CN217141280U - 一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，具体涉及燕麦片产品复检设备领域，包括支架，所述支架上端四角处均固定安装有托板，所述托板上端均可拆卸安装有称重传感器，位于前侧的所述称重传感器上端与位于后侧的称重传感器上端均共同可拆卸安装有动力箱，所述动力箱下端对称固定安装有紧固装置，所述动力箱之间对称转动安装有两个第一转轴，两个所述第一转轴之间缠绕有传送带。本实用新型所述的一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，称重传感器设置于动力箱的下方避免了传送带的影响，有利于提高称重精度，托板、称重传感器和动力箱可拆式的结构便于将各个部件进行拆卸，有利于接下来的检修，减少检修时的工作量，提高检修效率。

Description

一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备

技术领域

本实用新型涉及燕麦片产品复检设备领域，特别涉及一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备。

背景技术

燕麦片是生活中一种常见的保健食品，燕麦片是燕麦粒轧制而成，呈扁平状，直径约相当于黄豆粒，形状完整的一种食品，燕麦煮出来高度粘稠，其中beta葡聚糖健康成分所带来的，具有降血脂、降血糖、高饱腹的效果。燕麦片生产出来后按照统一的重量进行装袋，装好袋的燕麦片进行复检称重，合格的燕麦片进行包装出厂，不合格的燕麦片挑出来重新进行装袋复检包装的流程。

目前在实际使用过程中，燕麦片的称量动态复检设备大多将电子秤安装在传送带的底部，传送带的张紧度调节不好就会影响电子秤的精度，导致称量不够准确，使得工作效率下降，并且传送带与电子秤封闭安装在一起，不便于检修，增加检修时的工作量，降低了检修效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，可以有效解决背景技术中传送带影响精度以及准确度和不便于检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，包括支架，所述支架的下端四角处均固定安装有支腿，四条所述支腿的下端均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外表面固定安装有第一螺帽，所述螺杆下端转动连接有脚垫，所述支架四周中部均固定安装有水平仪，所述支架前端右部固定安装有称重显示控制器，所述支架上端四角处均固定安装有托板，所述托板上端均可拆卸安装有称重传感器，位于前侧的所述称重传感器上端与位于后侧的称重传感器上端均共同可拆卸安装有动力箱，所述动力箱下端对称固定安装有紧固装置，所述动力箱之间对称转动安装有两个第一转轴，两个所述第一转轴之间缠绕有传送带。

优选的，所述动力箱包括箱体与第二转轴，所述箱体内腔左侧与内腔右侧均固定安装有第一固定块，两个所述第一转轴靠近箱体的一端分别贯穿两个第一固定块并固定安装有第三锥形齿轮，且第一转轴与第一固定块转动连接，所述箱体远离传送带的侧壁对称固定安装有两个第二固定块，所述第二转轴贯穿两个第二固定块并与两个第二固定块转动连接，所述第二转轴的两端与中部均固定安装有第一锥形齿轮，所述箱体内腔底壁中部固定安装有底板，所述底板上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二锥形齿轮，位于两侧的所述第三锥形齿轮分别与位于第二转轴两端的第一锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮与位于第二转轴中部的第一锥形齿轮啮合。

优选的，四个所述称重传感器与称重显示控制器电性连接。

优选的，所述称重传感器下端对称固定安装有两个安装板，两个所述安装板通过螺栓固定在托板的上端，所述称重传感器上端固定安装有安装柱。

优选的，所述紧固装置包括两个半圆固定板，两个所述半圆固定板相互对称，两个所述半圆固定板的两端均对称固定安装有两个横板，四个所述横板的前端均开设有通槽，所述位于两个半圆固定板左侧的通槽内与位于两个半圆固定板右侧的通槽内均共同设置有第二螺丝，两个所述第二螺丝靠近传送带的外表面均螺纹连接有第二螺帽。

优选的，两个所述半圆固定板共同形成的内腔尺寸略小于安装柱的尺寸。

优选的，所述水平仪为条式水平仪。

优选的，所述称重显示控制器的前端上部固定安装有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、称重传感器设置在整个传送结构的下方，避免了与传送带的接触而受到传送带的影响，提高了对燕麦片复检称重的称重精度，从而提高了对燕麦片复检称重的准确度，提升了工作效率。

