CN212863226U - 一种高架式多用途防尘漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高架式多用途防尘漏斗，包括机架本体、漏斗本体、防尘伸缩节、伸缩卷扬机、液压站和操作室，漏斗本体为上端大、下端小的四棱锥结构，漏斗本体的上端口宽度大于2倍的抓斗开斗宽度，漏斗本体下端口处设有液压腭式闸门，液压腭式闸门与液压站连接，防尘伸缩节位于漏斗本体下方，防尘伸缩节为可伸缩结构，防尘伸缩节上端开口尺寸大于漏斗本体下端口的开口尺寸，防尘伸缩节下端尺寸小于集装箱或自卸车装车的上端开口尺寸，防尘伸缩节下端两侧分别通过伸缩节伸缩绳轮与伸缩卷扬机连接，伸缩卷扬机和液压站分别与操作室中的电气控制系统连接。本实用新型采用高架式结构，既可以用于集装箱灌装，也可用于自卸车装车。

Description

一种高架式多用途防尘漏斗

技术领域

本实用新型涉及一种防尘漏斗，特别是一种高架式多用途防尘漏斗。

背景技术

谷物、黄豆、玉米及花生之类的货物通过散装货船运输至港口后，需要灌装进集装箱内便于后续公路或铁路运输。以往的卸船灌装方式一般采用门机用抓斗从船舱将货物抓放到自卸车上，然后通过自卸车运送至仓库，然后再在仓库内通过其他辅助设备灌装进集装箱。这样整个作业流程比较复杂，效率不高，且抓斗在抓放货物到自卸车时，由于自卸车箱宽度较窄，在开抓斗时会出现泼洒的情况，进一步影响作业效率。另外，抓斗直接装车时，由于车厢窄还会在距车厢比较高的地方开斗，这样会产生大量的扬尘，对周边环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高架式多用途防尘漏斗。

解决上述技术问题的技术方案是：一种高架式多用途防尘漏斗，包括机架本体、漏斗本体、防尘伸缩节、伸缩卷扬机、液压站和操作室，所述漏斗本体、防尘伸缩节、伸缩卷扬机和液压站分别设置于机架本体上，漏斗本体为上端大、下端小的四棱锥结构，漏斗本体的上端口宽度大于2倍的抓斗开斗宽度，漏斗本体下端口处设有液压腭式闸门，液压腭式闸门与液压站连接，防尘伸缩节位于漏斗本体下方，防尘伸缩节为可伸缩结构，防尘伸缩节上端开口尺寸大于漏斗本体下端口的开口尺寸，防尘伸缩节下端尺寸小于集装箱或自卸车装车的上端开口尺寸，防尘伸缩节下端两侧分别通过伸缩节伸缩绳轮与伸缩卷扬机连接，伸缩卷扬机和液压站分别与操作室中的电气控制系统连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述防尘伸缩节为由多个方形筒由上至下依次连接而成，下方方形筒的尺寸大于上方方形筒的尺寸，上方方形筒能收纳到下方方形筒中，方形筒上端设有上卡位，方形筒下端设有下卡位，防尘伸缩节最下方的方形筒两侧分别通过伸缩节伸缩绳轮与伸缩卷扬机连接，防尘伸缩节处于伸长状态时，下方方形筒的上卡位卡于上方方形筒的下卡位上，防尘伸缩节处于收缩状态时，上方方形筒收纳于下方方形筒中。

防尘伸缩节最下方的方形筒底部的外壁四周分别设置有尼龙软刷条。

机架本体上设有斜梯和检修平台。

机架本体顶端设有吊装钢索。

机架本体两侧分别设有防倒钢索。

由于采用上述技术方案，本实用新型之一种高架式多用途防尘漏斗，具有以下有益效果：

1. 本实用新型包括漏斗本体和防尘伸缩节，漏斗本体的上端口宽度大于2倍的抓斗开斗宽度，使用时抓斗伸到漏斗本体的上端口中，起到防尘作用。防尘伸缩节为可伸缩结构，防尘伸缩节上端开口尺寸大于漏斗本体下端口的开口尺寸，防尘伸缩节下端尺寸小于集装箱或自卸车装车的上端开口尺寸，使用时防尘伸缩节下端伸入集装箱的上端口中，起到防尘作用。本实用新型采用高架式结构，既可以用于集装箱灌装，也可用于自卸车装车。

2.本实用新型中的防尘伸缩节主体采用钢制结构，定心效果好，易于对准箱口。本实用新型中的防尘伸缩节采用金字塔结构，上小下大，物料不会积在节与节的结合处。本实用新型可防尘伸缩节的末节尺寸比集装箱开口尺寸小200mm左右，末节与箱口周边缝隙采用两层尼龙软刷条密封，这样既便于防尘伸缩节伸进箱内，又可起到防尘密封的作用。

下面，结合说明书附图和具体实施例对本实用新型之一种高架式多用途防尘漏斗的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型之一种高架式多用途防尘漏斗的结构示意图。

