CN212856910U - 一种鼓泡超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓泡超声波清洗机，包括：箱体，所述箱体内设有清洗槽；鼓泡组件，设置在所述清洗槽底部；超声波组件，与所述清洗槽连接并作用于所述清洗槽内。本实用新型利用鼓泡组件和超声波组件，有效清洁产品表面的污物，将污物层从产品中脱离出来，大大提高清洁效率，实现精密产品的快速清洗过程。

Description

一种鼓泡超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及工业清洗领域，特别涉及一种鼓泡超声波清洗机。

背景技术

在精密电子领域的制造过程中，需要对产品进行有效清洁过程，不然很容易影响产品的性能和质量。特别是对于电路板、CPU、芯片等精密部件来说，在生产过程中很容易出现含有多余助焊剂的情况，当多余助焊剂没有被清理时，助焊剂会对其所在的电路产生影响，增加电阻，减少电路电流，因此需要对助焊剂进行及时清理。而现有的清理过程主要是通过人工手段对每个产品进行单独清理，但是该清理过程很容易损坏产品，效率非常低，而现有的清理设备普遍存在清洗不干净的问题，影响产品质量和产品及格率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种鼓泡超声波清洗机，能够实现快速清洗过程，提高清洗效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的鼓泡超声波清洗机，包括：箱体，所述箱体内设有清洗槽；鼓泡组件，设置在所述清洗槽底部；超声波组件，与所述清洗槽连接并作用于所述清洗槽内。

根据本实用新型实施例的鼓泡超声波清洗机，至少具有如下有益效果：利用鼓泡组件和超声波组件，在鼓泡过程中，超声波组件在清洗槽的清洗液中所产生的超声波动能使鼓泡中的气体与待清洁产品充分接触，有效清洁产品表面的污物，同时利用超声波自身的振动清洁特性，将污物层从产品中脱离出来，大大提高清洁效率，实现精密产品的快速清洗过程。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：热风烘干组件，所述箱体内还设有烘干槽，所述热风烘干组件与烘干槽连接并作用于所述烘干槽内；运送组件，设置在所述箱体内且位于所述清洗槽和所述烘干槽之间，所述运送组件上设有夹取机构或置物槽；驱动组件，与所述运送组件连接并驱使所述运送组件带动所述夹取机构或所述置物槽在所述清洗槽和所述烘干槽之间来回移动。在清洗完成后通过运送组件将产品运送至烘干槽中进行烘干，避免清洗液在产品上的残留，防止清洗液腐蚀产品。

根据本实用新型的一些实施例，所述运送组件包括横移机构和升降机构，所述横移机构包括设置在所述清洗槽和所述烘干槽之间的横向滑轨，所述升降机构设置在所述横向滑轨上，所述夹取机构或所述置物槽设置在所述升降机构上，所述驱动组件包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构与所述升降机构连接并驱动所述升降机构沿着所述横向滑轨在所述清洗槽和所述烘干槽之间移动，所述第二驱动机构设置所述升降机构上并连接所述升降机构，所述升降机构通过所述第二驱动机构驱动所述夹取机构或所述置物槽上下运动。以上为运送组件的优选结构之一，实现双槽之间的快速运送过程。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降机构包括安装在所述横向滑轨上的连接块和竖向穿设在所述连接块上的升降臂，所述夹取机构或所述置物槽安装在所述升降臂底部。以上为升降机构的优选结构之一，实现所运送工件的升降过程。

根据本实用新型的一些实施例，所述运送组件上设有置物槽，所述置物槽底部为排渣网。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体顶部设有抽风罩子，所述抽风罩子的顶部设有排风口，所述排风口与所述烘干槽连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述鼓泡组件为设置在所述清洗槽底部的鼓泡发生器。

根据本实用新型的一些实施例，所述超声波组件包括超声波发生器和与超声波发生器电性连接的超声波换能器，所述超声波换能器设置在清洗槽底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述烘干组件包括设置在所述箱体内的热风机和连通所述热风机及所述烘干槽的热风管。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体内还设有循环过滤装置，所述循环过滤装置包括与所述清洗槽连通的循环管道系统和设置在循环管道系统内的过滤器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1示出的A处的局部放大示意图。

