CN212864713U - 用于陈化烈性酒的系统和壶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于陈化烈性酒的系统和壶。一种用于烈性酒的成熟的系统包括罐和一个或多个陶制壶,其由所述至少一个壶所占据的总容积以及与所述至少一个壶的外部接触的表面积限定,以及流动连接器,其用以允许成熟中的烈性酒在罐与一个或多个壶之间的循环。其中所述表面积允许空气从所述壶的外部通行到达所述壶的内部,所述壶的总容积/表面积比率为从大约1:3至大约1:6。壶可包括陶制外部和内部容积,以及多个内部陶制表面,所述多个内部陶制表面从陶制外部向内延伸到内部容积以增加陶制品表面积。
Description
技术领域
本实用新型在其一些实施例中涉及用于陈化烈性酒的设备和方法,具体地,该设备和方法可组合在不锈钢容器内陈化烈性酒连同通过由指定的粘土设备在生产期间保持烈性酒的微氧化来赋予烈性酒的风味。
背景技术
几世纪以来,烈性酒一直在壶(jug)中陈化。具体地,在由陶制品和/或粘土制成的壶中完成陈化。陶制容器的普及存在历史原因,包括陶制品的多孔组成,该多孔组成促成烈性酒的陈化过程,因为其促进了微氧化,例如,通过使氧气渡越穿过材料的孔隙以及使分子从壶材料通行进入烈性酒中,这向烈性酒提供了味道。壶的顶部被布覆盖,这也实现了气体转移。
一方面,陶制品的组成(即,其中的孔隙的尺寸、量和密度)使得氧气能够缓慢地渡越穿过孔隙以便进行正向化学反应,但是使得不足的氧气能够用于有害的化学反应。另一方面,制成壶的材料促成在陈化过程期间存在于烈性酒中的香气成分和味道成分之间的平衡(例如,相对浓度),这些成分受到微氧化和材料类型的极大影响,其可通过根据期望的香气轮廓和口感选择陶制容器的类型来控制。在今天,常常发现将用内部密封剂涂刷的烈性酒壶。在这种情况下,氧气渡越远为更加缓慢,并且大部分通过顶部入口到来。
另外,根据烈性酒内的香气成分的微氧化,烈性酒的陈化可持续数年,这使得烈性酒的生产缓慢且昂贵。
类似地,葡萄酒陈化也取决于通常在橡木桶中进行的缓慢的微氧化,其中橡木桶既是多孔的,又能将令人愉悦的香气提取到葡萄酒。因此,在现代酿酒厂中,常常试图在不锈钢罐中陈化葡萄酒。当使用这种做法时,惯常的是安装微氧化系统以使内部的葡萄酒暴露于氧气,并且也安装将在陈化时与液体接触的橡木部件。
这些做法试图模仿桶中发生的自然过程。不幸的是,结果通常是不足的,并且降低了所得葡萄酒的声誉,从而导致酿酒厂以更低等级的标签出售那些葡萄酒。
实用新型内容
根据本发明的一些实施例的方面,提供了一种用于烈性酒的成熟(mature)的系统,该系统包括:罐;至少一个壶,其由所述至少一个壶所占据的总容积以及与所述至少一个壶的外部接触的表面积限定;以及流动连接器,其用以允许成熟中的烈性酒在所述罐与所述至少一个壶之间的循环;所述表面积允许空气从所述壶的外部通行到达所述壶的内部;并且其中所述壶的总容积/表面积比率为约1:3至约1:6。
根据本发明的一些实施例,所述罐是钢罐。
根据本发明的一些实施例,所述壶的外壁包括陶制品。
根据本发明的一些实施例,所述壶的内壁包括陶制品。
根据本发明的一些实施例,所述内部陶制表面形成隔间。
根据本发明的一些实施例,系统还包括所述隔间之间的开口,以允许所述成熟中的烈性酒流过所述壶。
根据本发明的一些实施例,所述至少一个壶的容积小于罐的容积的五分之一。
根据本发明的一些实施例,所述至少一个壶处于低于所述罐的顶部的水平处,以允许重力协助所述循环。
根据本发明的一些实施例,其中,流动连接器包括泵以协助所述循环。
根据本发明的一些实施例,系统还包括多个壶,所述多个壶彼此且与所述罐串行连接。
根据本发明的一些实施例,系统还包括多个壶,所述多个壶彼此并行连接且与所述罐串行连接。
根据本发明的一些实施例的方面,提供了一种用于烈性酒的成熟的壶,该壶包括陶制外部和内部容积,以及多个内部陶制表面,所述多个内部陶制表面从所述陶制外部向内延伸到所述内部容积内。
根据本发明的一些实施例,所述内部陶制表面将所述壶分成隔间,所述内部陶制表面具有开口以允许成熟中的烈性酒在所述隔间之间流动。
根据本发明的一些实施例,壶以其侧面放置,并且所述隔间和所述开口形成所述壶的一端处的进入口与所述壶的相对端处的出口之间的流动路径。
根据本发明的一些实施例,其中,每个隔间具有一端处的入口和相对端处的出口,使得所述流动路径沿着每个隔间的长度延伸。
根据本发明的一些实施例,所述入口高于所述出口,由此允许重力协助所述成熟中的烈性酒流过所述流动路径。
根据本发明的一些实施例的方面,提供了一种使烈性酒成熟的方法,该方法包括使成熟中的烈性酒在至少一个陶制壶与罐之间循环。
根据本发明的一些实施例,循环足够缓慢,以允许所述成熟中的烈性酒在所述罐内沉积。
