CN212858880U - 一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备,包括横杆、传动辊、第一电动机、隔板、第二连接杆和限位杆,所述横杆数量为两个,两个所述横杆下表面两侧均固定连接有立杆,两个所述横杆相对一侧分别与传动辊两端转动连接,所述传动辊数量为四个,四个所述传动辊外侧套装有传送带,两个所述横杆上表面中间均固定连接有第一连接杆,两个所述第一连接杆顶端均开有槽孔,两个所述第一连接杆顶端均通过安装在槽孔内的紧固螺丝与第二连接杆底端转动连接,两个所述第二连接杆顶端均固定连接有固定支架,两个所述固定支架内壁均与第一电动机固定连接。本实用新型解决了人工磨边不平整和磨边工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备。
背景技术
玻璃加工中,有一道加工工序是对玻璃进行磨边加工,主要是因为玻璃在前期进行切割之后,由于切割加工不当,在玻璃上切割形成的切割边会出现切割不平整、切割粗糙的加工缺陷,因此,一般情况下玻璃在进行过切割之后进而会进行磨边加工,以保证切割之后玻璃切割边的平整和光滑。
现有的玻璃磨边工艺多采用人工磨边,在对玻璃进行磨边时由于人工操作精度差,容易出现磨边平整度较差的情况,同时,每次仅能对玻璃一侧进行磨边,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备,具备磨边平整度高和玻璃两侧同时磨边的优点,解决了人工磨边不平整和磨边工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备,包括横杆、传动辊、第一电动机、隔板、第二连接杆和限位杆,所述横杆数量为两个,两个所述横杆下表面两侧均固定连接有立杆,两个所述横杆相对一侧分别与传动辊两端转动连接,所述传动辊数量为四个,四个所述传动辊外侧套装有传送带,两个所述横杆上表面中间均固定连接有第一连接杆,两个所述第一连接杆顶端均开有槽孔,两个所述第一连接杆顶端的槽孔内安装有紧固螺丝,两个所述第一连接杆顶端均通过安装在槽孔内的紧固螺丝与第二连接杆底端转动连接,两个所述第二连接杆顶端均固定连接有固定支架,两个所述固定支架内壁均与第一电动机固定连接。
优选的,两个所述第一电动机与传送带相对一侧均通过转轴固定连接有打磨片。
优选的,所述紧固螺丝另一端转动连接有螺帽。
优选的,四个所述立杆相对一侧分别与隔板四角处固定连接,隔板上表面固定连接有第二电动机,第二电动机一侧通过转轴固定连接有皮带轮,第二电动机一侧的皮带轮通过三角带与传动辊一侧的皮带轮转动连接。
优选的,所述传送带材质为橡胶材料,传送带表面设有防滑纹。
优选的,两个所述横杆相对一侧的一端分别与限位杆两端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置传动辊,使套装在传动辊外侧的传送带随传动辊的转动将放置在传送带上的待磨边玻璃向打磨片方向水平移动,达到了磨边作业时玻璃水平移动的效果,本实用新型通过设置紧固螺丝,可以通过拧松紧固螺丝是第一连接杆和第二连接杆的连接角度可调,当将第一连接杆和第二连接杆的连接角度调整好后,通过拧紧紧固螺丝将角度固定,达到了磨边角度可调和磨边平整的效果,本实用新型通过设置两个第一电动机,使本实用新型可以同时对玻璃两侧进行磨边操作,达到了提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、立杆;2、横杆;3、传动辊;4、传送带;5、固定支架;6、第一电动机;7、三角带;8、皮带轮;9、第二电动机;10、隔板;11、第一连接杆;12、第二连接杆;13、打磨片;14、紧固螺丝;15、限位杆;16、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备,包括横杆2、传动辊3、第一电动机6、隔板10、第二连接杆12和限位杆15,横杆2数量为两个,两个横杆2下表面两侧均固定连接有立杆1,四个立杆1相对一侧分别与隔板10四角处固定连接,隔板10上表面固定连接有第二电动机9,如本领域技术人员所熟知的,本实用新型的第二电动机9还需要提供外部电源以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,外部电源的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,第二电动机9一侧通过转轴固定连接有皮带轮8,第二电动机9一侧的皮带轮8通过三角带7与传动辊3一侧的皮带轮8转动连接,两个横杆2相对一侧的一端分别与限位杆15两端固定连接,两个横杆2相对一侧分别与传动辊3两端转动连接,传动辊3数量为四个,四个传动辊3外侧套装有传送带4,传送带4材质为橡胶材料,传送带4表面设有防滑纹,通过设置传动辊3,使套装在传动辊3外侧的传送带4随传动辊3的转动将放置在传送带4上的待磨边玻璃向打磨片13方向水平移动,达到了磨边作业时玻璃水平移动的效果,两个横杆2上表面中间均固定连接有第一连接杆11,两个第一连接杆11顶端均开有槽孔,两个第一连接杆11顶端的槽孔内安装有紧固螺丝14,两个第一连接杆11顶端均通过安装在槽孔内的紧固螺丝14与第二连接杆12底端转动连接,紧固螺丝14另一端转动连接有螺帽16,两个第二连接杆12顶端均固定连接有固定支架5,两个固定支架5内壁均与第一电动机6固定连接,如本领域技术人员所熟知的,本实用新型的第一电动机6还需要提供外部电源以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,外部电源的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,两个第一电动机6与传送带4相对一侧均通过转轴固定连接有打磨片13,通过设置两个第一电动机6,使本实用新型可以同时对玻璃两侧进行磨边操作,达到了提高工作效率的效果。
