CN212861502U - 一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，包括底框架、滚轮、支撑底板、推杆架、固定支架、圆管、圆管固定杆、第一安装杆、第二安装杆和C型管，底框架底部设有用于移动的滚轮，并在内侧设有用于支撑立柱底部的支撑底板，底框架上后端焊接固定有推杆架，推杆架前端两侧设有固定支架，本实用新型通过设置了圆管和C型管相互分隔空间，使立柱竖着按规格一列一列摆放，清晰明了，并且在周转运输中可减少立柱相互间的磨损，保证运输安全无损坏，从而提高了生产流水线效率。

Description

一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车

技术领域

本实用新型涉及空压机立柱周转相关领域，具体是一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车。

背景技术

空压机是空气压缩机的简称，其是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

目前空压机外罩组装流水线上的立柱是直接放在木头叉板上周转，当立柱一层层地横着放在木头叉板上，使得组装工人无法辨别立柱的规格型号，这样就导致生产流水线效率下降，而且容易在运输过程中立柱表面磨损磕碰现象。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车。

本实用新型是这样实现的，构造一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，该装置包括底框架、滚轮、支撑底板、推杆架、固定支架、圆管、圆管固定杆、第一安装杆、第二安装杆和C型管，所述底框架底部设有用于移动的滚轮，并在内侧设有用于支撑立柱底部的支撑底板，所述底框架上后端焊接固定有推杆架，所述推杆架前端两侧设有固定支架，所述固定支架底部与底框架相固定，顶端与推杆架相固定，所述圆管固定杆安装于固定支架顶部与推杆架连接处，并且前端设有圆管，所述固定支架中部与下侧分别设有第一安装杆和第二安装杆，所述C型管上下两端部分别与第一安装杆和第二安装杆上相固定。

优选的，所述圆管设置有六条，从左至右等距进行排列设置。

优选的，所述C型管设置有六条，从左至右等距进行排列设置，并与六条圆管上下一一对应。

优选的，所述固定支架呈倾斜设置，并与底框架和推杆架三者构成三角结构。

优选的，所述圆管固定杆、第一安装杆和第二安装杆三者平行对称设置。

优选的，所述滚轮设置有四个，分别对称设置于底框架底部四角处。

优选的，所述圆管和C型管之间竖直置放有不同规格的空压机立柱。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，通过设置了圆管和C型管相互分隔空间，使立柱竖着按规格一列一列摆放，清晰明了，并且在周转运输中可减少立柱相互间的磨损，保证运输安全无损坏，从而提高了生产流水线效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：底框架-1、滚轮-2、支撑底板-3、推杆架-4、固定支架-5、圆管-6、圆管固定杆-7、第一安装杆-8、第二安装杆-9、C型管-10。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，包括底框架1、滚轮2、支撑底板3、推杆架4、固定支架5、圆管6、圆管固定杆7、第一安装杆8、第二安装杆9和C型管10，底框架1底部设有用于移动的滚轮2，并在内侧设有用于支撑立柱底部的支撑底板3，底框架1上后端焊接固定有推杆架4，推杆架4前端两侧设有固定支架5，固定支架5底部与底框架1相固定，顶端与推杆架4相固定，圆管固定杆7安装于固定支架5顶部与推杆架4连接处，并且前端设有圆管6，固定支架5中部与下侧分别设有第一安装杆8和第二安装杆9，C型管10上下两端部分别与第一安装杆8和第二安装杆9上相固定。

进一步的，所述圆管6设置有六条，从左至右等距进行排列设置，便于更好的进行分类放置空压机立柱。

进一步的，所述C型管10设置有六条，从左至右等距进行排列设置，并与六条圆管6上下一一对应，便于分类放置，清晰明了。

进一步的，所述固定支架5呈倾斜设置，并与底框架1和推杆架4三者构成三角结构，固定支架5的倾斜设置可使圆管固定杆7、第一安装杆8和第二安装杆9呈倾斜排列，便于空压机立柱的放置，并且三角结构可提高支撑稳定性。

进一步的，所述圆管固定杆7、第一安装杆8和第二安装杆9三者平行对称设置，便于空压机立柱放置后保持平行，提高稳定性。

进一步的，所述滚轮2设置有四个，分别对称设置于底框架1底部四角处，便于更好的进行移动工作。

进一步的，所述圆管6和C型管10之间竖直置放有不同规格的空压机立柱，分类放置，清晰明了。

本实用新型通过改进提供一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，其工作原理如下：

第一，在底框架1底部设有四个的滚轮2用于移动工作，并在内侧设有用于支撑立柱底部的支撑底板3进行支撑，同时在底框架1上后端焊接固定有推杆架4，用于人工的推送；

第二，在推杆架4前端两侧设有固定支架5，固定支架5底部与底框架1相固定，顶端与推杆架4相固定，该固定支架5呈倾斜设置，并与底框架1和推杆架4三者构成三角结构，提高了支撑稳定性，圆管固定杆7安装于固定支架5顶部与推杆架4连接处，并且前端设有圆管6，设置的圆管6用于分隔空压机立柱上半部分；

第三，在固定支架5中部与下侧分别设有第一安装杆8和第二安装杆9，C型管10上下两端部分别与第一安装杆8和第二安装杆9上相固定，设置的C型管10用于分隔立柱的下半部分，从而使立柱竖着按规格一列一列摆放，分类摆放清晰明了，同时防止了立柱之间相互的碰撞磨损，安全运输到流水线，以达到提高生产流水线效率的目的，其生产效率可提高10％～20％。

本实用新型通过改进提供一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，通过设置了圆管6和C型管10相互分隔空间，使立柱竖着按规格一列一列摆放，清晰明了，并且在周转运输中可减少立柱相互间的磨损，保证运输安全无损坏，从而提高了生产流水线效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，其特征在于：包括底框架(1)、滚轮(2)、支撑底板(3)、推杆架(4)、固定支架(5)、圆管(6)、圆管固定杆(7)、第一安装杆(8)、第二安装杆(9)和C型管(10)，所述底框架(1)底部设有用于移动的滚轮(2)，并在内侧设有用于支撑立柱底部的支撑底板(3)，所述底框架(1)上后端焊接固定有推杆架(4)，所述推杆架(4)前端两侧设有固定支架(5)，所述固定支架(5)底部与底框架(1)相固定，顶端与推杆架(4)相固定，所述圆管固定杆(7)安装于固定支架(5)顶部与推杆架(4)连接处，并且前端设有圆管(6)，所述固定支架(5)中部与下侧分别设有第一安装杆(8)和第二安装杆(9)，所述C型管(10)上下两端部分别与第一安装杆(8)和第二安装杆(9)上相固定。

2.根据权利要求1所述一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，其特征在于：所述圆管(6)设置有六条，从左至右等距进行排列设置。

3.根据权利要求1所述一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，其特征在于：所述C型管(10)设置有六条，从左至右等距进行排列设置，并与六条圆管(6)上下一一对应。

4.根据权利要求1所述一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，其特征在于：所述固定支架(5)呈倾斜设置，并与底框架(1)和推杆架(4)三者构成三角结构。

5.根据权利要求1所述一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，其特征在于：所述圆管固定杆(7)、第一安装杆(8)和第二安装杆(9)三者平行对称设置。

6.根据权利要求1所述一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，其特征在于：所述滚轮(2)设置有四个，分别对称设置于底框架(1)底部四角处。

7.根据权利要求1所述一种空压机外罩组装流水作业用立柱周转车，其特征在于：所述圆管(6)和C型管(10)之间竖直置放有不同规格的空压机立柱。

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