CN212864865U - 一种可强化铝合金锭性能的热处理装置 - Google Patents
一种可强化铝合金锭性能的热处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212864865U CN212864865U CN202021292041.XU CN202021292041U CN212864865U CN 212864865 U CN212864865 U CN 212864865U CN 202021292041 U CN202021292041 U CN 202021292041U CN 212864865 U CN212864865 U CN 212864865U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- heat treatment
- furnace body
- alloy ingot
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种可强化铝合金锭性能的热处理装置。所述可强化铝合金锭性能的热处理装置包括炉体、安装结构、悬挂结构、密封盖板结构，所述安装结构连接于炉体的内部，安装结构包括旋转轮、U形长条压板、第一滑块、丝杆、支撑管、圆环、圆板和连杆，支撑管的底端固定连接圆板，支撑管的内底部转动连接竖直设置的丝杆，支撑管的顶端内部滑动连接第一滑块。本实用新型提供的可强化铝合金锭性能的热处理装置具有能够使得竖直设置的铝合金锭板受到热处理炉火接触可能性增加，保证接触面积，提高热处理质量和效率，且取出也利于冷却液接触和冷风穿过，保证冷却过程流体介质通过，提高冷却效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理装置技术领域，尤其涉及一种可强化铝合金锭性能的热处理装置。
背景技术
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。
铝合金锭板采用叠放方式进行热处理，上方设置的铝合金锭板受热完全依靠下方铝合金锭板导热性能进行受热处理，影响热处理质量和效率。
因此，有必要提供一种新的可强化铝合金锭性能的热处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种能够使得竖直设置的铝合金锭板受到热处理炉火接触可能性增加，保证接触面积，提高热处理质量和效率，且取出也利于冷却液接触和冷风穿过，保证冷却过程流体介质通过，提高冷却效率的可强化铝合金锭性能的热处理装置。
本实用新型提供的可强化铝合金锭性能的热处理装置包括：炉体；安装结构，所述安装结构连接于炉体的内部，安装结构包括旋转轮、U形长条压板、第一滑块、丝杆、支撑管、圆环、圆板和连杆，支撑管的底端固定连接圆板，支撑管的内底部转动连接竖直设置的丝杆，支撑管的顶端内部滑动连接第一滑块，第一滑块的内部设有与丝杆相匹配的螺纹孔，丝杆的顶端固定连接旋转轮，支撑管的顶端外侧面设有若干个环形设置的长条空槽，长条空槽内部滑动连接水平设置的U形长条压板，U形长条压板的一端与第一滑块固定连接，圆板外侧面设有若干个同心设置的圆环，两个相邻圆环通过若干个连杆连接，位于内侧的圆环的内侧壁通过若干个连杆连接圆板；悬挂结构，所述悬挂结构连接于炉体的内侧面；密封盖板结构，所述密封盖板结构连接于炉体的一外侧面。
优选的，所述圆环顶部侧壁设有与U形长条压板数量相同的缺口。
优选的，所述悬挂结构包括横杆、挂钩和套环，支撑管的顶端转动连接套环，炉体内部安装水平设置的横杆，横杆的底部中心位置固定连接挂钩。
优选的，所述横杆的两端顶部侧壁通过三角形框与炉体的内部侧面连接。
优选的，所述密封盖板结构包括盖板、U形杆、弹簧、滑轨、门板和第二滑块，炉体的一外侧面设有通道，炉体的靠近通道侧面连接两个对称设置的滑轨，门板的两侧壁中心位置连接于滑轨滑动连接第二滑块，门板靠近通道的侧面设有存放槽，存放槽的内部设有与通道的相匹配的盖板，U形杆的两端贯穿门板并且与盖板侧面固定连接，U形杆的两端与门板内部滑动连接，盖板外侧面还通过两个弹簧与存放槽的内嵌入面连接，弹簧环绕设置于U形杆一端外侧壁上，炉体一外侧面位于通道上方位置设有凹槽。
优选的，所述凹槽和通道的侧视方向截面积相同。
与相关技术相比较，本实用新型提供的可强化铝合金锭性能的热处理装置具有如下有益效果：
本实用新型提供可强化铝合金锭性能的热处理装置：
能够使得竖直设置的铝合金锭板受到热处理炉火接触可能性增加，保证接触面积，提高热处理质量和效率，且取出也利于冷却液接触和冷风穿过，保证冷却过程流体介质通过，提高冷却效率。
将盖板压入到通道内部，从而错位固定整个门板，使得门板稳定设置，盖板塞入到通道达到密封性，降低空气流入，降低炉体内部热处理产生氧化或碳化可能性。
附图说明
图1为本实用新型提供的可强化铝合金锭性能的热处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示圆环的俯视方向的结构示意图；
图3为图1所示的侧视方向的结构示意图。
