CN108750602A - 一种自动标定的定量给料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动标定的定量给料系统,包括储料仓,上部设有固定块,放置在机架上,所述固定块与机架之间设有仓重传感器,所述储料仓下部设有缓冲仓,所述缓冲仓包括闸门和皮带秤进料口;皮带秤,上表面两侧设有固定板,所述固定板下部设有用于固定连接杆的螺孔;所述皮带秤两侧设有开口凹槽,所述称重传感器下端设有支撑条,所述皮带秤两侧还设有用于连接杆穿设的通孔;控制系统,其与螺旋变电机、仓重传感器以及称重传感器信号连接。本发明解决了在连续生产使用中受各种因素的影响会引起计量精度的下降,需要经常及时进行实料的标定效验和调整标定系数,而对皮带秤进行实料标定往往费时费力,还会影响生产的问题。
Description
技术领域
本发明属于定量给料技术领域,具体涉及一种自动标定的定量给料系统。
背景技术
定量给料机在连续生产使用中受各种因素的影响会引起计量精度的下降,需要经常及时进行实料的标定效验和调整标定系数,而对皮带秤进行实料标定往往费时费力,还会影响生产。
我们采用对皮带秤预给料缓冲仓静态计量的方法,以缓冲仓在同步时间里减少的物料重量来修正皮带秤动态送走的物料累积量,通过PLC的计算和数据传输,自动实时修正配料系统中每一台定量给料机的标定系数,从而实现了定量给料机配料系统的稳定,并可以在正常生产的过程中进行,大大节省了人力、物力。
现有技术中,如中国专利公开号CN206939791U提供的一种定量给料系统,包括供料装置、皮带秤、运输皮带机,供料装置包括闸门、进料管/皮带秤进料斗;皮带秤包括皮带、辊筒、机架、电机,以及称量机构、测速传感器、反馈控制器该皮带秤安装在皮带秤安装支架上;运输皮带机包括运输皮带、运输皮带架;该系统只能控制皮带秤的速度使给料率保持在一个恒定的水平上,实现定量给料,对于在生产使用过程中受到以稳定因素影响而导致经常调整标定系数的问题不能解决,而本发明采用对皮带秤预给料缓冲仓静态计量的方法,以缓冲仓在同步时间里减少的物料重量来修正皮带秤动态送走的物料累积量,通过PLC的计算和数据传输,自动实时修正配料系统中每一台定量给料机的标定系数,从而实现了定量给料机配料系统的稳定,并可以在正常生产的过程中进行,大大节省了人力、物力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动标定的定量给料系统,包括:
储料仓,上部设有固定块,放置在机架上,所述固定块与机架之间设有仓重传感器,所述储料仓下部设有缓冲仓,所述缓冲仓包括闸门和皮带秤进料口;
皮带秤,其上表面两侧设有固定板,所述固定板下部设有用于固定连接杆的螺孔;
所述皮带秤两侧设有开口凹槽,所述开口凹槽内设有称重传感器,所述称重传感器下端设有支撑条,所述皮带秤两侧还设有用于连接杆穿设的通孔;
所述皮带秤下表面两侧设有用于连接杆穿设的立柱;
所述皮带秤一端还设有出料仓,出料仓一侧设有螺旋变电机,;
控制系统,其与螺旋变电机、仓重传感器以及称重传感器信号连接。
优选的,所述闸门和皮带秤进料口柔性连接,所述连接杆穿设开口凹槽的部分与支撑条滑动连接,所述螺旋变电机与皮带秤一端的轴承传动连接。
优选的,所述连接杆上部设有六角螺栓,下部安装有横板。
优选的,所述皮带秤一端下部还设有皮带校正装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用对皮带秤预给料缓冲仓静态计量的方法,以缓冲仓在同步时间里减少的物料重量来修正皮带秤动态送走的物料累积量,通过PLC的计算和数据传输,自动实时修正配料系统中每一台定量给料机的标定系数,从而实现了定量给料机配料系统的稳定,并可以在正常生产的过程中进行,大大节省了人力、物力,很好的解决了在连续生产使用中受各种因素的影响会引起计量精度的下降,需要经常及时进行实料的标定效验和调整标定系数,而对皮带秤进行实料标定往往费时费力,还会影响生产的问题。
附图说明
图1为本发明实施例的结构图;
图2为本发明实施例的右视图;
图3为本发明的皮带秤结构图。
图中:1储料仓、11固定块、2仓重传感器、3支架、4缓冲仓、41闸门、42皮带秤进料口、5皮带秤、51皮带校正装置、52储料仓、53立柱、54支撑条、55螺旋变电机、56开口凹槽、6固定板、61称重传感器、62连接杆、7控制系统。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
实施例1
一种自动标定的定量给料机,包括:
储料仓1,上部设有固定块11,放置在机架3上,所述固定块11与机架3之间设有仓重传感器2,所述储料仓1下部设有缓冲仓4,所述缓冲仓4包括闸门41和皮带秤进料口42;皮带秤(5),其上表面两侧设有固定板6,所述固定板6下部设有用于固定连接杆62的螺孔;所述皮带秤5两侧设有开口凹槽56,所述开口凹槽56内设有称重传感器61,所述称重传感器61下端设有支撑条54,所述皮带秤两侧还设有用于连接杆62穿设的通孔;所述皮带秤5下表面两侧设有用于连接杆62穿设的立柱53;所述皮带秤5一端还设有出料仓52,出料仓52一侧设有螺旋变电机55;控制系统7,与螺旋变电机55、仓重传感器2以及称重传感器61信号连接。
