KR100524419B1 - 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치 - Google Patents

휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100524419B1
KR100524419B1 KR10-2003-0045015A KR20030045015A KR100524419B1 KR 100524419 B1 KR100524419 B1 KR 100524419B1 KR 20030045015 A KR20030045015 A KR 20030045015A KR 100524419 B1 KR100524419 B1 KR 100524419B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
battery
index table
module
mobile phone
jig
Prior art date
Application number
KR10-2003-0045015A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050003641A (ko
Inventor
우인영
Original Assignee
주식회사 이랜텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 이랜텍 filed Critical 주식회사 이랜텍
Priority to KR10-2003-0045015A priority Critical patent/KR100524419B1/ko
Publication of KR20050003641A publication Critical patent/KR20050003641A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100524419B1 publication Critical patent/KR100524419B1/ko

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)
  • Primary Cells (AREA)

Abstract

본 발명은 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치에 관한 것으로, 본 발명에서는 컨베이어의 일측에 설치되는 본체와, 상기 컨베이어에 설치되어 배터리를 가이드하는 가이드지그와, 상기 가이드지그의 후방에 설치되어 배터리를 고정하는 고정지그와, 상기 컨베이어와 직교하도록 상기 본체의 일측내벽에 설치되어 상기 고정지그에 고정된 배터리를 이송하는 유입모듈와, 상기 본체의 중앙에 설치되며 상기 유입모듈이 이송한 배터리를 고정하는 다수의 배터리고정지그가 설치되는 인덱스테이블와, 상기 인덱스테이블의 일단에 설치되어 휴대폰 배터리의 접속편 세척 및 각종 기능검사를 수행하는 검사모듈과, 상기 컨베이어와 직교하도록 상기 본체의 타측내벽에 설치되어 상기 인덱스테이블에서 검사를 마친 배터리를 상기 컨베이어로 배출하는 배출모듈과, 상기 검사모듈의 검사값을 디스플레이하는 디스플레이패널을 포함하는 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치를 구비하여, 다수개 휴대폰 배터리의 기능검사를 순차적으로 수행하므로서 검사시간을 단축함과 동시에 작업효율을 향상시킨 효과가 있다.

