CN212862788U - 一种皮带称重输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带称重输送装置，包括底架，位于底架的上方设有安装架，安装架与底架之间设有称重传感器，位于称重传感器两侧的安装架与底架之间均设有限位机构；安装架的顶部设有输送带，输送带由动力装置驱动。通过安装架的输送带来对产品进行输送，通过称重传感器来对输送的产品进行称重，也可在输送带不运转的情况下进行称重；在上述过程中，通过限位机构来对称重传感器进行保护，具体为：当输送带上有超重严重的产品时，通过限位机构来防止安装架下移，进而避免了对称重传感器施加持续过大的压力，而称重传感器造成伤害，保证了使用寿命和称重精度；当产品在输送带通过限位机构偏离输送中心时，通过限位机构也能避免安装架偏移和倾覆。

Description

一种皮带称重输送装置

技术领域

本实用新型涉及称重设备技术领域，尤其涉及一种皮带称重输送装置。

背景技术

粉体包装机对粉体包装后大多通过皮带称重秤来进行有效的重量复检、并判断是否合格，以避免生产线上的重量不合格产品流入市场。由于皮带称重秤能长时间在线运转作业，重复性好，并且精准度准确，保证生产效率最大化，故被广泛的应用。但是，在使用中，皮带称重秤没有超重保护装置，对于超重严重的产品会对称重传感器施加持续过大的压力，不仅会对称重传感器造成伤害、影响使用寿命，而且会影响称重的精度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种皮带称重输送装置，以解决对称重传感器造成伤害、影响使用寿命和影响称重精度的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种皮带称重输送装置，包括底架，位于所述底架的上方设有安装架，所述安装架与所述底架之间设有称重传感器，位于所述称重传感器两侧的所述安装架与所述底架之间均设有限位机构；

所述安装架的顶部设有输送带，所述输送带由动力装置驱动。

作为一种改进，所述限位机构包括固定安装于所述安装架上的限位螺杆，与所述限位螺杆对应位置的所述底架上设有通孔，所述限位螺杆延伸至所述通孔内，位于所述通孔上方的所述限位螺杆上螺纹安装有限位螺母。

作为进一步的改进，所述安装架上设有安装空腔，所述安装空腔位于所述输送带的下方；所述动力装置的驱动源设置于所述安装空腔内。

作为再进一步的改进，位于所述安装架两侧的所述底架上设有护栏，所述护栏高于所述输送带设置。

作为更进一步的改进，所述底架上设有电控箱，所述称重传感器和所述动力装置均与所述电控箱内的电控单元相连。

作为又进一步的改进，所述电控箱上还设有与所述电控单元相连的报警器。

作为又进一步的改进，所述底架的底部设有地脚调节螺栓。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：

由于该皮带称重输送装置包括底架，位于底架的上方设有安装架，安装架与底架之间设有称重传感器，位于称重传感器两侧的安装架与底架之间均设有限位机构；安装架的顶部设有输送带，输送带由动力装置驱动，从而在使用中，通过安装架的输送带来对产品进行输送，在输送中，通过称重传感器来对输送的产品进行称重(此为动态称重，产品在输送带上移动一段距离内，实时重量求取平均值)，当然，也可在输送带不运转的情况下进行称重(此为静态称重，产品静止在输送带上的某一个点的数值)；在上述过程中，通过限位机构来对称重传感器进行保护，具体为：当输送带上有超重严重的产品时，通过限位机构来防止安装架下移，进而避免了对称重传感器施加持续过大的压力，而称重传感器造成伤害，保证了使用寿命和称重精度；同时，当产品在输送带通过限位机构偏离输送中心时，通过限位机构也能避免安装架偏移和倾覆。

由于限位机构包括固定安装于安装架上的限位螺杆，与限位螺杆对应位置的底架上设有通孔，限位螺杆延伸至通孔内，位于通孔上方的限位螺杆上螺纹安装有限位螺母，从而通过螺杆在通孔内的滑动实现安装架的移动，通过限位螺母来对限制安装架的位移，结构简单，易于实现，便于装配，且成本低，为保护称重传感器奠定了基础。