附图标记：

箱体100、清洗槽200、进水管210、烘干槽300、横向滑轨410、升降机构420、连接块421、置物槽500、抽风罩子600、排风口610、超声波发生器710、超声波换能器720、PLC控制器800、上水管910、过滤器920

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，以下对本实用新型实施例的鼓泡超声波清洗机进行说明。

如图1和图2所示，一种鼓泡超声波清洗机，包括箱体100、鼓泡组件和超声波组件，箱体100内设有清洗槽200，清洗槽200用于盛放清洁产品用的清洗液，鼓泡组件设置在清洗槽200底部，鼓泡组件用于往清洗槽200内的清洗液中通入清洁气体，超声波组件与清洗槽200连接并作用于清洗槽200内，对清洗槽200内的清洗液产生超声波振动清洁效果。超声波组件利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。鼓泡组件将清洁气体充分融入在清洁液中后，超声波清洗组件作用于清洗槽200中，通过超声波使得气体充分与工件表面的污物层接触反应，并利用振动效果使反应软化后的污物层从工件中脱落，从而达到高效清洁过程。

在本实用新型的一些实施例中，还包括热风烘干组件、运送组件和驱动组件，箱体100内还设有烘干槽300，烘干槽300为工件的烘干场所，热风烘干组件与烘干槽300连接并作用于烘干槽300内，即热风烘干组件可直接设置在烘干槽300内并提供干燥热风对清洗后的工件进行烘干过程，热风烘干组件还可设置在箱体100内，通过管道等将所制造的干燥热风输送至烘干槽300中，同样能够实现烘干功能。运送组件设置在箱体100内且位于清洗槽200和烘干槽300之间，运送组件上设有用于夹紧产品的夹取机构或用于放置产品的置物槽500，待清洁的产品夹紧在夹取机构或放置在置物槽500内，产品通过运送组件在清洗槽200和烘干槽300之间运动，实现有序清洗和烘干过程。驱动组件与运送组件连接，用于驱动运送组件带动夹取机构或置物槽500在清洗槽200和烘干槽300之间来回移动。

具体的，用于夹取产品的夹取机构，夹取机构为夹爪气缸。夹爪气缸夹紧产品后，在运送组件的运送下在烘干槽300和清洗槽200之间移动，将工件置于烘干槽300和清洗槽200中但不使其掉落在槽底处，便于清洗槽200的清洗过程和烘干槽300的烘干过程。此外，夹取机构还可以为其他市面上用于夹紧产品的机构，如卡爪或吸嘴等，同样能够达到夹取产品的技术效果。

具体的，用于放置产品的置物槽500，置物槽500可以为篮子结构，侧壁和底部均为网状结构，布满通孔。产品置于置物槽500中，并位于清洗槽200内进行清洗时，鼓泡组件和超声波组件相结合将污物层从产品中脱离，脱离后的大型污物在重力作用下穿过置物槽500的通孔，沉积在清洗槽200的底部，设置篮子结构的置物槽500，避免脱离污物在置物槽500内积聚，对产品造成二次粘结，影响清洁程度，防止污物残留。还可以为非篮子结构，在置物槽500的底部设置排渣网，该排渣网可以为钢丝网，通过设计网状的底部，污物穿过排渣网掉入清洗槽200底部。

在本实用新型的一些实施例中，运送组件包括横移机构和升降机构，横移机构包括设置在清洗槽200和烘干槽300之间的横向滑轨410，升降机构安装设置在横向滑轨410上并沿着横向滑轨410在清洗槽200和烘干槽300之间横移，需要说明的是，清洗槽200和烘干槽300相对水平设置，便于横向滑轨410的运送过程。夹取机构或置物槽500设置在升降机构上，驱动组件包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构与升降机构连接并驱动升降机构沿着横向滑轨410在清洗槽200和烘干槽300之间移动，第二驱动机构设置在升降机构上并连接升降机构，第二驱动机构为升降机构的动力源，升降机构通过第二驱动机构驱动夹取机构或置物槽500上下运动。以上为运送组件的优选结构之一，通过横移机构和升降机构实现产品的横移过程和升降过程，在清洗槽200和烘干槽300之间运动，此外，运送组件还可以为机械手机构，或者是其他市面上的用于往复运送的运送机构，同样能够达到移动所清洁产品的技术效果。

