CN212865086U - 一种刷丝生产用热定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刷丝生产用热定型装置，属于刷丝生产技术领域，包括：顶部可拆卸设置有盖体的定型箱；分别开设在定型箱左右两端部的丝孔，用于刷丝的通过；设置在定型箱内的三组导向机构，三组导向机构呈三角形分别，位于两侧的两组导向机构处于另外一组导向机构的上侧，每组导向机构均包括：转动设置在定型箱前后内壁之间的转轴以及设置在转轴圆周表面中心位置处的导向轮；开设在定型箱后端部的三个通风槽，且三个通风槽分别延伸至转轴内侧中心位置处；分别呈环形阵列开设三个导向轮圆周表面的多个出风孔，且出风孔与通风槽连通；本实用新型可以进行良好的进行热定型，操作便捷，加热效果良好，定型效率高。

Description

一种刷丝生产用热定型装置

技术领域

本实用新型涉及刷丝生产技术领域，更具体地说，涉及一种刷丝生产用热定型装置。

背景技术

尼龙又称聚酰胺是国内外应用最广泛的一种热塑型工程塑料。它具有强韧耐磨、耐冲击、耐疲劳、耐腐蚀、耐油等优异特性，数十年来其用量越来越大，应用范围也越来越广，总的需求量一直居五大工程塑料的首位。以尼龙为原料生产各种刷子用丝，其需求量也较大。

专利号为：200510036738.4，公开了“磨料尼龙刷丝的制造方法及制造设备”，该专利是以尼龙610或1010为原料，在每道拉伸后都要经过热风箱烘烤，烘烤温度为120－230摄氏度，在刷丝三次拉伸结束后，要经过两个热风箱进行热定型，方能保证刷丝良好的尺寸稳定性，由上述可知，刷丝的热定型是必不可少的一个步骤。

现有的刷丝热定型装置通常只采用加热灯对其进行良好的加热，授权公开号“CN202688543U”公开了“刷丝生产线热定型装置，包括热定型箱体，所述热定型箱内设有一对辊子，两只辊子夹角为1度。由于热定型箱内设有两只辊子，刷丝绕过一个辊子，再绕过另一个辊子，根据刷丝热定型需要可确定在两个辊子上缠绕的圈数，本实用新型还根据刷丝在热定型中的收缩情况，将两只辊子相互间设有1度左右的夹角，由于采用了上述的设计方案，本实用新型只需要在拉伸结束之后进入一个热定型箱内定型即可，克服频繁进出热定型箱带来的能源浪费，还节约了设备投资，节约了场地”，其增加了刷丝的运动路径从而增加热定型的时间，从而提高了热定型效率，该专利需要缠绕很多的圈数，操作较为麻烦，如何在操作简便的基础上增加热定型的效率是我们需要解决的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种刷丝生产用热定型装置，它可以进行良好的进行热定型，操作便捷，加热效果良好，定型效率高。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种刷丝生产用热定型装置，包括：

顶部可拆卸设置有盖体的定型箱；

分别开设在定型箱左右两端部的丝孔，用于刷丝的通过；

设置在定型箱内的三组导向机构，三组所述导向机构呈三角形分别，位于两侧的两组导向机构处于另外一组导向机构的上侧，每组所述导向机构均包括：转动设置在定型箱前后内壁之间的转轴以及设置在转轴圆周表面中心位置处的导向轮；