由于安装架上设有安装空腔，安装空腔位于输送带的下方；动力装置的驱动源设置于安装空腔内，有助于减轻安装加的重量，同时，充分利用了安装空间。

由于位于安装架两侧的底架上设有护栏，护栏高于输送带设置，从而通过护栏对称重的产品进行阻挡，防止产品脱离输送带。

由于电控箱上还设有与电控单元相连的报警器，从而产品称重时，对于重量超出误差的产品，报警器输出报警信号，以便进行剔除。

由于底架的底部设有地脚调节螺栓，从而通过地脚调节螺栓的调整，来使底架处于水平状态，以满足不平整地面的使用需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

其中，1-底架；101-电控箱；102-报警器；103-地脚调节螺栓；2-安装架；201-安装空腔；3-称重传感器；4-限位机构；401-限位螺杆；402-限位螺母；403-螺母；404-通孔；5-输送带；6-动力装置；601-减速电机；602-护罩；7-护栏。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种皮带称重输送装置，包括底架1，位于底架1的上方设有安装架2，该安装架2与底架1之间设有称重传感器3，位于称重传感器3两侧的安装架2与底架1之间均设有多个限位机构4；该安装架2的顶部设有输送带5，该输送带5由动力装置6驱动，在本方案中，该动力装置6包括设置于安装架2上的减速电机601和设置于安装架2顶部的辊轴(图中未以标号的形式示出)，其中一辊轴与减速电机301之间设有传动机构(如：带传动、链传动等)，与传动机构对应位置的安装架2上设有护罩602。

该限位机构4包括限位螺杆401，该限位螺杆401通过螺母403固定安装于安装架2上，与限位螺杆401对应位置的底架1上设有通孔404，该限位螺杆401延伸至通孔404内，位于通孔404上方的限位螺杆401上螺纹安装有限位螺母402(参见图2)，该通孔404的长度大于限位螺杆401的移动位移。

作为优选，该安装架2上设有安装空腔201(安装架2为“凹”字形结构)，该安装空腔201位于输送带5的下方；该动力装置6的驱动源(减速电机601)设置于安装空腔201内。

位于安装架2两侧的底架1上设有护栏7，该护栏7高于输送带5设置；该底架1上设有电控箱101，该称重传感器3和动力装置6均与电控箱101内的电控单元相连，该电控箱101上还设有与电控单元相连的报警器102；该底架1的底部设有地脚调节螺栓103。

以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述，不作为对本实用新型范围的限定，在不脱离本实用新型设计精神的基础上，对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种皮带称重输送装置，包括底架，其特征在于：位于所述底架的上方设有安装架，所述安装架与所述底架之间设有称重传感器，位于所述称重传感器两侧的所述安装架与所述底架之间均设有限位机构；

所述安装架的顶部设有输送带，所述输送带由动力装置驱动。

2.如权利要求1所述的皮带称重输送装置，其特征在于：所述限位机构包括固定安装于所述安装架上的限位螺杆，与所述限位螺杆对应位置的所述底架上设有通孔，所述限位螺杆延伸至所述通孔内，位于所述通孔上方的所述限位螺杆上螺纹安装有限位螺母。

3.如权利要求2所述的皮带称重输送装置，其特征在于：所述安装架上设有安装空腔，所述安装空腔位于所述输送带的下方；所述动力装置的驱动源设置于所述安装空腔内。

4.如权利要求1至3任一项所述的皮带称重输送装置，其特征在于：位于所述安装架两侧的所述底架上设有护栏，所述护栏高于所述输送带设置。

5.如权利要求4所述的皮带称重输送装置，其特征在于：所述底架上设有电控箱，所述称重传感器和所述动力装置均与所述电控箱内的电控单元相连。

6.如权利要求5所述的皮带称重输送装置，其特征在于：所述电控箱上还设有与所述电控单元相连的报警器。

7.如权利要求6所述的皮带称重输送装置，其特征在于：所述底架的底部设有地脚调节螺栓。

Images