2、通过紧固装置与安装柱的可拆卸连接可以将动力箱与称重感应器进行拆卸分离以及组装，通过螺栓可以将称重感应器从托板上拆卸分离，三者间可拆卸的结构可以便于检修，减少检修时的工作量，提升检修效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的动力箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的动力箱动力结构示意图；

图4为本实用新型的拆分整体结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、支架；2、螺杆；3、第一螺帽；4、脚垫；5、水平仪；6、称重显示控制器；7、托板；8、称重传感器；81、安装板；82、安装柱；9、动力箱；91、箱体；911、紧固装置；9111、半圆固定板；9112、横板；9113、通槽；9114、第二螺丝；9115、第二螺帽；92、第一固定块；93、第二固定块；94、第二转轴；95、底板；96、电机；97、第一锥形齿轮；98、第二锥形齿轮；10、第一转轴；101、第三锥形齿轮；11、传送带；12、显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，包括支架1，支架1的下端四角处均固定安装有支腿，四条支腿的下端均螺纹连接有螺杆2，螺杆2的外表面固定安装有第一螺帽3，通过工具转动第一螺帽3来转动螺杆2，螺杆2下端转动连接有脚垫4，用于对整体机器的稳固，支架1四周中部均固定安装有水平仪5，用于显示机器整体的水平状态，水平仪5为条式水平仪，支架1前端右部固定安装有称重显示控制器6，称重显示控制器6的前端上部固定安装有显示屏12，称重显示控制器6上的显示屏12用于实时动态显示燕麦片产品的重量，支架1上端四角处均固定安装有托板7，托板7上端均可拆卸安装有称重传感器8，用于感应燕麦片产品的重量，四个称重传感器8与称重显示控制器6电性连接，将称重传感器8感应到重量共同传递到称重显示控制器6上，称重传感器8下端对称固定安装有两个安装板81，两个安装板81通过螺栓固定在托板7的上端，通过拧动螺栓也可以将称重传感器8从托板7上拆卸下来，称重传感器8上端固定安装有安装柱82，位于前侧的称重传感器8上端与位于后侧的称重传感器8上端均共同可拆卸安装有动力箱9，动力箱9下端对称固定安装有紧固装置911，紧固装置911将套住安装柱82，动力箱9之间对称转动安装有两个第一转轴10，两个第一转轴10之间缠绕有传送带11。

动力箱9包括箱体91与第二转轴94，箱体91内腔左侧与内腔右侧均固定安装有第一固定块92，两个第一转轴10靠近箱体91的一端分别贯穿两个第一固定块92并固定安装有第三锥形齿轮101，且第一转轴10与第一固定块92转动连接，两个第一固定块92用于固定两个第一转轴10使其不发生位移，箱体91远离传送带11的侧壁对称固定安装有两个第二固定块93，第二转轴94贯穿两个第二固定块93并与两个第二固定块93转动连接，两个第二固定块93用于固定第二转轴94使其不发生位移，第二转轴94的两端与中部均固定安装有第一锥形齿轮97，箱体91内腔底壁中部固定安装有底板95，底板95上端固定安装有电机96，电机96的输出端固定连接有第二锥形齿轮98，位于两侧的第三锥形齿轮101分别与位于第二转轴94两端的第一锥形齿轮97啮合，第二锥形齿轮98与位于第二转轴94中部的第一锥形齿轮97啮合，而通过第二锥形齿轮98与位于第二转轴94中部的第一锥形齿轮97啮合电机96带动第二转轴94转动，通过位于两侧的第三锥形齿轮101分别与位于第二转轴94两端的第一锥形齿轮97啮合第二转轴94带动第一转轴10转动，第一转轴10转动使得传送带11转动传输需复检称重的燕麦片。

紧固装置911包括两个半圆固定板9111，两个半圆固定板9111相互对称，且两个半圆固定板9111共同形成的内腔尺寸略小于安装柱82的尺寸，两个半圆固定板9111将共同套住安装柱82，两个半圆固定板9111的两端均对称固定安装有两个横板9112，四个横板9112的前端均开设有通槽9113，位于两个半圆固定板9111左侧的通槽9113内与位于两个半圆固定板9111右侧的通槽9113内均共同设置有第二螺丝9114，两个第二螺丝9114靠近传送带11的外表面均螺纹连接有第二螺帽9115，通过拧动两个第二螺丝9114和两个第二螺帽9115来拧紧或者拧松两对横板9112，以此来紧固或者松开两个半圆固定板9111。

