CN218950874U - 一种大型起重机械卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大型起重机械卸料装置，它包括起重机机架，起重机机架的横梁顶部固定有料斗支架横梁，料斗支架横梁的顶部通过多根料斗立柱支撑固定有料斗；料斗的底端设置有用于下料，且同步开启和关闭的料斗弧门，其中一侧料斗弧门与弧门开启装置铰接相连；所述料斗的顶部一侧通过铰接座铰接有伸缩式挡料板装置。此装置通过在原有的大型起重机械上搭载安装卸料装置，用于对抓斗所抓取的物料进行缓存，再通过卸料装置将缓存的物料卸载在运输车辆上，进而有效的避免了传统卸料过程中，抓斗的等待时间，提高了从物料的转运效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重运输、港口码头领域，具体涉及一种大型起重机械卸料装置。
背景技术
大型起重机械广泛用于港口码头，大型仓库等场所物料的转运。特别是在港口码头用于卸载货物的大型集装箱起重机，装卸桥等大型起重机械，其工作效率高，当需要从船上转运煤、沙、矿石等货物时，首先，通过大型起重机的抓斗将物料进行抓取，然后，再直接将物料通过抓斗卸载在转运车辆的车厢，最终，通过转运车辆将物料运走。
上述的卸料过程中，存在的问题是：由于码头大型起重机的抓斗容积通常都比较大，单次抓取的物料容积通常会超过单台转运车辆的车厢容积，这样在采用抓斗直接卸料过程中，就存在单次装不完的情况，此时就需要闭合抓斗，暂停卸料，等待下料运输车辆到位之后再卸载剩余物料。这样就导致了抓斗从船上抓料的等待时间过程，转运工作效率低，严重制约了抓斗的产能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型起重机械卸料装置，此装置通过在原有的大型起重机械上搭载安装卸料装置，用于对抓斗所抓取的物料进行缓存，再通过卸料装置将缓存的物料卸载在运输车辆上，进而有效的避免了传统卸料过程中，抓斗的等待时间，提高了从物料的转运效率。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种大型起重机械卸料装置，它包括起重机机架，起重机机架的横梁顶部固定有料斗支架横梁，料斗支架横梁的顶部通过多根料斗立柱支撑固定有料斗；料斗的底端设置有用于下料，且同步开启和关闭的料斗弧门，其中一侧料斗弧门与弧门开启装置铰接相连；所述料斗的顶部一侧通过铰接座铰接有伸缩式挡料板装置。
所述起重机机架支撑在起重机轮架的顶端，起重机轮架的底部支撑安装有轨道轮，轨道轮与用于驱动其转动的轨道轮电机相连。
所述起重机机架顶部两侧固定有爬梯，爬梯上设置有爬梯平台，其中一侧爬梯平台侧边设置有控制室。
所述料斗由热轧普通槽钢和钢板焊接而成，在料斗顶端对称焊接有用于对其进行吊装的吊耳。
所述料斗立柱和料斗支架横梁之间固定有料斗支架斜撑杆。
所述弧门开启装置包括固定在料斗外壁上的耳板，耳板上铰接有电动推杆，电动推杆的推杆的末端与料斗弧门的外壁铰接相连。
所述料斗的外壁上固定有用于振动下料的舱壁震动器。
所述伸缩式挡料板装置包括铰接在铰接座上的外层挡料板，外层挡料板的另一端通过斜支撑杆铰接在起重机机架的外壁上，外层挡料板的内部滑动伸缩安装有内层伸缩板，内层伸缩板的底部末端与牵引钢丝绳相连，牵引钢丝绳的另一端绕过定滑轮后与卷扬机相连，卷扬机固定在料斗支架横梁上。
本实用新型有如下有益效果：
1、此装置通过在原有的大型起重机械上搭载安装卸料装置，用于对抓斗所抓取的物料进行缓存，再通过卸料装置将缓存的物料卸载在运输车辆上，进而有效的避免了传统卸料过程中，抓斗的等待时间，提高了从物料的转运效率。
2、通过采用上述装置，其能够将需转运煤、沙、矿石等货物暂时储存，同时可实现起重机械从船上卸货和起重机械吊装的货物卸载到运输车辆上同时进行，大大提高了生产效率。
3、将该装置设置在起重机械上，可避免将货物存于码头和仓库后进行二次吊装。
