CN113560766A - 一种可焊接不锈钢专用焊锡膏 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及不锈钢焊接技术领域,公开了一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,合金粉35‑50份、助焊剂10‑20份、硅酸盐溶液10‑20份、超微无机金属氧化物5‑10份、四氯乙烯溶剂7‑15份、自发热剂20‑30份;所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉40‑50份、木粉10‑20份、活性炭5‑10份、食盐5‑15份、水10‑20份。本发明通过加入自发热剂,在挤出锡焊膏后,锡焊膏与外界空气接触,还原铁粉与空气中的氧气发生快速反应释放出的热量,使放热量大于散热最而导致温度升高,水和木粉使各种固体粉粒混合分散均匀,提供气固两相反应的接触面,以利于铁粉完全反应和提高配方热容量,能够在使用锡焊膏的过程中,对焊机件表面进行预热,缓解裂纹的产生。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢焊接技术领域,具体为一种可焊接不锈钢专用焊锡膏。
背景技术
锡焊膏被广泛地应用于高精密电子元器件中,其中,锡焊膏一方面可以使得电子元器件与空气隔离,进而防止元器件被氧化,另一方面能够保证电子元器件的焊接性能强,实现高抗阻并防止虚焊现象的出现。随着电子技术不断的发展,人们对电子产品的焊接质量提出越来越高的要求。焊锡膏质量的好坏对于焊接的质量影响非常大,高质量的焊锡膏能够有效地保证焊接质量,在电子工业产品的组装焊接中,一直都在使用锡-铅(Sn-Pb)合金焊料,但是在焊料的熔炼、使用过程中、因焊料中的铅中毒致死、致残等现象多有发生。在废弃的电子电器产品填埋处理时,焊接部位的焊料中的铅遇到酸雨或酸性地下水。即会形成可溶性的含铅盐类,又溶于地下水中,而污染水源,人们长期饮用后,也会导致铅中毒,严重地危害着人类的健康,破坏了地球生态环境。
专利号CN200610078034.8,公开了一种无铅无卤素锡焊膏,包括以下重量份组分:合金粉80-98,助焊剂2-20;所述合金粉为SnAgCu、SnAgNi、SnAgBiCu、SnAgBiSb、SnCu、SnAg中的任一种;所述助焊剂由以下重量配比比例组分组成:改性树脂抗氧化剂30-60,有机酸类活化剂5-15,触变剂4-14,增塑剂2-6,成型剂0.4-2,缓蚀剂0.1-0.5,有机溶剂20-40组成;所述改性树脂抗氧化剂由以下重量配比比例组分组成:改性松香树脂80-90、抗氧剂2-8、还原剂2-8。本发明配制的无铅焊膏具有印刷性触变性好、在焊接温度下铺展快、无氧化、无虚焊、无短路的优点。
但是,现有的可焊接不锈钢专用焊锡膏,在使用过程中,由于不锈钢焊接后硬化性较大,容易产生裂纹,所有需要对焊接件进行预热,但是现有的焊锡膏不具备加热的功能,需要利用额外设备进行预热,同时,现有的锡焊膏,在焊接的过程中,直接对焊接件表面进行清洁,在不锈钢焊接时,容易产生高温氧化,无法有效阻止焊接件的高温氧化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,合金粉35-50份、助焊剂10-20份、硅酸盐溶液10-20份、超微无机金属氧化物5-10份、四氯乙烯溶剂7-15份、自发热剂20-30份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉40-50份、木粉10-20份、活性炭5-10份、食盐5-15份、水10-20份。
作为本发明的一种优选实施方式,合金粉35份、助焊剂10份、硅酸盐溶液10份、超微无机金属氧化物5份、四氯乙烯溶剂7份、自发热剂20份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉40份、木粉10份、活性炭5份、食盐5份、水10份。
作为本发明的一种优选实施方式,合金粉36份、助焊剂12份、硅酸盐溶液14份、超微无机金属氧化物6份、四氯乙烯溶剂9份、自发热剂21份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉42份、木粉12份、活性炭6份、食盐7份、水13份。
作为本发明的一种优选实施方式,合金粉37份、助焊剂13份、硅酸盐溶液14份、超微无机金属氧化物7份、四氯乙烯溶剂10份、自发热剂23份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉44份、木粉14份、活性炭7份、食盐10份、水15份。
作为本发明的一种优选实施方式,合金粉39份、助焊剂14份、硅酸盐溶液17份、超微无机金属氧化物8份、四氯乙烯溶剂12份、自发热剂25份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉46份、木粉15份、活性炭8份、食盐12份、水16份。
作为本发明的一种优选实施方式,合金粉45份、助焊剂15份、硅酸盐溶液19份、超微无机金属氧化物9份、四氯乙烯溶剂13份、自发热剂27份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉48份、木粉17份、活性炭9份、食盐13份、水18份。
作为本发明的一种优选实施方式,合金粉50份、助焊剂20份、硅酸盐溶液20份、超微无机金属氧化物10份、四氯乙烯溶剂15份、自发热剂30份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉50份、木粉20份、活性炭10份、食盐15份、水20份。
作为本发明的一种优选实施方式,所述助焊剂优选为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂中的一种。
作为本发明的一种优选实施方式,所述铁粉优选为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉中的一种。
