CN212858004U - 一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置，包括拉槽机构、机架、移动机构，所述拉槽机构设置在所述机架内部中间位置，所述移动机构设置在所述机架内部前后两侧位置，还包括降温机构和夹紧机构，所述夹紧机构包括固定座、夹紧液压缸、夹紧座，所述固定座连接所述移动机构。本实用新型利用风冷槽安装在固定座两侧，从而可以通过风冷槽吹出的压缩空气来快速的降低拉槽刀的温度，进而可以降低拉槽刀发热时的磨损，利用两个夹紧座相互夹紧来对锁芯进行固定，同时利用固定座一端的圆口可以通过惯性将锁芯送出，从而整体结构简单便于安装拆卸维修。

Description

一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工领域，特别是涉及一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置。

背景技术

锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能。锁胆内装有精密号码弹子和异形弹子结构，在进行技术开启时号码弹子和异形弹子必须同时拔动的情形下会自动上锁，从而使技术开启无功而返；传统的锁芯拉槽装置，在长时间使用时拉槽刀的温度会持续的升高，传统的利用冷却液对拉槽刀的降温，需要对冷却液进行收集非常的麻烦，同时还会使得加工出来的锁芯上残留水分，若水分没有去除干净就会造成锁芯的生锈损坏；同时传统的锁芯夹紧装置整体的结构较为复杂，所需要的拆卸和安装时间较长，因此对其维修养护起来非常的麻烦且降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置，包括拉槽机构、机架、移动机构，所述拉槽机构设置在所述机架内部中间位置，所述移动机构设置在所述机架内部前后两侧位置，还包括降温机构和夹紧机构，所述夹紧机构包括固定座、夹紧液压缸、夹紧座，所述固定座连接所述移动机构，所述夹紧液压缸固定部通过螺栓连接在所述固定座前后两端，所述夹紧座安装在所述夹紧液压缸伸缩部；所述降温机构包括下料斗、风冷槽、气接头，所述下料斗通过螺钉连接在所述固定座顶部，所述风冷槽通过螺栓连接在所述固定座两侧中间位置，所述气接头通过螺纹连接在所述风冷槽顶部。

优选的：所述拉槽机构包括拉槽刀、拉槽座、固定架、调节液压缸，所述固定架下端通过焊接连接在所述机架内侧底部，所述调节液压缸固定部通过螺栓连接在所述固定架内侧顶部，所述拉槽座下端安装在所述调节液压缸伸缩部，所述拉槽刀安装在所述拉槽座上端。

如此设置，利用所述调节液压缸伸缩部的伸出长短来调整所述固定架到达所述机架内侧顶部的距离，从而来调整所述拉槽刀伸出所述机架上端的高度，继而来调节锁芯拉槽的深度。

优选的：所述拉槽机构包括拉槽刀、拉槽座、固定架、调节电机、调节丝杠，所述固定架下端通过焊接连接在所述机架内侧底部，所述调节电机固定部通过螺栓连接在所述固定架内侧顶部，所述调节丝杠下端通过轴承连接在所述固定架上，所述调节丝杠上端通过轴承连接在所述机架内侧顶部，所述拉槽座通过螺纹连接在所述调节丝杠外侧，所述拉槽刀安装在所述拉槽座上端。

如此设置，利用所述调节电机转动部的的转动来带动所述调节丝杠进行转动，从而通过所述调节丝杠来调整所述固定架到达所述机架内侧顶部的距离，从而来调整所述拉槽刀伸出所述机架上端的高度，继而来调节锁芯拉槽的深度。

优选的：所述移动机构包括移动电机、移动丝杠、移动座，所述移动电机通过螺栓连接在所述机架的侧面上，所述移动丝杠两端通过轴承连接在所述机架内部，所述移动座下端通过螺纹连接在所述移动丝杠外侧。

如此设置，利用所述移动电机转动部带动所述移动丝杠进行转动，通过所述移动丝杠的转动来带动所述移动座进行往复移动，从而来带动所述夹紧机构进行往复移动。

优选的：所述固定座一端靠近底部位置开设有圆形开口，所述固定座另一端靠近底部位置开设有长方形开口，所述夹紧座的夹紧端其外形为内凹式的圆弧形，所述下料斗下端形状为圆弧形斗状且位于两个所述夹紧座之间位置上侧。

