CN212857866U - 一种高效型冲孔轮辐钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效型冲孔轮辐钻孔机,包括下固定座,所述支柱顶端固定连接有工作台,所述工作台边侧固定连接有立柱,所述立柱顶部外侧活动连接有上固定座,所述上固定座顶端固定安装有轮辐钻孔机,所述轮辐钻孔机底端固定连接有连接底座,所述连接底座底端圆周方向等距固定连接有钻孔圆盘,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,上固定座在立柱的外侧滑动连接,上固定座的顶端固定安装有轮辐钻孔机,启动轮辐钻孔机,上固定座在立柱上滑动,立柱具有导向的作用,防止上固定座发生偏移,在上固定座滑动至钻孔圆盘与轮辐接触时,轮辐放置台对轮辐进行钻孔,提高了钻孔的效率。

Description

一种高效型冲孔轮辐钻孔机
技术领域
本实用新型涉及轮辐加工设备技术领域,具体为一种高效型冲孔轮辐钻孔机。
背景技术
轮辐是保护车辆车轮的轮圈、辐条的装置,其特征是一对圆形罩板,罩板的直径大小和轮圈的直径大小相接近,罩板的中央有大于车轮转动轴的孔,在罩板接近边缘的部分有孔口,罩板的边缘有环形轮板,轮板的曲面能与轮圈的曲面紧密贴合,按照轮辐的结构,车轮分为辐板式和辐条式,目前主流的家用轿车均采用辐板式轮辐结构;
以往对轮辐钻孔时,需要人工对轮辐钻孔的位置进行测量标注,在使用钻孔机逐一进行钻孔,这种钻孔方式生产效率低,影响钻孔的质量,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种高效型冲孔轮辐钻孔机以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效型冲孔轮辐钻孔机,可以有效解决上述背景技术中提出以往对轮辐钻孔时,需要人工对轮辐钻孔的位置进行测量标注,在使用钻孔机逐一进行钻孔,这种钻孔方式生产效率低,影响钻孔的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效型冲孔轮辐钻孔机,包括下固定座,所述下固定座顶端固定连接有支柱,所述支柱顶端固定连接有工作台,所述工作台顶端开设有凹槽,所述凹槽顶端固定连接有轮辐放置台,所述工作台边侧固定连接有立柱,所述立柱顶部外侧活动连接有上固定座,所述上固定座顶端固定安装有轮辐钻孔机,所述轮辐钻孔机底端固定连接有连接底座,所述连接底座底端中部固定连接有钻孔圆盘;
所述轮辐放置台底部外侧固定连接有轴承,所述轴承外侧固定连接有清洁叶片,所述清洁叶片底端贯穿工作台底部固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮外侧啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的底端固定连接有驱动电机。
优选的,所述凹槽顶端一侧开设有下落口,所述下落口底部设置有回收箱,所述驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的,所述连接底座边侧固定连接有隔离罩,所述清洁叶片设置在凹槽内部,且清洁叶片的高度小于凹槽的深度。
优选的,所述轮辐放置台顶端与钻孔圆盘对应处等距开设有钻孔槽,所述立柱有三个,三个所述立柱顶端贯穿上固定座均固定连接有限位块。
优选的,所述轮辐放置台内部开设有嵌合槽,伸缩杆嵌入安装于嵌合槽内部,所述伸缩杆两端均固定连接有固定块。