Description

휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치{INDEX TABLE TEST EQUIPMENT OF BATTERY}
본 발명은 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치에 관한 것이다.
일반적으로, 휴대폰 배터리는 외관을 이루는 상부케이스와 하부케이스의 내부에 보호회로모듈이 연결된 배터리팩을 설치하여 패키징화된다.
이때, 휴대폰 배터리에 내설되는 보호회로모듈은 배터리팩의 과충전, 과방전, 과전류, 단락, 역전압 등을 차단하여 배터리의 과열 및 충전,방전특성 등이 악화되는 것을 방지한다.
따라서, 패키징화된 휴대폰 배터리는 정확한 충/방전 정보의 산출 및 배터리의 안정성 확보를 위하여 제조공정 중 필연적으로 상기 보호회로모듈 및 배터리팩의 기능검사를 수행한다.
하지만, 종래 휴대폰 배터리의 검사장치는 고정지그의 내부에 검사팁이 구비되어 있어, 검사할 단수개 휴대폰 배터리를 상기 고정지그에 설치하여 상기 검사팁과 휴대폰 배터리의 접속편을 접속한 상태에서 보호회로모듈 및 배터리팩의 과충전, 과방전, 과전류, 단락, 역전압검사를 모두 수행하고 있다. 이에 따라 단수개의 휴대폰 배터리의 기능검사에는 상당한 검사시간이 소요되는 문제점이 있다.
또한, 기존의 검사장치는 컨베이어에 의해 휴대폰 배터리를 이송하며 각 공정작업을 수행하는 휴대폰 배터리 제조라인에 설치될 경우, 전술한 바와같이 오랜 검사작업시간이 소요됨에 전체 제조공정의 작업효율을 저하되는 요인으로 작용한다.
한편, 상기와 같이 휴대폰 배터리의 접속편을 통해 보호회로모듈 및 배터리팩의 기능검사를 수행함에 있어, 상기 접속편에 존재할 수 있는 이물질을 제거하지 않은 상태로 기능검사장치의 검사팁을 접속함에 따라 접촉불량이 발생되고, 이에 따라 검사의 정확성이 저하되는 문제점이 있다.
이에, 본 발명은 전술한 종래 휴대폰 배터리의 검사장치가 갖는 제반적인 문제점을 해결하고자 창안된 것으로,
본 발명의 목적은 다수개의 휴대폰 배터리를 순차적으로 검사할 수 있도록하여 검사시간을 단축함과 동시에 작업효율을 향상시킬 수 있는 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치를 제공함에 있다.
또 다르게, 휴대폰 배터리의 기능검사 이전에 접속편을 세척하므로서 검사팁과의 접촉불량을 방지하므로서 기능검사의 정확성을 향상시킬 수 있는 휴대폰 배터리의 인텍스테이블 검사장치를 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단으로는;
컨베이어의 일측에 설치되는 본체;
상기 컨베이어에 설치되어 배터리를 가이드하는 가이드지그;
상기 가이드지그의 후방에 설치되어 배터리를 고정하는 고정지그;
상기 컨베이어와 직교하도록 상기 본체의 일측내벽에 설치되어 상기 고정지그에 고정된 배터리를 이송하는 유입모듈;
상기 본체의 중앙에 설치되며, 상기 유입모듈이 이송한 배터리를 고정하는 다수의 배터리고정지그가 설치되는 인덱스테이블;
상기 인덱스테이블의 일단에 설치되며, 상하이동되는 프레임의 상부면에 세척부와, 쇼트검사팁과, 전압검사팁과, 충전검사팁과, 방전검사팁이 설치되는 검사모듈;
상기 컨베이어와 직교하도록 상기 본체의 타측내벽에 설치되어 상기 인덱스테이블에서 검사를 마친 배터리를 상기 컨베이어로 배출하는 배출모듈; 및
상기 본체의 전면에 구비되며, 상기 검사모듈의 검사값을 디스플레이하는 디스플레이패널을 포함하는 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치를 구비하므로서 달성된다.
이때, 상기 유입,배출모듈은 배터리를 흡착고정하는 흡착지그와, 상기 흡착지그의 상부에 설치되어 상기 흡착지그를 승하강시키는 상하작동실린더와, 상기 흡착지그를 왕복이송시키는 수평이송프레임으로 구성된다.
또한, 상기 유입모듈의 흡착지그에는 배터리셀 감지센서가 구비되고, 상기 배출모듈의 흡착지그에는 회전모듈이 설치된다.
또한, 상기 세척부는 세척천이 일단에 설치되는 고정바의 타단에 실린더를 연결하여 상기 세척천을 다수번에 걸쳐 수평이동시키는 세척구와, 상기 세척천의 일측에 구비되어 에어를 분사하는 에어분사노즐로 구성된다.