4、装置设置有弧门开启装置，并设置控制室，可以在控制室观察卸载情况并实时进行斗门的开关控制，提高了其使用的便捷性。
5、该装置设置有舱壁震动器，可防止货物在下滑过程中卡住或粘附在料斗内壁。
6、该装置在料斗靠海侧设置伸缩式挡料板装置，可防止货物坠落伤人。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1本实用新型的主视图。
图2本实用新型的俯视图。
图3本实用新型的右视图。
图4本实用新型的伸缩式挡料板收缩之后的状态图。
图中：轨道轮电机1、轨道轮2、起重机轮架3、爬梯4、起重机机架5、料斗弧门6、料斗立柱7、料斗8、舱壁震动器9、推杆10、耳板11、电动推杆12、控制室13、爬梯平台14、内层伸缩板15、牵引钢丝绳16、斜支撑杆17、外层挡料板18、定滑轮19、铰接座20、卷扬机21、料斗支架斜撑杆22、料斗支架横梁23。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-4，一种大型起重机械卸料装置，它包括起重机机架5，起重机机架5的横梁顶部固定有料斗支架横梁23，料斗支架横梁23的顶部通过多根料斗立柱7支撑固定有料斗8；料斗8的底端设置有用于下料，且同步开启和关闭的料斗弧门6，其中一侧料斗弧门6与弧门开启装置铰接相连；所述料斗8的顶部一侧通过铰接座20铰接有伸缩式挡料板装置。此装置通过在原有的大型起重机械上搭载安装卸料装置，用于对抓斗所抓取的物料进行缓存，再通过卸料装置将缓存的物料卸载在运输车辆上，进而有效的避免了传统卸料过程中，抓斗的等待时间，提高了从物料的转运效率。具体使用过程中，在转运 运煤、沙、矿石等货物时，通过起重机抓斗将物料抓取之后卸载在料斗8上，然后在通过料斗8将物料自动装载于运输车辆货箱，并且通过控制室进行实时控制，进而很好的保证了抓斗的连续抓料。
进一步的，所述起重机机架5支撑在起重机轮架3的顶端，起重机轮架3的底部支撑安装有轨道轮2，轨道轮2与用于驱动其转动的轨道轮电机1相连。通过上述的轨道轮2能够用于带动整个起重机沿着轨道移动。
进一步的，所述起重机机架5顶部两侧固定有爬梯4，爬梯4上设置有爬梯平台14，其中一侧爬梯平台14侧边设置有控制室13。通过爬梯4便于作业人员的攀爬作业。控制室13便于实现对料斗弧门6的开启控制。
进一步的，所述料斗8由热轧普通槽钢和钢板焊接而成，在料斗8顶端对称焊接有用于对其进行吊装的吊耳。通过料斗8保证其结构强度。
进一步的，所述料斗立柱7和料斗支架横梁23之间固定有料斗支架斜撑杆22。通过料斗支架斜撑杆22增强了料斗8的结构稳定和可靠性。
进一步的，所述弧门开启装置包括固定在料斗8外壁上的耳板11，耳板11上铰接有电动推杆12，电动推杆12的推杆10的末端与料斗弧门6的外壁铰接相连。通过上述的弧门开启装置便于实现料斗8的开启控制。工作过程中，通过电动推杆12驱动推杆10，通过推杆10带动料斗弧门6，进而通过料斗弧门6实现料斗的开启和关闭，进而实现下料控制。
进一步的，所述料斗8的外壁上固定有用于振动下料的舱壁震动器9。舱壁震动器9可防止货物在下滑过程中卡住或粘附在料斗内壁。
进一步的，所述伸缩式挡料板装置包括铰接在铰接座20上的外层挡料板18，外层挡料板18的另一端通过斜支撑杆17铰接在起重机机架5的外壁上，外层挡料板18的内部滑动伸缩安装有内层伸缩板15，内层伸缩板15的底部末端与牵引钢丝绳16相连，牵引钢丝绳16的另一端绕过定滑轮19后与卷扬机21相连，卷扬机21固定在料斗支架横梁23上。料斗靠海侧设置可伸缩的伸缩式挡料板装置，可防止货物坠落伤人。工作过程中，通过卷扬机21带动牵引钢丝绳16，通过牵引钢丝绳16驱动内层伸缩板15在外层挡料板18内部伸缩滑动，进而使其伸缩，防止货物坠落伤人。
本实用新型的工作过程和原理：
当需要在码头进行卸料时，首先，将整个起重机移动到码头卸料位置，通过起重机抓斗在船上进行抓料，抓取物料之后，将物料卸载在料斗8的内部进行缓存，然后抓斗继续进行下次抓料；再将运输车辆开到料斗8的正下方，启动电动推杆12，通过电动推杆12驱动推杆10，通过推杆10带动料斗弧门6，进而通过料斗弧门6实现料斗的开启和关闭，进而实现下料控制，物料将自动卸在运输车辆的车厢；待一辆车装满之后，再进行下辆车的装料。