除非另外地限定,否则本文中使用的所有技术和/或科学术语具有本发明所属领域中的普通技术人员一般理解到的相同意义。尽管与本文中所描述的那些相似或等同的方法和材料能够用于本发明的实施例的实践或测试中,但示例性方法和/或材料在下文描述。在矛盾的情况下,以专利说明书(包括定义)为准。另外,材料、方法和示例仅为说明性的,且不旨在必然为限制性的。
如本领域技术人员将了解的,本发明的一些实施例可被实现为系统、方法或计算机程序产品。因此,本发明的一些实施例可采取完全硬件实施例、完全软件实施例(包括固件、驻留软件、微代码等)、或者结合软件和硬件方面的实施例的形式,在本文中可大体全部被称为“电路”、“模块”或“系统”。此外,本发明的一些实施例可采取计算机程序产品的形式,并且该计算机程序产品被实现在其上实现有计算机可读程序代码的一个或多个计算机可读介质中。本发明的一些实施例的方法和/或系统的实施能够涉及手动地、自动地或手动自动组合地执行和/或完成所选择的任务。此外,根据本发明的方法和/或系统的一些实施例的实际仪器和设备,可通过硬件、通过软件或通过固件和/或通过其组合(例如,使用操作系统)来实施若干所选择的任务。
例如,用于根据本发明的一些实施例执行所选择的任务的硬件可被实施为芯片或电路。作为软件,根据本发明的一些实施例的所选择的任务可被实施为由使用任何合适的操作系统的计算机执行的多个软件指令。在本发明的示例性实施例中,根据如本文中所描述的方法和/或系统的一些示例性实施例的一个或多个任务由数据处理器(诸如,用于执行多个指令的计算平台)执行。可选地,数据处理器包括用于存储指令和/或数据的易失性存储器和/或用于存储指令和/或数据的非易失性存储器,例如磁硬盘和/或可移除介质。可选地,也提供网络连接。可选地,也提供显示器和/或用户输入装置(诸如,键盘或鼠标)。
一个或多个计算机可读介质的任何组合可被利用于本发明的一些实施例。计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或计算机可读存储介质。计算机可读存储介质可以是例如但不限于电子、磁性、光学、电磁、红外或半导体系统、设备或装置、或前述各项的任何合适的组合。计算机可读存储介质的更多的具体示例(非详尽列表)将包括以下各项:具有一根或多根线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或者快闪存储器)、光纤、便携式光盘只读存储器(CD-ROM)、光学存储装置、磁性存储装置或者前述各项的任何合适的组合。在本文献的背景中,计算机可读存储介质可以是任何有形介质,其能够包含或存储程序以便由指令执行系统、设备或装置使用或结合指令执行系统、设备或装置使用。
计算机可读信号介质可包括具有嵌入于其中的计算机可读程序代码的传播数据信号,例如,在基带中或作为载波的一部分。此类传播信号可采取多种形式中的任何形式,包括但不限于电磁的、光学的或者其任何合适的组合。计算机可读信号介质可以是任何计算机可读介质,其不是计算机可读存储介质并且其能够通信、传播或者传输程序以便由指令执行系统、设备或装置使用或结合指令执行系统、设备或装置使用。
被实现在计算机可读介质上的程序代码和/或由此使用的数据可使用任何适当的介质传输,包括但不限于无线的、有线的、光纤电缆、RF等,或前述各项的任何合适的组合。
用于实施本发明的一些实施例的操作的计算机程序代码可以以一种或多种编程语言的任何组合来编写,包括面向对象的编程语言(诸如,Java、 Smalltalk、C++等)以及常规的过程化编程语言(诸如,“C”编程语言或者类似的编程语言)。程序代码可完全在用户的计算机上执行、部分地在用户的计算机上执行、作为独立软件包执行、部分地在用户的计算机上且部分地在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在后一种情形中,远程计算机可通过包括局域网(LAN)或广域网(WAN)的任何类型的网络连接到用户的计算机,或者可连接到外部计算机(例如,使用互联网服务提供商通过互联网连接)。
下文参考根据本发明的实施例的方法、设备(系统)和计算机程序产品的流程图图示和/或框图来描述本发明的一些实施例。将理解的是,流程图图示和/或框图的每个框、以及流程图图示和/或框图中的框的组合能够由计算机程序指令实施。这些计算机程序指令可被提供到通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理设备的处理器,以产生一种机器,使得经由计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令形成用于实施流程图和/或框图的一个或多个框中指定的功能/动作的器件。
这些计算机程序指令也可存储在计算机可读介质中,其能够引导计算机、其它可编程数据处理设备或其他装置以具体方式起作用,使得存储在计算机可读介质中的指令产生一种制品,该制品包括实施流程图和/或框图的一个或多个框中指定的功能/动作的指令。
