CN111893286B - 一种床垫弹簧去应力退火设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及弹簧加工技术领域，且公开了一种床垫弹簧去应力退火设备，包括机箱，所述机箱的下表面的四角分别与四组滚轮架的顶部转动连接，所述滚轮架的底部转动连接有滚轮，所述机箱的左侧底部固定连接有电机架，所述电机架的后侧与驱动电机的前侧固定连接。该床垫弹簧去应力退火设备，通过锁块、锁槽和插块的配合设置，使机箱和机盖达到相互固定的效果，通过耐高温密封条和密封槽的配合设置，使机箱和机盖达到密封的效果，有效防止机箱内的热量溢出，通过插块和第二滑槽的配合设置，使锁块和固定板达到自锁的效果，通过保温层的设置，使机箱内达到保温的效果，通过加热层的设置，使机箱内的温度达到升高的效果。

Description

一种床垫弹簧去应力退火设备

技术领域

本发明涉及弹簧加工技术领域，具体为一种床垫弹簧去应力退火设备。

背景技术

冷形变后的金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍保留冷作硬化效果的热处理，称为去应力退火，也称低温退火，采用冷卷工艺卷制的螺旋弹簧，普遍选用铅浴等温淬火冷拔钢丝(碳素弹簧钢丝、琴钢丝)和油淬火回火弹簧钢丝，用这些钢丝冷卷制成的弹簧，不需淬火处理，但必须进行去应力退火，但是大多数去应力退火设备的机盖密封性不好，再者就是大多数去应力退火设备的机盖和机箱固定不牢固，容易导致设备内的热量溢出，严重时会导致发生火灾。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明具备密封性好并且机盖和机箱固定牢固等优点，解决了大多数去应力退火设备的机盖密封性不好和大多数去应力退火设备的机盖和机箱固定不牢固的问题。

(二)技术方案

为实现上述床垫弹簧去应力退火设备密封性好并且机盖和机箱固定牢固目的，本发明提供如下技术方案：一种床垫弹簧去应力退火设备，包括机箱，所述机箱的下表面的四角分别与四组滚轮架的顶部转动连接，所述滚轮架的底部转动连接有滚轮，所述机箱的左侧底部固定连接有电机架，所述电机架的后侧与驱动电机的前侧固定连接，所述驱动电机的输出端与转杆的左端固定连接，所述转杆的右端与固定块的左侧内壁转动连接，所述固定块的前侧与机箱的后侧固定连接，所述转杆顶部的左右两侧分别与两组液压缸的底部固定连接，两组所述液压缸的输出端分别与两组连接杆的底端固定连接，两组所述连接杆的顶端分别与机盖后侧的左右两侧固定连接，所述机盖上表面的中部固定连接有高温风机，所述高温风机下表面的外侧固定连接有耐高温密封条，所述高温风机下表面的中部与集风箱的顶部固定连接，所述集风箱的顶部开设有集风槽，所述集风槽的底部开设有通风孔，所述高温风机的输出端与集风槽内部连通，所述机箱正面的顶部固定连接有锁紧装置，所述锁紧装置前侧中部固定连接有控制面板，所述机盖前侧的左右两侧分别与两组锁块的顶部固定连接，所述锁块的前侧底部开设有锁槽，所述机箱的顶部内壁开设有密封槽，所述机箱的内壁固定连接有保温层，所述保温层的内壁固定连接有加热层，所述加热层的底部内壁与第一隔板的下表面固定连接，所述加热层的左右两侧内壁分别与两组第二隔板固定连接，两组所述第二隔板的底部分别与第一隔板上表面的左右两侧固定连接，所述加热层的前后两侧内壁分别与两组第三隔板固定连接，两组所述第三隔板的底部分别与第一隔板上表面的前后两侧固定连接，所述第一隔板的中部、第二隔板的中部和第三隔板的中部分别开设有多组通槽。

