CN217963555U - 一种用于大米生产的过滤除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大米生产的过滤除杂装置，包括支撑腿，支撑腿的顶部连接有下料槽件，下料槽件的顶部两侧连接有支撑板，支撑板之间设置有落料框，落料框的一侧设有进风口，进风口处设置有风机，落料框的另一侧设有出风口且出风口处设置有滤网板。激振器运行时，能够加快进料斗中的大米进入落料框内，通过风机吹动，可将大米中粉渣粒透过滤网板的网孔吹至集风框内，抽风机运行时，可将集风框内的粉渣粒加速排至厂房外部废水池中，湿化粉渣粒，而米粒通过下侧的开口排至下料槽件内，然后从下料槽件的左端口排出，从而整个过程中避免粉渣粒去除过程中在厂房内造成扬尘，保护厂房内部的工作人员。
Description
技术领域
本实用新型属于大米生产技术领域，具体涉及一种用于大米生产的过滤除杂装置。
背景技术
大米出品前过程中，常需要将大米中夹杂的粉渣粒去除，以增加大米装袋后的颗粒晶莹性，目前，通常将大米采用顶部排料管加入摇筛机中，通过摇筛机快速摇晃的筛框，加速大米中粉渣粒掉落，但是，在去除粉渣粒过程中，会在厂房内部产生一定的粉尘量，容易被厂房内工作人员吸入肺部，影响健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于大米生产的过滤除杂装置，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大米生产的过滤除杂装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部连接有下料槽件，所述下料槽件的顶部两侧连接有支撑板，所述支撑板之间设置有落料框，所述落料框的一侧设有进风口，所述进风口处设置有风机，所述落料框的另一侧设有出风口且出风口处设置有滤网板，所述落料框的顶部和底部均设有开口，顶部的所述开口处连接有进料斗，所述落料框上设置有集风框且集风框罩入滤网板，所述集风框的底部一侧设置有出风管，所述出风管的一端连接有抽风机，所述抽风机的排气端连接有排风管。
优选的，所述支撑腿的底部连接有底板，所述底板的两侧开设有穿孔，所述穿孔内穿插有膨胀螺栓的螺杆部且膨胀螺栓的螺杆部通过螺母锁紧，所述膨胀螺栓的膨胀部打入地下，通过膨胀螺栓的锁固，实现底板稳定安装在地面上。
优选的，所述下料槽件的倾斜角度为不低于30度，利于下料槽件快速下料。
优选的，所述滤网板为方形网板，所述滤网板的网孔大小不超过10目，这种网孔大小，可以透过大米中的粉渣，而大米不会透过滤网板。
优选的，所述进料斗的下端口边侧设置有斜引板且斜引板插入顶部的所述开口内，所述进料斗的底部一侧设置有激振器，斜引板的设置，用于将大米斜引至进风口处，并且能够将大米流扁化排入落料框内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，激振器运行时，能够加快进料斗中的大米进入落料框内，通过斜引板的设置，能够将大米流扁化排入落料框内，利于风选，通过风机吹动，可将大米中粉渣粒透过滤网板的网孔吹至集风框内，抽风机运行时，可将集风框内的粉渣粒加速排至厂房外部废水池中，湿化粉渣粒，而米粒通过下侧的开口排至下料槽件内，然后从下料槽件的左端口排出，从而整个过程中避免粉渣粒去除过程中在厂房内造成扬尘，保护厂房内部的工作人员。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为图1的局部剖切示意图；
图3为图2的a处放大结构示意图。
图中：1支撑腿、2底板、3膨胀螺栓、4下料槽件、5支撑板、6落料框、7进风口、8风机、9滤网板、10挡板、11进料斗、12斜引板、13激振器、14集风框、15出风管、16抽风机、17排风管、101开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参阅图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种用于大米生产的过滤除杂装置，包括支撑腿1，支撑腿1的底部焊接有底板2，底板2的左右两侧开设有穿孔，穿孔内穿插有膨胀螺栓3的螺杆部且膨胀螺栓3的螺杆部通过螺母锁紧，膨胀螺栓3的膨胀部打入地下，通过膨胀螺栓3对底板2的安装，可将该过滤除杂装置稳定安装在地面上，支撑腿1的顶部焊接有下料槽件4，下料槽件4的纵向截面为U型，下料槽件4的倾斜角度为为30度，从下侧的开口101下落的米粒会被下料槽件4斜导至左侧，下料槽件4的顶部前后两侧熔接有支撑板5，支撑板5之间的右侧位置焊接有落料框6，落料框6的左侧上下位置设有进风口7，进风口7处螺丝固定有风机8，风机8为SF型盘式轴流风机，落料框6的右侧设有出风口且出风口处螺栓固定有滤网板9，滤网板9为方形网板，滤网板9的网孔大小为10目，当大米通过上部的开口进入落料框6内时，通过风机8吹动，可将大米中粉渣粒透过滤网板9的网孔吹至集风框14内。