또한, 상기 본체의 외벽 소정부에는 분사펌프를 갖는 세척액분사구가 구비되고, 상기 분사펌프에는 분사관이 연결되며, 상기 분사관의 끝단은 상기 세척천에 고정하여, 상기 세척천에 세척액을 공급한다.
한편, 상기 본체의 외측벽 소정부에는 상기 배출모듈에서 배출한 불량배터리를 흡착하는 흡착지그와, 상기 흡착지그를 이송하는 이송프레임과 불량배터리를 수거하는 수거함으로 구성되는 불량배터리수거모듈이 설치된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치의 전체 구성을 보인 평면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치에 있어, 가이드지그 및 고정지그의 구성을 보인 확대 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치에 있어, 유입모듈 및 인텍스테이블의 구성을 보인 측면도이고, 도 4a는 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치에 있어, 검사모듈의 구성을 보인 평면도이고, 도 4b는 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치의 검사모듈에 있어, 세척구의 작용상태를 보인 평면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치에 있어, 배출모듈의 작용상태를 보인 구성도이고, 도 6은 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치에 있어, 불량배터리수거모듈의 구성을 보인 측면도이다.
도시된 바와같이, 본 발명의 인덱스테이블 검사장치(1) 본체(2)는 도 1에서와 같이 휴대폰 배터리 제조라인에 있어, 패키징공정을 마친 휴대폰 배터리(11)를 이송하는 컨베이어(10)의 일측에 설치된다. 이와같은 본체(2)의 내부에는 배터리를 유입,배출하는 유입,배출모듈(4,7)과 인덱스테이블(5)과 검사모듈(6)이 구비되고, 상기 본체(2)의 외측벽에는 불량배터리를 수거하는 불량배터리수거모듈(8)이 구비되며, 상기 컨베이어(10)에는 가이드지그(3)와 고정지그(33)가 설치된다.
이때, 상기 가이드지그(3)는 도 2에서와 같이 상기 컨베이어(10)의 양측벽에 폭조절구(32)를 설치하고, 이러한 폭조절구(32)에는 한조의 가이드패널(31)을 이격설치하여 구성된다.
이와같은 폭조절구(32)는 스크류축(321)의 일단과 타단에 구동모터(322)를 연결하여 상기 스크류축(321)을 정,역회전할 수 있게 구성되고, 상기 한조의 가이드패널(31)은 상기 스크류축(321)에 의해 폭을 조절할 수 있도록 연결된다.
이에 따라, 상기 가이드지그(3)는 컨베이어를 타고 이송되는 휴대폰 배터리(11)를 상호 이격되는 가이드패널(31)의 사이로 가이드하는 역할을 수행하며, 검사할 휴대폰 배터리(11)의 종류에 따라 상기 가이드패널(31)의 이격폭을 자동 조절하게 된다.
또한, 상기 고정지그(33)는 도 2에서와 같이 상기 가이드지그(3)의 직후방에 설치된다. 이와같은 고정지그(33)는 ""와 같은 형태로서 실린더에 의해 전개, 수축됨과 아울러 좌,우이동하는 좌,우위치조절구(331)에 결합되고, 이러한 좌,우위치조절구(331)의 일단은 전,후위치조절구(332)에 연결된다.
이때, 상기 전,후위치조절구(332)는 전술한 폭조절구(32)와 동일하게 스크류축(333)의 일단과 타단에 구동모터(334)를 연결하고, 이러한 스크류축(333)에 상기 좌,우위치조절구(331)의 일단을 축결합하여, 상기 스크류축(333)의 정역회전에 따라 상기 고정지그(33)를 전,후로 이동시킨다.
이에 따라 상기 고정지그(33)는 상기 가이드지그(3)에서 가이드된 휴대폰 배터리(11)가 그 내부에 위치하면 휴대폰 배터리(11)를 파지한 후 좌,우로 이동하는 동작을 되풀이한다.
한편, 상기 본체(2)는 도 1에서와 같이 컨베이어(10)와 접하는 일측벽이 개방되고, 전면에는 개폐가능한 덮개가 구비되는 함체형태로서 구성된다.
이때, 상기 본체(2)의 내부 중앙에는 도 3에서와 같이 다수의 배터리고정지그(51)가 설치되는 인덱스테이블(index table : 5)이 구비된다. 이와같은 인덱스테이블(5)은 30°의 간격을 두고 12개의 배터리고정지그(51)가 설치되어 각 배터리고정지그(51)를 30°씩 회전시키는 작동을 수행한다.