具体的，升降机构包括安装在横向滑轨410上的连接块421和竖向穿设在连接块421上的升降臂，连接块421为设置在横向滑轨410上的滑轨，沿着横向滑轨410横向移动，连接块421上设有竖直设置的导向孔，升降臂上设有穿设在连接块421的导向孔上的导向杆，导向孔对升降臂起限位作用，第一驱动机构为电动机，通过滚珠丝杠连接连接块421并驱动连接块421在横向滑轨410上移动，进而驱动升降机构横向运动。第二驱动机构固定安装在连接块421上，第二驱动机构可以为双向气缸，也可以为电动机，当第二驱动机构为双向气缸时，升降臂直接固定连接在双向气缸的活塞杆上，实现升降运动，当第二驱动机构为电动机时，电动机同样可通过滚珠丝杠结构实现升降臂的升降过程，升降臂固定安装在滚珠丝杠结构的螺母座上。此外，升降机构还可以为其他升降用的机构，同样能够达到升降过程。

在本实用新型的一些实施例中，箱体100的顶部设有抽风罩子600，抽风罩子600的顶部设有排风口610，排风口610与烘干槽300连通，用于排出经过烘干槽300的湿热气体。

具体的，烘干组件包括设置在箱体100内的热风机和连通热风机及烘干槽300的热风管，热风机产生干燥热风，干燥热风通过热风管运送至烘干槽300中，对产品进行烘干，最后上运动经排风口610排出。热风机设置在烘干槽300的下方，干燥热风从烘干槽300底部向上流动经过产品并流向排风口610，从而完成干燥过程。

在本实用新型的一些实施例中，鼓泡组件为设置在清洗槽200底部的鼓泡发生器，鼓泡发生器网清洗槽200内通入清洁气体，清洁气体可以为对应于清洁相应产品所用的清洁气体，如在电路板、芯片等精密零件中，通常会用到助焊剂，当使用的助焊剂较多时，粘附在连接电路上，增加电路上的电阻，对产品质量产生较大影响，而四氯乙烯能够与助焊剂反应，用作金属脱脂容积，除去精密零件中的助焊剂。鼓泡组件还可以为其他能够网清洗槽200内鼓泡的鼓泡装置，同样能够达到本实用新型中鼓泡的技术效果。

在本实用新型的一些实施例中，超声波组件包括超声波发生器710和与超声波发生器710电性连接的超声波换能器720，超声波发生器710设置在箱体100内，超声波换能器720设置在清洗槽200底部，对清洗槽200产生作用，在清洗槽200的清洗液中产生超声波振动效果，实现超声波作用过程。

在本实用新型的一些实施例中，箱体100内还设有循环过滤装置，循环过滤装置包括与清洗槽200连通的循环管道系统和设置在循环管道系统内的过滤器920，循环管道系统包括相互连通的上水管910、下水管和循环水管，上水管910与清洗槽200的侧壁顶部连通，下水管与清洗槽200的底部连通，过滤器920设置在循环水管上，过滤前包括设置在循环水箱上的过滤箱体100和设置在过滤箱体100内的滤芯，过滤箱体100上设有与循环水管连通的进水口和出水口，本实施例中的循环管道设有两段，该两段分别连接在过滤箱体100的进水口侧和出水口侧，清洗后的污浊液体从下水管进入循环管道系统并过滤，经上水管910重新进入清洗槽200，达到过滤清液的效果，实现清洗液的循环利用过程。此外，上水管910和下水管还可以连通在清洗槽200的其他位置，同样能够实现进水和出水功能，也可在清洗槽200上另设进水管210和出水管，通过外面通入的干净清洗液进行清洗，干净清洗液从进水管210中进入清洗槽200中，在清洗完成后通过出水管排出。清洗液一般采用水，也可以使用与特殊产品相对应的清洗液体，同样能够达到本实用新型的技术效果。上水管910上设有水泵，通过水泵将过滤后的水送入清洗槽200中，水泵还可以设置在循环管道系统的其他位置，为水循环提供动力。