计算机程序指令也可被加载到计算机、其他可编程数据处理设备或其他装置上,以引起待在计算机、其他可编程设备或其他装置上执行的一系列操作步骤产生计算机实施的过程,使得在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供过程以便实现在流程图和/或框图的一个或多个框中指定的功能/动作。
本文中所描述的方法中的一些大体仅被设计为由计算机使用,并且对于由人类专家纯手动地执行而言可能不可行或不切实际。可预期希望手动地执行类似任务(诸如,测量烈性酒中的成分、评估和修改利口酒的处理方法和/或自动地激活关于陈化过程的装置)的人类专家使用完全不同的方法,例如利用专业知识和/或人脑的模式识别能力,这将比手动地履行本文中所描述的方法的步骤远为更加高效。
附图说明
本文中参考附图仅通过示例的方式描述本发明的一些实施例。现在详细地具体参考附图,要强调的是所示出的细节是通过示例的方式并且是出于本发明的实施例的说明性讨论的目的。就此而言,结合附图进行的描述使得可以如何实践本发明的实施例对于本领域技术人员而言显而易见。
在附图中:
图1是简化的示意图,其示出根据本发明的一些实施例的用于烈性酒的成熟的系统;
图2是根据本发明的一些实施例的图1的壶中的一个的横截面视图;
图3是根据本发明的一些实施例的布置为螺旋的管状壶的示例性实施例的图示;
图4是根据本发明的一些实施例的壶的示例性实施例的图示,其中壶包括被折叠为薄片(lamella)的外表面;
图5是根据本发明的一些实施例的连接用于在图1的系统中使用的壶的方式的示意图;以及
图6是根据本发明的一些实施例的图1的罐的横截面视图。
具体实施方式
本发明在其一些实施例中涉及用于陈化烈性酒的设备和方法,具体地,该设备和方法可组合在不锈钢容器内陈化烈性酒连同通过在生产期间保持烈性酒的微氧化(通过使烈性酒缓慢地不断地移动通过指定的粘土设备)来赋予烈性酒的风味。
概述
本发明的一些实施例的方面涉及控制烈性酒的陈化过程。在一些实施例中,控制陈化过程包括:通过修改烈性酒的陈化过程的至少一个参数来减少所述陈化过程的持续时间。在一些实施例中,参数是烈性酒的微氧化水平和/或烈性酒对材料的暴露。在一些实施例中,修改包括:用烈性酒在其中经历陈化的壶的壁的表面积的修改的大小来暴露一容积的烈性酒。可选地,暴露包括氧气渡越进及出烈性酒的液体。可选地,氧气的渡越包括氧气从外部环境扩散通过壶的壁的孔隙进入烈性酒中和/或氧气在相反方向(即,朝向外部环境)上的扩散。
在一些实施例中,烈性酒的微氧化可影响在陈化过程期间存在于烈性酒中的香气成分之间的平衡(例如,相对浓度)。在一些实施例中,此类成分可包括数百种化学化合物,诸如酸、醇、酯、醛和/或呋喃。
在一些实施例中,微氧化水平的修改包括:维持壶内部的烈性酒接近在其中具有多孔隙的外表面,其中,该外表面的一侧面向烈性酒,且该表面的另一侧面向外部环境。
根据一些实施例,通过修改壶的架构,例如通过提供向内延伸到壶的内部容积中的一个或多个薄片(例如,折叠部),来增加具有多孔隙的表面积。可选地,每个薄片将壶的内部容积分成隔间,烈性酒被维持在这些隔间中以确保壶的大的多孔表面积接触烈性酒。在一些实施例中,增加表面积不增加壶所占据的整体容积。
增加接触烈性酒的表面积的潜在优点可包括减少微氧化所需的时间,这可减少陈化时间。
根据一些实施例,壶可被成形为烈性酒在其中流动的管,其中,修改了管的容积与管的表面积之间的比率。在一些实施例中,管状壶具有非线性构型,例如螺旋。在一些实施例中,通过将形状提供为管来增加表面积不增加壶所占据的整体容积。
非线性构型的潜在优点可包括减少壶的存储空间连同减少微氧化所需的时间。
本发明的一些实施例的方面涉及一种用于烈性酒的成熟的系统,该系统包括:罐和一个或多个壶以及流动连接器,其用以允许成熟中的烈性酒在罐与壶之间循环。
在一些实施例中,壶的外表面包括在其中的多孔隙。在一些实施例中,表面包括由钢制成的部分。可选地或替代地,壶的表面在其中包括硅酸盐,例如陶制品。
可选地或替代地,制成壶的陶制品可包括以下类型中的至少一种:赤陶、红土陶、维多利亚时期的锡釉陶(Victorian majolica)、光瓷、乐烧、硬质陶(ironstone)和/或黄色陶、或任何其他半可渗透材料(合成的或自然的),其使得能够限制空气通行。
在一些实施例中,在任何给定的时间,大部分烈性酒处于罐中,但烈性酒循环,且因此在壶中度过成熟时间。根据一些实施例,该至少一个壶的容积小于罐的容积的五分之一。
在一些实施例中,罐是钢罐,并且壶可具有延伸到壶的容积中以增加壶的壁的表面积的内部表面。例如,使得虽然烈性酒在壶中度过更少时间,但其实际上度过紧邻多孔表面的更多时间,通过该多孔表面发生烈性酒的微氧化。
在一些实施例中,内部表面形成隔间,并且开口设置在隔间之间以允许成熟中的烈性酒流过壶。