优选的,所述伸缩杆伸长长度等于轮辐放置台的直径长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有轮辐放置台、立柱、限位块、上固定座、轮辐钻孔机、连接底座、钻孔圆盘和钻孔槽,在立柱的顶端与上固定座滑动连接,上固定座的顶端固定安装有轮辐钻孔机,启动轮辐钻孔机,上固定座在立柱上滑动,立柱具有导向的作用,防止上固定座发生偏移,在上固定座滑动至钻孔圆盘与轮辐接触时,轮辐放置台对轮辐进行钻孔,钻孔槽可用于暂放钻孔圆盘,在钻孔完成时,转孔模具在钻孔槽中空转,起缓冲的作用,限位块可对上固定座进行限制。
2、设置有轴承、清洁叶片、从动齿轮、驱动电机、主动齿轮、下落口和回收箱,在轮辐放置台的底部固定连接有轴承,轴承的外侧固定连接有清洁叶片,启动驱动电机,在主动齿轮和从动齿轮的作用下清洁叶片在凹槽中转动,钻孔圆盘对轮辐钻孔时,多余的废料会落入凹槽中,在凹槽的一侧顶端开设有下落口,下落口底部设置有回收箱,清洁叶片会带动凹槽中的废料转动,当转至下落口时,废料从下落口掉入回收箱中,方便对废料进行回收。
3、设置有隔离罩、伸缩杆和固定块,在钻孔圆盘对轮辐钻孔中,会产生少量的火花,为了避免火花四溢对其他物体以及人体造成伤害,在连接底座的边侧固定连接有隔离罩,连接底座下降时,隔离罩会随之下降,在钻孔圆盘钻孔时将其罩住,降低了该设备的安全隐患,轮辐放置在轮辐放置台上,伸缩杆会进行伸缩,使固定块与轮辐的内圆贴合,从而对轮辐进行固定,防止轮辐在钻孔时晃动影响钻孔的精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型钻孔圆盘的结构示意图;
图3是本实用新型凹槽的结构示意图;
图4是本实用新型轴承的结构示意图;
图中标号:1、下固定座;2、支柱;3、工作台;4、凹槽;5、轮辐放置台;6、立柱;7、上固定座;8、轮辐钻孔机;9、连接底座; 10、钻孔圆盘;11、轴承;12、清洁叶片;13、从动齿轮;14、驱动电机;15、主动齿轮;16、下落口;17、回收盒;18、隔离罩;19、伸缩杆;20、固定块;21、钻孔槽;22、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种高效型冲孔轮辐钻孔机,包括下固定座1,下固定座1顶端固定连接有支柱2,支柱2顶端固定连接有工作台3,工作台3顶端开设有凹槽 4,凹槽4顶端固定连接有轮辐放置台5,轮辐放置台5顶端与钻孔圆盘10对应处等距开设有钻孔槽21,钻孔槽21可用于暂放钻孔圆盘10,工作台3边侧固定连接有立柱6,立柱6有三个,三个立柱6 顶端贯穿上固定座7均固定连接有限位块22,限位块22可对上固定座7进行限制,保证上固定座7始终在立柱6外侧上下滑动,立柱6 顶部外侧活动连接有上固定座7,上固定座7顶端固定安装有轮辐钻孔机8,轮辐钻孔机8底端固定连接有连接底座9,连接底座9底端中部固定连接有钻孔圆盘10,连接底座9边侧固定连接有隔离罩18;在钻孔圆盘10钻孔时将钻孔圆盘10罩住,避免钻孔时的火花四溢;
轮辐放置台5底部外侧活动连接有轴承11,轴承11外侧固定连接有清洁叶片12,清洁叶片12设置在凹槽4内部,且清洁叶片12 的高度小于凹槽4的深度,可对凹槽4内部进行清洁,清洁叶片12 底端贯穿工作台3底部固定连接有从动齿轮13,凹槽4顶端一侧开设有下落口16,下落口16底部设置有回收箱17,从动齿轮13外侧啮合连接有主动齿轮15,主动齿轮15的底端固定连接有驱动电机14,可带动清洁叶片12在凹槽4中转动,方便对废料进行清洁,驱动电机14的输入端与外部电源的输出端电性连接;
轮辐放置台5内部开设有嵌合槽,伸缩杆19嵌入安装于嵌合槽内部,伸缩杆19两端均固定连接有固定块20,伸缩杆19伸长长度等于轮辐放置台5的直径长度,可使固定块20与轮辐的内圆贴合,从而对轮辐进行固定,提高了钻孔的质量。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将轮辐放置在轮辐放置台5上,伸缩杆19进行伸缩,使固定块20与轮辐的内圆贴合,从而对放置在轮辐放置台5上的轮辐进行固定,避免轮辐在钻孔时发生偏移;