图2：从另一角度看本发明之一种高架式多用途防尘漏斗的结构示意图。

图3：防尘伸缩节末节、防尘尼龙软刷条与箱口相互配合关系示意图。

图4：防尘伸缩节结构示意图示意图。

图5：灌装集装箱示意图。

图6：防尘伸缩节收起示意图。

在上述附图中，各标号说明如下：

1-防倒钢索；2-机架本体；3-伸缩卷扬机；4-液压腭式闸门；5-漏斗本体；6-吊装钢索；7-液压站；8-斜梯；9-操作室；10-防尘伸缩节；11-伸缩节伸缩绳轮；12-尼龙软刷条，13-集装箱，14-集装箱翻转机构，15-上卡位，16-下卡位。

具体实施方式

一种高架式多用途防尘漏斗，包括机架本体2、漏斗本体5、防尘伸缩节10、伸缩卷扬机3、液压站7和操作室9，所述漏斗本体、防尘伸缩节、伸缩卷扬机和液压站分别设置于机架本体上。漏斗本体为上端大、下端小的四棱锥结构，漏斗本体的上端口宽度大于2倍的抓斗开斗宽度，使用时抓斗伸到漏斗本体的上端口中，起到防尘作用。漏斗本体下端口处设有液压腭式闸门，漏斗本体下端口宽度与液压腭式闸门宽度相同，通过液压腭式闸门来控制漏斗本体下端口的打开和关闭，液压腭式闸门与液压站连接。防尘伸缩节位于漏斗本体下方，即防尘伸缩节位于液压腭式闸门下方，防尘伸缩节为可伸缩结构，防尘伸缩节上端开口尺寸大于漏斗本体下端口的开口尺寸，防尘伸缩节下端尺寸小于集装箱或自卸车装车的上端开口尺寸，使用时防尘伸缩节下端伸入集装箱的上端口中，起到防尘作用。防尘伸缩节下端两侧分别通过伸缩节伸缩绳轮与伸缩卷扬机连接，伸缩卷扬机和液压站分别与操作室中的电气控制系统连接。操作室设置于机架本体旁边，该电气控制系统可为现有的控制系统，即控制伸缩卷扬机和液压站的开关。伸缩卷扬机和液压站可为现有的电机和液压泵。机架本体上设有斜梯和检修平台，方便工作人员上去进行检修。机架本体顶端设有吊装钢索，方便吊动机架本体。机架本体两侧分别设有防倒钢索。有效固定机架本体。防尘伸缩节下端的外壁四周分别设置有尼龙软刷条。该尼龙软刷条能将防尘伸缩节下端与集装箱之间的间隙填充满，提高防尘效果。

所述防尘伸缩节为由多个方形筒由上至下依次连接而成，防尘伸缩节自上而下逐节增大，下方方形筒的尺寸大于上方方形筒的尺寸，上方方形筒能收纳到下方方形筒中，方形筒上端设有上卡位，方形筒下端设有下卡位，防尘伸缩节最下方的方形筒两侧分别通过伸缩节伸缩绳轮与伸缩卷扬机连接。防尘伸缩节处于伸长状态时，下方方形筒的上卡位卡于上方方形筒的下卡位上，此时下方方形筒的上端与上方方形筒的下端连接，防尘伸缩节处于收缩状态时，上方方形筒收纳于下方方形筒中，此时上方的方形筒均依次收纳于最下方的方形筒中，防尘伸缩节最上方的方形筒开口尺寸大于漏斗本体下端口的开口尺寸，防尘伸缩节最下方的方形筒尺寸小于集装箱的内开口尺寸，使用时，防尘伸缩节最下方的方形筒能放到集装箱的上端口中，进而可以起到防尘作用。防尘伸缩节最下方的方形筒底部的外壁四周分别设置有尼龙软刷条。尼龙软刷条的长度与防尘伸缩节最下方方形筒到集装箱之间的间距相等。进而可以提高防尘效果。

具体实施例：参见附图，一种高架式多用途防尘漏斗，包括防倒钢索1、机架本体2、伸缩卷扬机3、液压腭式闸门4、漏斗本体5、吊装钢索6、液压站7、斜梯8、操作室9、防尘伸缩节10、伸缩节绳轮及尼龙软刷条。所述的机架本体2的立柱使用无缝管制作，机架本体2的其余框架使用矩形管或方管制作。漏斗本体5使用Q355钢板制作，为四棱锥结构，漏斗本体5上开口宽度大于2倍的抓斗开斗宽度；其下开口宽度与液压腭式闸门4宽度相同。漏斗本体5布置在机架本体2的顶部，用于装载物料。漏斗本体5的底部位置处的机架本体上设有一层检修平台，伸缩卷扬机3机液压站7均放置在检修平台上。斜梯8布置在机架本体2的一侧，通过斜梯8克爬上检修平台及漏斗本体5的顶端。操作室9设置于机架本体下部在斜梯8一侧，操作室用于安装电气控制系统以及视频监控系统，完成本机的相关操作。液压腭式闸门4安装在漏斗本体5的底部，通过液压站7提供的高压液压油驱动油缸伸缩完成闸门开启关闭。防尘伸缩节10设置于液压腭式闸门4的下方，且紧挨着液压腭式闸门，防尘伸缩节采用钢制方形筒结构，自上而下逐节增大，防尘伸缩节最顶端的固定节其开口尺寸大于液压腭式闸门4的开口尺寸；防尘伸缩节最下端的固定节其外形尺寸小于20尺集装箱的内开口尺寸，防尘伸缩节最下端的固定节与集装箱的间隙在200mm左右，以便于其插入集装箱内。防尘伸缩节最下端的固定节底部设置有尼龙软刷条12，且尼龙软刷条设置有两层，其作用是封住防尘伸缩节最下节与集装箱内壁间的间隙，且刷条为软刷毛构成，可以自由变形而不会卡住集装箱口，同时，集装箱灌料时产生的气流，经刷毛过滤粉尘后可以从刷毛间的孔隙溢出。

