CN207955684U - 焊模拉条周转车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焊模拉条周转车,包括三个侧板和一个底板,所述三个侧板和一个底板围成侧面开口和顶面开口的容腔;在所述底板下面还设有支撑架,所述支撑架包括所述三个侧板形成的四根立柱的延长柱和一个底架,所述底架包括连接所述四根延长柱的底端的连接杆。与现有技术相比,本实用新型的焊模拉条周转车,设有一个隔板,隔板将容腔一分为二,上层空间放置汽车芯子组件生产用拉条,下层空间放置汽车芯子组件生产用焊模;周转车整体结构稳固,使用寿命长,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车配件生产技术领域,具体涉及一种焊模拉条周转车。
背景技术
汽车冷却模块包括水箱、冷却风扇、中冷器,其中中冷器包括芯子组件、进气室、出气室、密封圈等,其中芯子组件包括管子、散热带、侧板、主板等。在芯子组件的生产过程中,需要将各组件通过钎焊的方式焊接在一起。钎焊的时候为了保证产品的焊接尺寸,需要用到焊模和拉条。在钎焊结束后,把芯子组件组装上去的时候,需要把焊模和拉条取下来放进周转车中。常规的周转车由管材、接头、层板和脚轮组成,由于焊模较重、且拉条的特定形状,这种周转车容易出现管材和接头脱出的现象,使用寿命短,导致生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种焊模拉条周转车。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
焊模拉条周转车,其特征在于,包括三个侧板和一个底板,所述三个侧板和一个底板围成侧面开口和顶面开口的容腔;在所述底板下面还设有支撑架,所述支撑架包括所述三个侧板形成的四根立柱的延长柱和一个底架,所述底架包括连接所述四根延长柱的底端的连接杆。
根据本实用新型的优选实施例,在所述三个侧板的高度方向上设有至少一个隔板,所述隔板位于所述三个侧板的1/3至2/3的高度上。
根据本实用新型的优选实施例,所述隔板的数量为一个,所述隔板将所述容腔一分为二,上层空间放置汽车芯子组件生产用拉条,下层空间放置汽车芯子组件生产用焊模。
根据本实用新型的优选实施例,在相对的两个侧板上都设有十字架,所述十字架连接所述侧板的四条边的中心位置。
根据本实用新型的优选实施例,所述底架还包括十字杆,所述十字杆连接所述四根连接杆的中心位置。
根据本实用新型的优选实施例,在所述支撑架的三个侧面上还设有竖直的加强杆。
根据本实用新型的优选实施例,相对的两个侧面上设有两根加强杆。
根据本实用新型的优选实施例,还包括滚轮;所述滚轮位于所述底架的下方,所述滚轮的数量为四个;所述滚轮为万向轮。
根据本实用新型的优选实施例,还包括拉手,所述拉手位于侧面开口的相对的侧板的外侧面上。
根据本实用新型的优选实施例,所述侧板、底板、隔板为钣金制成,所述立柱、支撑架、十字架由空心型钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的焊模拉条周转车,设有一个隔板,隔板将容腔一分为二,上层空间放置汽车芯子组件生产用拉条,下层空间放置汽车芯子组件生产用焊模;周转车整体结构稳固,使用寿命长,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型涉及的焊模拉条周转车的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
参见图1,本实用新型的焊模拉条周转车,包括三个侧板11和一个底板12,所述三个侧板11和一个底板12围成侧面开口和顶面开口的容腔13;在所述底板12下面还设有支撑架14,所述支撑架14包括所述三个侧板形成的四根立柱111的延长柱141和一个底架142,所述底架142包括连接所述四根延长柱141的底端的连接杆1421。
作为本实用新型的优选实施例,在所述三个侧板11的高度方向上设有至少一个隔板15,所述隔板15位于所述三个侧板11的1/3至2/3的高度上。进一步优选地,所述隔板15的数量为一个,所述隔板15将所述容腔13一分为二,上层空间131放置汽车芯子组件生产用拉条,下层空间132放置汽车芯子组件生产用焊模。
在相对的两个侧板11上都设有十字架112,所述十字架112连接所述侧板11的四条边的中心位置。所述底架142还包括十字杆1422,所述十字杆1422连接所述四根连接杆1421的中心位置。在所述支撑架14的三个侧面上还设有竖直的加强杆143,优选地,相对的两个侧面上设有两根加强杆143。
本实用新型的焊模拉条周转车,还包括滚轮16;所述滚轮16位于所述底架142的下方,所述滚轮16的数量为四个;优选地,所述滚轮16为万向轮。
本实用新型的焊模拉条周转车,还包括拉手17,所述拉手17位于侧面开口的相对的侧板11的外侧面上。
作为本实用新型的优选实施例,所述侧板11、底板12、隔板15为钣金制成,所述立柱111、支撑架14、十字架112由空心型钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的焊模拉条周转车,设有一个隔板,隔板将容腔一分为二,上层空间放置汽车芯子组件生产用拉条,下层空间放置汽车芯子组件生产用焊模;周转车整体结构稳固,使用寿命长,提高了生产效率。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。
Claims (8)
1.焊模拉条周转车,其特征在于,包括三个侧板和一个底板,所述三个侧板和一个底板围成侧面开口和顶面开口的容腔;在所述底板下面还设有支撑架,所述支撑架包括所述三个侧板形成的四根立柱的延长柱和一个底架,所述底架包括连接所述四根延长柱的底端的连接杆;在所述三个侧板的高度方向上设有至少一个隔板,所述隔板位于所述三个侧板的1/3至2/3的高度上;所述隔板的数量为一个,所述隔板将所述容腔一分为二,上层空间放置汽车芯子组件生产用拉条,下层空间放置汽车芯子组件生产用焊模。
2.根据权利要求1所述的焊模拉条周转车,其特征在于,在相对的两个侧板上都设有十字架,所述十字架连接所述侧板的四条边的中心位置。
3.根据权利要求1所述的焊模拉条周转车,其特征在于,所述底架还包括十字杆,所述十字杆连接所述四根连接杆的中心位置。
4.根据权利要求1所述的焊模拉条周转车,其特征在于,在所述支撑架的三个侧面上还设有竖直的加强杆。
5.根据权利要求4所述的焊模拉条周转车,其特征在于,相对的两个侧面上设有两根加强杆。
6.根据权利要求1所述的焊模拉条周转车,其特征在于,还包括滚轮;所述滚轮位于所述底架的下方,所述滚轮的数量为四个;所述滚轮为万向轮。
7.根据权利要求1所述的焊模拉条周转车,其特征在于,还包括拉手,所述拉手位于侧面开口的相对的侧板的外侧面上。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的焊模拉条周转车,其特征在于,所述侧板、底板、隔板为钣金制成,所述立柱、支撑架、十字架由空心型钢制成。
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CN201721773034.XU CN207955684U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 焊模拉条周转车 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110696885A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-01-17 | 江苏豪然新材料有限公司 | 一种喷射成形合金材料生产用运输装置 |
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2017
- 2017-12-18 CN CN201721773034.XU patent/CN207955684U/zh not_active Expired - Fee Related
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