所述闸门41和皮带秤进料口42柔性连接,所述连接杆62穿设开口凹槽56的部分与支撑条54滑动连接;螺旋变电机与皮带秤一端的轴承传动连接;所述连接杆62上部设有六角螺栓,下部安装有横板。所述皮带秤5一端下部还设有皮带校正装置51。
如图1所示,仓储传感器2和称重传感器61实时上传物料重量数据,以缓冲仓4在同步时间里减少的物料重量来修正皮带秤动态送走的物料累积量,通过PLC的计算和数据传输,自动实时修正配料系统中每一台定量给料机的标定系数,从而实现了定量给料机配料系统的稳定;本发明采用对皮带秤预给料缓冲仓静态计量的方法来实现配料系统的稳定,节省了人力物力的同时也大大提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种自动标定的定量给料系统,其特征在于,包括:
储料仓(1),其上部设有固定块(11),放置在机架(3)上,所述固定块(11)与机架(3)之间设有仓重传感器(2),所述储料仓(1)下部设有缓冲仓(4),所述缓冲仓(4)包括闸门(41)和皮带秤进料口(42);
皮带秤(5),其上表面两侧设有固定板(6),所述固定板(6)下部设有用于固定连接杆(62)的螺孔;
所述皮带秤(5)两侧设有开口凹槽(56),所述开口凹槽(56)内设有称重传感器(61),所述称重传感器(61)下端设有支撑条(54),所述皮带秤两侧还设有用于连接杆(62)穿设的通孔;
所述皮带秤(5)下表面两侧设有用于连接杆(62)穿设的立柱(53);
所述皮带秤(5)一端还设有出料仓(52),出料仓(52)一侧设有螺旋变电机(55);
控制系统(7),其与螺旋变电机(55)、仓重传感器(2)以及称重传感器(61)信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动标定的定量给料系统,其特征在于:所述闸门(41)和皮带秤进料口(42)柔性连接,所述连接杆(62)穿设开口凹槽(56)的部分与支撑条(54)滑动连接,螺旋变电机(55)与皮带秤(5)一端的轴承传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动标定的定量给料系统,其特征在于:所述连接杆(62)上部设有六角螺栓,下部安装有横板。
4.根据权利要求1所述的一种自动标定的定量给料系统,其特征在于:所述皮带秤(5)一端下部还设有皮带校正装置(51)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810683215.6A CN108750602A (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种自动标定的定量给料系统 |
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Publications (1)
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CN108750602A true CN108750602A (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63974436
Family Applications (1)
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CN201810683215.6A Pending CN108750602A (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种自动标定的定量给料系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN108750602A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112673769A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-20 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 播种机播种量、施肥量自动标定装置及方法 |
CN114216543A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-22 | 徐州圣能科技有限公司 | 一种具有定量给料功能的皮带秤 |
-
2018
- 2018-06-28 CN CN201810683215.6A patent/CN108750602A/zh active Pending
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