如此设置，利用所述夹紧液压缸伸缩部来对所述下料斗落下的锁芯进行夹紧，从而通过所述固定座的往复移动来对锁芯进行拉槽处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用风冷槽安装在固定座两侧，从而可以通过风冷槽吹出的压缩空气来快速的降低拉槽刀的温度，进而可以降低拉槽刀发热时的磨损；

2、利用两个夹紧座相互夹紧来对锁芯进行固定，同时利用固定座一端的圆口可以通过惯性将锁芯送出，从而整体结构简单便于安装拆卸维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置的剖视图；

图3是本实用新型所述一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置的拉槽机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置的拉槽机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置的夹紧机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置的实施例2调节丝杠局部零件图。

附图标记说明如下：

1、降温机构；2、夹紧机构；3、拉槽机构；4、机架；5、移动机构；11、下料斗；12、风冷槽；13、气接头；21、固定座；22、夹紧液压缸；23、夹紧座；31、拉槽刀；32、拉槽座；33、固定架；34、调节液压缸；314、调节电机；315、调节丝杠；51、移动电机；52、移动丝杠；53、移动座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置，包括拉槽机构3、机架4、移动机构5，拉槽机构3设置在机架4内部中间位置，移动机构5设置在机架4内部前后两侧位置，还包括降温机构1和夹紧机构2，夹紧机构2包括固定座21、夹紧液压缸22、夹紧座23，固定座21通过螺纹连接在移动丝杠52，夹紧液压缸22固定部通过螺栓连接在固定座21前后两端，夹紧座23安装在夹紧液压缸22伸缩部；降温机构1包括下料斗11、风冷槽12、气接头13，下料斗11通过螺钉连接在固定座21顶部，风冷槽12通过螺栓连接在固定座21两侧中间位置，气接头13通过螺纹连接在风冷槽12顶部。

实施例1

如图1、图2、图3、图5所示，拉槽机构3包括拉槽刀31、拉槽座32、固定架33、调节液压缸34，固定架33下端通过焊接连接在机架4内侧底部，调节液压缸34固定部通过螺栓连接在固定架33内侧顶部，拉槽座32下端安装在调节液压缸34伸缩部，拉槽刀31安装在拉槽座32上端，利用调节液压缸34伸缩部的伸出长短来调整固定架33到达机架4内侧顶部的距离，从而来调整拉槽刀31伸出机架4上端的高度，继而来调节锁芯拉槽的深度；移动机构5包括移动电机51、移动丝杠52、移动座53，移动电机51通过螺栓连接在机架4的侧面上，移动丝杠52两端通过轴承连接在机架4内部，移动座53下端通过螺纹连接在移动丝杠52外侧，利用移动电机51转动部带动移动丝杠52进行转动，通过移动丝杠52的转动来带动移动座53进行往复移动，从而来带动夹紧机构2进行往复移动；固定座21一端靠近底部位置开设有圆形开口，固定座21另一端靠近底部位置开设有长方形开口，夹紧座23的夹紧端其外形为内凹式的圆弧形，下料斗11下端形状为圆弧形斗状且位于两个夹紧座23之间位置上侧，利用夹紧液压缸22伸缩部来对下料斗11落下的锁芯进行夹紧，从而通过固定座21的往复移动来对锁芯进行拉槽处理。

工作原理：在使用时，将需要拉槽的锁芯原料放入到下料斗11内，此时锁芯会通过下料斗11下侧落入到两个夹紧座23之间，然后前后两侧的夹紧液压缸22伸缩部同时伸长来推动两个夹紧座23向中间位置挤压，继而通过前后两个夹紧座23来对位于中间位置的锁芯原料进行夹紧，同时移动电机51转动部通过移动丝杠52带动移动座53向另一侧移动，在移动座53向另一侧移动过程中，调节液压缸34伸缩部推动固定架33向上移动，从而调节拉槽刀31伸出机架4顶部的高度，也就是锁芯调整拉槽的深度，同时拉槽刀31的齿牙为阶梯状从一侧到另一侧逐个降低，待整个拉槽刀31高度调整结束后，利用移动机构5带动固定座21向一侧移动，而拉槽刀31的每个齿牙从固定座21下侧中间位置的圆孔和方孔内依次穿过，继而在拉槽刀31齿牙穿过固定座21中间位置时来对夹紧的锁芯进行拉槽处理；当固定座21的方孔穿过拉槽刀31一侧最高的齿牙后，夹紧液压缸22伸缩部缩短来带动夹紧座23移动使得脱离对锁芯的夹紧，随即固定座21在移动机构5带动下停止移动后并向另一端移动，而此时的锁芯由于惯性从固定座21的圆孔内送出；在固定座21向另一端移动过程中，下一个待加工的锁芯重新落入到两个夹紧座23之间。

