CN212857882U - 一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装，包括设备架，所述设备架的内部上端设置有两个第一电动推杆，所述设备架的内部下端对应第一电动推杆的位置均设置有第二电动推杆，两个所述第一电动推杆与两个第二电动推杆的输出轴端均固定连接有夹头，两个所述第一电动推杆与两个第二电动推杆之间通过夹头活动连接有第二轴承。本实用新型通过控制箱启动第二伺服电机，即可带动需要加工的材料进行旋转，从而达到方便加工的效果，本装置结构简单，在使用中如果零部件发生故障，可以对其直接进行拆卸和安装，便于我们在使用中随时观察，设计合理，在工作时通过控制箱的控制能够达到固定材料、旋转材料进行钻孔的效果。

Description

一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装

技术领域

本实用新型属于导套钻孔工装技术领域，具体涉及一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装。

背景技术

数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是通过转塔冲床模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备，在钻孔过程中，通常需要使用导套钻孔工装对模具进行固定，然而市面上各种的数控转塔冲床模具导套钻孔工装仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN202461609U所公开的数控转塔冲床模具导套钻孔工装，其虽然实现了保证了顶板上的导孔与导套轴心线之间的垂直度，以及导孔轴心通过导套上导向滑槽横向的中心线。进而能适应规模化加工，且能确保小孔与导套轴线之间的垂直度、与导向滑槽之间的位置度，保证了小孔与导套轴线的垂直度，提高了生产效率，但是并未解决现有数控转塔冲床模具导套钻孔工装存在的不便于安装拆卸、结构复杂的问题，为此我们提出一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装，包括设备架，所述设备架的内部上端设置有两个第一电动推杆，所述设备架的内部下端对应第一电动推杆的位置均设置有第二电动推杆，两个所述第一电动推杆与两个第二电动推杆的输出轴端均固定连接有夹头，两个所述第一电动推杆与两个第二电动推杆之间通过夹头活动连接有第二轴承，所述设备架内部一侧的上下端均固定连接有固定块，两个所述固定块和设备架的侧壁之间均固定连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆的外侧均活动套设有第二滑动杆，所述设备架内部远离第一滑杆的一侧的上下端固定连接有稳定杆，所述稳定杆的中轴心位置和两个第二滑动杆远离第一滑杆的一端均共同固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内部均套设有夹盘，所述设备架的外部一侧固定设置有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧套设有第一滑动杆，所述第一滑动杆固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与第一轴承的内圈固定连接，所述设备架外部远离第一伺服电机的一侧固定设置有电机支架，所述电机支架固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴端与夹盘的传动轴固定连接，所述电机支架的下端固定安装有控制箱。

优选的，两个所述夹盘对应的一面均匀的设置有若干个夹齿。

优选的，所述设备架的一侧通过螺纹与丝杆活动连接。

优选的，所述夹头的外侧覆盖有厚度为5MM的橡胶层。

优选的，两个所述第一滑杆的外侧均喷涂有润滑油。

优选的，所述第二伺服电机的输出轴端通过轴承穿越设备架与夹盘的传动轴固定连接。

优选的，所述控制箱分别与两个第一电动推杆、两个第二电动推杆、第一伺服电机和第二伺服电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过控制箱启动第二伺服电机，即可带动需要加工的材料进行旋转，从而达到方便加工的效果，本装置结构简单，在使用中如果零部件发生故障，可以对其直接进行拆卸和安装，便于我们在使用中随时观察，设计合理，在工作时通过控制箱的控制能够达到固定材料、旋转材料进行钻孔的效果。

(2)本实用新型通过设置两个第二轴承，且第二轴承为可替换的，主要视需要加工的材料的尺寸进行更换，通过设置第一电动推杆和第二电动推杆，当第二轴承放置于第一电动推杆和第二电动推杆内部时，通过控制箱将两个第一电动推杆和第二电动推杆向前推进，从而达到固定第一电动推杆和第二电动推杆的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装的夹头的安装示意图；

图3为本实用新型一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装的夹齿的安装示意示意图；

图4为本实用新型一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装的丝杆的安装示意示意图。

图中：1、设备架；2、第一电动推杆；3、第一滑杆；4、固定块；5、夹头；6、第一伺服电机；7、第二滑杆；8、第一滑动杆；9、丝杆；10、第二滑动杆；11、稳定杆；12、第二伺服电机；13、电机支架；14、第一轴承； 15、夹盘；16、夹齿；17、第二轴；18、第二电动推杆；19、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装，包括设备架1，设备架1的内部上端设置有两个第一电动推杆2，设备架1的内部下端对应第一电动推杆2的位置均设置有第二电动推杆18，两个第一电动推杆2与两个第二电动推杆18的输出轴端均固定连接有夹头5，两个第一电动推杆2与两个第二电动推杆18之间通过夹头5活动连接有第二轴承17，设备架1内部一侧的上下端均固定连接有固定块4，两个固定块4和设备架1 的侧壁之间均固定连接有第一滑杆3，两个第一滑杆3的外侧均活动套设有第二滑动杆10，设备架1内部远离第一滑杆3的一侧的上下端固定连接有稳定杆11，稳定杆11的中轴心位置和两个第二滑动杆10远离第一滑杆3的一端均共同固定连接有第一轴承14，两个第一轴承14的内部均套设有夹盘15，设备架1的外部一侧固定设置有第二滑杆7，第二滑杆7的外侧套设有第一滑动杆8，第一滑动杆8固定安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴端固定连接有丝杆9，丝杆9的另一端与第一轴承14的内圈固定连接，设备架1外部远离第一伺服电机6的一侧固定设置有电机支架13，电机支架13固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴端与夹盘15的传动轴固定连接，电机支架13的下端固定安装有控制箱19。