图中标号：1、炉体；2、安装结构；3、悬挂结构；4、密封盖板结构；21、旋转轮；22、U形长条压板；23、第一滑块；24、丝杆；25、支撑管； 26、圆环；27、圆板；28、连杆；29、缺口；31、横杆；32、三角形框；33、挂钩；34、套环；41、盖板；42、U形杆；43、弹簧；44、通道；45、存放槽；46、凹槽；47、滑轨；48、门板；49、第二滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的可强化铝合金锭性能的热处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示圆环的俯视方向的结构示意图；图3为图1所示的侧视方向的结构示意图。可强化铝合金锭性能的热处理装置包括：炉体1、安装结构2、悬挂结构3、密封盖板结构4。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述安装结构2连接于炉体1 的内部，安装结构2包括旋转轮21、U形长条压板22、第一滑块23、丝杆 24、支撑管25、圆环26、圆板27和连杆28，支撑管25的底端固定连接圆板 27，支撑管25的内底部转动连接竖直设置的丝杆24，支撑管25的顶端内部滑动连接第一滑块23，第一滑块23的内部设有与丝杆24相匹配的螺纹孔，丝杆24的顶端固定连接旋转轮21，支撑管25的顶端外侧面设有若干个环形设置的长条空槽，长条空槽内部滑动连接水平设置的U形长条压板22，U形长条压板22的一端与第一滑块23固定连接，圆板27外侧面设有若干个同心设置的圆环26，两个相邻圆环26通过若干个连杆28连接，位于内侧的圆环 26的内侧壁通过若干个连杆28连接圆板27。
需要说明的是，将成型完成后铝合金锭板竖直放置于圆环26顶部，通过旋转旋转轮21，带动丝杆24转动，从而能够让U形长条压板22向下移动，从而挤压竖直设置的铝合金锭板的顶部侧壁，从而挤压固定铝合金锭板竖直设置，将多个铝合金锭板竖直且环绕设置，从而设置于炉体1的内部，能够使得竖直设置的铝合金锭板受到热处理炉火接触可能性增加，保证接触面积，提高热处理质量和效率，且取出也利于冷却液接触和冷风穿过，保证冷却过程流体介质通过，提高冷却效率。
参考图1和图2所示，所述圆环26顶部侧壁设有与U形长条压板22数量相同的缺口29，需要说明的是，能够让竖直设置的铝合金锭板的底部侧壁设置于缺口29处，防止放置过程产生倒立可能性，为安装过程提供便利。
参考图1和图2所示，所述悬挂结构3连接于炉体1的内侧面，所述悬挂结构3包括横杆31、挂钩33和套环34，支撑管25的顶端转动连接套环34，炉体1内部安装水平设置的横杆31，横杆31的底部中心位置固定连接挂钩33，需要说明的是，将转到连接套环34悬挂置炉体1的内部挂钩33上，进行装配，通过手持带有勾子导杆操控整个套环34悬挂于炉体1的挂钩33上，不需要手动伸入操作，降低产生烫伤可能性，方便进行移出和悬挂安装。
参考图1所示，所述横杆31的两端顶部侧壁通过三角形框32与炉体1 的内部侧面连接，需要说明的是，加固横杆31水平设置。
参考图1盒图3所示，所述密封盖板结构4连接于炉体1的一外侧面，所述密封盖板结构4包括盖板41、U形杆42、弹簧43、滑轨47、门板48和第二滑块49，炉体1的一外侧面设有通道44，炉体1的靠近通道44侧面连接两个对称设置的滑轨47，门板48的两侧壁中心位置连接于滑轨47滑动连接第二滑块49，门板48靠近通道44的侧面设有存放槽45，存放槽45的内部设有与通道44的相匹配的盖板41，U形杆42的两端贯穿门板48并且与盖板41侧面固定连接，U形杆42的两端与门板48内部滑动连接，盖板41外侧面还通过两个弹簧43与存放槽45的内嵌入面连接，弹簧43环绕设置于U 形杆42一端外侧壁上，炉体1一外侧面位于通道44上方位置设有凹槽46，需要说明的是，滑动移动整个门板48，将盖板41移动到通道44区域，松开U形杆42，受到弹簧43反弹力作用，将盖板41压入到通道44内部，从而错位固定整个门板48，使得门板48稳定设置，盖板41塞入到通道44达到密封性，降低空气流入，降低炉体1内部热处理产生氧化或碳化可能性。
参考图1和图3所示，所述凹槽46和通道44的侧视方向截面积相同，盖板41液能够塞入到凹槽46的内部放置，当通道44一直开启装饰，不需要人一直手持门板48设置。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种可强化铝合金锭性能的热处理装置，其特征在于，包括：
炉体(1)；
安装结构(2)，所述安装结构(2)连接于炉体(1)的内部，安装结构(2)包括旋转轮(21)、U形长条压板(22)、第一滑块(23)、丝杆(24)、支撑管(25)、圆环(26)、圆板(27)和连杆(28)，支撑管(25)的底端固定连接圆板(27)，支撑管(25)的内底部转动连接竖直设置的丝杆(24)，支撑管(25)的顶端内部滑动连接第一滑块(23)，第一滑块(23)的内部设有与丝杆(24)相匹配的螺纹孔，丝杆(24)的顶端固定连接旋转轮(21)，支撑管(25)的顶端外侧面设有若干个环形设置的长条空槽，长条空槽内部滑动连接水平设置的U形长条压板(22)，U形长条压板(22)的一端与第一滑块(23)固定连接，圆板(27)外侧面设有若干个同心设置的圆环(26)，两个相邻圆环(26)通过若干个连杆(28)连接，位于内侧的圆环(26)的内侧壁通过若干个连杆(28)连接圆板(27)；
悬挂结构(3)，所述悬挂结构(3)连接于炉体(1)的内侧面；
密封盖板结构(4)，所述密封盖板结构(4)连接于炉体(1)的一外侧面。
2.根据权利要求1所述的可强化铝合金锭性能的热处理装置，其特征在于，所述圆环(26)顶部侧壁设有与U形长条压板(22)数量相同的缺口(29)。
3.根据权利要求1所述的可强化铝合金锭性能的热处理装置，其特征在于，所述悬挂结构(3)包括横杆(31)、挂钩(33)和套环(34)，支撑管(25)的顶端转动连接套环(34)，炉体(1)内部安装水平设置的横杆(31)，横杆(31)的底部中心位置固定连接挂钩(33)。
