CN212863092U - 一种电讯模组测试自动送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电讯模组测试自动送料机，包括装置主体，所述装置主体的上端面中部安装有传送装置，所述传送装置包括收纳槽、手指气缸、不良品区、分隔挡板、检测物料、固定挡板、驱动装置、放料区和传送装置主体，所述收纳槽固定连接在传送装置主体的末端一侧，所述手指气缸活动连接在收纳槽的后端面，所述不良品区和放料区设置在传送装置主体的上端面，且通过分隔挡板相互隔，所述检测物料放置在放料区的内部，所述固定挡板固定连接在传送装置主体的前端，所述驱动装置固定连接在传送装置主体的下端面，本实用新型通过机械夹持自动化送料检测最后出料分离，大大的提高了检测效率，使得检测设备产能提高至350支/h以上。

Description

一种电讯模组测试自动送料机

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种电讯模组测试自动送料机。

背景技术

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，其中电讯模组内部含有许多复杂的紧密电子器件，且在检测是需要插入pcb板辅助检测。

但是现在的测试设备有以下的缺陷：一、现有的测试装置多采用人工放料，且生产的良品和不良品需要手动分隔，生产效率过低，二、在测试时测试件往往需要插入pcb板进行辅助测试，在测试完成后需要拆除，现有的设备都是通过人工进行手动拆除，极大程度浪费了人力生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电讯模组测试自动送料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电讯模组测试自动送料机，包括装置主体，所述装置主体的上端面中部安装有传送装置，所述传送装置包括收纳槽、手指气缸、不良品区、分隔挡板、检测物料、固定挡板、驱动装置、放料区和传送装置主体，所述收纳槽固定连接在传送装置主体的末端一侧，所述手指气缸活动连接在收纳槽的后端面，所述不良品区和放料区设置在传送装置主体的上端面，且通过分隔挡板相互隔，所述检测物料放置在放料区的内部，所述固定挡板固定连接在传送装置主体的前端，所述驱动装置固定连接在传送装置主体的下端面，所述装置主体的上端面固定连接有机械夹持输送装置和安装支架，且所述安装支架位于传送装置的两侧，所述安装支架的上端面固定连接有测试治具盒，所述测试治具盒包括把手、治具盒主体、检测装置、检测槽和治具盒盖板，所述检测装置固定连接在治具盒主体的内部，所述检测槽开设在检测装置的上端面，所述治具盒盖板转动连接在治具盒主体的上端面，所述把手固定连接在治具盒盖板侧端面一侧，所述机械夹持输送装置的侧端面固定连接有触摸屏，所述机械夹持输送装置的下端面边缘和装置主体的上端面两侧固定连接有防护挡板。

优选的，所述机械夹持输送装置包括伺服电机、旋转轴和夹料手指气缸，所述旋转轴通过连接丝杆滑动连接在伺服电机的下端面，所述夹料手指气缸通过连接杆转动连接在旋转轴的下端面。

优选的，所述检测物料分为检测件和pcb板。

优选的，所述触摸屏、机械夹持输送装置和测试治具盒之间电性连接。

优选的，所述测试治具盒共有六组，且均匀对称分布在安装支架的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设有机械夹持输送装置，机械夹持输送装置内部设置有夹料手指气缸，通过夹料手指气缸就可以对检测物料实现夹持，并通过伺服电机和旋转轴，带动夹料手指气缸的移动和旋转，在传送装置的上表面设有放料区，且在放料区的前端设有固定挡板，使得检测物料一直保持与固定挡板贴合，通过夹料手指气缸对检测物料夹持，并置于检测槽内进行测试，通过机械夹持输送装置即可完成检测物料的自动上料，大大节省了人力成本，使得生产更加高效，传送装置的末端与下一道工序的入料口相连，节省了物料搬运成本，在检测物料测试完成后，通过机械夹持输送装置将检测物料取出，其中良品输送传送装置的末端进行进行pcb板拔除，不良品防放置于传送装置的上端面的不良品区内，通过传送装置传动不断累积，且传送装置的上端面设有分隔挡板，分隔挡板将不良品区和放料区分隔开。使得不良品不会与待检测样品混合，进而使得装置可以实现一人多机模式，不用专人专机，只须人工辅助入料备料和、一人多机模式，不用专人专机，只须人工辅助入料备料和不良品定时清理即可，大大提高了生产效率，降低生产成本，同时设有触摸屏，触摸屏在显示测试进程参数的同时也可以通过触摸屏对设备进行手动控制，使得设备操控更加便捷，从而解决了现有的测试装置多采用人工放料，且生产的良品和不良品需要手动分隔，生产效率过低的问题。

