CN212859977U - 一种净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净化装置,包括净化箱,所述净化箱的上端安装有进料管,所述净化箱内安装有折形管,所述折形管的上端与进料管的底部管口相连接,所述折形管上设有第一滤网和第二滤网,所述第一滤网和第二滤网与净化箱的外壁之间均设有除尘机构,所述折形管的底部固定连接伸缩杆,所述伸缩杆贯穿净化箱的底部设置,所述净化箱的内底部设有位于折形管下端管口底部的楔形磁块,所述净化箱的一侧下端贯穿安装有出料管,所述出料管靠近楔形磁块的低端设置。本实用新型结构合理,可以消除熟料颗粒搅拌产生的静电,进而有效且高效的除去塑料颗粒内的灰尘和金属碎屑,提高薄膜生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域,尤其涉及一种净化装置。
背景技术
塑料颗粒,是塑料以半成品
形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等。
塑料颗粒在拌料机中混合时,会掺杂灰尘、搅拌机的残渣等杂物,影响塑料颗粒加工成薄膜的质量,因此我们设计了一种净化装置及塑料颗粒搅拌机来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种净化装置及塑料颗粒搅拌机,其可以消除熟料颗粒搅拌产生的静电,进而有效且高效的除去塑料颗粒上以及掺杂的灰尘,通过楔形磁块可以除去金属碎屑,提高薄膜生产的质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种净化装置,包括净化箱,所述净化箱的上端安装有进料管,所述净化箱内安装有折形管,所述折形管的上端与进料管的底部管口相连接,所述折形管上设有第一滤网和第二滤网,所述第一滤网和第二滤网与净化箱的外壁之间均设有除尘机构,所述折形管的底部固定连接伸缩杆,所述伸缩杆贯穿净化箱的底部设置,所述净化箱的内底部设有位于折形管下端管口底部的楔形磁块,所述净化箱的一侧下端贯穿安装有出料管,所述出料管靠近楔形磁块的低端设置。
进一步,所述除尘机构包括固定在净化箱外壁上的安装板,所述安装板上固定连接有负压风机,所述负压风机的进风端固定连接有延伸至净化箱内的进风管,所述进风管与负压风机相背的一端固定连接有集风罩,所述集风罩罩设在第一滤网和第二滤网的外部。
进一步,所述净化箱的后侧固定连接有收集箱,两个所述负压风机的出风端均通过连接管与收集箱相互连通。
进一步,所述净化箱的前侧安装有开关门。
进一步,所述折形管和伸缩杆均为不锈钢材质,且所述伸缩杆与折形管通过焊接连接。
一种塑料颗粒搅拌机,所述塑料颗粒搅拌机与本实用新型提出的净化装置相连接,所述塑料颗粒搅拌机的底部固定连接有四个支撑腿,所述净化箱安装在四个支撑腿之间,所述塑料颗粒搅拌机的底部设有出料口,所述出料口延伸至进料管内。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、由于折形管和伸缩杆均为不锈钢材质,从而带有静电的塑料颗粒落在折形管上,可以将静电传递至折形管上,最终通过伸缩杆传入到大地,灰尘及碎料碎屑不易依附在塑料颗粒上,便于除去灰尘。
2、负压风机工作时,可以在集风罩处产生负压,则灰尘及碎料碎屑因负压会通过第一滤网和第二滤网进入进风管,通过两个负压风机可以有效除去塑料颗粒内的灰尘,通过楔形磁块可以除去塑料颗粒内的金属碎屑,从而可以提高薄膜的质量。
3、灰尘通过连接管进入收集箱内,实现对灰尘及碎料碎屑的收集,便于处理,减少对环境的影响。
综上所述,本实用新型结构合理,可以消除熟料颗粒搅拌产生的静电,进而有效且高效的除去塑料颗粒内的灰尘和金属碎屑,提高薄膜生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种净化装置及塑料颗粒搅拌机的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种净化装置及塑料颗粒搅拌机中收集箱的结构图。
图中:1塑料颗粒搅拌机、2出料口、3进料管、4支撑腿、5净化箱、6楔形磁块、7折形管、8第一滤网、9第二滤网、10出料管、11伸缩杆、12集风罩、13负压风机、14安装板、15开关门、16收集箱、17连接管、18进风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
参照图1-2,一种净化装置及塑料颗粒搅拌机,包括净化箱5,净化箱5的上端安装有进料管3,净化箱5内安装有折形管7,折形管7的上端与进料管3的底部管口相连接。
本实施例中,折形管7上设有第一滤网8和第二滤网9,第一滤网8和第二滤网9的位置如图1所示;第一滤网8和第二滤网9与净化箱5的外壁之间均设有除尘机构。