또한, 상기 배터리고정지그(51)는 도 3에 도시된 바와같이 휴대폰 배터리(11)의 상부면을 고정할 수 있도록 ""와같은 형태를 갖되, 그 일단에 좌,우 중앙으로 이동하는 작동실린더(52)가 연결되고, 상부면에는 탄성스프링(53)이 개재된 지지봉(54)이 수직된 구조로서 결합된다. 이에 따라, 배터리고정지그(51)는 상기 승강실린더(52)에 의해 상승하여 휴대폰 배터리(11)의 상부면에 안착된 후 상기 탄성스프링(53)의 탄성력에 의해 휴대폰 배터리(11)를 고정한다.
한편, 상기 본체(2)의 내벽 일측과 타측에는 유입모듈(4)과 배출모듈(7)이 상기 인덱스테이블(5)을 사이에 두고 마주보는 형태로서 설치된다. 이와같은 유입모듈(4)과 배출모듈(7)은 외부진공수단에 연결되는 흡착지그(43,73)와, 상기 흡착지그(43,73)의 상부에 설치되는 상하작동실린더(42,72)와, 상기 흡착지그(43,73)의 일단이 연결되며 상기 컨베이어(10)와 직교되는 방향에 설치되는 수평이송프레임(41,71)으로 구성된다.
이에 따라, 상기 유입모듈(4)은 상기 수평이송프레임(41)에 의해 상기 흡착지그(43)를 전술한 고정지그(33)의 상부까지 이송한 후, 상기 상,하작동실린더(42)를 통해 상기 흡착지그(43)를 하강시켜 전술한 고정지그(33)에 고정되어 있는 휴대폰 배터리를 흡착한다.
이후, 상기 상하작동실린더(42)를 통해 상기 흡착지그(43)를 승강시킨 후 상기 수평이송프레임(41)에 의해 인덱스테이블(5)의 배터리고정지그(51)까지 이송하며, 상기 인덱스테이블(5)의 유입위치에 위치한 배터리고정지그(51)가 휴대폰 배터리(11)를 고정하면 상기 흡착지그(43)는 휴대폰 배터리(11)에서 분리되는 일련의 작동을 되풀이한다.
이때, 상기 유입모듈(4)의 흡착지그(43)에는 감지센서(도면에 미도시됨.)를 구비하여 배터리 흡착상태를 감지한다. 이와같은 감지센서에서 흡착에러가 감지되면, 상기 인덱스테이블(5)이 정지하고, 이와 아울러 상기 본체(2)의 소정부에 구비되는 시각경고수단(경광등 등)을 통해 작업자에게 에러상황을 알리게 된다.
또한, 상기 배출모듈(7)은 상기 인덱스테이블(5)의 배출위치에 위치한 배터리고정지그(51)가 상기 승강실린더(52)에 의해 상승함에 따라 휴대폰 배터리(11)에 작용하던 고정력을 해제하면, 상기 상하작동실린더(72)에 의해 흡착지그(73)를 하강시켜 휴대폰 배터리(11)를 흡착고정하고, 상기 수평이송프레임(71)에 의해 양품일 경우는 컨베이어(10)의 "B"지점으로, 불량일 경우는 컨베이어(10)의 "A"지점으로 이송한다.
이때, 위와같이 양품으로 판정된 휴대폰 배터리(11)를 컨베이어(10)의 "B"지점으로 이송함에 있어, 상기 배출모듈(7)의 흡착지그(73)에는 회전모듈(74)를 연결하여 상기 컨베이어(10)의 이송하는 도중 흡착한 휴대폰 배터리(11)를 180°회전시키므로서, 휴대폰 배터리(11)를 원위치시킨다.
또한, 위와같이 불량으로 판정된 휴대폰 배터리(11)를 컨베이어(10)의 "A"지점으로 이송함에 있어, 상기 본체(2)의 외측벽 소정부에는 불량배터리수거모듈(8)을 구비하여, 배출모듈(7)에서 배출된 불량배터리를 상기 컨베이어(10)의 "A"지점에서 수거한다. 이와같은 불량배터리수거모듈(8)은 불량배터리를 흡착하는 흡착지그(82)와, 상기 흡착지그(82)를 이송하는 이송프레임(81)과 불량배터리를 수거하는 수거함(83)으로 구성된다.
이에 따라, 검사후 불량으로 판정된 불량배터리는 상기 흡착지그(82)에 흡착된 상태에서 상기 이송프레임(81)에 의해 이송되어 상기 수거함(83)에 일률적으로 수거된다.
한편, 상기 인덱스테이블(5)의 일단에는 배터리고정지그(51)에 고정되어 소정각도씩 이송되는 휴대폰 배터리(11)의 기능검사를 수행하는 검사모듈(6)이 구비된다. 이와같은 검사모듈(6)은 도 4a에서와 같이 상하이동되는 프레임(61)의 상부면에 세척부(62)와, 쇼트검사팁(63)과, 전압검사팁(64)과, 충전검사팁(65)과, 방전검사팁(66)이 소정간격을 두고 순차적으로 설치하여 구성된다.