防尘伸缩节最下节两侧对称各布置有伸缩节绳轮11，两侧的绳轮钢丝绳同步缠绕在伸缩卷扬机3的滚筒上，伸缩卷扬机3的滚筒转动时同步拖动两条钢丝绳，使防尘伸缩节10的最下节平稳提升或下降。在提升状态时，随着往上提升，最下节的下内卡位（下卡位内侧）会顶住次下节的下外卡位（下卡位外侧），这样就可以把次下节带着一起提升，然后次下节的下内卡位又会顶住上一节的下外卡位，如此逐节上升；在伸缩节下降时，伸缩卷扬机3的滚筒反转放松钢丝绳，伸缩节在自重作用下，先是次上节露出来，其余整体下降，待次上节的上卡位卡住最上节的下外卡位，次上节停止下滑就到次上节的下一节露出来，然后再这一节的上卡位再卡到次上节的下外卡位，再露下一节，如此循环，直至最下节。防尘伸缩节的伸缩的位置可根据生产需要在行程范围内任意点停住。

防倒钢索1用于固定整个设备，以防大风天气吹倒或门机抓斗撞到发送侧翻。吊装钢索6门机将设备整体吊移，平时可将其卸下以免影响抓斗作业。

使用时，首先，门机通过抓斗将船舱的物料抓取放到料斗内，由于漏斗上面开口宽度大大超过抓斗开斗宽度，所以门机手可以将抓斗放低到漏斗面下开斗，这样落差小，产生的扬尘就少。而待灌装的集装箱由专用的翻转设备翻转90度后，使集装箱竖直中心线对齐防尘伸缩节的中心线，而后打开集装箱门，再将防尘伸缩节降下来，操作人员可通过目视或者视频监控系统判断防尘伸缩节是否对准集装箱口，确认后将防尘伸缩节最下节伸进箱内一定深度，再开启液压腭式闸门进行灌料。箱内的料位可通过翻转机构安装的称重系统就行判断，待料位接近防尘伸缩节的最下节时需将防尘伸缩节提升到箱口继续灌料，直到灌满集装箱。灌满后，防尘伸缩节升到顶，操作人员将集装箱门关好，翻转机再把集装箱翻转过来，这样就完成了灌装过程。

Claims (6)

1.一种高架式多用途防尘漏斗，其特征在于：包括机架本体、漏斗本体、防尘伸缩节、伸缩卷扬机、液压站和操作室，所述漏斗本体、防尘伸缩节、伸缩卷扬机和液压站分别设置于机架本体上，漏斗本体为上端大、下端小的四棱锥结构，漏斗本体的上端口宽度大于2倍的抓斗开斗宽度，漏斗本体下端口处设有液压腭式闸门，液压腭式闸门与液压站连接，防尘伸缩节位于漏斗本体下方，防尘伸缩节为可伸缩结构，防尘伸缩节上端开口尺寸大于漏斗本体下端口的开口尺寸，防尘伸缩节下端尺寸小于集装箱或自卸车装车的上端开口尺寸，防尘伸缩节下端两侧分别通过伸缩节伸缩绳轮与伸缩卷扬机连接，伸缩卷扬机和液压站分别与操作室中的电气控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种高架式多用途防尘漏斗，其特征在于：所述防尘伸缩节为由多个方形筒由上至下依次连接而成，下方方形筒的尺寸大于上方方形筒的尺寸，上方方形筒能收纳到下方方形筒中，方形筒上端设有上卡位，方形筒下端设有下卡位，防尘伸缩节最下方的方形筒两侧分别通过伸缩节伸缩绳轮与伸缩卷扬机连接，防尘伸缩节处于伸长状态时，下方方形筒的上卡位卡于上方方形筒的下卡位上，防尘伸缩节处于收缩状态时，上方方形筒收纳于下方方形筒中。

3.根据权利要求2所述的一种高架式多用途防尘漏斗，其特征在于：防尘伸缩节最下方的方形筒底部的外壁四周分别设置有尼龙软刷条。

4.根据权利要求1所述的一种高架式多用途防尘漏斗，其特征在于：机架本体上设有斜梯和检修平台。

5.根据权利要求1所述的一种高架式多用途防尘漏斗，其特征在于：机架本体顶端设有吊装钢索。

6.根据权利要求1所述的一种高架式多用途防尘漏斗，其特征在于：机架本体两侧分别设有防倒钢索。

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