接着,启动轮辐钻孔机8,在轮辐钻孔机8的作用下,上固定座 7上下滑动,当滑动至钻孔圆盘10与轮辐接触时,钻孔圆盘10对轮辐进行钻孔,在连接底座9边侧固定连接有隔离罩18,在连接底座下降时,隔离罩18会随之下降,在钻孔圆盘10对轮辐进行钻孔时,隔离罩18将钻孔圆盘10罩住,避免钻孔时的火花四溢,对人体造成伤害;
然后,轮辐放置台5顶端与钻孔圆盘10对应处开设有钻孔槽21,钻孔圆盘10在钻孔完成后,在惯性的作用下,不会立即停止转动,钻孔完成后会落入钻孔槽21中进行空转,钻孔槽21对钻孔圆盘10 起到缓冲的作用,避免钻孔圆盘10对轮辐的其他部位造成钻伤;
最后,钻孔圆盘10对轮辐钻孔时会产生废料,钻孔完成后,废料会掉入凹槽4中,凹槽4中设置有清洁叶片12,在驱动电机14的作用下,清洁叶片12会在凹槽4中转动,将废料带动至下落口16处,从下落口16掉入回收箱17中,从而方便对废料进行回收。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效型冲孔轮辐钻孔机,包括下固定座(1),其特征在于:所述下固定座(1)顶端固定连接有支柱(2),所述支柱(2)顶端固定连接有工作台(3),所述工作台(3)顶端开设有凹槽(4),所述凹槽(4)顶端固定连接有轮辐放置台(5),所述工作台(3)边侧固定连接有立柱(6),所述立柱(6)顶部外侧活动连接有上固定座(7),所述上固定座(7)顶端固定安装有轮辐钻孔机(8),所述轮辐钻孔机(8)底端固定连接有连接底座(9),所述连接底座(9)底端中部固定连接有钻孔圆盘(10);
所述轮辐放置台(5)底部外侧固定连接有轴承(11),所述轴承(11)外侧固定连接有清洁叶片(12),所述清洁叶片(12)底端贯穿工作台(3)固定连接有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)外侧啮合连接有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)的底端固定连接有驱动电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型冲孔轮辐钻孔机,其特征在于:所述凹槽(4)顶端一侧开设有下落口(16),所述下落口(16)底部设置有回收箱(17),所述驱动电机(14)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效型冲孔轮辐钻孔机,其特征在于:所述连接底座(9)边侧固定连接有隔离罩(18),所述清洁叶片(12)设置在凹槽(4)内部,且清洁叶片(12)的高度小于凹槽(4)的深度。
4.根据权利要求1所述的一种高效型冲孔轮辐钻孔机,其特征在于:所述轮辐放置台(5)顶端与钻孔圆盘(10)对应处等距开设有钻孔槽(21),所述立柱(6)有三个,三个所述立柱(6)顶端贯穿上固定座(7)均固定连接有限位块(22)。
5.根据权利要求1所述的一种高效型冲孔轮辐钻孔机,其特征在于:所述轮辐放置台(5)内部开设有嵌合槽,伸缩杆(19)嵌入安装于嵌合槽内部,所述伸缩杆(19)两端均固定连接有固定块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种高效型冲孔轮辐钻孔机,其特征在于:所述伸缩杆(19)伸长长度等于轮辐放置台(5)的直径长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114700414A (zh) * 2022-04-02 2022-07-05 安徽海凌精工科技有限公司 一种高精度全自动钣金冲压成型模具

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