述密封壳体4恰好卡套于所述供料仓1外壁而不至于使得所述供料仓1在所述密封壳体4内晃动，所述出料口10落下的宠粮、所述落料口210落下的宠粮以及所述分料仓211内的宠粮不至于暴露在外，防止灰尘及飞虫污染宠粮，也起到了一定的防潮功效。优选地，所述密封壳体4为圆筒状，所述喂食底座33与所述密封壳体4一体成型，所述供料仓1可拆卸连接于所述送料组件2，这样方便了所述供料仓1在需要清洗或维修所述送料组件2时的取卸。
优选地，所述喂食盆31贴合于所述按压机构时，所述喂食盆31的前端面与所述密封壳体4齐平，防止飞虫和尘土落入所述喂食盆31。
请参照图1至图3，进一步地，所述密封壳体4的内壁开设有延伸至所述密封壳体4上端面的滑槽42，所述供料仓1于其外壁设有用于与所述滑槽42滑动连接的滑轨12。这样所述供料仓1的所述滑轨12就能沿着所述滑槽42滑入和滑出所述密封壳体4，并且在径向能与所述密封壳体4相对静止，防止所述驱动器和所述松料组件11转动时所述供料仓1也发生旋转。
请参照图1至图3，进一步地，所述滑槽42连通所述密封壳体4的内侧和外侧，所述供料仓1为透明或半透明材质制成。这样使用者就能够通过所述滑槽42观察所述供料仓1内的宠粮的量以便在宠粮不足时及时补充。
请参照图1至图3，优选地，所述供料仓1顶部开设有用于加入宠粮的开口，所述密封壳体4还包括盖于所述供料仓1开口处的密封盖体41，用于防止所述供料仓1内的宠粮落灰受潮。
本发明提供的所述喂食器还包括自动控制装置，用于控制所述驱动器，以定时定量输送宠粮并控制所述喂食盆31从所述收拢口弹出，并在弹出一定时间后将所述喂食盆31收回。
本发明提供的所述供料仓1与所述喂食盆31底部均连接有重量传感器，所述重量传感器与所述自动控制装置连接，所述重量传感器实现了在宠物进食前和进食后分别对所述供料仓1及所述喂食盆31的称重，以计算宠物摄入量及宠粮剩余量，并将数据传送至所述自动控制装置以使所述自动控制装置对下次宠粮的输出量进行自动调整，以保证每次所述喂食盆31内的量均等，防止宠物没有进食时宠粮定时定量落下致使宠粮满溢出所述喂食盆31。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喂食器，其特征在于，包括：
供料仓，所述供料仓于其底部开设供宠粮在重力作用下落出的出料口；
松料组件，所述松料组件包括连接于所述供料仓内的松料转轴、多片与所述松料转轴连接并沿所述松料转轴周向间隔布置的松料叶片，所述松料叶片在随松料转轴运动的过程中扫过所述出料口，所述松料叶片为由弹性材料制成的松料叶片；
送料组件，所述送料组件用于控制宠粮从所述出料口出料的量，所述送料组件位于所述供料仓下方，所述送料组件包括分料仓，所述分料仓于其顶部开设用于从所述出料口承接所述宠粮的入料口，以及于其底部开设有供宠粮在重力作用下落出的落料口，所述落料口与所述出料口错位设置，所述送料组件还包括竖直布置的送料转轴、多片与所述送料转轴连接并周向间隔布置且片面竖直布置的送料叶片，两相邻的所述送料叶片之间形成有定料空间；
驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述松料转轴转动以使堆积在所述出料口的宠粮松动下落，且还用于驱动所述送料转轴转动以使所述定料空间内的宠粮从所述入料口下方移动至所述落料口。
2.如权利要求1所述的喂食器，其特征在于，所述松料叶片为朝向所述供供料仓壁一侧轴向延伸的梳齿状松料叶片。
3.如权利要求1所述的喂食器，其特征在于，所述喂食器还包括扒料组件，所述扒料组件至少包括一个用于扒除所述定料空间上方的宠料的扒料片，所述扒料片连接于所述供料仓的底面，并向下延伸设置，所述扒料片位于所述出料口和所述落料口之间，且位于所述送料叶片的送料路径上。
4.如权利要求3所述的喂食器，其特征在于，所述扒料片包括梳齿面板和多个连接于所述梳齿面板下端且向下延伸的梳齿，多个所述梳齿水平排列。
5.如权利要求4所述的喂食器，其特征在于，所述扒料组件包括两个所述扒料片，两所述扒料片沿所述送料叶片的送料路径依次设置，其中，位于送料路径前侧的所述扒料片的厚度小于位于送料路径后侧的扒料片的厚度。
6.如权利要求4或5任一项所述的喂食器，其特征在于，位于送料路径前侧的所述扒料片的梳齿的长度大于位于送料路径后侧的扒料片的梳齿的长度。
7.如权利要求1所述的喂食器，其特征在于，所述松料转轴与所述送料转轴连接，所述驱动组件包括位于所述送料转轴下方并驱动所述送料转轴转动并通过所述送料转轴带动所述松料转轴转动的驱动器。
8.如权利要求1至5任一项所述的喂食器，其特征在于，所述喂食器还包括用于装盛从所述落料口落下的宠粮的喂食组件，所述喂食组件包括用于装盛从所述落料口落下的宠粮的喂食盆、与所述落料口相连通并用于将所述落料口落下的宠粮引导至所述喂食盆的引料装置以及设于所述分料仓下方的喂食底座，所述喂食底座开设有用于收拢所述喂食盆的收拢口，所述喂食组件包括安装于喂食底座上的按动机构，所述按动机构用于在所述喂食盆未收拢于所述收拢口内并受到朝向所述收拢口对外力时与所述喂食盆连接配合以限制所述喂食盆脱落所述收拢口，所述按动机构还用于在所述喂食盆收拢于所述收拢口内并受到朝向所述收拢口的外力时解除与所述喂食盆的连接配合，并且将所述喂食盆弹出所述收拢口。
9.如权利要求8所述的喂食器，其特征在于，所述喂食器还包括套设于所述供料仓、所述松料组件、所述送料组件、所述驱动组件以及所述喂食组件并用于防止所述宠粮暴露在外的密封壳体，所述密封壳体开设有用于供所述喂食盆弹出的喂食口，所述密封壳体的内径等于所述供供料仓的外径。
10.如权利要求9所述的喂食器，其特征在于，所述密封壳体的内壁开设有延伸至所述密封壳体上端面的滑槽，所述供料仓于其外壁设有用于与所述滑槽滑动连接的滑轨。
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