请参阅图3和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备,包括横杆2、传动辊3、第一电动机6、隔板10、第二连接杆12和限位杆15,横杆2数量为两个,两个横杆2下表面两侧均固定连接有立杆1,四个立杆1相对一侧分别与隔板10四角处固定连接,隔板10上表面固定连接有第二电动机9,如本领域技术人员所熟知的,本实用新型的第二电动机9还需要提供外部电源以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,外部电源的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,第二电动机9一侧通过转轴固定连接有皮带轮8,第二电动机9一侧的皮带轮8通过三角带7与传动辊3一侧的皮带轮8转动连接,两个横杆2相对一侧的一端分别与限位杆15两端固定连接,两个横杆2相对一侧分别与传动辊3两端转动连接,传动辊3数量为四个,四个传动辊3外侧套装有传送带4,传送带4材质为橡胶材料,传送带4表面设有防滑纹,通过设置传动辊3,使套装在传动辊3外侧的传送带4随传动辊3的转动将放置在传送带4上的待磨边玻璃向打磨片13方向水平移动,达到了磨边作业时玻璃水平移动的效果,两个横杆2上表面中间均固定连接有第一连接杆11,两个第一连接杆11顶端均开有槽孔,两个第一连接杆11顶端的槽孔内安装有紧固螺丝14,两个第一连接杆11顶端均通过安装在槽孔内的紧固螺丝14与第二连接杆12底端转动连接,紧固螺丝14另一端转动连接有螺帽16,两个第二连接杆12顶端均固定连接有固定支架5,两个固定支架5内壁均与第一电动机6固定连接,如本领域技术人员所熟知的,本实用新型的第一电动机6还需要提供外部电源以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,外部电源的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,两个第一电动机6与传送带4相对一侧均通过转轴固定连接有打磨片13,通过设置两个第一电动机6,使本实用新型可以同时对玻璃两侧进行磨边操作,达到了提高工作效率的效果。
工作原理:本实用新型使用前将第一电动机6和第二电动机9与外部电源连通,并将两个打磨片13分别与两个第一电动机6的的转轴安装连接,使用时将待打磨的玻璃平放在传送带4一侧,并通过紧固螺丝14调整好打磨的角度,同时启动第一电动机6和第二电动机9,当玻璃被传送带4的传送至打磨片13位置时,两个打磨片13对玻璃两侧同时进行打磨处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备,包括横杆(2)、传动辊(3)、第一电动机(6)、隔板(10)、第二连接杆(12)和限位杆(15),其特征在于:所述横杆(2)数量为两个,两个所述横杆(2)下表面两侧均固定连接有立杆(1),两个所述横杆(2)相对一侧分别与传动辊(3)两端转动连接,所述传动辊(3)数量为四个,四个所述传动辊(3)外侧套装有传送带(4),两个所述横杆(2)上表面中间均固定连接有第一连接杆(11),两个所述第一连接杆(11)顶端均开有槽孔,两个所述第一连接杆(11)顶端的槽孔内安装有紧固螺丝(14),两个所述第一连接杆(11)顶端均通过安装在槽孔内的紧固螺丝(14)与第二连接杆(12)底端转动连接,两个所述第二连接杆(12)顶端均固定连接有固定支架(5),两个所述固定支架(5)内壁均与第一电动机(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备,其特征在于:两个所述第一电动机(6)与传送带(4)相对一侧均通过转轴固定连接有打磨片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备,其特征在于:所述紧固螺丝(14)另一端转动连接有螺帽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备,其特征在于:四个所述立杆(1)相对一侧分别与隔板(10)四角处固定连接,隔板(10)上表面固定连接有第二电动机(9),第二电动机(9)一侧通过转轴固定连接有皮带轮(8),第二电动机(9)一侧的皮带轮(8)通过三角带(7)与传动辊(3)一侧的皮带轮(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备,其特征在于:所述传送带(4)材质为橡胶材料,传送带(4)表面设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用平板玻璃边角磨边设备,其特征在于:两个所述横杆(2)相对一侧的一端分别与限位杆(15)两端固定连接。
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