在一些实施例中,流动连接器包括至少一个泵以协助循环。在一些实施例中,多个陶制壶可彼此且与罐串行连接。替代地,多个壶可彼此并行连接且与罐串行连接。在一些实施例中,使用位于希望烈性酒到达系统中所处的位置处的泵来执行烈性酒在装置的不同部件之间的循环,这意味着烈性酒从一个位置被抽(pull)到另一位置且不是从一个位置被推(push)到另一位置,因此在壶中引起负压,从而增加微氧化的流动。
本发明的一些实施例的方面涉及一种使烈性酒成熟的方法,该方法包括使成熟中的烈性酒在至少一个壶与罐之间循环。可选地,该方法包括例如通过用烈性酒在其中经历陈化的壶的壁的表面积的修改的大小来暴露一容积的烈性酒来修改烈性酒的微氧化水平。
在一些实施例中,可通过使烈性酒在罐中以及在一个或多个壶和流动连接器中成熟来修改表面积,其中所述流动连接器用以允许成熟中的烈性酒在罐与壶之间循环。
可选地或替代地,可通过使烈性酒在包括外表面的壶内成熟来修改表面积,其中该外表面包括向内延伸到壶的内部容积中的一个或多个薄片(例如,折叠部)。可选地,每个薄片将壶的内部容积分成隔间,烈性酒被维持在隔间中以确保接触烈性酒的大的多孔表面积。
可选地,可通过使烈性酒在被成形为烈性酒在其中流动的管的壶内成熟来修改表面积,其中,修改管的容积与管的表面积之间的比率。
本发明在其一些实施例中涉及一种用于陈化烈性酒的设备和方法,具体地,该设备和方法可组合以与在不锈钢容器内陈化烈性酒的成本类似的成本陈化烈性酒连同通过在生产期间保持烈性酒的微氧化来赋予烈性酒的风味。
在详细解释本发明的至少一个实施例之前,将理解的是,本发明不必然将其应用限制于以下描述中阐述的和/或附图和/或示例中图示的部件和/或方法的构造和布置的细节。本发明能够有其他实施例,或能够以各种方式来实践或实施。
本发明的陈化烈性酒的设备和方法可用于陈化白酒烈性酒,其是在中国常见且深受欢迎的烈性酒,其由谷物制成。
可包括在本发明中的白酒烈性酒类型是以下类型中的至少一种:“酱香型”,其是高香蒸馏型高粱烈性酒,其中包括高水平的酯,主要是己酸乙酯;“浓香型”,其是一类甜味的蒸馏型烈性酒,其中包括高水平的酯,且主要是己酸乙酯;
“清香型”,其精雅,辛口且清淡,带有香甜香醇且纯净的口感,其中包括乙酸乙酯和乳酸乙酯;“米香型”,诸如三花酒,其中包括乳酸乙酯。
在一些实施例中,可包括在本发明中的白酒类型是以下类型中的至少一种:“凤香型”白酒;“兼香型”白酒;“芝麻香型”白酒;“豉香型”白酒;“药香型”白酒;“馥郁香型”白酒;“特香型”白酒;“老白干香型”白酒;以及“小曲香型”白酒。
示例性系统
现在参考图1,图1图示了烈性酒陈化系统100,其包括粘土壶布置(arrangement)102和不锈钢罐104的组合,其使用两个系统的优点以便实现受控、更短且更廉价的烈性酒陈化过程,在不放弃品质的情况下节省了金钱和空间。流动连接器106/108允许成熟中的白酒在罐与壶布置之间的循环。在一些实施例中,由用户控制流动连接器。在一些实施例中,流动连接器根据预定的成熟计划打开。在一些实施例中,由传感器提供的输入影响流动连接器的打开和闭合,例如,来自氧气传感器的输入可示出低的氧化水平,由此引起流动连接器的打开以允许更多流量的利口酒在粘土壶中被氧化。
在一些实施例中,壶的外部表面在其中包括多孔隙。在一些实施例中,外部表面包括由钢制成的部分。可选地或替代地,壶的表面的部分在其中包括硅酸盐,例如陶制品。使用粘土壶而不是木桶的潜在优点是避免将由木材提供的味道给予烈性酒。使用粘土壶的另一个潜在优点是中国烈性酒的陈化,其类似地在粘土壶中陈化。
在一些实施例中,壶或壶的布置的容积小于罐的容积的五分之一,并且通常可为约10%、约15%、约19%。可选地,在5%与10%之间、在7%与15%之间、在10%与19%之间。可选地能够是更高、居中或更低的百分比。因此,每容积的烈性酒使用更少的壶,但是,如下文将讨论的,壶具有内部表面,使得烈性酒度过紧邻壶表面的更多时间。
烈性酒的流动将通过泵来实现,其中该泵在壶的出口处抽取液体,因此在壶中形成负压,这将帮助增加通过半可渗透材料的空气流量。
可选地,壶布置可以是连接以与罐形成流动路径的若干个壶。这些壶可在它们之间且与罐串行连接,或者这些壶可在它们当中并行连接但与罐串行连接。替代地,可连接两个或更多个并行路径,每个并行路径具有两个或更多个壶。
示例性壶
通常在陈化烈性酒的过程中使用的常规壶是椭圆形且中空的,因此氧气和风味的交换发生在陶制壶的整体容积的非常小的一部分中,特别是在烈性酒和壶的壁相遇的位置处,因为氧气通过陶制品的孔隙从外部环境渡越到壶中并且从壶的内部隔间释放到外部环境。另外,在许多情况下,内部用密封剂涂刷,密封剂限制了通向顶部空间的空气接触。结果,陈化过程缓慢且低效,因为氧气根据浓度级联(cascade)扩散到烈性酒中。此外,当接近表面的烈性酒饱和时,微氧化过程大幅减小。从陶制壶到陈化中的烈性酒的香气提取过程发生相同的现象。为了克服通常使用的成熟壶的缺点,在本发明的系统中使用以下示例性壶。