作为本发明的一种优选实施方式,所述活性炭优选为木质活性炭、果壳活性炭、煤质活性炭、石油类活性炭和再生炭中的一种。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明通过加入四氯乙烯溶剂,可以利用四氯乙烯有机溶剂,与焊接件上的附着的油脂相融,可以迅速溶解使灰尘粘着于焊接件上的油或油脂,能够在使用焊锡膏的过程中,对焊接件表面进行清洁。
2.本发明通过加入自发热剂,在挤出锡焊膏后,锡焊膏与外界空气接触,还原铁粉与空气中的氧气发生快速反应释放出的热量,使放热量大于散热最而导致温度升高,水和木粉使各种固体粉粒混合分散均匀,提供气固两相反应的接触面,以利于铁粉完全反应和提高配方热容量,能够在使用锡焊膏的过程中,对焊机件表面进行预热,缓解裂纹的产生。
3.本发明通过加入硅酸盐溶液和超微无机金属氧化物,能与无机材质物体表面形成互穿网络结构,附着力好,具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用,延长基体的使用寿命,保证基体在高温下不生锈,节能环保,能够有效避免高温氧化的情况。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明提供一种技术方案:一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,合金粉35-50份、助焊剂10-20份、硅酸盐溶液10-20份、超微无机金属氧化物5-10份、四氯乙烯溶剂7-15份、自发热剂20-30份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉40-50份、木粉10-20份、活性炭5-10份、食盐5-15份、水10-20份。
进一步的,合金粉35份、助焊剂10份、硅酸盐溶液10份、超微无机金属氧化物5份、四氯乙烯溶剂7份、自发热剂20份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉40份、木粉10份、活性炭5份、食盐5份、水10份。
进一步的,合金粉36份、助焊剂12份、硅酸盐溶液14份、超微无机金属氧化物6份、四氯乙烯溶剂9份、自发热剂21份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉42份、木粉12份、活性炭6份、食盐7份、水13份。
进一步的,合金粉37份、助焊剂13份、硅酸盐溶液14份、超微无机金属氧化物7份、四氯乙烯溶剂10份、自发热剂23份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉44份、木粉14份、活性炭7份、食盐10份、水15份。
进一步的,合金粉39份、助焊剂14份、硅酸盐溶液17份、超微无机金属氧化物8份、四氯乙烯溶剂12份、自发热剂25份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉46份、木粉15份、活性炭8份、食盐12份、水16份。
进一步的,合金粉45份、助焊剂15份、硅酸盐溶液19份、超微无机金属氧化物9份、四氯乙烯溶剂13份、自发热剂27份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉48份、木粉17份、活性炭9份、食盐13份、水18份。
进一步的,合金粉50份、助焊剂20份、硅酸盐溶液20份、超微无机金属氧化物10份、四氯乙烯溶剂15份、自发热剂30份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉50份、木粉20份、活性炭10份、食盐15份、水20份。
进一步的,所述助焊剂优选为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂中的一种。
进一步的,所述铁粉优选为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉中的一种。
进一步的,所述活性炭优选为木质活性炭、果壳活性炭、煤质活性炭、石油类活性炭和再生炭中的一种。
实施例一
所述的焊锡膏材料,包括以下原料及其重量分数:合金粉35份、助焊剂10份、硅酸盐溶液10份、超微无机金属氧化物5份、四氯乙烯溶剂7份、自发热剂20份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉40份、木粉10份、活性炭5份、食盐5份、水10份。
实施例二
所述的焊锡膏材料,包括以下原料及其重量分数:合金粉36份、助焊剂12份、硅酸盐溶液14份、超微无机金属氧化物6份、四氯乙烯溶剂9份、自发热剂21份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉42份、木粉12份、活性炭6份、食盐7份、水13份。
实施例三
所述的焊锡膏材料,包括以下原料及其重量分数:合金粉37份、助焊剂13份、硅酸盐溶液14份、超微无机金属氧化物7份、四氯乙烯溶剂10份、自发热剂23份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉44份、木粉14份、活性炭7份、食盐10份、水15份。
实施例四
所述的焊锡膏材料,包括以下原料及其重量分数:合金粉39份、助焊剂14份、硅酸盐溶液17份、超微无机金属氧化物8份、四氯乙烯溶剂12份、自发热剂25份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉46份、木粉15份、活性炭8份、食盐12份、水16份。
实施例五
所述的焊锡膏材料,包括以下原料及其重量分数:合金粉45份、助焊剂15份、硅酸盐溶液19份、超微无机金属氧化物9份、四氯乙烯溶剂13份、自发热剂27份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉48份、木粉17份、活性炭9份、食盐13份、水18份、
实施例六
所述的焊锡膏材料,包括以下原料及其重量分数:合金粉50份、助焊剂20份、硅酸盐溶液20份、超微无机金属氧化物10份、四氯乙烯溶剂15份、自发热剂30份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉50份、木粉20份、活性炭10份、食盐15份、水20份。