이때, 상기 프레임(61)은 그 일단을 곡선형으로 형성하여 상기 인덱스테이블(5)과 대응토록하고, 하부면에는 실린더(611)를 연결하여 소정간격 승,하강작동된다.
또한, 상기 세척부(62)는 고정바(621)의 일단에 세척천(622)이 설치되며 상기 고정바(621)의 타단에는 실린더를 연결하여 상기 세척천(622)을 수평왕복케 하는 세척구(623)와, 상기 세척구(623)의 일측에 구비되는 에어분사노즐(624)로써 구성된다. 이와같은 세척구(623)는 상기 본체(2)의 외벽 소정부에 구비되는 세척액분사구(625)에서 세척액을 간헐적으로 공급받는다.
이러한 세척액분사구(625)는 도 3에 도시된 바와같이 내부에는 세척액(알콜 등)이 충진되고, 뚜껑(626)이 형성되는 상부에 분사펌프(627)가 구비되며, 상기 분사펌프(627)에는 분사관(628)을 연결하되, 상기 분사관(628)의 끝단은 상기 세척천(622)에 고정하여 세척액을 공급한다.
이때, 상기 세척구(623)의 고정바(621)에는 상기 세척천(622)의 왕복거리를 조절하기 위한 작동폭조절구(629)가 구비된다. 이와같은 작동폭조절구(629)는 상기 고정바(621)의 일측벽에 연장바(621')를 고정연결하고, 이러한 연장바(621')의 끝단 일측과 타측에는 수직편(T)을 설치하며, 이와같은 수직편(T)에는 나사결합구조의 스토퍼(S)를 수평관통되게 설치된다. 이에 따라, 상기 스토퍼(S)의 결합위치를 변경하면 상기 고정바(621)와 함께 수평왕복하는 연장바(621')가 스토퍼(S)에 걸리게 되므로 상기 세척천(622)의 왕복거리를 조절하게 된다.
또한, 상기 프레임(61)에 구비되는 쇼트,전압,충전,방전검사팁(63,64,65,66)은 휴대폰 배터리(11)의 접속편에 접속되는 탐침형태로 구성되며 상기 본체(2)의 소정부에 구비되는 검사기(도면에 미도시됨.)와 전기적으로 연결된다. 이와같은 각 검사팁(63,64,65,66)은 상기 인덱스테이블(5)의 배터리고정지그(51)와 대응되게 30°의 간격을 두고 이격설치된다.
이에 따라, 상기 검사모듈(6)은 상기 프레임(61)을 하강시키면, 상기 세척구(623)의 세척천(622)은 상기 인덱스테이블(5)의 배터리고정지그(51)에 고정된 휴대폰 배터리(11)의 접속편 상부면에 밀착된 상태에서 세척천(622)이 수평왕복이동하며 접속편을 세척함과 아울러 상기 공기분사노즐에서 에어를 분사하여 이물질을 제거하고, 각 검사팁(63,64,65,66)은 휴대폰 배터리(11)의 접속편에 접속되어 해당검사를 행하게 된다.
한편, 상기 본체(2)의 덮개에는 상기 검사모듈(6)의 검사값을 디스플레이하는 디스플레이패널(9)이 구비된다. 이와같은 디스플레이패널(9)은 전술한 바와같이 본체(2)의 소정부(인덱스테이블(5)의 하부)에 구비되는 각종 검사기(도면에 미도시됨.)로부터 검사값을 전달받아 작업자가 육안으로 작업상황을 식별할 수 있도록 디스플레이하고, 검사할 휴대폰 배터리(11)에 따라 기준값을 변경하기 위한 제어버튼(도면에 미도시됨.)이 구비된다.
또한, 본 발명의 검사장치 본체(2)의 소정부에는 전술한 각 구성요소의 작동을 제어하는 콘트롤부(도면에 미도시됨.)를 구비하여, 이러한 콘트롤부를 통해 각 구성요소를 시퀸스제어한다.
이에, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치(1)의 각 구성요소간의 상호작용에 대하여 살펴보면;
도 1에서와 같이 컨베이어(10)를 타고 이송되는 휴대폰 배터리(11)는 가이드지그(3)에 의해 고정지그(33)까지 안내되고, 휴대폰 배터리(11)가 고정지그(33)에 삽입되면 고정지그(33)는 휴대폰 배터리(11)의 양측을 파지한 후 위치를 결정한다.
이후, 유입모듈(4)의 흡착지그(43)가 고정지그(33)에 고정된 휴대폰 배터리(11)를 흡착하여 인덱스테이블(5)의 유입위치로 이송한다. 이와같이 인덱스테이블(5)의 유입위치로 이송된 휴대폰 배터리(11)는 배터리고정지그(51)에 고정된 상태에서 30°간격으로 회전이송된다.
이렇게 회전이송되는 휴대폰 배터리(11)는 검사모듈(6)의 세척부(62)에 대응하게 위치되면 세척구(623)와 에어분사노즐(624)에 의해 접속편이 세척되고, 이와같은 방식으로 각 검사팁(63,64,65,66)에 접속편이 접속되어 여러가지 기능검사를 받는다.