需要说明的是，本实用新型为一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，开始工作前检查水平仪5（型号为：ST200）的水平状态，如果不成水平状态可以通过工具转动第一螺帽3来转动螺杆2来调整整个机器的水平状态，是水平状态后，接通电源，两个动力箱9内的电机96共同驱动传送带11转动，传输需要复检称重的燕麦片，燕麦片的重量将通过四个称重传感器8（型号为：JLBU-1）共同传递到称重显示控制器6（型号为：HGL3201），实时动态显示燕麦片产品的重量，多个燕麦片产品逐个放在传送带11上传输时动态显示总重量以及个数，例如合格燕麦片产品为50g,第一燕麦片产品放上后显示为1个和50g，第二个燕麦片产品放上后显示为2个和100g，以此类推，如果第三个燕麦片产品放上后显示为3个和148g,第三个燕麦片产品将是不合格产品，不合格的燕麦片产品将会被挑出重新包装再复检，通过拧动两个第二螺丝9114和两个第二螺帽9115的拧紧或者拧松来紧固或者松开两个半圆固定板9111，松开状态时，可以时整个传送装置与四个称重传感器8分离，通过螺栓可以将四个称重传感器8从四个托板7上拆卸下来，进而可以方便检修或者更换部件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的下端四角处均固定安装有支腿，四条所述支腿的下端均螺纹连接有螺杆（2），所述螺杆（2）的外表面固定安装有第一螺帽（3），所述螺杆（2）下端转动连接有脚垫（4），所述支架（1）四周中部均固定安装有水平仪（5），所述支架（1）前端右部固定安装有称重显示控制器（6），所述支架（1）上端四角处均固定安装有托板（7），所述托板（7）上端均可拆卸安装有称重传感器（8），位于前侧的所述称重传感器（8）上端与位于后侧的称重传感器（8）上端均共同可拆卸安装有动力箱（9），所述动力箱（9）下端对称固定安装有紧固装置（911），所述动力箱（9）之间对称转动安装有两个第一转轴（10），两个所述第一转轴（10）之间缠绕有传送带（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，其特征在于：所述动力箱（9）包括箱体（91）与第二转轴（94），所述箱体（91）内腔左侧与内腔右侧均固定安装有第一固定块（92），两个所述第一转轴（10）靠近箱体（91）的一端分别贯穿两个第一固定块（92）并固定安装有第三锥形齿轮（101），且第一转轴（10）与第一固定块（92）转动连接，所述箱体（91）远离传送带（11）的侧壁对称固定安装有两个第二固定块（93），所述第二转轴（94）贯穿两个第二固定块（93）并与两个第二固定块（93）转动连接，所述第二转轴（94）的两端与中部均固定安装有第一锥形齿轮（97），所述箱体（91）内腔底壁中部固定安装有底板（95），所述底板（95）上端固定安装有电机（96），所述电机（96）的输出端固定连接有第二锥形齿轮（98），位于两侧的所述第三锥形齿轮（101）分别与位于第二转轴（94）两端的第一锥形齿轮（97）啮合，所述第二锥形齿轮（98）与位于第二转轴（94）中部的第一锥形齿轮（97）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，其特征在于：四个所述称重传感器（8）与称重显示控制器（6）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，其特征在于：所述称重传感器（8）下端对称固定安装有两个安装板（81），两个所述安装板（81）通过螺栓固定在托板（7）的上端，所述称重传感器（8）上端固定安装有安装柱（82）。

5.根据权利要求1所述的一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，其特征在于：所述紧固装置（911）包括两个半圆固定板（9111），两个所述半圆固定板（9111）相互对称，两个所述半圆固定板（9111）的两端均对称固定安装有两个横板（9112），四个所述横板（9112）的前端均开设有通槽（9113），所述位于两个半圆固定板（9111）左侧的通槽（9113）内与位于两个半圆固定板（9111）右侧的通槽（9113）内均共同设置有第二螺丝（9114），两个所述第二螺丝（9114）靠近传送带（11）的外表面均螺纹连接有第二螺帽（9115）。

6.根据权利要求5所述的一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，其特征在于：两个所述半圆固定板（9111）共同形成的内腔尺寸略小于安装柱（82）的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，其特征在于：所述水平仪（5）为条式水平仪。

8.根据权利要求1所述的一种用于燕麦片的称量新型动态复检设备，其特征在于：所述称重显示控制器（6）的前端上部固定安装有显示屏（12）。

Images