CN212865084U - 一种氨纶丝生产用的喷丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨纶丝生产用的喷丝装置，包括箱体、喷丝装置和冷却装置，箱体的顶部固定连接有物料箱，物料箱的顶部开设有进料口，箱体的顶部外壁上固定连接有固定板，固定板上固定连接有支撑柱，支撑柱的数量为两个，两个支撑柱之间固定连接有转轴，转轴的外壁上套接有分线盘，所述箱体的一侧外壁固定连接有控制器，喷丝装置包括喷口，物料箱的内壁上且位于喷口的外壁上活动连接有第一调节装置。通过控制器控制转轮转动，收缩弹力绳，使第二调节装置与第一调节装置贴合，使氨纶丝先通过第二调节装置的定型喷出，本装置通过第一调节装置和第二调节装置的设置，对喷口的大小进行限位，可以调节喷丝的直径，避免更换喷丝板的麻烦。

Description

一种氨纶丝生产用的喷丝装置

技术领域

本实用新型属于氨纶丝加工技术领域，具体涉及一种氨纶丝生产用的喷丝装置。

背景技术

氨纶纤维是现代纺织行业中较为常见的纤维材料，氨纶纤维现在主要的生产方式之一为熔融纺丝，即把高聚物熔融成液体后经喷丝装置挤出成丝状，然后冷却绕卷，整个过程中，以喷丝装置挤出成丝最为关键。

现有的喷丝装置在使用时存在一定的弊端，首先，由于喷丝装置将氨纶丝喷出来的时候，氨纶丝表面温度较高，容易断开，具有一定的不利影响，其次，一种喷丝板只能对一种直径的纺丝进行纺丝加工，当需要得到另外一种直径的纺丝时，就必须更换喷丝板，这样必然会产生大量的浪费，因此，我们提出了一种氨纶丝生产用的喷丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨纶丝生产用的喷丝装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种氨纶丝生产用的喷丝装置在使用过程中，由于氨纶丝表面温度较高、喷丝板不方便更换，从而导致氨纶丝容易断开、不便对氨纶丝的直径进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨纶丝生产用的喷丝装置，包括箱体、喷丝装置和冷却装置，所述箱体的顶部固定连接有物料箱，所述物料箱的顶部开设有进料口，所述箱体的顶部外壁上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，两个支撑柱之间固定连接有转轴，所述转轴的外壁上套接有分线盘，所述箱体的一侧外壁固定连接有控制器。

所述喷丝装置包括喷口，所述物料箱的内壁上且位于喷口的外壁上活动连接有第一调节装置，所述第一调节装置上活动连接有第二调节装置，所述物料箱的内壁上且位于喷口的一侧活动连接有转轮，所述转轮的外壁上缠绕有弹力绳，所述弹力绳远离转轮的一端与第二调节装置固定连接，所述物料箱的内壁上固定连接有限位块。

优选的，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱的两侧内壁上固定连接有风扇，所述风扇的外侧设置有罩壳，所述罩壳的外壁上连通有风管，所述风管远离罩壳的一端固定连接有风筒，所述冷却箱的内壁底部固定连接有水箱，所述水箱的内壁顶部安装有制冷器，所述冷却箱的顶部开设有出风口。

优选的，所述喷丝装置设置于物料箱的外壁上，所述冷却装置固定连接于箱体的顶部。

优选的，所述转轮的外壁上固定连接有感应器，所述控制器与感应器电性连接。

优选的，所述限位块上开设有供弹力绳活动的通孔，所述弹力绳通过通孔穿插设置于限位块内。

优选的，所述罩壳的外壁与冷却箱的内壁焊接，所述风管的一部分穿插设置于水箱之间。

优选的，所述出风口内设置有过滤网，所述过滤网的两端分别与出风口的两侧内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在喷口处设置第一调节装置和第二调节装置对喷口的大小进行限位调节，通过将第一调节装置与喷口贴合，使氨纶丝通过第一调节装置喷出，当需要改变喷丝的粗细时，通过控制器控制转轮转动，收缩弹力绳，使第二调节装置与第一调节装置贴合，使氨纶丝先通过第二调节装置的定型喷出，本装置通过第一调节装置和第二调节装置的设置，对喷口的大小进行限位，可以调节喷丝的直径，避免更换喷丝板的麻烦，方便操作，节省时间。