传统焊锡膏数据参数表1如下:
测试项目 | 清洁效果 | 自发热效果 | 耐高温效果 |
参数指标 | 无 | 无 | 差 |
实施例一焊锡膏数据参数表2如下:
测试项目 | 清洁效果 | 自发热效果 | 耐高温效果 |
参数指标 | 一般 | 良好 | 一般 |
实施例二焊锡膏数据参数表3如下:
测试项目 | 清洁效果 | 自发热效果 | 耐高温效果 |
参数指标 | 良好 | 优 | 良好 |
实施例三焊锡膏数据参数表4如下:
测试项目 | 清洁效果 | 自发热效果 | 耐高温效果 |
参数指标 | 优 | 极优 | 优 |
实施例四焊锡膏数据参数表5如下:
测试项目 | 清洁效果 | 自发热效果 | 耐高温效果 |
参数指标 | 极优 | 极优 | 优 |
实施例五焊锡膏数据参数表6如下:
测试项目 | 清洁效果 | 自发热效果 | 耐高温效果 |
参数指标 | 极优 | 极优 | 优 |
实施例六焊锡膏数据参数表7如下:
测试项目 | 清洁效果 | 自发热效果 | 耐高温效果 |
参数指标 | 极优 | 极优 | 优 |
综上述,参照表1、表2、表3、表4、表5、表6和表7的数据对比得到,本发明通过加入四氯乙烯溶剂,可以利用四氯乙烯有机溶剂,与焊接件上的附着的油脂相融,可以迅速溶解使灰尘粘着于焊接件上的油或油脂,能够在使用焊锡膏的过程中,对焊接件表面进行清洁,本发明通过加入自发热剂,在挤出锡焊膏后,锡焊膏与外界空气接触,还原铁粉与空气中的氧气发生快速反应释放出的热量,使放热量大于散热最而导致温度升高,水和木粉使各种固体粉粒混合分散均匀,提供气固两相反应的接触面,以利于铁粉完全反应和提高配方热容量,能够在使用锡焊膏的过程中,对焊机件表面进行预热,缓解裂纹的产生,本发明通过加入硅酸盐溶液和超微无机金属氧化物,能与无机材质物体表面形成互穿网络结构,附着力好,具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用,延长基体的使用寿命,保证基体在高温下不生锈,节能环保,能够有效避免高温氧化的情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,其特征在于:合金粉35-50份、助焊剂10-20份、硅酸盐溶液10-20份、超微无机金属氧化物5-10份、四氯乙烯溶剂7-15份、自发热剂20-30份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉40-50份、木粉10-20份、活性炭5-10份、食盐5-15份、水10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,其特征在于:合金粉35份、助焊剂10份、硅酸盐溶液10份、超微无机金属氧化物5份、四氯乙烯溶剂7份、自发热剂20份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉40份、木粉10份、活性炭5份、食盐5份、水10份。
3.根据权利要求1所述的一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,其特征在于:合金粉36份、助焊剂12份、硅酸盐溶液14份、超微无机金属氧化物6份、四氯乙烯溶剂9份、自发热剂21份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉42份、木粉12份、活性炭6份、食盐7份、水13份。
4.根据权利要求1所述的一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,其特征在于:合金粉37份、助焊剂13份、硅酸盐溶液14份、超微无机金属氧化物7份、四氯乙烯溶剂10份、自发热剂23份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉44份、木粉14份、活性炭7份、食盐10份、水15份。
5.根据权利要求1所述的一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,其特征在于:合金粉39份、助焊剂14份、硅酸盐溶液17份、超微无机金属氧化物8份、四氯乙烯溶剂12份、自发热剂25份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉46份、木粉15份、活性炭8份、食盐12份、水16份。
6.根据权利要求1所述的一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,其特征在于:合金粉45份、助焊剂15份、硅酸盐溶液19份、超微无机金属氧化物9份、四氯乙烯溶剂13份、自发热剂27份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉48份、木粉17份、活性炭9份、食盐13份、水18份。
7.根据权利要求1所述的一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,其特征在于:合金粉50份、助焊剂20份、硅酸盐溶液20份、超微无机金属氧化物10份、四氯乙烯溶剂15份、自发热剂30份;
所述自发热剂由以下重量配比比例组成:铁粉50份、木粉20份、活性炭10份、食盐15份、水20份。
8.根据权利要求1所述的一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,其特征在于:所述助焊剂优选为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,其特征在于:所述铁粉优选为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉中的一种。
10.根据权利要求1所述的一种可焊接不锈钢专用焊锡膏,其特征在于:所述活性炭优选为木质活性炭、果壳活性炭、煤质活性炭、石油类活性炭和再生炭中的一种。
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