在一些实施例中,壶由一块粘土制成。在一些实施例中,壶包括彼此互连的多个部分。在一些实施例中,这些部分由粘土制成。在一些实施例中,这些部分中的一些由粘土制成,并且这些部分中的一些由粘土以外的材料(例如金属、塑料、橡胶、木材)、不同类型的粘土及其任何组合制成。在一些实施例中,制造本发明的壶以便增加烈性酒与从外部扩散的氧化因子接触的整体表面积。在一些实施例中,增加整体表面积不增加壶所占据的整体总外容积。
系统的示例性原理
在一些实施例中,烈性酒陈化系统100背后的原理是提供一种系统,该系统允许烈性酒与和空气接触的表面具有增加的接触,同时保持该系统的整体外容积尽可能地最小。例如,在其中使用粘土壶的常规陈化系统中,与空气接触的唯一表面是壶的壁。本发明的烈性酒陈化系统100的原理是提供一种系统,该系统与常规壶一样大,但包括壶的与空气接触的更高表面。可选地,增加表面积,同时保持壶的整体外容积。
像这样的系统的潜在优点是可控地减少了陈化的时间,同时保持(或减少)由陈化系统所占据的空间。
现在参考图2,图2示出根据本发明的一些实施例的图1的示例性壶中的一者的纵向横截面200。
在一些实施例中,壶包括一个或多个薄片202。在一些实施例中,薄片202的至少一部分由陶制品制成。可选地,壶的壁的至少一部分由陶制品制成。可选地,陶制品在其中包括穿孔,通过所述穿孔使得氧气能够渡越到壶的内部隔间204中和从壶的内部隔间204中渡越出来。
在一些实施例中,薄片202限定管腔206,通过管腔206使得氧气能够通过薄片202的穿孔表面从外部环境渡越到壶中。
在一些实施例中,薄片被形状配合到壶以构造出隔间204。在每个隔间204的底部或顶部中,薄片202包含窄通路或开口208,其使得烈性酒能够移动通过室210。开口208在顶部与底部之间交替,以迫使烈性酒沿着每个隔间的长度流动。
在一些实施例中,每个壶具有入口212和出口214,所述入口和出口可用阀(未示出)控制。入口和出口可使用管道(piping)柔性地连接在一起,从而使得若干个壶能够以任何期望的构型连接成排或并行地连接。
薄片的表面积使接触烈性酒的表面积增加若干倍。另外,烈性酒移动通过壶更新(refresh)了与外部表面接触的烈性酒,因此增强了微氧化过程。另外,烈性酒缓慢但一致地流过壶可防止一般在壶中发生的许多沉积。与此不同,大多数沉积发生在罐中,其然后可通过为此目的提供且位于罐的底部处的专用沉积物移除阀来分离和移除—见图4。
在一些实施例中,薄片是壶上的平坦的薄壁。在一些实施例中,薄片是薄的圆筒形通道。
在一些实施例中,壶的壁可包括钢。可选地或替代地,壁可包含陶瓷或其他半可渗透材料。在一些实施例中,壶的壁可包括钢和陶制品和/或陶瓷。
如图所示,壶以其侧面放置,并且隔间和开口形成在壶的一端处的入口212与在壶的相对端处的出口214之间的由箭头210指示的流动路径。每个隔间可具有两个开口(一端处的入口和相对端处的出口),使得流动路径沿着每个隔间的长度延伸。
在一些实施例中,氧气传感器安装在出口处,并且其被配置成不断地测量溶解氧(DO)的水平,且根据指定的DO水平通过调节泵的速度来控制流动速率。在一些实施例中,氧气传感器安装在壶的内部。
现在参考图3,图3示出了图1的壶中的一个的管状壶的图示。
在本发明的示例性实施例中,管状壶具有非线性构型,例如螺旋。非线性构型的潜在优点可包括减小壶的存储空间。
在本发明的示例性实施例中,管状壶的表面积与其容积之间的比率(与相同容积的标准壶的比率相比较)大约大五倍。可选地,比率大约大四倍。可选地或替代地,比率大约大三倍。可选地或替代地,比率大约大两倍。
与相同容积的标准壶的比率相比较,大约大2至5倍的比率的潜在优点可包括增加烈性酒紧邻壶表面度过的时间和量,由此对于给定的烈性酒容积而言减少了微氧化过程的持续时间。
在一些情况下,可使用具有少至1或2匝的螺旋。可选地或替代地,可使用多匝。
在本发明的示例性实施例中,此类管的内直径是例如4 cm、5 cm、6 cm、7 cm或更小、居中、或更大直径(例如,内直径)。
在本发明的示例性实施例中,此类管的长度在50 cm至150 cm之间,例如50至60cm、60至70 cm、70至80 cm、80至90 cm、90至100 cm、100至110 cm、110至120cm、120至130cm、130至140 cm、140至150cm、或更大、或更小、或居中长度。
在本发明的示例性实施例中,此类管的内容积在1.5至2.5升之间,例如1.5至1.6升、1.6至1.7升、1.7至1.8升、1.8至1.9升、1.9至2升、2至2.1升、2.1至2.2升、2.2至2.3升、2.3至2.4升、2.4至2.5升、或更大、或更小、或居中容积。
在本发明的示例性实施例中,此类管的表面积在1000至2000 cm2之间,例如1000至1100 cm2、1100至1200 cm2、1200至1300 cm2、1300至1400 cm2、1400至1500 cm2、1500至1600 cm2、1600至1700 cm2、1700至1800 cm2、1800至1900 cm2、1900至2000 cm2。