2、通过冷却装置的设置，对氨纶丝进行快速降温，启动风扇，使风通过风筒进入出风口，对氨纶丝进行冷却，通过将风管设置在水箱内，水箱内设置的制冷器对水箱内的水温进行降低，使风管内的空气降温，使对氨纶丝的冷却效果更佳，本装置通过降温装置对刚生产出的氨纶丝进行降温处理，且通过风扇加水箱的设置使降温效果更佳，可以防止氨纶丝断开，对其起到了一个保护作用，有利于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷丝装置处结构示意图；

图3为本实用新型的冷却装置处结构示意图。

图中：1、箱体；2、物料箱；3、进料口；4、喷丝装置；41、喷口；42、第一调节装置；43、第二调节装置；44、转轮；45、感应器；46、弹力绳； 47、限位块；5、冷却装置；51、冷却箱；52、风扇；53、罩壳；54、风管； 55、风筒；56、水箱；57、制冷器；58、出风口；59、过滤网；6、固定板；7、支撑柱；8、转轴；9、分线盘；10、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氨纶丝生产用的喷丝装置，包括箱体1、喷丝装置4和冷却装置5，箱体1的顶部固定连接有物料箱2，物料箱2的顶部开设有进料口3，箱体1的顶部外壁上固定连接有固定板6，固定板6上固定连接有支撑柱7，支撑柱7的数量为两个，两个支撑柱 7之间固定连接有转轴8，转轴8的外壁上套接有分线盘9，箱体1的一侧外壁固定连接有控制器10，喷丝装置4包括喷口41，物料箱2的内壁上且位于喷口41的外壁上活动连接有第一调节装置42，第一调节装置42上活动连接有第二调节装置43，物料箱2的内壁上且位于喷口41的一侧活动连接有转轮 44，转轮44的外壁上缠绕有弹力绳46，弹力绳46远离转轮44的一端与第二调节装置43固定连接，物料箱2的内壁上固定连接有限位块47。

本实施方案中，通过在喷口41处设置第一调节装置42和第二调节装置 43对喷口41的大小进行限位调节，通过将第一调节装置42与喷口41贴合，使氨纶丝通过第一调节装置42喷出，当需要改变喷丝的粗细时，通过控制器 10控制转轮44转动，收缩弹力绳46，使第二调节装置43与第一调节装置42 贴合，使氨纶丝先通过第二调节装置43的定型喷出，第二调节装置43的调节方法适用于第一调节装置42。

具体的，冷却装置5包括冷却箱51，冷却箱51的两侧内壁上固定连接有风扇52，风扇52的外侧设置有罩壳53，罩壳53的外壁上连通有风管54，风管54远离罩壳53的一端固定连接有风筒55，冷却箱51的内壁底部固定连接有水箱56，水箱56的内壁顶部安装有制冷器57，冷却箱51的顶部开设有出风口58。

在本实施例中，通过冷却装置5的设置，对氨纶丝进行快速降温，启动风扇52，使风通过风筒55进入出风口58，对氨纶丝进行冷却，通过将风管 54设置在水箱56内，水箱56内设置的制冷器57对水箱56内的水温进行降低，使风管54内的空气降温，使对氨纶丝的冷却效果更佳。