优选的，所述锁紧装置包括固定板，所述固定板的后侧与机箱正面的顶部固定连接，所述固定板的前侧中部固定连接有控制面板，所述锁紧装置呈左右对称关系，所述固定板的左侧顶部开设有第一滑槽，位于固定板的下方设置有第二滑槽，所述第二滑槽的开设在固定板的内前侧，所述第一滑槽的底部与第二滑槽的左侧连通，所述第二滑槽的右侧内壁与弹簧的右侧固定连接，所述弹簧的左侧与插块的右侧固定连接，所述插块滑动连接在第二滑槽内，所述插块的前侧与把手的后端固定连接，所述把手的前端穿过第二滑槽延伸至固定板外。

优选的，所述转杆的右端与轴承的中部固定连接，轴承的右侧与固定块的左侧内壁固定连接。

优选的，所述耐高温密封条的形状和密封槽的形状均为矩形环状，耐高温密封条的底部与密封槽的内壁插接，耐高温密封条和密封槽相适配。

优选的，所述通风孔共设置有多组，通风孔的形状为长方形，多组通风孔呈矩阵排列，每两组通风孔之间的间距相同。

优选的，所述锁块的形状和第一滑槽的形状均为长方形，锁块与第一滑槽滑动连接，锁块位于第一滑槽的正上方。

优选的，所述锁槽的形状和插块的形状均为长方形，锁槽和插块相适配，插块和锁槽插接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该床垫弹簧去应力退火设备，通过锁块、锁槽和插块的配合设置，使机箱和机盖达到相互固定的效果，通过耐高温密封条和密封槽的配合设置，使机箱和机盖达到密封的效果，有效防止机箱内的热量溢出，通过插块和第二滑槽的配合设置，使锁块和固定板达到自锁的效果，通过保温层的设置，使机箱内达到保温的效果，通过加热层的设置，使机箱内的温度达到升高的效果。

2、该床垫弹簧去应力退火设备，通过控制面板的设置，使使用者便于控制驱动电机、液压缸、高温风机和加热层，通过第一隔板、第二隔板和第三隔板的配合设置，有效防止床垫弹簧和加热层发生粘附，通过高温风机的设置，使风吹入到集风槽内，通过通风孔的设置，使机箱内各区的温度达到均衡的效果，通过通槽的设置，使加热层的热量能够传输到床垫弹簧。

3、该床垫弹簧去应力退火设备，通过驱动电机、转杆、液压缸和连接杆的配合设置，使机盖达到角度调节的效果，通过液压缸设置，使机盖达到升降的效果，从而使耐高温密封条能够脱离密封槽，通过滚轮架和滚轮的配合设置，使该床垫弹簧去应力退火设备达到便于移动的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种床垫弹簧去应力退火设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种床垫弹簧去应力退火设备机盖、耐高温密封条和集风箱的结构示意图；