在本实用新型的一些实施例中，箱体100内还设有PLC控制器800，PLC控制器800与箱体100内的驱动组件、鼓泡组件和超声波组件电性连接，控制清洗机的工作过程。

具体实施时，产品在清洗槽200内进行鼓泡和超声波振动的充分清洗后，由运送组件运送至烘干槽300中烘干，高效快速实现产品的清洗功能，不容易损坏产品，形成残留污物，提高清洗速度。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种鼓泡超声波清洗机，其特征在于，包括：

箱体(100)，所述箱体(100)内设有清洗槽(200)；

鼓泡组件，设置在所述清洗槽(200)底部；

超声波组件，与所述清洗槽(200)连接并作用于所述清洗槽(200)内；

热风烘干组件，所述箱体(100)内还设有烘干槽(300)，所述热风烘干组件与所述烘干槽(300)连接并作用于所述烘干槽(300)内；

运送组件，设置在所述箱体(100)内且位于所述清洗槽(200)和所述烘干槽(300)之间，所述运送组件上设有夹取机构/置物槽(500)；

驱动组件，与所述运送组件连接并驱使所述运送组件带动所述夹取机构/置物槽(500)在所述清洗槽(200)和所述烘干槽(300)之间来回移动。

2.根据权利要求1所述的鼓泡超声波清洗机，其特征在于，所述运送组件包括横移机构和升降机构(420)，所述横移机构包括设置在所述清洗槽(200)和所述烘干槽(300)之间的横向滑轨(410)，所述升降机构(420)设置在所述横向滑轨(410)上，所述夹取机构/置物槽(500)设置在所述升降机构(420)上，所述驱动组件包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构与所述升降机构(420)连接并驱动所述升降机构(420)沿着所述横向滑轨(410)在所述清洗槽(200)和所述烘干槽(300)之间移动，所述第二驱动机构设置所述升降机构(420)上并连接所述升降机构(420)，所述升降机构(420)通过所述第二驱动机构驱动所述夹取机构/置物槽(500)上下运动。

3.根据权利要求2所述的鼓泡超声波清洗机，其特征在于，所述升降机构(420)包括安装在所述横向滑轨(410)上的连接块(421)和竖向穿设在所述连接块(421)上的升降臂，所述夹取机构/置物槽(500)安装在所述升降臂底部。

4.根据权利要求1至3任一项所述的鼓泡超声波清洗机，其特征在于，所述运送组件上设有置物槽(500)，所述置物槽(500)底部为排渣网。

5.根据权利要求1至3任一项所述的鼓泡超声波清洗机，其特征在于，所述箱体(100)顶部设有抽风罩子(600)，所述抽风罩子(600)的顶部设有排风口(610)，所述排风口(610)与所述烘干槽(300)连通。

6.根据权利要求1至3任一项所述的鼓泡超声波清洗机，其特征在于，所述鼓泡组件为设置在所述清洗槽(200)底部的鼓泡发生器。

7.根据权利要求1至3任一项所述的鼓泡超声波清洗机，其特征在于，所述超声波组件包括超声波发生器(710)和与超声波发生器(710)电性连接的超声波换能器(720)，所述超声波换能器(720)设置在清洗槽(200)底部。

8.根据权利要求1至3任一项所述的鼓泡超声波清洗机，其特征在于，所述烘干组件包括设置在所述箱体(100)内的热风机和连通所述热风机及所述烘干槽(300)的热风管。

9.根据权利要求1至3任一项所述的鼓泡超声波清洗机，其特征在于，所述箱体(100)内还设有循环过滤装置，所述循环过滤装置包括与所述清洗槽(200)连通的循环管道系统和设置在所述循环管道系统内的过滤器(920)。

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