Claims (8)
1.一种大型起重机械卸料装置，其特征在于，它包括起重机机架（5），起重机机架（5）的横梁顶部固定有料斗支架横梁（23），料斗支架横梁（23）的顶部通过多根料斗立柱（7）支撑固定有料斗（8）；料斗（8）的底端设置有用于下料，且同步开启和关闭的料斗弧门（6），其中一侧料斗弧门（6）与弧门开启装置铰接相连；所述料斗（8）的顶部一侧通过铰接座（20）铰接有伸缩式挡料板装置。
2.根据权利要求1所述一种大型起重机械卸料装置，其特征在于，所述起重机机架（5）支撑在起重机轮架（3）的顶端，起重机轮架（3）的底部支撑安装有轨道轮（2），轨道轮（2）与用于驱动其转动的轨道轮电机（1）相连。
3.根据权利要求1所述一种大型起重机械卸料装置，其特征在于，所述起重机机架（5）顶部两侧固定有爬梯（4），爬梯（4）上设置有爬梯平台（14），其中一侧爬梯平台（14）侧边设置有控制室（13）。
4.根据权利要求1所述一种大型起重机械卸料装置，其特征在于，所述料斗（8）由热轧普通槽钢和钢板焊接而成，在料斗（8）顶端对称焊接有用于对其进行吊装的吊耳。
5.根据权利要求1所述一种大型起重机械卸料装置，其特征在于，所述料斗立柱（7）和料斗支架横梁（23）之间固定有料斗支架斜撑杆（22）。
6.根据权利要求1所述一种大型起重机械卸料装置，其特征在于，所述弧门开启装置包括固定在料斗（8）外壁上的耳板（11），耳板（11）上铰接有电动推杆（12），电动推杆（12）的推杆（10）的末端与料斗弧门（6）的外壁铰接相连。
7.根据权利要求1所述一种大型起重机械卸料装置，其特征在于，所述料斗（8）的外壁上固定有用于振动下料的舱壁震动器（9）。
8.根据权利要求1所述一种大型起重机械卸料装置，其特征在于，所述伸缩式挡料板装置包括铰接在铰接座（20）上的外层挡料板（18），外层挡料板（18）的另一端通过斜支撑杆（17）铰接在起重机机架（5）的外壁上，外层挡料板（18）的内部滑动伸缩安装有内层伸缩板（15），内层伸缩板（15）的底部末端与牵引钢丝绳（16）相连，牵引钢丝绳（16）的另一端绕过定滑轮（19）后与卷扬机（21）相连，卷扬机（21）固定在料斗支架横梁（23）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223141232.8U CN218950874U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种大型起重机械卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218950874U true CN218950874U (zh) | 2023-05-02 |
Family
ID=86137807
Family Applications (1)
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| CN202223141232.8U Active CN218950874U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种大型起重机械卸料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218950874U (zh) |
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2022
- 2022-11-25 CN CN202223141232.8U patent/CN218950874U/zh active Active
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