参阅图1、图2和图3，落料框6的顶部和底部均设有开口101，顶部的开口101处无缝焊接有进料斗11，进料斗11的下端口的右侧焊接有斜引板12，斜引板12插入顶部的开口101内，斜引板12的左端与开口101的内壁左侧距离为3厘米，通过斜引板12的设置，能够将大米流扁化排入落料框101内，利于风选，进料斗11的底部左侧螺栓固定有激振器13，激振器13的型号为TZD-72-6C，激振器13运行时，能够加快进料斗11中的大米进入落料框6内，落料框6的右侧螺丝固定有集风框14且集风框14罩入滤网板9，集风框14的底部右侧设置有出风管15，集风框14与出风管15为一体件，出风管15的右端法兰连接有抽风机16，抽风机16的型号为RB-71D-3，抽风机16的排气端法兰连接有排风管17，排风管17穿出厂房外部并插入潜插入废水池中，用于湿化粉渣粒。
本实施例的工作原理如下：排料管将大米从进料斗11的上端口加入时，激振器13运行时，能够加快进料斗11中的大米进入落料框6内，通过斜引板12的设置，能够将大米流扁化排入落料框101内，利于风选，通过风机8吹动，可将大米中粉渣粒透过滤网板9的网孔吹至集风框14内，抽风机16运行时，可将集风框14内的粉渣粒加速排至厂房外部废水池中，湿化粉渣粒，而米粒通过下侧的开口101排至下料槽件4内，然后从下料槽件4的左端口排出，从而整个过程中避免粉渣粒去除过程中在厂房内造成扬尘，保护厂房内部的工作人员。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于大米生产的过滤除杂装置，其特征在于：包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的顶部连接有下料槽件(4)，所述下料槽件(4)的顶部两侧连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)之间设置有落料框(6)，所述落料框(6)的一侧设有进风口(7)，所述进风口(7)处设置有风机(8)，所述落料框(6)的另一侧设有出风口且出风口处设置有滤网板(9)，所述落料框(6)的顶部和底部均设有开口(101)，顶部的所述开口(101)处连接有进料斗(11)，所述落料框(6)上设置有集风框(14)且集风框(14)罩入滤网板(9)，所述集风框(14)的底部一侧设置有出风管(15)，所述出风管(15)的一端连接有抽风机(16)，所述抽风机(16)的排气端连接有排风管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大米生产的过滤除杂装置，其特征在于：所述支撑腿(1)的底部连接有底板(2)，所述底板(2)的两侧开设有穿孔，所述穿孔内穿插有膨胀螺栓(3)的螺杆部且膨胀螺栓(3)的螺杆部通过螺母锁紧，所述膨胀螺栓(3)的膨胀部打入地下。
3.根据权利要求1所述的一种用于大米生产的过滤除杂装置，其特征在于：所述下料槽件(4)的倾斜角度为不低于30度。
4.根据权利要求1所述的一种用于大米生产的过滤除杂装置，其特征在于：所述滤网板(9)为方形网板，所述滤网板(9)的网孔大小不超过10目。
5.根据权利要求1所述的一种用于大米生产的过滤除杂装置，其特征在于：所述进料斗(11)的下端口边侧设置有斜引板(12)且斜引板(12)插入顶部的所述开口(101)内，所述进料斗(11)的底部一侧设置有激振器(13)。
Priority Applications (1)
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| CN202221835567.7U CN217963555U (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种用于大米生产的过滤除杂装置 |
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2022
- 2022-07-15 CN CN202221835567.7U patent/CN217963555U/zh active Active
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