本实施例中，优选的，两个夹盘15对应的一面均匀的设置有若干个夹齿 16。

本实施例中，优选的，设备架1的一侧通过螺纹与丝杆9活动连接，通过设置丝杆9，丝杆9在设备架1内旋转时，将通过螺纹向前后进行移动，从而达到固定材料、卸除材料的目的。

本实施例中，优选的，夹头5的外侧覆盖有厚度为5MM的橡胶层。

本实施例中，优选的，两个第一滑杆3的外侧均喷涂有润滑油，通过设置第一滑杆3，能够提供给丝杆9前端的夹盘15在伸缩挤压时提供移动性，喷涂润滑油可以提供移动时的顺滑性。

本实施例中，优选的，第二伺服电机12的输出轴端通过轴承穿越设备架 1与夹盘15的传动轴固定连接。

本实施例中，优选的，控制箱19分别与两个第一电动推杆2、两个第二电动推杆18、第一伺服电机6和第二伺服电机12电性连接，在工作时通过控制箱19的控制能够达到固定材料、旋转材料进行钻孔的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对模具进行钻孔时将需要钻孔的材料通过两个第二轴承17放入，通过设置两个第二轴承17，且第二轴承 17为可替换的，主要视需要加工的材料的尺寸进行更换，通过设置第一电动推杆2和第二电动推杆18，当第二轴承17放置于第一电动推杆2和第二电动推杆18内部时，通过控制箱19将两个第一电动推杆2和第二电动推杆18向前推进，从而达到固定第一电动推杆2和第二电动推杆18的效果，当需要加的材料放入两个第二轴承17内部时，由于两个第二轴承17为水平放置，解决了在加工时旋转不平衡，钻孔存在误差的情况发生，此时通过控制箱19启动第一伺服电机6，通过设置丝杆9.由于丝杆9和前端的夹盘15通过第一轴承14进行连接，当丝杆9转动时，将夹盘15向前推进，从而将需要加工的材料通过两端的夹盘15进行固定，通过设置夹齿16，能够增加和需要加工材料的摩擦力，防止设备工作时，造成材料松动，损坏设备，通过控制箱19启动第二伺服电机12，即可带动需要加工的材料进行旋转，从而达到方便加工的效果，本装置结构简单，在使用中如果零部件发生故障，可以对其直接进行拆卸和安装，便于我们在使用中随时观察，设计合理，在工作时通过控制箱19的控制能够达到固定材料、旋转材料进行钻孔的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装，包括设备架(1)，其特征在于：所述设备架(1)的内部上端设置有两个第一电动推杆(2)，所述设备架(1)的内部下端对应第一电动推杆(2)的位置均设置有第二电动推杆(18)，两个所述第一电动推杆(2)与两个第二电动推杆(18)的输出轴端均固定连接有夹头(5)，两个所述第一电动推杆(2)与两个第二电动推杆(18)之间通过夹头(5)活动连接有第二轴承(17)，所述设备架(1)内部一侧的上下端均固定连接有固定块(4)，两个所述固定块(4)和设备架(1)的侧壁之间均固定连接有第一滑杆(3)，两个所述第一滑杆(3)的外侧均活动套设有第二滑动杆(10)，所述设备架(1)内部远离第一滑杆(3)的一侧的上下端固定连接有稳定杆(11)，所述稳定杆(11)的中轴心位置和两个第二滑动杆(10)远离第一滑杆(3)的一端均共同固定连接有第一轴承(14)，两个所述第一轴承(14)的内部均套设有夹盘(15)，所述设备架(1)的外部一侧固定设置有第二滑杆(7)，所述第二滑杆(7)的外侧套设有第一滑动杆(8)，所述第一滑动杆(8)固定安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出轴端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的另一端与第一轴承(14)的内圈固定连接，所述设备架(1)外部远离第一伺服电机(6)的一侧固定设置有电机支架(13)，所述电机支架(13)固定安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出轴端与夹盘(15)的传动轴固定连接，所述电机支架(13)的下端固定安装有控制箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装，其特征在于：两个所述夹盘(15)对应的一面均匀的设置有若干个夹齿(16)。

3.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装，其特征在于：所述设备架(1)的一侧通过螺纹与丝杆(9)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装，其特征在于：所述夹头(5)的外侧覆盖有厚度为5MM的橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装，其特征在于：两个所述第一滑杆(3)的外侧均喷涂有润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装，其特征在于：所述第二伺服电机(12)的输出轴端通过轴承穿越设备架(1)与夹盘(15)的传动轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床模具导套钻孔工装，其特征在于：所述控制箱(19)分别与两个第一电动推杆(2)、两个第二电动推杆(18)、第一伺服电机(6)和第二伺服电机(12)电性连接。

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