2.本实用新型通过设有收纳槽和手指气缸，在检测物料检测完成后，通过机械夹持输送装置输送至传送装置的末端，由于测试治具盒和机械夹持输送装置电性连接，测试治具盒将检测结果发送给机械夹持输送装置，控制机械夹持输送装置进行不同的操作，良品通过机械夹持输送装置放置于下一道工序中，不良品通过机械夹持输送装置输送至传送装置末端，通过旋转轴带动夹料手指气缸旋转，使得检测物料上插接的pcb板与手指气缸贴合，通过手指气缸将pcb板夹持固定，通过旋转轴旋转带动不良品检测件拔出，并将不良品放置于不良品区中，使得pcb板可以重复利用，避免了人工反复拔出pcb板，并对不良品进行收集处理，操作者只需定期对不良品和pcb板进行清理即可，大大提高生产效率，从而在测试时测试件往往需要插入pcb板进行辅助测试，在测试完成后需要拆除，现有的设备都是通过人工进行手动拆除，极大程度浪费了人力生产成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的测试治具盒结构示意图；

图3为本实用新型的传送装置结构示意图。

图中：1触摸屏、2机械夹持输送装置、3测试治具盒、4传送装置、5安装支架、6 装置主体、7防护挡板、8把手、9治具盒主体、10检测装置、11检测槽、12治具盒盖板、 13收纳槽、14手指气缸、15不良品区、16分隔挡板、17检测物料、18、固定挡板、19 驱动装置、20放料区、21传送装置主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电讯模组测试自动送料机包括装置主体6，装置主体6的上端面中部安装有传送装置4，传送装置4包括收纳槽13、手指气缸14、不良品区15、分隔挡板16、检测物料17、固定挡板18、驱动装置19、放料区 20和传送装置主体21，收纳槽13固定连接在传送装置主体21的末端一侧，手指气缸14 活动连接在收纳槽13的后端面，不良品区15和放料区20设置在传送装置主体21的上端面，且通过分隔挡板16相互隔，分隔挡板16将不良品区15和放料区20分隔开。使得不良品不会与待检测样品混合，进而使得装置可以实现一人多机模式，不用专人专机，只须人工辅助入料备料和、一人多机模式，不用专人专机，只须人工辅助入料备料和不良品定时清理即可，大大提高了生产效率，降低生产成本，检测物料17放置在放料区20的内部，固定挡板18固定连接在传送装置主体21的前端，驱动装置19固定连接在传送装置主体21的下端面，装置主体6的上端面固定连接有机械夹持输送装置2和安装支架5，且安装支架5位于传送装置4的两侧，传送装置4的末端与下一道工序的入料口相连，节省了物料搬运成本，安装支架5的上端面固定连接有测试治具盒3，测试治具盒3包括把手 8、治具盒主体9、检测装置10、检测槽11和治具盒盖板12，检测装置10固定连接在治具盒主体9的内部，检测槽11开设在检测装置10的上端面，治具盒盖板12转动连接在治具盒主体9的上端面，把手8固定连接在治具盒盖板12侧端面一侧，机械夹持输送装置2的侧端面固定连接有触摸屏1，触摸屏1在显示测试进程参数的同时也可以通过触摸屏1对设备进行手动控制，使得设备操控更加便捷，机械夹持输送装置2的下端面边缘和装置主体6的上端面两侧固定连接有防护挡板7。