모든 검사를 마친 후 양품/불량이 판별된 휴대폰 배터리(11)는 인덱스테이블(5)의 배출위치에서 승강실린더(52)의 작동에 따라 배터리고정지그(51)의 고정력이 해제됨과 아울러 배출모듈(7)의 흡착지그(73)에 의해 흡착되어 컨베이어(10)의 "A"지점 또는 "B"지점으로 배출하므로서 검사작업이 완료되며, 이와같은 작업을 되풀이하므로서 컨베이어(10)를 타고 이송하는 휴대폰 배터리(11)를 순차적으로 검사하게 된다.
이때, 인덱스테이블(5)의 배터리고정지그(51)는 유입모듈(4)을 통해 계속적으로 휴대폰 배터리(11)를 공급받고, 30°간격으로 회전이송하며 휴대폰 배터리(11)가 검사모듈(6)에서 세척 및 각종 검사를 받도록하며, 배출모듈(7)을 통해 계속적으로 휴대폰 배터리(11)를 배출하므로서, 일시적으로 다수의 휴대폰 배터리를 검사할 수 있는 장점이 있다.
한편, 검사를 거쳐 불량으로 판별된 휴대폰 배터리(11)를 용이하게 수거하기 위해 본 발명에서는 도 1에서와 같이 배출측 컨베이어에 분리막을 두어 이러한 분리막의 일측에 양품 휴대폰 배터리를 배출하고 분리막의 타측에는 불량 휴대폰 배터리를 배출하게 된다.
또한, 분리막의 끝단에는 유입감지센서(도면에 미도시됨.)를 두어 불량판별된 휴대폰 배터리가 유입되면 불량배터리수거모듈(8)을 작동시키므로서 수거함에 수거한다.
이상과 같이 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치는 인덱스테이블에 검사모듈을 구비하여 다수개 휴대폰 배터리의 기능검사를 순차적으로 수행하므로서 검사시간을 단축함과 동시에 작업효율을 향상시킨 효과가 있다.
또한, 상기 검사모듈에 세척부를 구비하여 휴대폰 배터리의 기능검사 이전에 접속편을 세척하므로서 각 검사팁과의 접촉불량을 방지하므로서 기능검사의 정확성을 향상시킨 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치의 전체 구성을 보인 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치에 있어, 가이드지그 및 고정지그의 구성을 보인 확대 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치에 있어, 유입모듈 및 인텍스테이블의 구성을 보인 측면도이다.
도 4a는 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치에 있어, 검사모듈의 구성을 보인 평면도이다.
도 4b는 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치의 검사모듈에 있어, 세척구의 작용상태를 보인 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치에 있어, 배출모듈의 작용상태를 보인 구성도이다.
도 6은 본 발명에 따른 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치에 있어, 불량배터리수거모듈의 구성을 보인 측면도이다.
<도면주요부위에 대한 부호의 설명>
1 : 인텍스테이블 검사장치 2 : 본체
3 : 가이드 지그 4 : 유입모듈
5 : 인덱스테이블 6 : 검사모듈
7 : 배출모듈 8 : 불량배터리수거모듈
9 : 디스플레이 패널 10 : 컨베이어
11 : 휴대폰 배터리 31 : 가이드 패널
32 : 폭조절구 33 : 고정지그
41,71 : 수평이송프레임 42,72 : 상하작동실린더
43,73 : 흡착지그 51 : 배터리고정지그
52 : 작동실린더 53 : 탄성스프링
54 : 지지봉 61 : 상하이동프레임
62 : 세척부 63 : 쇼트검사팁
64 : 전압검사팁 65 : 충전검사팁
66 : 방전검사팁 74 : 회전모듈
81 : 이송프레임 82 : 흡착지그
83 : 수거함 321 : 스크류축
322 : 구동모터 331 : 좌,우위치조절구
332 : 전,후위치조절구 333 : 스크류축
334 : 구동모터 621, 621' : 고정바(연장바)
622 : 세척천 623 : 세척구
624 : 에어분사노즐 625 : 세척액분사구
626 : 뚜껑 627 : 분사펌프
628 : 분사관 629 : 작동폭조절구
T : 수직편 S : 스토퍼