图3为本发明提出的一种床垫弹簧去应力退火设备机箱内部的结构示意图；

图4为本发明提出的一种床垫弹簧去应力退火设备转杆处的结构示意图；

图5为本发明提出的一种床垫弹簧去应力退火设备锁紧装置的结构示意图；

图6为图1中A处局部放大图。

图中：1、机箱；2、滚轮架；3、滚轮；4、电机架；5、驱动电机；6、转杆；7、固定块；8、液压缸；9、连接杆；10、机盖；11、高温风机；12、耐高温密封条；13、集风箱；14、集风槽；15、通风孔；16、锁紧装置；1601、固定板；1602、第一滑槽；1603、第二滑槽；1604、弹簧；1605、插块；1606、把手；17、控制面板；18、锁块；19、锁槽；20、密封槽；21、保温层；22、加热层；23、第一隔板；24、第二隔板；25、第三隔板；26、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种床垫弹簧去应力退火设备，包括机箱1，机箱1的下表面的四角分别与四组滚轮架2的顶部转动连接，滚轮架2的底部转动连接有滚轮3，通过滚轮架2和滚轮3的配合设置，使该床垫弹簧去应力退火设备达到便于移动的效果，机箱1的左侧底部固定连接有电机架4，电机架4的后侧与驱动电机5的前侧固定连接，驱动电机5的输出端与转杆6的左端固定连接，转杆6的右端与固定块7的左侧内壁转动连接，固定块7的前侧与机箱1的后侧固定连接，转杆6顶部的左右两侧分别与两组液压缸8的底部固定连接，通过液压缸8设置，使机盖10达到升降的效果，从而使耐高温密封条12能够脱离密封槽20，两组液压缸8的输出端分别与两组连接杆9的底端固定连接，通过驱动电机5、转杆6、液压缸8和连接杆9的配合设置，使机盖10达到角度调节的效果，两组连接杆9的顶端分别与机盖10后侧的左右两侧固定连接，机盖10上表面的中部固定连接有高温风机11，通过高温风机11的设置，使风吹入到集风槽14内，高温风机11下表面的外侧固定连接有耐高温密封条12，高温风机11下表面的中部与集风箱13的顶部固定连接，集风箱13的顶部开设有集风槽14，集风槽14的底部开设有通风孔15，通过通风孔15的设置，使机箱1内各区的温度达到均衡的效果，高温风机11的输出端与集风槽14内部连通，机箱1正面的顶部固定连接有锁紧装置16，锁紧装置16前侧中部固定连接有控制面板17，通过控制面板17的设置，使使用者便于控制驱动电机5、液压缸8、高温风机11和加热层22，机盖10前侧的左右两侧分别与两组锁块18的顶部固定连接，锁块18的前侧底部开设有锁槽19，通过锁块18、锁槽19和插块1605的配合设置，使机箱1和机盖10达到相互固定的效果，机箱1的顶部内壁开设有密封槽20，通过耐高温密封条12和密封槽20的配合设置，使机箱1和机盖10达到密封的效果，有效防止机箱1内的热量溢出，机箱1的内壁固定连接有保温层21，通过保温层21的设置，使机箱1内达到保温的效果，保温层21的内壁固定连接有加热层22，通过加热层22的设置，使机箱1内的温度达到升高的效果，加热层22的底部内壁与第一隔板23的下表面固定连接，加热层22的左右两侧内壁分别与两组第二隔板24固定连接，两组第二隔板24的底部分别与第一隔板23上表面的左右两侧固定连接，加热层22的前后两侧内壁分别与两组第三隔板25固定连接，第一隔板23的厚度、第二隔板24的厚度和第三隔板25厚度均大于100mm，通过第一隔板23、第二隔板24和第三隔板25的配合设置，有效防止床垫弹簧和加热层22发生粘附，两组第三隔板25的底部分别与第一隔板23上表面的前后两侧固定连接，第一隔板23的中部、第二隔板24的中部和第三隔板25的中部分别开设有多组通槽26，通过通槽26的设置，使加热层22的热量能够传输到床垫弹簧。

具体的，为了使固定板1601和锁块18固定的更加牢固，锁紧装置16包括固定板1601，固定板1601的后侧与机箱1正面的顶部固定连接，固定板1601的前侧中部固定连接有控制面板17，锁紧装置16呈左右对称关系，固定板1601的左侧顶部开设有第一滑槽1602，位于固定板1601的下方设置有第二滑槽1603，第二滑槽1603的开设在固定板1601的内前侧，第一滑槽1602的底部与第二滑槽1603的左侧连通，第二滑槽1603的右侧内壁与弹簧1604的右侧固定连接，弹簧1604的左侧与插块1605的右侧固定连接，通过插块1605和第二滑槽1603的配合设置，使锁块18和固定板1601达到自锁的效果，插块1605滑动连接在第二滑槽1603内，插块1605的前侧与把手1606的后端固定连接，把手1606的前端穿过第二滑槽1603延伸至固定板1601外。

具体的，为了使转杆6转动的更加灵活，转杆6的右端与轴承的中部固定连接，轴承的右侧与固定块7的左侧内壁固定连接。

具体的，为了使机箱1和机盖10密封的更加紧密，耐高温密封条12的形状和密封槽20的形状均为矩形环状，耐高温密封条12的底部与密封槽20的内壁插接，耐高温密封条12和密封槽20相适配。