现在参考图4,图4示出了图1的壶中的一个的纵向横截面400。
在一些实施例中,壶包括多个室402。
可选地,室402中的每一个均包含窄通路或开口404,这使得烈性酒能够移动通过这些室。可选地,开口404在每个室402的顶部与底部之间交替,以迫使烈性酒沿着每个隔间的长度流动并且靠重力作用从上部分流到其下部分。
在一些实施例中,每个壶具有入口406和出口408,所述入口406和出口408可用阀控制。如图1中所示,入口和出口可使用管道(例如,图1处的管线106)来柔性地连接在一起,从而使得若干个壶能够以任何期望的构型连接成一排或并行地连接。
在一些实施例中,室402使接触烈性酒的表面积增加了若干倍。另外,烈性酒移动通过壶的室更新了与外部表面接触的烈性酒,因此增强了微氧化过程。
在一些实施例中,壶的至少一个室402的壁可包括钢。可选地或替代地,壁可包含陶瓷材料。在一些实施例中,壶的至少一个室402的壁可包括钢和陶瓷材料的组合。在一些实施例中,壁可包括钢和陶制品和/或陶瓷。
如图4处所示,壶400垂直于地面放置,并且隔间402和开口404形成由入口406和出口408处所示的箭头指示的流动路径。在一些实施例中,每个室402可具有两个开口(一端处的入口和相对端处的出口),使得流动路径沿着每个隔间的长度延伸。
在本发明的示例性实施例中,壶的表面积与其容积之间的比率(与相同容积的标准壶的比率相比较)大约大五倍。可选地,比率大约大四倍。可选地或替代地,比率大约大三倍。可选地或替代地,比率大约大两倍。由此,示例性壶的容积/面积之比率为从约1:3至约1:6。
与相同容积的标准壶的比率相比较,大约大2至5倍的比率的潜在优点可包括增加烈性酒紧邻壶表面度过的时间和量,由此对于给定的烈性酒容积而言减少了微氧化过程的持续时间。以及,与流过大的瓮相比较,烈性酒的流动的高效。
现在参考图5和图6,其示出根据本发明的一些实施例的连接用于在图1的系统中使用的壶的方式的示意图以及图1的罐的示例性横截面视图。
制造方法的示例性描述
一般地,通过各种过程来生产数百种不同类型的烈性酒。能够在本系统中陈化的一种示例性烈性酒是白酒烈性酒。尽管以下段落将描述白酒烈性酒的示例性制造方法,但是应理解的是,能够在本系统中陈化和制造其他类型的烈性酒。
通常,能够基于制造技术、发酵酒曲(fermentation starter)和产品风味来区分白酒烈性酒。
在一些实施例中,使用固态发酵(SSF)过程来制造白酒,该SSF过程是其中微生物培养物在不存在液(水)相的情况下在固体基质上生长的过程。在一些实施例中,这种类型的白酒通常通过复杂的SSF过程由谷物(诸如,高粱、小麦、大米、糯米和玉米)生产,其中该SSF过程例如由以下各项组成:(1)材料制备;(2)大曲制作;(3)SSF;(4)固态蒸馏;以及(5)陈化。在一些实施例中,该技术导致发酵的材料包含近似60%的水。在一些实施例中,取决于不同的发酵过程和操作条件,该过程能够产生具有不同风味的成分。
发酵酒曲
在一些实施例中,根据所使用的酒曲,能够区分三种不同类型的白酒,它们如下:(a)使用大曲生产的白酒;(b)使用小曲生产的白酒;以及(c)使用麸曲生产的白酒。
白酒的风味
在一些实施例中,基于其风味,白酒能够分成三个主要类别和九个次要类别:(a)酱香风味白酒;(b)浓香风味白酒;(c)清香风味白酒。这三种风味类型的特性是非常典型且具有代表性的,且它们包括了中国近似60%至70%的白酒。这三种白酒的生产技术是标准化的且是模式化的。除了这三种类型,也使用不同的技术生产了具有特定风味和香气特性的一些白酒。它们不属于前三种类别,且因此确立了九种附加风味,它们被描述如下。(d)兼香风味白酒;(e)凤香风味白酒;(f)米香风味白酒;(g)药香风味白酒;(h)芝麻香风味白酒;(i)特香风味白酒;(j)豉香风味白酒;(k)老白干风味白酒;以及(l)馥郁风味白酒。
根据酒精含量的示例性白酒分类
在一些实施例中,不同类型的白酒被分成高酒精含量(高于50% v/v)、中酒精含量(41至50% v/v)和低酒精含量(<40% v/v);并且根据用于发酵的原材料,存在基于高粱的白酒、基于玉米的白酒和基于大米的白酒。
白酒的示例性制造
在一些实施例中,由于白酒生产中原材料、大曲制造的技术和酒精发酵的条件不同,因此将描述白酒的三种主要风味类型的示例性生产技术的一般性公开内容,以便在不同类型的白酒生产的背景下(也公开于例如Zheng等人的“Baijiu, Chinese liquor:History, classification and manufacture”(Journal of Ethnic Foods《民族食品杂志》,第3卷,第1期,2016年3月,第19至25页)中)理解关键的生产线。