本实施例优选的,除尘机构包括固定在净化箱5外壁上的安装板 14,安装板14上固定连接有负压风机13,负压风机13的进风端固定连接有延伸至净化箱5内的进风管18,进风管18与负压风机13 相背的一端固定连接有集风罩12,集风罩12罩设在第一滤网8和第二滤网9的外部,集风罩12将第一滤网8和第二滤网9完全罩住,防止灰尘落在净化箱5内。
本实施例优选的,净化箱5的后侧固定连接有收集箱16,两个负压风机13的出风端均通过连接管17与收集箱16相互连通,可以对除去的灰尘进行收集。
本实施例优选的,净化箱5的前侧安装有开关门15,便于对净化箱5的内部进行清理。
本实施例中,折形管7的底部固定连接伸缩杆11,使用时拉动伸缩杆11使其与地面相抵,伸缩杆11贯穿净化箱5的底部设置。
本实施例优选的,折形管7和伸缩杆11均为不锈钢材质,且伸缩杆11与折形管7通过焊接连接,带有静电的塑料颗粒落在折形管 7上,可以将静电传递至折形管7上,最终通过伸缩杆11传入到大地。
本实施例中,净化箱5的内底部设有位于折形管7下端管口底部的楔形磁块6,楔形磁块6不仅可以吸附塑料颗粒内的金属碎屑,也便于塑料颗粒通过出料管10排出;净化箱5的一侧下端贯穿安装有出料管10,出料管10靠近楔形磁块6的低端设置。
实施例2
参照图1,一种塑料颗粒搅拌机,本实施例未对塑料颗粒搅拌机 1的本体进行改进,本实施例对塑料颗粒搅拌机1的改进之处在于,塑料颗粒搅拌机1的出料口2设有实施例1的净化装置,塑料颗粒搅拌机1的底部固定连接有四个支撑腿4,净化箱5安装在四个支撑腿 4之间,塑料颗粒搅拌机1的底部设有出料口2,出料口2延伸至进料管3内。
具体使用时,首先工作人员手动拉伸伸缩杆11使其与地面相抵或插入地面,然后启动两个负压风机13,则通过塑料颗粒搅拌机1 搅拌的塑料颗粒通过出料口2落在进料管3内,最终塑料颗粒进入折形管7内,由于折形管7和伸缩杆11均为不锈钢材质,从而带有静电的塑料颗粒落在折形管7上,可以将静电传递至折形管7上,最终通过伸缩杆11传入到大地。
灰尘及碎料碎屑不易依附在塑料颗粒上,便于除去灰尘及塑料金属碎屑;负压风机13工作时,可以在集风罩12处产生负压,则灰尘及碎料碎屑因负压会通过第一滤网8和第二滤网9进入进风管18,通过两个负压风机13可以有效除去塑料颗粒内的灰尘,然后灰尘通过连接管17进入收集箱16内,实现对灰尘及碎料碎屑的收集。
除尘后的塑料颗粒通过折形管7落在楔形磁块6上,最终塑料颗粒因重力滚动至出料管10排出;通过楔形磁块6可以除去塑料颗粒内的金属碎屑,从而可以提高薄膜的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种净化装置,包括净化箱(5),其特征在于,所述净化箱(5)的上端安装有进料管(3),所述净化箱(5)内安装有折形管(7),所述折形管(7)的上端与进料管(3)的底部管口相连接,所述折形管(7)上设有第一滤网(8)和第二滤网(9),所述第一滤网(8)和第二滤网(9)与净化箱(5)的外壁之间均设有除尘机构,所述折形管(7)的底部固定连接伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)贯穿净化箱(5)的底部设置,所述净化箱(5)的内底部设有位于折形管(7)下端管口底部的楔形磁块(6),所述净化箱(5)的一侧下端贯穿安装有出料管(10),所述出料管(10)靠近楔形磁块(6)的低端设置。
2.根据权利要求1所述的一种净化装置,其特征在于,所述除尘机构包括固定在净化箱(5)外壁上的安装板(14),所述安装板(14)上固定连接有负压风机(13),所述负压风机(13)的进风端固定连接有延伸至净化箱(5)内的进风管(18),所述进风管(18)与负压风机(13)相背的一端固定连接有集风罩(12),所述集风罩(12)罩设在第一滤网(8)和第二滤网(9)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种净化装置,其特征在于,所述净化箱(5)的后侧固定连接有收集箱(16),两个所述负压风机(13)的出风端均通过连接管(17)与收集箱(16)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种净化装置,其特征在于,所述净化箱(5)的前侧安装有开关门(15)。
5.根据权利要求1所述的一种净化装置,其特征在于,所述折形管(7)和伸缩杆(11)均为不锈钢材质,且所述伸缩杆(11)与折形管(7)通过焊接连接。
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- 2020-06-20 CN CN202021153075.0U patent/CN212859977U/zh active Active
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