Claims (6)

  1. 컨베이어의 일측에 설치된 본체의 중앙에 인덱스테이블이 설치되고, 상기 인덱스테이블의 일단에는 상하 이동되는 프레임을 설치하며, 상기 프레임의 상부면에는 쇼트검사팁, 전압검사팁, 충전검사팁, 방전검사팁을 포함하는 검사모듈을 설치 구성한 통상적인 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치에 있어서,
    상기 컨베이어에는 배터리를 가이드하는 가이드지그 및, 상기 가이드지그의 후방에 설치되어 배터리를 고정하는 고정지그를 설치하고,
    상기 본체의 일측 내벽에는 상기 고정지그에 고정된 배터리를 이송하도록 컨베이어와 직교되는 유입모듈을, 상기 본체의 타측내벽에는 인덱스테이블에서 검사를 마친 배터리를 상기 컨베이어로 배출하도록 상기 컨베이어와 직교되는 배출모듈을 각각 설치하되,
    상기 유입모듈과 배출모듈은 배터리를 흡착 고정하는 흡착지그, 상기 흡착지그의 상부에 설치되어 상기 흡착지그를 승하강시키는 상하작동실린더 및, 상기 흡착지그를 왕복이송시키는 수평이송프레임을 포함하여 구성하며,
    상기 검사모듈에는 휴대폰 배터리의 접속편을 세척하여 쇼트검사팁, 전압검사팁, 충전검사팁, 방전검사팁과 접속편의 접촉불량을 방지시키는 세척부를 더 포함하여 구성하고,
    상기 본체의 전면에는 상기 검사모듈의 검사값을 디스플레이하는 디스플레이패널을 설치 구성함을 특징으로 하는 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서, 상기 유입모듈의 흡착지그에는 감지센서가 구비하여 배터리의 흡착유무를 감지하고, 상기 배출모듈의 흡착지그에는 회전모듈을 설치하여 배터리의 위치를 변경하도록 구성됨을 특징으로 하는 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 세척부는 세척천이 일단에 설치되는 고정바의 타단에 실린더를 연결하여 상기 세척천을 다수번에 걸쳐 수평이동시키는 세척구와, 상기 세척천의 일측에 구비되어 에어를 분사하는 에어분사노즐로 구성됨을 특징으로 하는 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 본체의 외벽 소정부에는 분사펌프를 갖는 세척액분사구가 구비되고, 상기 분사펌프에는 분사관이 연결되며, 상기 분사관의 끝단은 상기 세척천에 고정하여, 상기 세척천에 세척액을 공급하도록 구성됨을 특징으로 하는 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치.
KR10-2003-0045015A 2003-07-03 2003-07-03 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치 KR100524419B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0045015A KR100524419B1 (ko) 2003-07-03 2003-07-03 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0045015A KR100524419B1 (ko) 2003-07-03 2003-07-03 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050003641A KR20050003641A (ko) 2005-01-12
KR100524419B1 true KR100524419B1 (ko) 2005-10-26