机械夹持输送装置2包括伺服电机、旋转轴和夹料手指气缸，旋转轴通过连接丝杆滑动连接在伺服电机的下端面，夹料手指气缸通过连接杆转动连接在旋转轴的下端面，通过夹料手指气缸就可以对检测物料17实现夹持，并通过伺服电机和旋转轴，带动夹料手指气缸的移动和旋转，通过机械夹持输送装置2即可完成检测物料17的自动上料，大大节省了人力成本，使得生产更加高效，检测物料17分为检测件和pcb板，触摸屏1、机械夹持输送装置2和测试治具盒3之间电性连接，由于测试治具盒3和机械夹持输送装置2电性连接，测试治具盒3将检测结果发送给机械夹持输送装置2，控制机械夹持输送装置2 进行不同的操作，良品通过机械夹持输送装置2放置于下一道工序中，不良品通过机械夹持输送装置2输送至传送装置4末端，通过旋转轴带动夹料手指气缸旋转，使得检测物料 17上插接的pcb板与手指气缸14贴合，通过手指气缸14将pcb板夹持固定，通过旋转轴旋转带动不良品检测件拔出，并将不良品放置于不良品区15中，使得pcb板可以重复利用，避免了人工反复拔出pcb板，并对不良品进行收集处理，操作者只需定期对不良品和 pcb板进行清理即可，大大提高生产效率，测试治具盒3共有六组，且均匀对称分布在安装支架5的上端面。

工作原理：将pcb板与检测件接插号构成检测物料17，将检测物料17预先放置于放料区20中，通过机械夹持输送装置2将检测物料17夹起，通过预先设置的行程参数将检测物料17放置于检测槽11中，通过测试治具盒3对检测物料17进行检测，并将检测结果发送至机械夹持输送装置2和触摸屏1中，通过机械夹持输送装置2对检测物料17进行分类处理，通过触摸屏1对检测进程进行实时显示，测试治具盒3中检测的合格品通过机械夹持输送装置2运输至传送装置4的末端并放置于下一道工序中，而不良品通过机械夹持输送装置2输送至传送装置4的末端，通过旋转轴和夹料手指气缸与手指气缸的结合，对pcb板进行拔出，拔出后将不良品检测件放置于不良品区15中，通过传送装置主体21 进行收集，且在传送装置主体21上端面设有分隔挡板16用于分隔不良品区15和放料区 20避免物料混杂，操作者可以同时操作多台检测设备，只需定时对设备进放料、清理不良品和收集pcb板即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电讯模组测试自动送料机，包括装置主体(6)，其特征在于：所述装置主体(6)的上端面中部安装有传送装置(4)，所述传送装置(4)包括收纳槽(13)、手指气缸(14)、不良品区(15)、分隔挡板(16)、检测物料(17)、固定挡板(18)、驱动装置(19)、放料区(20)和传送装置主体(21)，所述收纳槽(13)固定连接在传送装置主体(21)的末端一侧，所述手指气缸(14)活动连接在收纳槽(13)的后端面，所述不良品区(15)和放料区(20)设置在传送装置主体(21)的上端面，且通过分隔挡板(16)相互隔，所述检测物料(17)放置在放料区(20)的内部，所述固定挡板(18)固定连接在传送装置主体(21)的前端，所述驱动装置(19)固定连接在传送装置主体(21)的下端面，所述装置主体(6)的上端面固定连接有机械夹持输送装置(2)和安装支架(5)，且所述安装支架(5)位于传送装置(4)的两侧，所述安装支架(5)的上端面固定连接有测试治具盒(3)，所述测试治具盒(3)包括把手(8)、治具盒主体(9)、检测装置(10)、检测槽(11)和治具盒盖板(12)，所述检测装置(10)固定连接在治具盒主体(9)的内部，所述检测槽(11)开设在检测装置(10)的上端面，所述治具盒盖板(12)转动连接在治具盒主体(9)的上端面，所述把手(8)固定连接在治具盒盖板(12)侧端面一侧，所述机械夹持输送装置(2)的侧端面固定连接有触摸屏(1)，所述机械夹持输送装置(2)的下端面边缘和装置主体(6)的上端面两侧固定连接有防护挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电讯模组测试自动送料机，其特征在于：所述机械夹持输送装置(2)包括伺服电机、旋转轴和夹料手指气缸，所述旋转轴通过连接丝杆滑动连接在伺服电机的下端面，所述夹料手指气缸通过连接杆转动连接在旋转轴的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种电讯模组测试自动送料机，其特征在于：所述检测物料(17)分为检测件和pcb板。

4.根据权利要求1所述的一种电讯模组测试自动送料机，其特征在于：所述触摸屏(1)、机械夹持输送装置(2)和测试治具盒(3)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种电讯模组测试自动送料机，其特征在于：所述测试治具盒(3)共有六组，且均匀对称分布在安装支架(5)的上端面。

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