具体的，喷丝装置4设置于物料箱2的外壁上，冷却装置5固定连接于箱体1的顶部。

在本实施例中，通过喷丝装置4可以调节喷口41的大小，通过冷却装置 5对高温的氨纶丝进行降温。

具体的，转轮44的外壁上固定连接有感应器45，控制器10与感应器45 电性连接。

在本实施例中，通过控制器10控制本装置的运作，通过控制器10控制感应器45，使其驱动转轮44上的电机带动转轮44正反运动。

具体的，限位块47上开设有供弹力绳46活动的通孔，弹力绳46通过通孔穿插设置于限位块47内。

在本实施例中，限位块47对弹力绳46的运动途径进行限位，避免其缠绕。

具体的，罩壳53的外壁与冷却箱51的内壁焊接，风管54的一部分穿插设置于水箱56之间。

在本实施例中，罩壳53的设计对风扇52进行保护，设置于水箱56内的风管54，对风扇52吹出的冷却风进行降温，使其对氨纶丝的冷却效果更好。

具体的，出风口58内设置有过滤网59，过滤网59的两端分别与出风口 58的两侧内壁固定连接。

在本实施例中，本装置通过过滤网59的设置，对冷风中可能含有的杂质进行过滤，避免杂质影响氨纶丝的质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置通过在喷口41处设置第一调节装置42和第二调节装置43对喷口41的大小进行限位调节，通过将第一调节装置42与喷口41贴合，使氨纶丝通过第一调节装置42喷出，当需要改变喷丝的粗细时，通过控制器10控制转轮44转动，收缩弹力绳46，使第二调节装置43与第一调节装置42贴合，使氨纶丝先通过第二调节装置43的定型喷出，其次，本装置通过冷却装置5的设置，对氨纶丝进行快速降温，启动风扇52，使风通过风筒55进入出风口58，对氨纶丝进行冷却，通过将风管 54设置在水箱56内，水箱56内设置的制冷器57对水箱56内的水温进行降低，使风管54内的空气降温，使对氨纶丝的冷却效果更佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氨纶丝生产用的喷丝装置，包括箱体(1)、喷丝装置(4)和冷却装置(5)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有物料箱(2)，所述物料箱(2)的顶部开设有进料口(3)，所述箱体(1)的顶部外壁上固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)上固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的数量为两个，两个支撑柱(7)之间固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外壁上套接有分线盘(9)，所述箱体(1)的一侧外壁固定连接有控制器(10)；

所述喷丝装置(4)包括喷口(41)，所述物料箱(2)的内壁上且位于喷口(41)的外壁上活动连接有第一调节装置(42)，所述第一调节装置(42)上活动连接有第二调节装置(43)，所述物料箱(2)的内壁上且位于喷口(41)的一侧活动连接有转轮(44)，所述转轮(44)的外壁上缠绕有弹力绳(46)，所述弹力绳(46)远离转轮(44)的一端与第二调节装置(43)固定连接，所述物料箱(2)的内壁上固定连接有限位块(47)。

2.根据权利要求1所述的一种氨纶丝生产用的喷丝装置，其特征在于：所述冷却装置(5)包括冷却箱(51)，所述冷却箱(51)的两侧内壁上固定连接有风扇(52)，所述风扇(52)的外侧设置有罩壳(53)，所述罩壳(53)的外壁上连通有风管(54)，所述风管(54)远离罩壳(53)的一端固定连接有风筒(55)，所述冷却箱(51)的内壁底部固定连接有水箱(56)，所述水箱(56)的内壁顶部安装有制冷器(57)，所述冷却箱(51)的顶部开设有出风口(58)。

3.根据权利要求1所述的一种氨纶丝生产用的喷丝装置，其特征在于：所述喷丝装置(4)设置于物料箱(2)的外壁上，所述冷却装置(5)固定连接于箱体(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种氨纶丝生产用的喷丝装置，其特征在于：所述转轮(44)的外壁上固定连接有感应器(45)，所述控制器(10)与感应器(45)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种氨纶丝生产用的喷丝装置，其特征在于：所述限位块(47)上开设有供弹力绳(46)活动的通孔，所述弹力绳(46)通过通孔穿插设置于限位块(47)内。

6.根据权利要求2所述的一种氨纶丝生产用的喷丝装置，其特征在于：所述罩壳(53)的外壁与冷却箱(51)的内壁焊接，所述风管(54)的一部分穿插设置于水箱(56)之间。

7.根据权利要求2所述的一种氨纶丝生产用的喷丝装置，其特征在于：所述出风口(58)内设置有过滤网(59)，所述过滤网(59)的两端分别与出风口(58)的两侧内壁固定连接。

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