具体的，为了使机箱1内的热量流动的更加均匀，通风孔15共设置有多组，通风孔15的形状为长方形，多组通风孔15呈矩阵排列，每两组通风孔15之间的间距相同。

具体的，为了使锁块18便于进入到第一滑槽1602内，锁块18的形状和第一滑槽1602的形状均为长方形，锁块18与第一滑槽1602滑动连接，锁块18位于第一滑槽1602的正上方。

具体的，为了使锁槽19和插块1605固定的更加紧密，锁槽19的形状和插块1605的形状均为长方形，锁槽19和插块1605相适配，插块1605和锁槽19插接。

一种床垫弹簧去应力退火工艺，包括以下步骤：

步骤一：将床垫弹簧平铺在机箱1内的第一隔板23上，然后通过机盖10将机箱1进行密封；

步骤二：加热加热层22，将加热层22的温度升高至310℃，在加热加热层22的同时启动高温风机11，高温风机11使机箱1内各区的温度差不大于20℃；

步骤三：加热到310℃时，通过保温层21进行保温，保温时长为30min；

步骤四：保温完后，随炉冷却至300℃以下，将床垫弹簧从机箱1内取出，然后将取出的床垫弹簧静置在空气中，直至弹簧床垫冷却至室温，即完成弹簧床垫去应力退火。

在使用时，使用着将床垫弹簧平铺在第一隔板23上，使用者根据实际的平铺情况，通过控制面板17启动驱动电机5，驱动电机5通过转杆6、液压缸8和连接杆9带动机盖10进行角度调节，使机盖10和机箱1达到平行的状态，使用者根据实际的平行情况，通过控制面板17启动液压缸8，液压缸8通过连接杆9带动机盖10向下进行移动，使机盖10和机箱1接触，并使耐高温密封条12插入到密封槽20内，使机箱1和机盖10达到密封的效果，有效防止机箱1内的热量溢出，机盖10在向下进行移动的同时，使用者向内侧拉动把手1606，把手1606挤压弹簧1604，使弹簧1604发生弹性形变，当锁块18的底部插入到第一滑槽1602的内底部时，使用者松开把手1606，弹簧1604受到的压力消失，从而使弹簧1604发生弹性形变，进而使插块1605插入到锁槽19内，从而使机箱1和机盖10达到密封固定的效果，使用者根据实际的密封效果，通过控制面板17将加热层22加热到310℃，并使机箱1的内部的温度升高至310℃，然后通过保温层21对机箱1内部进行保温，保温30min后，随机箱1冷却至300℃以下，打开机盖10，取出床垫弹簧，使床垫弹簧静置并空冷至室温。