开设在定型箱后端部的三个通风槽，且三个通风槽分别延伸至转轴内侧中心位置处；

分别呈环形阵列开设三个导向轮圆周表面的多个出风孔，且出风孔与通风槽连通；

设置在定型箱后侧的热风供应机构，且热风供应机构还与三个通风槽连接以实现热风供应，所述热风供应机构包括：设置在定型箱后侧的热风机；设置在热风机排风口的第一L形连接管，且第一L形连接管的另一端封闭；设置在第一L形连接管底部的三个第二L形连接管道，且第二L形连接管道与第一L形连接管连通，三个所述第二L形连接管道的另一端均与定型箱的后端部连接，且三个第二L形连接管道的另一端分别设置在三个通风槽的出口处，本实用新型可以进行良好的进行热定型，操作便捷，加热效果良好，定型效率高。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括分别设置在定型箱前后内壁的三组加热灯，每组所述加热灯均设置有多个，且每组所述加热灯均呈环形阵列分布在转轴的外侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二L形连接管道的内圈管径大于通风槽的直径。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括均匀开设在盖体顶部的多个安全孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述盖体与定型箱之间通过四个六角螺栓固定以实现可拆卸。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过热风机的作用，热风经第一L形连接管分别鼓入三个第二L形连接管道，热风经三个第二L形连接管道分别进入三个通风槽内，进而热风经多个出风孔向定型箱内鼓入，绕在导向轮上的刷丝可以均匀的受到热风的熏陶，进行良好的热定型。

(2)本方案通过多组加热灯的设置，对定型箱内进行良好的供热，进一步加快热定型的效率。

(3)本方案通过多个安全孔的开设，保证了定型箱内不会由于压力过大而造成安全事故。

附图说明

图1为本实用新型一种刷丝生产用热定型装置的整体外观立体图；

图2为本实用新型一种刷丝生产用热定型装置拆卸盖体后的立体图；

图3为本实用新型一种刷丝生产用热定型装置部分第一剖视立体图；

图4为本实用新型一种刷丝生产用热定型装置图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型一种刷丝生产用热定型装置部分第二剖视立体图。

图中标号说明：

1定型箱、2丝孔、3盖体、4热风机、5第一L形连接管、6第二L形连接管道、7转轴、8导向轮、9加热灯、10出风孔、11通风槽、12安全孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种刷丝生产用热定型装置，包括：

顶部可拆卸设置有盖体3的定型箱1，盖体3与定型箱1之间通过四个六角螺栓固定以实现可拆卸，优选的，盖体3的一端还可以通过合页与定型箱1活动铰接(图中未出示)，另一端通过卡扣与定型箱1卡扣连接以实现可拆卸(图中未出示)；

分别开设在定型箱1左右两端部的丝孔2，用于刷丝的通过，位于左侧的丝孔2用于刷丝的穿入，位于右侧的丝孔2用于刷丝的穿出；

设置在定型箱1内的三组导向机构，三组导向机构呈三角形分别，位于两侧的两组导向机构处于另外一组导向机构的上侧，每组导向机构均包括：转动设置在定型箱1前后内壁之间的转轴7以及固定设置在转轴7圆周表面中心位置处的导向轮8，转轴7是可以转动的，导向轮8可以跟随转轴7一同转动，导向轮8主要用于刷丝的导向和缠绕；

开设在定型箱1后端部的三个通风槽11，且三个通风槽11分别延伸至转轴7内侧中心位置处，通风槽11的设置是为了通入热风；

分别呈环形阵列开设三个导向轮8圆周表面的多个出风孔10，且出风孔10与通风槽11连通，热风进入通风槽11内，由于出风孔10与通风槽11连通设置，使得热风可以均匀的经多个出风孔10向定型箱1内鼓入，从而对绕在导向轮8上的刷丝进行良好的热定型；

设置在定型箱1后侧的热风供应机构，且热风供应机构还与三个通风槽11连接以实现热风供应，具体的，热风供应机构包括：设置在定型箱1后侧的热风机4，热风机4用于产生热风，热风机4的型号可以根据实际需要进行选择，故此不再赘述，热风机4还与外部电源电性连接以实现供电；固定设置在热风机4排风口的第一L形连接管5，且第一L形连接管5的另一端封闭，第一L形连接管5用于热风的传输；固定设置在第一L形连接管5底部的三个第二L形连接管道6，且第二L形连接管道6与第一L形连接管5连通，三个第二L形连接管道6的另一端均与定型箱1的后端部连接，且三个第二L形连接管道6的另一端分别设置在三个通风槽11的出口处，第二L形连接管道6的内圈管径大于通风槽11的直径，如此设置，热风机4产生热风，经排风口排出，热风经排风口进入第一L形连接管5，经第一L形连接管5分别鼓入三个第二L形连接管道6，热风经三个第二L形连接管道6分别进入三个通风槽11内，进而热风经多个出风孔10均匀地向定型箱1内鼓入，绕在导向轮8上的刷丝可以均匀的受到热风的熏陶，进行良好的热定型；