Family

ID=37218709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-0045015A KR100524419B1 (ko) 2003-07-03 2003-07-03 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100524419B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100670601B1 (ko) 2005-06-08 2007-01-17 동양반도체 주식회사 카메라 모듈의 오픈 쇼트 테스트 장치
WO2016195451A1 (ko) * 2015-06-04 2016-12-08 주식회사 엘지화학 전지팩 기능 검사장치
WO2023027520A1 (ko) * 2021-08-25 2023-03-02 주식회사 엘지에너지솔루션 결합부의 위치 조절이 가능한 전지모듈 검사장치

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100623935B1 (ko) * 2005-03-28 2006-09-13 김노수 휴대폰 케이스 자동 코팅장치용 지그
KR101338643B1 (ko) * 2012-04-06 2013-12-06 세방전지(주) 축전지의 수세장치
KR101272556B1 (ko) * 2013-02-28 2013-06-10 (주)자비스 배터리 자동연속검사장치
KR101630214B1 (ko) * 2015-01-19 2016-06-14 김종근 전지의 기능검사용 클램핑 장치
KR101707220B1 (ko) * 2015-08-03 2017-02-28 (주)자비스 배터리 검사용 엑스레이 검사 장치 및 그에 의한 배터리 검사 방법
KR102002848B1 (ko) * 2018-01-15 2019-07-24 (주)티이에스 Mi­pcm 검사 장치
KR102352858B1 (ko) * 2021-07-27 2022-01-19 정치효 배터리케이스 검사용 인덱스 테이블 설비

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100670601B1 (ko) 2005-06-08 2007-01-17 동양반도체 주식회사 카메라 모듈의 오픈 쇼트 테스트 장치
WO2016195451A1 (ko) * 2015-06-04 2016-12-08 주식회사 엘지화학 전지팩 기능 검사장치
CN107636883A (zh) * 2015-06-04 2018-01-26 株式会社Lg化学 电池组功能测试装置
US20180074130A1 (en) * 2015-06-04 2018-03-15 Lg Chem, Ltd. Battery pack function test device
JP2018511159A (ja) * 2015-06-04 2018-04-19 エルジー・ケム・リミテッド 電池パック機能検査装置
KR101937995B1 (ko) * 2015-06-04 2019-01-11 주식회사 엘지화학 전지팩 기능 검사장치
US10613151B2 (en) 2015-06-04 2020-04-07 Lg Chem, Ltd. Battery pack function test device
CN107636883B (zh) * 2015-06-04 2020-06-30 株式会社Lg化学 电池组功能测试装置
WO2023027520A1 (ko) * 2021-08-25 2023-03-02 주식회사 엘지에너지솔루션 결합부의 위치 조절이 가능한 전지모듈 검사장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050003641A (ko) 2005-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100524419B1 (ko) 휴대폰 배터리의 인덱스테이블 검사장치
CN106450414A (zh) 铝壳电池模组组装线及组装工艺
CN206564295U (zh) 铝壳电池模组组装线
CN109048058A (zh) 电池激光焊接及检测装置
CN205904577U (zh) 一种锂电池注液口的自动化密封焊接设备
CN112045531A (zh) 一种可对芯片进行测试和平整度检测的芯片打磨机构
CN103972590A (zh) 卷绕机的自动收料和装盘装置
CN110860490A (zh) 全自动牛角电容过程监控老化机
CN212683463U (zh) 一种可对芯片进行测试和平整度检测的芯片打磨机构
CN108445263A (zh) 自动检测装置
CN108613613A (zh) 一种工件内孔检测装置和检测流水线以及其使用方法
CN212216528U (zh) 一种用于自动化验系统的坩埚清洁装置
CN212759806U (zh) 一种智能充电桩电池检测设备
CN220552785U (zh) 一种电池包外观缺陷检测装置
CN113828528A (zh) 一种手机智能制造用具有分类结构的芯片检测装置
CN109650071A (zh) 一种液晶屏排插机
CN111693350A (zh) 一种多物料自动压样机
CN211359704U (zh) 全自动牛角电容过程监控老化机
CN211678835U (zh) 粉末成型机用的自动检测摆盘设备
CN110947648B (zh) 全自动牛角电容老化数据监控测试方法
CN211332049U (zh) 电动牙刷自动装配与差压泄露测试设备
CN114273259A (zh) 一种电感元件生产用成品外观自动检测机
CN209858469U (zh) 全自动罐内涂膜完整性测定仪
CN208459425U (zh) 自动检测装置
KR20050003643A (ko) 스마트 배터리의 배터리셀 용접장치 및 그 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120911

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131007

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140915

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150930

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160920

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170926

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181004

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190926

Year of fee payment: 15