综上所述，该床垫弹簧去应力退火设备，通过锁块18、锁槽19和插块1605的配合设置，使机箱1和机盖10达到相互固定的效果，通过耐高温密封条12和密封槽20的配合设置，使机箱1和机盖10达到密封的效果，有效防止机箱1内的热量溢出，通过插块1605和第二滑槽1603的配合设置，使锁块18和固定板1601达到自锁的效果，通过保温层21的设置，使机箱1内达到保温的效果，通过加热层22的设置，使机箱1内的温度达到升高的效果，通过控制面板17的设置，使使用者便于控制驱动电机5、液压缸8、高温风机11和加热层22，通过第一隔板23、第二隔板24和第三隔板25的配合设置，有效防止床垫弹簧和加热层22发生粘附，通过高温风机11的设置，使风吹入到集风槽14内，通过通风孔15的设置，使机箱1内各区的温度达到均衡的效果，通过通槽26的设置，使加热层22的热量能够传输到床垫弹簧，通过驱动电机5、转杆6、液压缸8和连接杆9的配合设置，使机盖10达到角度调节的效果，通过液压缸8设置，使机盖10达到升降的效果，从而使耐高温密封条12能够脱离密封槽20，通过滚轮架2和滚轮3的配合设置，使该床垫弹簧去应力退火设备达到便于移动的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种床垫弹簧去应力退火设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的下表面的四角分别与四组滚轮架(2)的顶部转动连接，所述滚轮架(2)的底部转动连接有滚轮(3)，所述机箱(1)的左侧底部固定连接有电机架(4)，所述电机架(4)的后侧与驱动电机(5)的前侧固定连接，所述驱动电机(5)的输出端与转杆(6)的左端固定连接，所述转杆(6)的右端与固定块(7)的左侧内壁转动连接，所述固定块(7)的前侧与机箱(1)的后侧固定连接，所述转杆(6)顶部的左右两侧分别与两组液压缸(8)的底部固定连接，两组所述液压缸(8)的输出端分别与两组连接杆(9)的底端固定连接，两组所述连接杆(9)的顶端分别与机盖(10)后侧的左右两侧固定连接，所述机盖(10)上表面的中部固定连接有高温风机(11)，所述高温风机(11)下表面的外侧固定连接有耐高温密封条(12)，所述高温风机(11)下表面的中部与集风箱(13)的顶部固定连接，所述集风箱(13)的顶部开设有集风槽(14)，所述高温风机(11)的输出端与集风槽(14)内部连通，所述集风槽(14)的底部开设有多组通风孔(15)，通风孔(15)的形状为长方形，多组通风孔(15)呈矩阵排列，每两组通风孔(15)之间的间距相同；所述机箱(1)正面的顶部固定连接有锁紧装置(16)，所述锁紧装置(16)、前侧中部固定连接有控制面板 (17)，所述机盖(10)前侧的左右两侧分别与两组锁块(18)的顶部固定连接，所述锁块(18)的前侧底部开设有锁槽(19)，所述机箱(1)的顶部内壁开设有密封槽(20)，所述机箱(1)的内壁固定连接有保温层(21)，所述保温层(21)的内壁固定连接有加热层(22)，所述加热层(22)的底部内壁与第一隔板(23)的下表面固定连接，所述加热层(22)的左右两侧内壁分别与两组第二隔板(24)固定连接，两组所述第二隔板(24)的底部分别与第一隔板(23)上表面的左右两侧固定连接，所述加热层(22)的前后两侧内壁分别与两组第三隔板(25)固定连接，两组所述第三隔板(25)的底部分别与第一隔板(23)上表面的前后两侧固定连接，所述第一隔板(23)的中部、第二隔板(24)的中部和第三隔板(25)的中部分别开设有多组通槽 (26)。

2.根据权利要求1所述的一种床垫弹簧去应力退火设备，其特征在于：所述锁紧装置(16)包括固定板(1601)，所述固定板(1601)的后侧与机箱(1)正面的顶部固定连接，所述固定板(1601)的前侧中部固定连接有控制面板(17)，所述锁紧装置(16)呈左右对称关系，所述固定板(1601)的左侧顶部开设有第一滑槽(1602)，位于固定板(1601)的下方设置有第二滑槽(1603)，所述第二滑槽(1603)的开设在固定板(1601)的内前侧，所述第一滑槽(1602)的底部与第二滑槽(1603)的左侧连通，所述第二滑槽(1603)的右侧内壁与弹簧(1604)的右侧固定连接，所述弹簧(1604)的左侧与插块(1605)的右侧固定连接，所述插块(1605)滑动连接在第二滑槽(1603)内，所述插块(1605)的前侧与把手(1606)的后端固定连接，所述把手(1606)的前端穿过第二滑槽(1603)延伸至固定板(1601)外。

3.根据权利要求1所述的一种床垫弹簧去应力退火设备，其特征在于：所述转杆(6)的右端与轴承的中部固定连接，轴承的右侧与固定块(7)的左侧内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种床垫弹簧去应力退火设备，其特征在于：所述耐高温密封条(12)的形状和密封槽(20)的形状均为矩形环状，耐高温密封条(12)的底部与密封槽(20)的内壁插接，耐高温密封条(12)和密封槽(20)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种床垫弹簧去应力退火设备，其特征在于：所述锁块(18)的形状和第一滑槽(1602)的形状均为长方形，锁块(18)与第一滑槽(1602)滑动连接，锁块(18)位于第一滑槽(1602)的正上方。

6.根据权利要求2所述的一种床垫弹簧去应力退火设备，其特征在于：所述锁槽(19)的形状和插块(1605)的形状均为长方形，锁槽(19)和插块(1605)相适配，插块(1605)和锁槽(19)插接。

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