实施例2

如图4、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，拉槽机构3包括拉槽刀31、拉槽座32、固定架33、调节电机314、调节丝杠315，固定架33下端通过焊接连接在机架4内侧底部，调节电机314固定部通过螺栓连接在固定架33内侧顶部，调节丝杠315下端通过轴承连接在固定架33上，调节丝杠315上端通过轴承连接在机架4内侧顶部，拉槽座32通过螺纹连接在调节丝杠315外侧，拉槽刀31安装在拉槽座32上端，利用调节电机314转动部的的转动来带动调节丝杠315进行转动，从而通过调节丝杠315来调整固定架33到达机架4内侧顶部的距离，从而来调整拉槽刀31伸出机架4上端的高度，继而来调节锁芯拉槽的深度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置，包括拉槽机构(3)、机架(4)、移动机构(5)，所述拉槽机构(3)设置在所述机架(4)内部中间位置，所述移动机构(5)设置在所述机架(4)内部前后两侧位置，其特征在于：还包括降温机构(1)和夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)包括固定座(21)、夹紧液压缸(22)、夹紧座(23)，所述固定座(21)连接所述移动机构(5)，所述夹紧液压缸(22)固定部通过螺栓连接在所述固定座(21)前后两端，所述夹紧座(23)安装在所述夹紧液压缸(22)伸缩部；所述降温机构(1)包括下料斗(11)、风冷槽(12)、气接头(13)，所述下料斗(11)通过螺钉连接在所述固定座(21)顶部，所述风冷槽(12)通过螺栓连接在所述固定座(21)两侧中间位置，所述气接头(13)通过螺纹连接在所述风冷槽(12)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置，其特征在于：所述拉槽机构(3)包括拉槽刀(31)、拉槽座(32)、固定架(33)、调节液压缸(34)，所述固定架(33)下端通过焊接连接在所述机架(4)内侧底部，所述调节液压缸(34)固定部通过螺栓连接在所述固定架(33)内侧顶部，所述拉槽座(32)下端安装在所述调节液压缸(34)伸缩部，所述拉槽刀(31)安装在所述拉槽座(32)上端。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置，其特征在于：所述拉槽机构(3)包括拉槽刀(31)、拉槽座(32)、固定架(33)、调节电机(314)、调节丝杠(315)，所述固定架(33)下端通过焊接连接在所述机架(4)内侧底部，所述调节电机(314)固定部通过螺栓连接在所述固定架(33)内侧顶部，所述调节丝杠(315)下端通过轴承连接在所述固定架(33)上，所述调节丝杠(315)上端通过轴承连接在所述机架(4)内侧顶部，所述拉槽座(32)通过螺纹连接在所述调节丝杠(315)外侧，所述拉槽刀(31)安装在所述拉槽座(32)上端。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括移动电机(51)、移动丝杠(52)、移动座(53)，所述移动电机(51)通过螺栓连接在所述机架(4)的侧面上，所述移动丝杠(52)两端通过轴承连接在所述机架(4)内部，所述移动座(53)下端通过螺纹连接在所述移动丝杠(52)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工的耐用型锁芯车削拉槽装置，其特征在于：所述固定座(21)一端靠近底部位置开设有圆形开口，所述固定座(21)另一端靠近底部位置开设有长方形开口，所述夹紧座(23)的夹紧端其外形为内凹式的圆弧形，所述下料斗(11)下端形状为圆弧形斗状且位于两个所述夹紧座(23)之间位置上侧。

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