清香风味白酒的示例性生产过程
清香风味白酒是使用高粱作为原材料并结合低温大曲(最高温度达到40至50°C)以实施酒精发酵而生产的。在一些实施例中,存在八个主要步骤:(1)配料配制;(2)研磨和蒸煮;(3)混合和冷却;(4)与大曲混合;(5)装载到发酵容器中;(6)酒精发酵;(7)蒸馏;以及(8)陈化。
研磨和蒸煮:高粱被研磨以便释放淀粉,目的是增加蒸煮和微生物相关面积并获得期望的团块的内聚力。该步骤对白酒的品质起着重要作用,因为软研磨导致无效糖化,且粗研磨影响白酒的风味。蒸煮的目的是引入淀粉以便糊化。
混合和冷却:将比85°C更热的水以及其他添加剂混合,以便获得均一的质感和期望的风味。冷却被用于降低温度,以准备与活性微生物群(大曲)混合。
与大曲混合:低温大曲被用于生产汾酒,其由大麦和豌豆制成。其通常被制成块形并在与高粱混合之前被研磨。
将发酵的材料装载到陶缸/壶中:当发酵的物料(谷物与大曲)的温度降低至18°C与20°C之间时,将混合物装载到陶缸中。
酒精发酵:此步骤通常在陶缸/壶中实施。缸/壶从一个批次到另一批次被循环使用。发酵时间取决于各种因素,诸如气候和含湿量。在一些实施例中,酒精发酵花费大约1个月。
蒸馏:蒸馏的效率取决于蒸汽流动速率、含水量、蒸馏速度和材料的孔隙度。已示出更低的蒸汽流动速率可能不提供乙醇的完全蒸发的热条件,而更高的蒸汽流动速率可引起发酵的谷物粘在一起并增加扩散阻力。
陈化:陈化在烈性酒的风味中起着至关重要的作用,因为在该过程期间,多种芳香族化合物(主要是酸和酯)通过物理变化(主要是范德华相互作用)结合化学反应(诸如,还原-氧化、酯化、水解、缩合、分解和美拉德反应)得以平衡。一般地,酱香风味烈性酒的陈化时间超过3年,同时浓香风味和清香风味烈性酒需要至少1年。
在一些实施例中,在如上文所公开的系统中执行酒精发酵和陈化的步骤。在一些实施例中,在如上文所公开的系统中执行生产的所有步骤。
在清香风味白酒的生产中所使用的技术中的特定特征是低温大曲的制作。它遵循不同且特定的温度机制(regime),这些温度机制被命名为卧曲期(铺设和覆盖,20°C)、上霉期(长霉,38至40°C)、晾霉期(冷却和硬化,24至36°C)、潮火期(微生物的优势种群的更替,43至47°C)、大火期(增强微生物代谢)、后火期(蒸发脱水和平衡化,34至38°C)和养曲期(成熟前(prematuration),30°C)。在一些实施例中,这七个步骤与微生物生长的起始、微生物优势种群的更替、增强蛋白水解和成熟相关联。大曲提供用于微生物生长的酶和化学成分,以及用于白酒风味的建立的前体。先前的研究已示出,在清香风味大曲中存在以下物质:地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、戊糖片球菌、酿酒酵母、扣囊覆膜孢酵母、库德里阿兹威氏毕赤酵母、异常威克汉姆酵母和丝状真菌,包括卷枝毛霉、伞枝犁头霉和匍枝根霉。其中,戊糖片球菌、植物乳杆菌、酿酒酵母、库德里阿兹威氏毕赤酵母和异常威克汉姆酵母贯穿整个酒精发酵过程具有活性。
在生产期间烈性酒穿过系统的示例性途径
该过程在不锈钢罐中执行,诸如在现在参考的图5中所示的不锈钢罐,并且当必要时,使烈性酒穿过壶(在必要时且根据上文所描述的方法),且然后返回到不锈钢罐中。罐是生产系统的贮器,并且连接到图2、图3和图4中所示的种类的一组壶。这些壶可通常共同构成罐容积的15%。
壶可使用管道502在其自身之间连接且连接回罐。如例如图5中所示,烈性酒通过重力从罐的下三分之一的上部经由烈性酒出口504,流入上方壶中,然后进入下方壶中,返回第二上方壶中,等等。可通过由低流量泵506(示于图5处)不断排空最后的壶来协助流动运动。
因此,烈性酒可使用管508以非常缓慢的运动循环穿过壶,流过壶中的室且经由烈性酒入口602返回罐的上部中,如在例如现在参考的图6处所示。以这种方式,罐自身中的烈性酒循环被最小化,从而使得有机和无机颗粒能够稳定和自然沉积,以及使得烈性酒能够在罐中澄清。
预期在从本申请成熟的专利的生命期间,将开发许多相关的烈性酒陈化技术和设备;对应术语的范围旨在包括所有这种演绎得出的新技术。
如本文中关于数量或值所使用的,术语“大约”意指“在其±20%内”。
术语"包含(comprise/comprising)"、"包括(includes/including)"、"具有(has/having)"及其同源词意指"包括但不限于"。
术语"由…组成"意指"包括且限于"。
术语“基本由……组成”意指组成、方法或结构可包括附加的配料、步骤和/或部分,但只有在所述附加的配料、步骤和/或部分不实质性地改变所要求保护的组成、方法或结构的基本和新颖特性的情况下。
如本文中所使用的,单数形式"一个"、"一"和"该"包括复数参考,除非上下文另有清楚指示。例如,术语“一种化合物”或“至少一种化合物”可包括多种化合物,包括其混合物。