4.根据权利要求3所述的可强化铝合金锭性能的热处理装置，其特征在于，所述横杆(31)的两端顶部侧壁通过三角形框(32)与炉体(1)的内部侧面连接。
5.根据权利要求1所述的可强化铝合金锭性能的热处理装置，其特征在于，所述密封盖板结构(4)包括盖板(41)、U形杆(42)、弹簧(43)、滑轨(47)、门板(48)和第二滑块(49)，炉体(1)的一外侧面设有通道(44)，炉体(1)的靠近通道(44)侧面连接两个对称设置的滑轨(47)，门板(48)的两侧壁中心位置连接于滑轨(47)滑动连接第二滑块(49)，门板(48)靠近通道(44)的侧面设有存放槽(45)，存放槽(45)的内部设有与通道(44)的相匹配的盖板(41)，U形杆(42)的两端贯穿门板(48)并且与盖板(41)侧面固定连接，U形杆(42)的两端与门板(48)内部滑动连接，盖板(41)外侧面还通过两个弹簧(43)与存放槽(45)的内嵌入面连接，弹簧(43)环绕设置于U形杆(42)一端外侧壁上，炉体(1)一外侧面位于通道(44)上方位置设有凹槽(46)。
6.根据权利要求5所述的可强化铝合金锭性能的热处理装置，其特征在于，所述凹槽(46)和通道(44)的侧视方向截面积相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021292041.XU CN212864865U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种可强化铝合金锭性能的热处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021292041.XU CN212864865U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种可强化铝合金锭性能的热处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212864865U true CN212864865U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75213078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021292041.XU Expired - Fee Related CN212864865U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种可强化铝合金锭性能的热处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212864865U (zh) |
-
2020
- 2020-07-06 CN CN202021292041.XU patent/CN212864865U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212864865U (zh) | 一种可强化铝合金锭性能的热处理装置 | |
| CN111172482A (zh) | 一种铜排加工用退火装置及退火工艺 | |
| CN215766416U (zh) | 一种陶瓷材料加工用的匀热装置 | |
| CN215560437U (zh) | 一种节能的金属热处理用加热设备 | |
| CN218710717U (zh) | 一种钢球热处理淬火装置 | |
| CN216687520U (zh) | 高效率稀土氟化炉 | |
| CN215799753U (zh) | 盐浴热处理炉 | |
| CN115433886A (zh) | 一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉 | |
| CN113621762B (zh) | 一种高频淬火炉 | |
| CN210384449U (zh) | 一种水浴式灭菌装置 | |
| CN115404318A (zh) | 一种炼钢用淬火装置 | |
| CN214440601U (zh) | 一种双工位滴漆设备 | |
| CN112195324B (zh) | 一种摩托车铝合金轮毂脱模后的自动化淬火装置 | |
| CN109355477B (zh) | 一种退火装置及退火方法 | |
| CN210394440U (zh) | 一种交通运输设备锻件防开裂淬火装置 | |
| CN111893286B (zh) | 一种床垫弹簧去应力退火设备 | |
| CN216513981U (zh) | 不锈钢网片用真空气淬装置 | |
| CN213266629U (zh) | 一种轴承热处理用限位装置 | |
| CN220703742U (zh) | 一种均匀式热处理调质装置 | |
| CN215925026U (zh) | 锯片高温加压式回火炉 | |
| CN215288905U (zh) | 钢管加工热处理料架 | |
| CN217709612U (zh) | 一种黄铜带退火用罩式炉 | |
| CN211367677U (zh) | 一种钢带热处理回火余热回收装置 | |
| CN218642786U (zh) | 一种高强度焊钉热处理设备 | |
| CN220827445U (zh) | 一种锻造齿轮加工用热处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210402 |