为了进一步增加刷丝热定型的效果和效率，本实用新型还包括分别固定设置在定型箱1前后内壁的三组加热灯9，每组加热灯9均设置有多个，且每组加热灯9均呈环形阵列分布在转轴7的外侧，加热灯9可以产生良好的热量，从而对定型箱1内进行供热，增加热定型的效果和效率，定型箱1上还是设置有用以控制多组加热灯9的控制开关(图中未出示)和连接外部电源的电源线(图中未出示)，电源线、控制开关和加热灯9之间电性连接，从而可以使得控制开关可以制动、制停加热灯9，以上为本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，加热灯9的型号可以根据实际需要进行选择，故此不再赘述；

为了增加本装置的安全性能，由于热风不停的向定型箱1内鼓入，其压力会增加，虽然设置有第二L形连接管道6，但是第二L形连接管道6的主要作用是用于刷丝的通过，通常其孔径不会开设过大，这样随着压力的增大，本装置有可能会发生爆炸的情况，因此本实用新型还包括均匀开设在盖体3顶部的多个安全孔12，用于实现热风的排出，安全性能高；

具体的，本实用新型在使用时：热定型时，启动热风机4和多组加热灯9，热风机4产生热风，经排风口排出，热风经排风口进入第一L形连接管5，经第一L形连接管5分别鼓入三个第二L形连接管道6，热风经三个第二L形连接管道6分别进入三个通风槽11内，进而热风经多个出风孔10均匀地向定型箱1内鼓入，绕在导向轮8上的刷丝可以均匀的受到热风的熏陶，进行良好的热定型，多组加热灯9对定型箱1内进行良好的供热，进一步加快热定型的效率，本实用新型可以进行良好的进行热定型，操作便捷，加热效果良好，定型效率高；

最后需要进行说明的是：与本装置配合使用的还有放丝装置和收丝装置，由于放丝装置和收丝装置属于本领域技术人员的公知常识，故此不再对其进行详细赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种刷丝生产用热定型装置，其特征在于，包括：

顶部可拆卸设置有盖体(3)的定型箱(1)；

分别开设在定型箱(1)左右两端部的丝孔(2)，用于刷丝的通过；

设置在定型箱(1)内的三组导向机构，三组所述导向机构呈三角形分别，位于两侧的两组导向机构处于另外一组导向机构的上侧，每组所述导向机构均包括：转动设置在定型箱(1)前后内壁之间的转轴(7)以及设置在转轴(7)圆周表面中心位置处的导向轮(8)；

开设在定型箱(1)后端部的三个通风槽(11)，且三个通风槽(11)分别延伸至转轴(7)内侧中心位置处；

分别呈环形阵列开设三个导向轮(8)圆周表面的多个出风孔(10)，且出风孔(10)与通风槽(11)连通；

设置在定型箱(1)后侧的热风供应机构，且热风供应机构还与三个通风槽(11)连接以实现热风供应，所述热风供应机构包括：设置在定型箱(1)后侧的热风机(4)；设置在热风机(4)排风口的第一L形连接管(5)，且第一L形连接管(5)的另一端封闭；设置在第一L形连接管(5)底部的三个第二L形连接管道(6)，且第二L形连接管道(6)与第一L形连接管(5)连通，三个所述第二L形连接管道(6)的另一端均与定型箱(1)的后端部连接，且三个第二L形连接管道(6)的另一端分别设置在三个通风槽(11)的出口处。

2.根据权利要求1所述的一种刷丝生产用热定型装置，其特征在于，还包括分别设置在定型箱(1)前后内壁的三组加热灯(9)，每组所述加热灯(9)均设置有多个，且每组所述加热灯(9)均呈环形阵列分布在转轴(7)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种刷丝生产用热定型装置，其特征在于，所述第二L形连接管道(6)的内圈管径大于通风槽(11)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种刷丝生产用热定型装置，其特征在于，还包括均匀开设在盖体(3)顶部的多个安全孔(12)。

5.根据权利要求1－4任意一项所述的一种刷丝生产用热定型装置，其特征在于，所述盖体(3)与定型箱(1)之间通过四个六角螺栓固定以实现可拆卸。

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