贯穿本申请,可参考范围格式来呈现本发明的实施例。应理解的是,呈范围格式的描述仅仅是为了方便和简洁,且不应被解释为对本发明的范围的僵化限制。因此,范围的描述应被视为具体公开了所有的可能子范围以及该范围内的各个数值。例如,诸如“从1到6”的范围的描述应被视为具有具体公开的子范围,诸如“从1到3”、“从1到4”、“从1到5”、“从2到4”、“从2到6”、“从3到6”等;以及在该范围内的各个数字,例如1、2、3、4、5和6。无论范围的宽度如何,这都适用。
每当在本文中指示数值范围(例如,“10-15”、“10到15”,或者通过另一个此类范围指示所链接的任何数字对)时,其意在包括在所指示的范围界限(包括范围界限)内的任何数字(分数或整数),除非上下文另有清楚指示。短语“范围在第一指示数字和第二指示数字之间”和“范围是从第一指示数字到/直到/一直到或直至(或另一个这样的范围指示术语)第二指示数字”在本文中可互换地使用,且意在包括第一指示数字和第二指示数字以及其间的所有分数和整数数字。
除非另有指示,否则本文中所使用的数字以及基于其的任何数字范围均是在如由本领域技术人员所理解的合理测量的准确度和舍入误差内的近似。
应了解的是,为了清楚而在分开的实施例的背景中描述的本发明的某些特征也可在单个实施例中以组合提供。相反地,为了简洁而在单个实施例的背景中描述的本发明的各种特征也可分开地提供或以任何合适的子组合提供,或在适合时提供在本发明的任何其他所描述的实施例中。各种实施例的背景中所描述的某些特征将不被视为那些实施例的至关重要的特征,除非实施例在没有那些元件的情况下不能够操作。
尽管已连同其具体实施例描述了本发明,但明显的是,许多替代方案、改型和变型对于本领域技术人员显而易见。因此,旨在涵盖落入所附权利要求的精神和宽广范围内的所有此类替代方案、改型和变型。
本说明书中提到的所有公开、专利和专利申请都在本文中通过引用以其整体并入说明书中,达到如同具体地且单独地指示每个单独的公开、专利或专利申请通过引用并入本文中的相同程度。另外,本申请中的任何参考的引用或识别不应被解释为承认此类参考可用作本发明的现有技术。在使用章节标题的程度上,其不应被解释为必然为限制性的。另外,本申请的任何(一个或多个)优先权文件特此通过引用以其整体并入本文。
Claims (16)
1.一种用于陈化烈性酒的系统,所述系统包括:
a. 罐;
b. 至少一个壶,其由所述至少一个壶所占据的总容积以及与所述至少一个壶的外部接触的表面积限定;以及
c. 流动连接器,其用以允许成熟中的烈性酒在所述罐与所述至少一个壶之间的循环;
其中,所述表面积允许空气从所述壶的外部通行到达所述壶的内部;
其中,所述壶的总容积/表面积比率为从大约1:3至大约1:6。
2.根据权利要求1所述的系统,其中,所述罐是钢罐。
3.根据权利要求1所述的系统,其中,所述壶的外壁包括陶制品。
4.根据权利要求1所述的系统,其中,所述壶的内壁包括陶制品。
5.根据权利要求4所述的系统,其中,所述内部陶制表面形成隔间。
6.根据权利要求5所述的系统,其包括所述隔间之间的开口以允许所述成熟中的烈性酒流过所述壶。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的系统,其中,所述至少一个壶的容积小于所述罐的容积的五分之一。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的系统,其中,所述至少一个壶处于低于所述罐的顶部的水平处,以允许重力协助所述循环。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的系统,其中,所述流动连接器包括泵以协助所述循环。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的系统,其包括多个壶,所述多个壶彼此且与所述罐串行连接。
11.根据权利要求1-6中任一项所述的系统,其包括多个壶,所述多个壶彼此并行连接且与所述罐串行连接。
12.一种用于陈化烈性酒的壶,所述壶包括陶制外部和内部容积,以及多个内部陶制表面,所述多个内部陶制表面从所述陶制外部向内延伸到所述内部容积内。
13.根据权利要求12所述的壶,其中,所述内部陶制表面将所述壶分成隔间,所述内部陶制表面具有开口以允许成熟中的烈性酒在所述隔间之间流动。
14.根据权利要求13所述的壶,所述壶以其侧面放置,并且所述隔间和所述开口形成所述壶的一端处的进入口与所述壶的相对端处的出口之间的流动路径。
15.根据权利要求14所述的壶,其中,每个隔间具有一端处的入口和相对端处的出口,使得所述流动路径沿着每个隔间的长度延伸。
16.根据权利要求15所述的壶,其中,所述入口高于所述出口,由此允许重力协助所述成熟中的烈性酒流过所述流动路径。
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